CN1257045C - 剪发器 - Google Patents

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Abstract

一种剪发器,具备梳子状的固定刃,及同样梳子状的可动刃,可动刃与固定刃的一面接触,利用可动刃对固定刃的往复运动切断毛发。其特征为该可动刃的往复驱动用的振动传动器,为与可动刃连结使可动组件往复振动的电磁型振动传动器。因不需要运动变换部材,就可使可动刃往复运动,故能够有效率地往复驱动可动刃。

Description

剪发器
技术领域
本发明为关于毛发或胡须的理剪使用的剪发器。
背景技术
毛发或胡须的理剪使用的剪发器,为具备梳子状的固定刃,及同样为梳子状与固定刃的一面接触的可动刃。可动刃在与固定刃的接触面平行之方向,住返驱动,利用固定刃的刀尖及可动刃的刀尖切断毛发。先前,在设于剪发器本体内的回转马达,驱动回转的驱动轴设置偏心轴,另在可动刃的部件配设与偏心轴契合的凸轮沟,自偏心轴回转之中的一个方向成份取出往复运动,该往复运动传达到该可动刃,使可动刃往复运动。
上述情况,为将回转马达的回转运动变换为往复运动,需利用运动变换部材,驱动的能量损失较大,又偏心轮与凸轮沟的契合部产生的噪音亦成问题。又,可动刃的往复运动产生的振动,亦导致使用不方便。
而且,回转马达自身使用整流子设备,如为提升刃刀的锋利而提高回转马达的回转数,则马达的寿命会减短,故有回转数不能提升太多的问题。
发明内容
因鉴于上述各点,本发明的目的在提供一种剪发器,能够效率良好地进行可动刃的住复运动。
本发明的剪发器具备,梳子状的固定刃,及亦为梳子状与固定刃的面接触的可动刃,利用可动刃对固定刃的往复运动,切断毛发。其特征为,可动刃的往复驱动用的传动器,为与可动刃连结的使可动组件进行往复振动的电磁型振动传动器。因此,不须要运动变换部材就可使可动刃往复运动。
此情况,可动刃直接结合振动传动器的组件较好。
又,振动传动器,除与可动刃连结的第一可动组件外,再设不连结可动刃的第二可动组件。两组可动组件的往复振动方向相同,但二者往复振动的相位不同,特别是可动组件以逆相住往复振动最适。
又,使第一可动组件与可动的刃的合计重量,大约与第二可动组件的重量相同;或第一可动组件与可动刃的合成重心,与第二可动组件的重心大约同一位置。更进而使第一可动组件与可动刃的合成重心,及第二可动组件的重心,位在振动传动器本体的中心轴位置,如此,可更确实减低本体的振动。
又,自提高驱动效率的观点,两可动组件在往复振动方向用弹簧结合较佳。此场合,两可动组件的至少一方为配备电磁驱动用的可动组件就可以。
又,可动组件对固定组件用可在往复运动方向变位的连结体装设于固定部,与固定组件保持非接触状态较佳。
附图说明
图1标本发明实施例的一例的分解斜视图。
图2同图1的剪发器斜视图。
图3标图1的振动传动器斜视图。
图4标图1的振动传动器正面图。
图5同上的振动传动器的分解斜视图。
图6同上的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
图7同上的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
图8(a)其它例的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
图8(b)其它例的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
图9(a)其它例的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
图9(b)其它例的振动传动器与可动刃组件的斜视图。
1:本体
2、3:外壳
4:刃安装台
5:刃组件
6:振动传动器
8:驱动轴
9:凸板
10:契合沟
11:开关把手
12:卡搭板
13:电路基板
14:电池
15:止刃弹簧
16:可动刃组件
21:铁心
22:可动组件
23:框架
24:永久电池
25:支架
26:骨架部材
27:线圈
28:间隙
29:连结体
30:支持板
31:支持板
32:固定组件
33:弹簧
具体实施方式
以下依据实施方式的一例详述本发明,该剪发器如图2所示,为可用手握的形成筒状之本体1,在该本体1的先端部经刃安装台4装配刃组件5。如图1所示刃组件5,由前端缘成梳子状刃的固定刃51,及同样前端缘为梳子状刃的可动刃52,以及凸板9构成。又,凸板9与可动刃52成一体化安装,该二者构成可动刃组件16。图1中的15为在刃安装台4安装刃组件5用的止刃弹簧。
上述本体1,为半切状的外壳2、3,内装入振动传动器6、电池14,及电路基板13;本体1外面装有开关把手11,可自在滑动。该开关把手11可移动与接点弹簧熔接固定的卡搭板12,以开闭电路基板13上的接点电路。
该振动传动器6,以进行往复运动的可动组件22为输出部,由该可动组件22突出的驱动轴8,与上述凸板9设置的契合沟10契合,可动刃52与振动传动器6直接连结。即依振动传动器6的动作,可动刃52对固定刃51进行与可动组件22同样的住复动作。
如图3至图5所示,设振动传动器6的组成包括:框架23;及固定组件32以螺丝或焊接与框架23固定;及一对可动组件22、22;及连结体29,连结可动组件22、22与框架23;以及一对弹簧33、33,悬挂在一对可动组件22之间。各可动组件22,由永久磁铁24与支架25及将该二者一体化的骨架部材26构成,永久磁铁24固定接合在磁性材料构成的支架25。
固定组件32为磁性材料的烧结体,或在磁性材料的铁板层积的铁心21绕以线圈27的电磁铁。铁心21的上端与设于可动组件22的永久磁铁24,隔着间隙28相对,如图4所示。
连结体29,乃为使可动组件22与固定组件32保持非接触状态,即维持上述的间隙28而设,用延展性小的弹性材料制成,上端经支持板30固定在框架23,下端经支持板31与各可动组件22、22连结。两组可动组件22以其两端经连结体29,成为由框架23下吊的状态。
上述的弹簧33,配设在框状构造的一个可动组件22内面,及位在该可动组件22内的另一个可动组件之间的可动组件22的往复运动方向,与对可动组件22的往复动作发挥弹性作用的连结体29,共同担负保持振动传动器6的可动组件22的振动数为一定的任务。
如此,组件化的振动传动器6,在该电磁铁的固定组件32的线圈27电流通过时,可动组件22依永久磁铁24与电磁铁的吸引及推斥力移动,但适宜地切换电流方向,可使可动组件22循连结体29规制的方向往复运动,因使用振动型线性马达的构成,电磁铁通过交流电,即可使可动组件22直接进行往复动作,故不需要设置回转运动变换为往复运动的运动变换部件。又,可动组件22与固定组件32成未接触状态,与先前的在可动组件与固定组件之间有磨动部相比,噪音更低使用寿命更长。
又,固定组件32不在框架23固定,而与可动组件22连结体29及框架23的组件,分别固定在剪发器本体1也可以。
此处,本实施例所示者为有一对的可动组件22、22,但,只有一个可动组件22设有连结可动刃组件16的驱动轴8。未设驱动轴8的可动组件22,乃为抑制振动传动器6动作时产生的不要振动而设,故,此例中,使设有驱动轴8的可动组件22,与未设驱动轴8的可动组件22,往复运动的相位相反。
此时,驱动可动刃组件16的可动组件22,加上可动刃部组件16的重量,与未驱动可动刃组件的可动组件22相等以减低振动较佳。又,如图6所示,驱动可动刃组件16的可动组件22,与可动刃组件16的合计重心42,与未驱动可动刃组件16的可动组件22的重心43为同一点,尚且上述重心42、43就在本体1的中心轴,可使本体1的往复运动方向的振动成为零。
上述之例,由图7可知,两个可动组件22、22皆设有永久磁铁24、24。但如图8所示,在驱动可动刃组件16的可动元22设永久磁铁24,未驱动可动刃组件16的可动组件22则不设永久磁铁,两个可动组件22、22就用弹簧33、33结合。或如图9所示的,在驱动可动刃组件16的可动组件22不设永久磁铁,而在未设驱动可动刃组件16的可动组件22设永久磁铁24,两个可动组件22、22,用弹簧33、33结合也可以。
又,两组可动组件22、22不以逆相位驱动也可以。例如以同相位驱动,或稍为分散相位的状态驱动也可。可变更可动组件22、22的永久磁铁24、24的着磁状况进行变更。
上述弹簧33的任务,改由板弹簧构成的连结体29负担也可以。
发明效果
如上述,本发明利用可输出往复振动的振动传动器驱动可动刃,能不需用运动变换部材,就可使可动刃往复运动,所以不需要设置运动变换部材的空间,可使构造更紧密并减少驱动的损失。
特别是,可动刃与振动传动器的可动组件直接结合,可提高驱动效率。
又,振动传动器,除连结可动刃的第一可动组件外,尚配备不连结可动刃的第二可动组件。两可动组件的往复振动方向相同、往复振动的相位不同,有利于不要振动的抑制,特别在两可动组件以逆相位做往复运动时,可更低减不要的振动。
又,第一可动组件及可动刃合计的重量,与第二可动组件的重量大略相等,或使第一可动组件及可动刃的合计重心,与第一可动组件的重心大约成同位置,可更确实地减低不要的振动。再使第一可动组件与可动刃的合计重心,及第二可动组件的重心位在设置振动传动器的本体的中心轴位置,就可使本体的不要的振动几乎为零。握住剪发器的手无表动的感觉,与先前的使用回转马达的剪发器相比,使用时以非常平滑的感觉剪断毛发。
又,两可动组件在往复振动方向用弹簧结合,可使传动器的振动数保持一定,在刃组件中进入多量的毛发的情况(高负载)也可确保初期的锋利,顺利地切断毛发。又,在刀件承受负载之前后,因传动器的振动数无变化,亦无声音的变化,故使用感良好。
此场合,两个可动组件的至少一方为电磁驱动用的可动组件即可,如此可减低造价。
又,可动组件,利用可对固定组件在往复运动方向变位的连结体,安装于固定部,且与固定组件保持非接触状态,所以能够获得传动器的振动数高又锋利而且寿命长的效果。

Claims (8)

1.一种剪发器,具备梳子状的固定刃,及也是梳子状的可动刃,可动刃与固定刃的一面接触,利用可动刃对固定刃的往复运动切断毛发,其特征为,可动刃的往复驱动用的传动器,为与可动刃连结使可动组件往复振动的电磁型振动传动器,其中该可动刃与振动传动器的可动组件直接结合,并且该振动传动器设有连结可动刃的第一可动组件,及未连结可动刃的第二可动组件,两组可动组件的往复振动方向相同,而往复振动的相位相异。
2.如权利要求1所述的剪发器,其特征为,该两组可动组件,以逆相位进行往复振动。
3.如权利要求2所述的剪发器,其特征为,该第一可动组件与可动刃的合计重量,与第二可动组件的重量大约相等。
4.如权利要求3所述的剪发器,其特征为,该第一可动组件及可动刃的合成重心,与第二可动组件的重心大约在同一位置。
5.如权利要求4所述的剪发器,其特征为,该第一可动组件与可动刃的合成重心,及第二可动组件的重心,位在安装振动传动器的本体的中心轴。
6.如权利要求1所述的剪发器,其特征为,该两组可动组件在往复振动方向用弹簧结合。
7.如权利要求6所述的剪发器,其特征为,该两组可动组件的至少一方为电磁驱动用的可动组件。
8.如权利要求1所述的剪发器,其特征为,该些可动组件,利用可对固定组件在往复运动方向变位的连结体,安装于固定部,并与固定组件保持非接触状态。
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