CN1256965A - 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法 - Google Patents

糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1256965A
CN1256965A CN 99124510 CN99124510A CN1256965A CN 1256965 A CN1256965 A CN 1256965A CN 99124510 CN99124510 CN 99124510 CN 99124510 A CN99124510 A CN 99124510A CN 1256965 A CN1256965 A CN 1256965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
furfural
producing
furancarbinol
hydrogasification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 99124510
Other languages
English (en)
Inventor
雷翠月
陈霄榕
康凯
张敏卿
王爱菊
康慧敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN 99124510 priority Critical patent/CN1256965A/zh
Publication of CN1256965A publication Critical patent/CN1256965A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法。所述的催化剂组成为CuO为30~50%,ZnO为40~50%,Al2O3为5~10%,1~15%的一种选自Mg、Ca、Mn、Ba的氧化物。所述的制备方法主要包括混合反应,静置老化、过滤、洗涤、干燥、煅烧过程,特征在于:混合反应条件,pH为7~8.5,温度为65~80℃,本发明催化剂属于低毒性、污染轻产品,制备方法简单。

Description

糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法
本发明涉及一种糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法。它属于以糠醛为原料加氢生产糠醇的催化剂技术。
糠醛加氢生产糠醇的技术有两种,一种是液相加氢法,一种是气相加氢法,气相加氢法是采用固定床反应器,具有耗能低,污染轻的特点。所使用的催化剂,目前主要是Cu-Cr系催化剂,该催化剂生产成本高,环境污染严重,生产和使用过程对人体均有危害作用,为此,人们都在积极努力开发无Cr的高效催化剂,有的人以浸渍法制备了Cu/SiO2催化剂,该催化剂的还原性能较差,还有的人以硝酸锌、硝酸铜为原料制备了Cu-Zn催化剂。其制备方法为共沉淀法。
本发明的目的在于提供一种糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法。所述的催化剂毒性低、环境污染轻、所述的制备方法简单。
为达到上述目的,本发明是通过下述方案加以实现的。本发明的催化剂为无Cr的铜系催化剂,它的成分以重量百分比计为:CuO为30~50%,ZnO为40~50%,Al2O3为5~10%,1~15%的一种选自Mg、Ca、Mn、Ba的氧化物。上述的催化剂的制备方法是沉积沉淀法。它以Al(OH)3、Na2CO3及金属硝酸盐为主要原料,主要经过混合反应,反应液的静置老化、过滤、洗涤、干燥、煅烧过程制成,其特征在于,混合反应条件为,pH为7~8.5,温度为65~80℃。
下面对本发明过程加以详尽说明。混合反应,先是将Na2CO3配制成溶液,溶液浓度为10~20%为宜,然后向溶液中加Al(OH)3粉,并搅拌升温,温度达70~75℃,再加入金属硝酸盐溶液,并控制溶液pH在7~8.5,温度保持在70~75℃下恒温,加料完毕后静置老化30分钟以上,然后再经过过滤、洗涤,洗涤至溶液中无Na+为止,滤饼在120℃干燥2小时以上,再在350℃下煅烧2小时之后压片成型。
以上述的方法制备的催化剂,其成分为CuO、ZnO、Al2O3及MgO或MnO或CaO或BaO。因为不含有Cr,因此在制备过程或使用中,毒性低,污染环境轻,制备过程主要包括混合反应、过滤、洗涤、干燥、煅烧,其条件易控、操作简单。
下面再以实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
1)称取Al(OH)30.8g,Na2CO3粉16g,室温下将Na2CO3用144ml去离子水溶解,配成的质量计10%的溶液,Na2CO3溶液用以Cu、Zn等金属离子的沉淀剂。
2)将Na2CO3溶液与Al(OH)3混合,加入到反应器中,开动搅拌,同时加热升温至70℃,并在此温度下恒温。搅拌的目的是使Al(OH)3均匀地悬浮在Na2CO3溶液中。
3)称取Cu(NO3)2·3H2O12.77g,Zn(NO3)2·6H2O15.90g,Mg(NO3)2·6H2O5.04g,将三种金属硝酸盐混合,加入250ml去离子水溶解成溶液,使Cu2+浓度为2mol/l。
4)将混合液滴加到反应器中,同时增加搅拌速度,以使三种金属离子发生均匀沉积沉淀。
5)滴加完毕时,用少量Na2CO3粉调节pH值,使反应器中pH=7.5,Na2CO3加入量以pH值变化来确定。
6)在pH=7.5和T=70℃下静置老化30分钟,然后过滤洗涤至滤液中无Na+存在(用二苯胺的浓硫酸溶液检测至滤液无变色反应)。静置过程中pH发生变化,pH=7.5~8。
7)滤饼于120℃下干燥2小时,350℃下煅烧2小时,8MPa下压片成型。
实施例二:
1)称取Al(OH)3粉1.0g,称取Na2CO3粉末20g,将Na2CO3粉用180g去离子水溶解,配成10%的溶液。
2)将Na2CO3溶液与Al(OH)3粉混合均匀,加入到水浴中的反应器中,开动搅拌,使Al(OH)3粉均匀分散在Na2CO3溶液中,同时加热升温至70℃,并在70℃下恒温。
3)称取Cu(NO3)2·3H2O14.87g,Zn(NO3)2·6H2O17.2g,Ca(NO3)2·6H2O4.83g,将三种金属硝酸盐混合,加入260ml去离子水溶解,配制成混合溶液。
4)将混合溶液加入到反应器中,同时提高搅拌速度。
5)采用少量Na2CO3调节pH=7.5。
6)在pH=7.5,T=70℃下,反应后溶液静置老化30分钟,老化后pH=7.5~8。然后过滤洗涤至滤液中无Na+存在(用5%的二苯胺的浓硫酸溶液检色至滤液无变色反应)。
7)滤饼于120℃下干燥2小时,350℃下煅烧2小时,8MPa下压片成型。

Claims (2)

1.一种糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂,其特征在于:它的成分以重量百分比计为:CuO为30~50%,ZnO为40~50%,Al2O3为5~10%,1~15%的一种选自Mg、Ca、Mn、Ba的氧化物。
2.一种按权利要求1所述的催化剂的制备方法,它是以Al(OH)3、Na2CO3及金属硝酸盐为主要原料,并主要经过混合反应,反应液的静置老化、过滤、洗涤、干燥、煅烧的过程制成,其特征在于:混合反应条件,pH为7~8.5,温度为65~80℃。
CN 99124510 1999-11-10 1999-11-10 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法 Pending CN1256965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99124510 CN1256965A (zh) 1999-11-10 1999-11-10 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99124510 CN1256965A (zh) 1999-11-10 1999-11-10 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1256965A true CN1256965A (zh) 2000-06-21

Family

ID=5283436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99124510 Pending CN1256965A (zh) 1999-11-10 1999-11-10 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1256965A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1089035C (zh) * 2000-08-04 2002-08-14 中国科学院山西煤炭化学研究所 用于糠醛气相加氢制2-甲基呋喃的催化剂及其用途
CN102247860A (zh) * 2011-08-03 2011-11-23 中国地质大学(武汉) 硅胶载体上负载氧化铜加氢催化剂的制备方法
CN109942517A (zh) * 2019-04-19 2019-06-28 信阳师范学院 一种金属氢氧化物催化糠醛转移加氢制备糠醇的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1089035C (zh) * 2000-08-04 2002-08-14 中国科学院山西煤炭化学研究所 用于糠醛气相加氢制2-甲基呋喃的催化剂及其用途
CN102247860A (zh) * 2011-08-03 2011-11-23 中国地质大学(武汉) 硅胶载体上负载氧化铜加氢催化剂的制备方法
CN109942517A (zh) * 2019-04-19 2019-06-28 信阳师范学院 一种金属氢氧化物催化糠醛转移加氢制备糠醇的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101502803B (zh) 用于马来酸二甲酯选择加氢制备1,4-丁二醇或四氢呋喃的催化剂及其制备方法
CN103182302B (zh) 具有核壳结构的稀土锆基复合氧化物及其制备方法和应用
CN101891719A (zh) 一种合成2,5-呋喃二甲酸的方法
CN1850328A (zh) 一种制备1,4-丁二醇的高选择性催化剂及其制备方法
CN103100393B (zh) 一种加氢催化剂及其制备方法
CN103372441B (zh) 一种合成甲醇催化剂的制法
CN105435799A (zh) 用于乙酸乙酯加氢制取乙醇的催化剂及其制备方法
CN102463121A (zh) 高稳定性Cu基催化剂及其制备方法
CN103372440B (zh) 一种合成甲醇催化剂的制备方法
CN1256965A (zh) 糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂及其制备方法
CN108620081A (zh) 一种加氢催化剂浸渍液及其制备方法
CN101711983B (zh) 异丁醇一步合成异丁酸异丁酯用催化剂及制备方法
CN109336760A (zh) 金属掺杂SnO2酸碱两性纳米晶催化剂在催化糖制备乳酸甲酯中的用途
CN112221509A (zh) 一种高稳定性甲醇合成催化剂的制备方法
CN103801301B (zh) 一种含铜催化剂的制备方法
CN105148980A (zh) 一种复合孔沸石分子筛负载贵金属加氢脱硫催化剂
CN106622254B (zh) 醋酸乙酯加氢催化剂及工艺方法
CN103801302B (zh) 一种含铜锌催化剂的制备方法
CN105622518B (zh) 一种1h-咪唑-4-甲酸的制备方法
CN111057030B (zh) 水滑石基硫化物催化剂用于合成γ-戊内酯的制备方法及应用
JP2695663B2 (ja) メタノール合成用触媒の製造方法
CN103372443B (zh) 铜基催化剂的制备方法
CN112169786A (zh) 一种scr脱硝催化剂及其制备方法
CN104353464A (zh) 一种高活性甲醇催化剂的制备方法
CN1199728C (zh) 一种1,4丁二醇脱氢制γ-丁内酯的催化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication