CN1243452A - 组装式过滤袋笼 - Google Patents

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Abstract

所公开的设备是用端盖(12,14)、圆周环(18)(圆形或其它形状的)和纵向金属丝(16)组装构成的过滤袋笼(10),上述各构件是单独制造的,其上带有紧固接头(20),以便将来组装。上述构件可以作为未组装束运输和储存,运至使用地点后才进行组装。

Description

组装式过滤袋笼
本发明涉及过滤袋笼，具体来说涉及组装式的，在使用地点可以组装起来的过滤袋笼。
用纺织过滤介质制成的过滤袋使用在各种工业中以便从气流中除去颗粒。在许多应用场合，过滤袋是由金属丝笼或类似支承机构支承的。这种金属丝笼在通常处于负压下进行的过滤循环过程中用于使过滤袋保持张开。这种金属丝笼可以长达27英尺，在某些应用场合甚至更长。金属丝笼使用纵向钢丝和间断的圆周钢丝，以及上、下盖制成的。钢丝和其它构件借助专用机械焊接起来并作为制成的组件运输。
这种装配好的过滤袋笼固有地具有大的体积，是由与过滤袋笼的总体积相比较相对较小量的材料构成。过滤袋笼一般是在制造场地就已经焊接起来，因而有笨拙的结构，难于从制造场地运输到使用地点，并且在运输过程中极容损坏。
同样，这种过滤袋笼往往处于储存状态中。由于过滤袋笼的尺寸，往往必须在高成本的室内储存和低成本的室外储存之间进行选择，在室外储存时过滤袋笼暴露在自然环境中，易于损坏。
因而本发明的一个目的是提供一种过滤袋笼，它在从制造场地向使用地点的运输过程中没有笨拙的结构。
本发明的另一个目的是提供一种过滤袋笼，它可以减小在运输过程中损坏的可能性。
本发明的另一个目的是提供一种过滤袋笼，它能够以减小的体积储存。
本发明的另一个目的是提供一种过滤袋笼，它并未显著增加制造成本。
本发明的上述的和其它的目的是通过下述方式实现的：提供一种过滤袋笼，它是组装式的，一般包括纵向钢丝或类似支承件、圆周环和端盖，以及配合构件。本发明的过滤袋笼制成为多个单独的金属丝，其上带有适当的附件，以便后来装配成过滤袋笼。多个带有附件的钢丝以紧凑的形状运输至使用地点。然后，在使用地点用户将金属丝装配成过滤袋笼。
从下面的说明和权利要求书，以及从下述附图可进一步理解本发明的其它目的和优点。
图1是典型的过滤袋应用的侧视图，其中使用现有技术的过滤袋笼或本发明的过滤袋笼。
图2是典型的现有技术的过滤袋笼的侧视图。
图3是典型的本发明的过滤袋笼的侧视图。
图4是典型的本发明的过滤袋笼的沿图3中4-4平面的横剖图。
图5是本发明的典型的紧固接合部的侧视图。
图6是本发明的过滤袋笼的典型的圆周环的前视图。
图7是本发明的过滤袋笼的典型的圆周环的侧视图。
图8是本发明的过滤袋笼的典型的纵向金属丝的侧视图。
现在参阅附图，各图中相同的件号代表相同的零件，图1过滤袋笼的典型应用，其中使用现有技术的过滤袋笼或本发明的过滤袋笼。容器200包括一个下部侧向输入孔201，待过滤的细粒流输入该孔。多个过滤袋笼202，203，204，205支承相应多个过滤袋206，207，208，209，以便使过滤袋206-209承受细粒流，防止过滤袋206-209收缩。当细粒流穿过过滤袋206-209时细粒流受到过滤。其后，经过过滤的气流通过上部侧向输出孔210流出。滤出的细粒蓄积在过滤袋206-209上，最终落向容器200的倒置的锥形下部211，由清扫装置212除去。
图2表示现有技术的过滤袋笼202的典型结构。过滤器袋笼202包括相对的中空圆形或圆环形的端盖214，216，其间设置纵向金属丝218。纵向金属丝受到中间圆周环220(在某些应用场合是非圆形的形状的)的进一步支承。过滤袋笼的所有构件一般是金属的，在原来的制造过程中焊接在一起，然后运输、储存及安装。
图3表示本发明的典型的过滤袋笼10，其具有端盖12，14，纵向金属丝16和圆周环18，它们的取向与图2所示相似。但是，各构件不是焊接在一起的，而是借助紧固接头20(下文将对照图5描述)固定在位。这使(可选用的)端盖12，14、纵向金属丝16和圆周环18可以单独地制造，然后作为未装配束运至使用地点并储存。在使用地点，安装人员组装各构件，使用坚固接头20将这些构件紧固在一起，然后将形成的过滤袋笼安装在类似于图1所示的结构中。
图4是沿图3中4-4平面的横剖图，特别表示纵向金属丝16与圆周金属丝18的典型关系。
图5表示用于将圆形(或其它形状的)圆周环18或端盖12，14连接于直的纵向金属丝16的典型的紧固接头20(本专业技术人员可以知道也可以使用其它紧固接头结构)。构成圆周环18或端盖12，14的周边的圆形金属丝部分18与一个带有下部凹口26的矩形部分24相连接。纵向金属丝16与一个导向部分28相连接，该导向部分与矩形部分24的下部凹口26互补。与纵向金属丝16相连接的导向部分28在组装后装配在与圆周环18或端盖12，14相连接的矩形部分24的凹口26中。其后，螺栓30或类似的紧固装置穿过矩形部分24和导向部分28，从而将纵向金属丝16紧固在圆周环18或端盖12，或14上。
图6和7分别表示本发明的过滤袋笼10的典型的圆周环18(它可以是圆形的，或其它形状的)的前视图和侧视图。紧固接头20的矩形部分24沿环18的圆周有规律地间隔开来，以便紧固在紧固接头20的导向部分28上，从而支承纵向金属丝16。
图8表示典型的纵向金属丝16，紧固接头20的导向部分28沿其跨度周期性地间隔开来，以便紧固在矩形部分24上，从而支承圆周环18。
为了使用本发明的过滤袋笼10，端盖12，14、纵向金属丝16和圆形的(或其它形状的)圆周环18在制造场地单独地制造，然后作为未组装束而运输和储存。在使用地点，使用上述紧固接头组装各构件，形成图3所示的过滤袋笼，然后将其安装在图1所示的典型装备中。
这样可以有效地实现上述各目的和优点。虽然只是公开和描述了本发明的一个推荐实施例，但显然本发明并不局限于此，本发明的范围是由权利要求书限定的。

Claims (6)

1.一种过滤袋笼，它包括：
多个纵向金属丝构件，
多个支承构件，
所述多个纵向金属丝构件包括锁定构件的第一部分，
所述多个支承构件包括锁定构件的第二部分，其用于接合相应的锁定构件的第一部分，
其中，所述锁定构件的所述第一和第二部分相接合以便用所述多个纵向金属丝构件和所述多个支承构件构成过滤袋笼。
2.如权利要求1所述的过滤袋笼，其特征在于，所述多个纵向金属丝构件和所述多个支承构件是分开制造的，以便在使用地点组装。
3.如权利要求2所述的过滤袋笼，其特征在于：所述多个纵向金属丝构件垂直于所述多个支承构件地受到支承。
4.如权利要求3所述的过滤袋笼，其特征在于：所述锁紧构件的所述第二部分包括一个垂直于所述构件的矩形部分，所述矩形部分又包括一个凹口，其中，所述锁紧构件的所述第一部分包括与所述凹口互补的导向部分，所述导向部分平行于所述纵向金属丝构件。
5.如权利要求4所述的过滤袋笼，其特征在于：所述锁紧构件还包括用于将所述锁紧构件的所述第一部分紧固在所述紧固构件的所述第二部分上的装置。
6.如权利要求5所述的过滤袋笼，其特征在于：所述支承构件包括端盖构件，其用于接合所述纵向金属丝构件的相邻的端部。
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