CN205047422U - 一种混凝土泵控制阀 - Google Patents

Abstract

一种混凝土泵控制阀。主要解决现在的混凝土泵控制阀的弯管在料斗内受混凝土阻档，摆动阻力特别大，大大地增加液压泵及柱塞缸的工作强度、功率损耗和部件磨损，且结构复杂不够紧凑的问题。本实用新型提供了一种混凝土泵控制阀，阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口和第二吸排料口，阀体内还设有由动力源带动的活动件，在使用时，通过活动件使第一、二吸排料口交替的进行吸料和排料，无需传统的弯管结构，工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件方便，造价低廉，使整机结构更为紧凑，不影响混凝土罐车或搅拌机紧贴于输送泵，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。

Description

一种混凝土泵控制阀

技术领域

本实用新型属于混凝土泵领域，特别涉及一种混凝土泵控制阀。

背景技术

混凝土泵，又名混凝土输送泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。

现在的混凝土泵的控制阀（如S形阀管）置于料斗内，一端与混凝土泵出口接通，另一端连接于料斗外的180度U形输料弯管，在两个液压缸活塞杆的作用下做左右互换推动，分别与两个混凝土缸对接。当S形阀管与其中一个混凝土泵缸筒接通推送料浆时，此时另一缸筒正吸入料浆，即实现吸料和排料的过程。其缺点为：料斗内置有S形输料管端口连接处需有抗扭转连接部件及润滑装置，需在料斗外配有二根液压缸来回推拉S形管变换对接喂料口，S形管在料斗内受混凝土阻档，摆动阻力特别大，特别是料斗外的180度折返U形输料弯管严重阻碍了送料的顺畅，延长了输料管长度和机器构造的紧凑性，并影响了送料搅拌车及其它靠近输送泵的一些器械放置，大大地增加液压泵及柱塞缸的工作强度、功率损耗和部件磨损。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种混凝土泵控制阀，主要解决现在的混凝土泵控制阀的弯管在料斗内受混凝土阻档，摆动阻力特别大，大大地增加液压泵及柱塞缸的工作强度、功率损耗和部件磨损，更换易损部件成本高，且结构复杂不够紧凑的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土泵控制阀，包括阀体，所述阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口和第二吸排料口，所述阀体内还设有由动力源带动的活动件，

所述活动件包括使所述第一吸排料口与所述进料口连通且所述第二吸排料口与所述出料口连通时的第一位置；和使所述第一吸排料口与所述出料口连通且所述第二吸排料口与所述进料口连通时的第二位置。

所述活动件设于所述阀体内壁且由所述动力源驱动作周向转动或直线往复运动。

所述活动件为由所述动力源驱动作周向转动的阀板，所述出料口和进料口对应设于所述阀体两端，所述阀板设于所述出料口和进料口之间且两端分别与所述出料口和进料口密封配合，所述第一吸排料口和第二吸排料口设于所述出料口两侧。

所述阀板两端还设有由耐磨材料制成的阀板保护套，两端所述阀板保护套分别抵压于所述出料口和进料口外壁且与阀体之间均设有排出槽。

所述动力源为液压摆缸。

所述活动件为中空的在所述阀体内作直线往复运动的滑动管，

所述滑动管外壁与所述阀体内壁紧密贴合，所述阀体上端面设有出料口和分别设于所述出料口两侧的第一吸排料口和第二吸排料口，所述阀体下端面设有第一进料口和第二进料口；所述滑动管内腔中端设有隔板，所述隔板将所述滑动管内腔分隔成第一输送腔和第二输送腔，所述第一输送腔和第二输送腔上端均设有滑动管出料口和滑动管吸排料口，且底端均设有滑动管进料口。

所述滑动管侧壁上设有导向槽，所述阀体上设有与所述导向槽滑动配合的定位销钉。

所述阀体侧壁上开设有溢浆孔。所述活动件为由所述动力源驱动作周向转动的第一转动缸和第二转动缸，所述阀体设有两个进料口，所述第一转动缸和第二转动缸上分别设有与两个所述进料口相通的第一转动缸进料口和第二转动缸进料口，所述第一转动缸和第二转动缸还分别设有与所述第一吸排料口和第二吸排料口对应的通孔，所述第一转动缸进料口和第二转动缸进料口转动时交替与所述出料口相通。

所述进料口内壁设有耐磨衬套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种混凝土泵控制阀，阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口和第二吸排料口，阀体内还设有由动力源带动的活动件，活动件包括转动时使第一吸排料口与进料口连通且使第二吸排料口与出料口连通时的第一位置；和使第一吸排料口与出料口连通且使第二吸排料口与进料口连通时的第二位置。在使用时，通过活动件使第一、二吸排料口交替的进行吸料和排料，无需传统的弯管结构，工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件方便，造价低廉，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2为图1A处放大图。

图3为本实用新型第二实施例的剖视示意图。

图4为本实用新型第三实施例的立体示意图。

图5为本实用新型第三实施例的剖视示意图。

图6为本实用新型第四实施例的立体示意图。

图7为本实用新型第四实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种混凝土泵控制阀，包括阀体1，所述阀体1上设有进料口11、出料口12和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口13和第二吸排料口14，所述阀体1内还设有由动力源带动的活动件2，所述活动件2包括所述使第一吸排料口13与所述进料口11连通且所述第二吸排料口14与所述出料口12连通时的第一位置；和使所述第一吸排料口13与所述出料口12连通且所述第二吸排料口14与所述进料口11连通时的第二位置。本实用新型提供了一种混凝土泵控制阀，阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口和第二吸排料口，阀体内还设有由动力源带动的活动件，活动件包括转动时使第一吸排料口与进料口连通且使第二吸排料口与出料口连通时的第一位置；和使第一吸排料口与出料口连通且使第二吸排料口与进料口连通时的第二位置。在使用时，通过活动件使第一、二吸排料口交替的进行吸料和排料，无需传统的弯管结构，工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件方便，造价低廉，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。本实用新型各吸排料管相邻紧密，互通流道距离短，外送料管在两根吸排缸的中间引出，经洗涤水箱内一直延伸至活塞缸端部齐平，再由弯管导向至所需的作业面。特别是旋塞板阀没有现有产品的眼镜板和剪切面的磨损件构造。工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件极为方便，造价低廉。再配以镙旋液压摆缸无以往需要二根柱塞缸推拉作为动力输送占空间，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。

在本实用新型中，如图1和2所示，所述活动件2设于所述阀体1内壁且由所述动力源驱动作周向转动或直线往复运动。

在本实用新型中，如图1和2所示，所述活动件2为由所述动力源驱动作周向转动的阀板，所述出料口12和进料口11对应设于所述阀体1两端，所述阀板设于所述出料口12和进料口11之间且两端分别与所述出料口12和进料口11密封配合，所述第一吸排料口13和第二吸排料口14设于所述出料口12两侧。阀体两侧分别为从料斗一侧有一进料口，对侧为二个吸排料口和一个输出料口，上部正中位往下穿过阀心有一竖轴式旋转阀板及转轴，转轴两端各有轴承、密封圈、封板（兼用轴承壳）注润滑油孔及溢浆疏导孔等。阀芯中部的阀板以90度液压摆缸作为动力提供动力源使阀板转向角度，阀板轴心与阀体吸排料口呈90度正交放置，阀板工作时有进料口与其中一吸排料口有互通，另一吸进料口则与吸输排料口为连通状态。因阀板从中呈斜状隔开二个吸排料孔，当液压摆缸转动一个90度角时，吸料口刚切换至另一个液压泵缸孔进行吸料。二个吸排料孔通过阀板的转换，互换吸排料作用。结构简单，体积更小，加工容易、更磨换易损部件价格极为低廉，工作效率高，阀板与吸排料口衬套可作切换闭合也可作与衬套口外侧靠边贴合，二者相较为与衬套口外侧靠边贴合更合理性，因无阀板长期与衬套口剪切磨擦，接合位置无硬颗粒卡位，接触部件不易磨损。

在本实用新型中，如图所示，所述阀板两端还设有由耐磨材料制成的阀板保护套13，两端所述阀板保护套13分别抵压于所述出料口12和进料口11外壁且与阀体1之间均设有排出槽121。耐磨材料为现有技术，可以选取司太立合金或锰钢等，增加了使用寿命。阀板保护套两端始终有一个面与进料口和排料口的料管衬套外边侧边沿贴近，形成上下二个约45度夹角空间，排出槽121利于硬质料排挤，不会使各接合件磨损过快，增加了使用寿命。

在本实用新型中，如图所示，所述动力源为液压摆缸，扭矩大，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述活动件2为中空的在所述阀体1内作直线往复运动的滑动管，所述滑动管外壁与所述阀体1内壁紧密贴合，所述阀体1上端面设有出料口12和分别设于所述出料口12两侧的第一吸排料口13和第二吸排料口14，所述阀体1下端面设有第一进料口111和第二进料口112；所述滑动管内腔中端设有隔板21，所述隔板21将所述滑动管内腔分隔成第一输送腔211和第二输送腔212，所述第一输送腔211和第二输送腔212上端均设有滑动管出料口213和滑动管吸排料口214，且底端均设有滑动管进料口215。阀体内部有中空的圆管状滑动管，中空管状活塞柱两端各有封板，管的中部有一个隔板，把滑动管内部隔成第一输送腔和第二输送腔，第二输送腔的滑动管进料口对准阀体的进料口时，第一输送腔的滑动管进料口则处于闭合状态。在混凝土泵二根液压缸推拉作用下使之二个腔室的料浆达到一吸一排的效果；当滑动管在外力作用下推移至外缸体左侧时，第一输送腔的进料口开启，第二输送腔进料口闭合，第一输送腔的吸料口也对准混凝土泵吸料口，第二输送腔的排料口则对准混凝土泵排料口。如此，内活塞体来回往复工作使混凝土源源不断的送向作业面。

在本实用新型中，如图所示，所述滑动管侧壁上设有导向槽，所述阀体1上设有与所述导向槽滑动配合的定位销钉17。在滑动管滑动的时候，可以更加稳定的运行。

在本实用新型中，如图所示，所述阀体1侧壁上开设有溢浆孔18。使少部分漏出的料浆可以通过溢浆孔排出，不会出现堵塞的问题，使用效果更好。

在本实用新型中，如图所示，所述活动件2为由所述动力源驱动作周向转动的第一转动缸231和第二转动缸232，所述阀体1设有两个进料口11，所述第一转动缸231和第二转动缸232上分别设有与两个所述进料口11相通的第一转动缸进料口2311和第二转动缸进料口2321，所述第一转动缸231和第二转动缸232还分别设有与所述第一吸排料口13和第二吸排料口14对应的通孔，所述第一转动缸进料口2311和第二转动缸进料口2321转动时交替与所述出料口12相通。当第一转动缸的进料口与其对应的进料口时，第二转动缸的第二转动缸进料口孔与出料口相通，此时第一转动缸进料，第二转动缸出料，当通过液压摆缸转动变换另一个90度角时，第一转动缸出料，第二转动缸进料，由此往复摆动，使混凝土源源不断地输送到作业面。

在本实用新型中，如图所示，所述进料口11内壁设有耐磨衬套19。耐磨材料为现有技术，可以选取司太立合金或锰钢等，增加了使用寿命。耐磨，使用寿命更长。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土泵控制阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上设有进料口（11）、出料口（12）和用于与混凝土泵连接的第一吸排料口（13）和第二吸排料口（14），所述阀体（1）内还设有由动力源带动的活动件（2），

所述活动件（2）包括使所述第一吸排料口（13）与所述进料口（11）连通且所述第二吸排料口（14）与所述出料口（12）连通时的第一位置；和使所述第一吸排料口（13）与所述出料口（12）连通且所述第二吸排料口（14）与所述进料口（11）连通时的第二位置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述活动件（2）设于所述阀体（1）内壁且由所述动力源驱动作周向转动或直线往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述活动件（2）为由所述动力源驱动作周向转动的阀板，所述出料口（12）和进料口（11）对应设于所述阀体（1）两端，所述阀板设于所述出料口（12）和进料口（11）之间且两端分别与所述出料口（12）和进料口（11）密封配合，所述第一吸排料口（13）和第二吸排料口（14）设于所述出料口（12）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述阀板两端还设有由耐磨材料制成的阀板保护套（13），两端所述阀板保护套（13）分别抵压于所述出料口（12）和进料口（11）外壁且与阀体（1）之间均设有排出槽（121）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述动力源为液压摆缸。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述活动件（2）为中空的在所述阀体（1）内作直线往复运动的滑动管，所述滑动管外壁与所述阀体（1）内壁紧密贴合，所述阀体（1）上端面设有出料口（12）和分别设于所述出料口（12）两侧的第一吸排料口（13）和第二吸排料口（14），所述阀体（1）下端面设有第一进料口（111）和第二进料口（112）；所述滑动管内腔中端设有隔板（21），所述隔板（21）将所述滑动管内腔分隔成第一输送腔（211）和第二输送腔（212），所述第一输送腔（211）和第二输送腔（212）上端均设有滑动管出料口（213）和滑动管吸排料口（214），且底端均设有滑动管进料口（215）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述滑动管侧壁上设有导向槽，所述阀体（1）上设有与所述导向槽滑动配合的定位销钉（17）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述阀体（1）侧壁上开设有溢浆孔（18）。

9.根据权利要求2所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述活动件（2）为由所述动力源驱动作周向转动的第一转动缸（231）和第二转动缸（232），所述阀体（1）设有两个进料口（11），所述第一转动缸（231）和第二转动缸（232）上分别设有与两个所述进料口（11）相通的第一转动缸进料口（2311）和第二转动缸进料口（2321），所述第一转动缸（231）和第二转动缸（232）还分别设有与所述第一吸排料口（13）和第二吸排料口（14）对应的通孔，所述第一转动缸进料口（2311）和第二转动缸进料口（2321）转动时交替与所述出料口（12）相通。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土泵控制阀，其特征在于：所述进料口（11）内壁设有耐磨衬套（19）。