CN1235904A - 墨水回路,使用这样一种回路的墨水喷射机和调制机或输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种墨水线回路,它包含:一个油盒(10),一个添加剂盒(11),一个回收容器(12)。一个贮存容器或收集器(13),一个主过滤器(24),几个电磁阀(8),一个配有一压力/温度传感器(53)的墨水输送泵(14),一个空气压力调节器(30),该墨水回路还包含一个双面支承装置,即具有一个液－气面和一个电子面,从而使得能够将液压组件、气动组件及电子组件分离开,所有这些功能部件都是在外面装配在上述两个面的一个面或另一个面上的。

Description

墨水回路，使用这样一种回路的墨水 喷射机和调制机或输送装置

本发明涉及一种墨水回路，并涉及使用这样一种回路的一种墨水喷射机和一种调制机或一种墨水输送装置。

属于以前的技术的一种装置在US-A4862192中做了介绍。这种装置是一种墨水喷射点式印刷机(打印机)，所具有的墨水回路配有一个装置，以之用于从第一墨水供给容器送出浓厚墨水，并独立地从第二供给容器送出添加剂，送到一个墨水室中。在压力下将所述墨水室中的墨水供应给一个打印头。墨水通过一个回收通道返回到墨水室中，与此同时，转换打印头，并回收仍未为打印目的而转向的墨水滴。传输装置使用压缩空气在一个与打印头相连的墨水容器、一个与供给容器相连的混合剂容器及一个与回收通道相连的回收容器之间、输送墨水。混合物容器或者混合容器也可以连接到一条吸入线上或者连接到一条供给线上。

上述装置有许多缺点。它要求使用一种空气压力调节器，这种调节器必须精密，而且必须反应快速，没有滞后，从而不改变打印机的工作条件，其在出口处的通道的直径必须有相当大尺寸，使得在墨水输送过程中不会导致产生伴随高泵容量的一种超压。它不许可有一种墨水喷射滴速调节。它只有一个手动精密压力调节器。它有另外两个空气压力调节器，它们使得所用的调节器数目增加到三个。上述装置使用的一种输送泵(容积)，具有一种相当大的单向性质的排出量。这种不可逆的泵不能使得快速完成为打印机清洗或排空或更换墨水颜色所必需的所有循环。它在收集器或贮存容器的下游使用一个主过滤器，该过滤器要求持久地调节工作压力，以补偿其阻塞。添加剂的加入是操作条件的一个功能，而且要求手工调定。采用电磁阀来实现电/液力分离，电磁阀控制着靠压缩空气控制的各阀。上述这种接替性原理增加了部件数量(费用和可靠性方面)。它的有些部件集成在一个机械加工的单元内部。它没有温度传感器。因此，温度的波动可以理解为墨水质量的波动。

因此本发明的目的在于提供一种墨水回路，使得能够避免上述种种缺点。

对本发明的说明

本发明涉及一种墨水回路，说得更具体一点，它包含：一个墨水盒，一个添加剂盒，一个回收容器，一个收集器或贮存容器，一个主过滤器，若干个电磁阀，一个墨水输送泵，该泵配备了一个压力和温度传感器，此传感器提供关于操作液压条件和热条件方面的信息，还包含一个空气压力调节器，上述墨水回路的特征在于：它包含一种双面支持单元，即其具有一个液气面和一个电子面，从而使得它能够将液动组件、气动组件及电子组件分离开，所有的功能部件都是在外面装配在上述两个面之一上的。

优点是，某些部件的相关布置有助于改进墨水回路的全面功能度。这样一来，空气/墨水的分离由于下述布置而得到保证：空气操作的部件布置在墨水回路的上部；主要地墨水操作的部件布置在墨水回路的下部(借助重力的自然分离。输送泵也被安置在回收容器或贮存容器的下方，从而自然地确保了该泵的排空。

在贮存容器中，一个第一液体压力调节是由泵来保证的，而一个第二空气压力调节则是借助两个电磁阀来保证的，其中一个电磁阀布置在贮存容器和一个或多个通过定径孔的输送增压点之间，另一个电磁阀则布置在一个或多个定径孔和压力调节器之间。

第一个电磁阀使得有可能与泵无关地来增减贮存容器的压力。

第二个电磁阀使得有可能控制输送增压，所述选择方案是直接由软件来控制的，以便获得一种持久的输送源头的增压，所述电磁阀处于开位(永久电控制)，为了取消增压，则所述电磁阀的控制被撤消。

第三个电磁阀使得有可能控制文丘里的供给量(真空产生)。说得更具体一点，此电磁阀使得有可能停止真空，从而停止一路或多路墨水喷射。这一情况特别防止了任何墨水质量变动(不必要的挥发)，这种墨水质量的变动是由于墨水回路不具有停止真空产生的可能性的情况下而停止墨水喷射所致。

优点是，可以安置在泵中的压力传感器使得有可能控制该泵的驱动压力。驱动压力控制循环是由各电磁阀加以控制的。

由压力/温度传感器读出的压力这时是非常接近于空腔中存在的压力。上述压力也非常接近于在压力调节器出口处存在的压力。上述传感器具有一种恒压功能，所以用来控制空气系统或空气网络的压力存在。

压力和温度传感器使得有可能在设定机器的工作参数的阶段中获得关于调节器出口处的设定压力的数据，以及关于回收容器的真空状况的数据。在其它属于以前技术的回路上，上述那些数据都是由一种针式压力计(仅用于指示所调节的或所设定的压力)和一种针状真空计(仅用于指示工作真空)提供的。这种传感器使得有可能避免使用繁多的部件，而且比起针状指示器或指示计来，可给出更精确更简明的数据(压力级是直接在机器的屏幕或显屏上读取的)。这种数据可以被软件直接应用。

优点是，在回路中不使用管线和不要任何连接线即可实现液压的和气压的连接，它以通道形式通过模制方法直接集成在该单元中。液压连接线是带有头的，都是由快速自封闭偶联件来完成的。空气过滤器都是用一种快速固定系统(螺钉或销钉)装配在该单元上。没有管子与上述过滤器相连，所以更换这些部件是一项简单而干净的工作，不需要工具(能够做到手工装卸)。

此外，墨水和添加剂用盒的易维护性，以及主过滤器与可逆泵的使用相配合，从而确保了快速的墨水颜色更改。

优点是，墨水回路包含一种双压力调节收集器(以空气或液体)。第一调节功能在于液体，利用泵，并相应于喷射装置的墨水供给，而第二调节功能则在于空气。

上述对空气的调节特别使得有可能当盛墨水的容器是空的时，接替液体调节。这样，在对机器宣布阻塞故障之前，使用机器中所盛的全部墨水(包括贮存容器中的墨水)。与此同时，在大气压条件下安放盒的整个循环过程中也能保证维持稳定的压力。还能保证贮存容器的空气囊的供给，而不要经过泵。还允许在所述贮存容器中存在的压力的整个范围上(从由文丘里管产生的真空开始直到调节器的出口压力)，实现一种非常快速的调整；对贮存空器中的压力的上述快速而有控制的调整被用来停止和启动一个或多个喷射器的工作周期，或者用来执行快速注满贮存容器(在真空条件下安放贮存容器的可能性)。对贮存容器中的空气上的压力的调节是与控制电磁阀的电供应时间相关联的，于是，电磁阀上游的压力要么是大气压，当电磁阀是关闭的并希望降低贮存容器压力时；要么是存在于调节器出口处经过调节的压力，当电磁阀是打开的并希望提高贮存容器压力时。

优点是，墨水回路包含一个主过滤器，用于处在泵和贮存容器之间的墨水。

优点是，墨水回路包含：一个单一的无接触级探测器(设计上要求的本征安全性)；一个可编程的有效冷凝器(墨水类型功能，环境温度，发生的周期次数，等等)，它安置在回收容器的出口处，用来冷凝和回收墨水中的易挥发组份，上述冷凝器例如可以放置在一个珀尔帖(Peltier)有效电瓶上。

优点是，墨水回路包含一个可调文丘里管(产生真空)，由一个相联合的过滤器加以保护。该联合过滤器安置在墨水回路的入口处，它控制并确保空气的质量(污染级，相对湿度，及含油量)。所述过滤器的清洗，通过一个有定径的孔口，是具有永久性质的。这种清洗原理不涉及活动部分，这为它比现有的自动系统能提供高得多的可靠度。

优点是，过滤器和文丘里管的出口都布置得彼此靠近，以便于实行文丘里管排放的稀释。

电子组件和流体学组件均是用空气流加以永久性净化处理的，这种空气流具有以联合过滤器控制的质量。上述净化处理操作在机器范围内产生轻微超压，因而存在着一种高度的防尘性(如IP6X)。

当机器停止时，电子部件和流体学部件的净化处理仍然保留着。净化处理操作只由过滤器入口处的空气系统的存在而加以调整。

联合过滤器和文丘里管的出口都连接到同一个部件T上，该部件的第三个孔口连接到机器的外边，这使得有可能稀释被排放到外边的溶剂蒸气，所以污染级是很低的，而且大大低于可接受的污染级。根据一个建设性的改进方案，不连接两个出口(过滤器和文丘里管)也能获得同样的效果，但代之以将它们分别连接在机器的下部。于是，上述两个连接点将是彼此靠近的。

优点是，墨水和添加剂盒是很紧密的，而且借助贮存容器中的空气而保持在接近大气压的压力下，作为几个电磁阀所采取的一个循环的结果，操作过程是由压力传感器加以控制的。

本发明还涉及一种墨水喷射机，该机采用了这种墨水回路，并且还采用一种使用这种墨水回路的调节机或输送器。

按本发明的墨水回路产生了以下优点。

实现了一种自动的电-液-气墨水回路，集成了它工作所需的所有传感器和致动器以及与之相关联的电子部件。墨水回路构成一种自主的组合装置，它可以比作一个由一串联双向数据自动传输装置控制的自动装置。这种设计结构使得有可能按照一种自动方式去装配和测试全部回路，也可使用这一完整回路作为特定应用中的一个组件(例如多色打印)。

各组件(液、气、电)的简单性和极良好的分离性，具有两个面，包括一个液气面和一个电子面。各组件的布置上的这种分离性使得有可能很容易地分离或区分开流体区(液压侧)和电子区，对于操作安全具有一个明显的优点。

实现了一种双面液压线路，其制造简易又例于接近和维护，所有功能部件(过滤器、文丘里管、泵、电磁阀、压力和位级传感器、冷凝器等等)都装备在一个或另一个面的外边，因而都是可以快速进行维护的。

实现了一种封闭的回路(与环境空气隔绝)。当机器停止时，回路即与外部相隔离，这就避免了与空气/墨水交换相关联的干燥现象。

采用了数字控制的空气压力调节器。

压力传感器和温度传感器都与墨水输送泵合为一体。

采用了一种具有可编程效率的溶剂回收装置(例如配有珀尔帖有效电瓶的冷凝器)。

主过滤器的特殊位置使得有可能对墨水质量进行最佳调节，而且过滤器的阻塞不会影响墨水质量，并且可自动测定过滤器的变化。

采用联合过滤器，以保护文丘里管，因为后者是一个敏感元件。

通过泵来确定不同容积中的墨水位。

采用了完全气动控制的墨水输送泵，该可逆泵确保了所与之相邻的部分(盒和容器)之间的各种双向液体交换。

与下述事实相关的一种甚低热平衡：打印机的“发动机”是工厂网络的压缩空气，这使得有可能预测出很小的内部温度升高(＜5℃)。

与前面述及的属于以前技术的装置的情况不同，依本发明的墨水回路使得有可能做到：

-连续调节墨水喷滴速度，

-以电子方式调节压力，具有永久性伺服控制系统，

-可在任意条件下输送液体，依本发明的墨水回路的泵具有下述功能：在两个容器之间输送液体；搅拌和搅匀一个容器；测量被输送的量；测量一个容器中的压力(真空)；测量一个容器中的标位，说得更具体一点，空气量的测量是在加压的容器(收集器)中进行的；知道总的空气量和墨水量，特别是所述收集容器中的墨水标位是通过减法和网络中压力的控制而被推断出来的，

-为了解除位于泵和贮存容器之间的主过滤器由于墨水的滞度而造成的阻塞程度，压力是自动地加以补偿的，而且一种动态测量(贮存容器中输送能量的计算)提供关于主过滤器是否被阻塞的信息，

-添加剂的加入不再依赖于操作条件(一切都通过泵来实现，该泵具有一个已知的空腔容积)，

-为了实现由磁阀范围内的电/液分离，使用了起分离作用的薄膜片或隔膜，这些膜片可在电气部分和液力部分之间导致形成一种物理性分离，使得各电磁阀受到直接控制，

-使用具有两个隔绝的加压的组件的双面墨水回路，第一级维护仅在机器前部的液压部件中进行，

-使用集成在泵中的一种压力和温度传感器、从而能够控制墨水质量，

-使用一种无接触级探测器，它布置在回收容器的壁上，它给出关于回收容器中所盛墨水的标准及量的数据(模拟输出或几个标位值)，

-使用回收容器、贮存容器和泵腔中所盛墨水量的有关了解，从而能够完全控制为保持墨水质量所需的添加剂浓度校正值，

-使用一种冷凝器(例如珀尔帖效应型)，它的效率可以作为与操作特性相一致的温度的一个函数加以控制，从而排出较少的墨水中挥发性组份的蒸气。

按照本发明的墨水回路的上述特性使得有可能做到：

-减少部件的数量(管子，偶联件，小型支承装置，等等)，

-具有一种紧凑的墨水回路，

-以支承装置直接集成各容器(缓冲器，贮存容器，冷凝器)，

-通过对用于所有部件的支承装置的直接获得模制成形，而在很大程度上降低成本，

-恰当分离电子部分和液、气部分(对于安全标准是很重要的)，

-将第一级维护干涉限制在墨水回路的一个单一面上(操作人员可直接接触的正面)，

-简化维护工作(所有部件都是可以从外面接触的，不需要任何事先拆卸)，

-获得一种自动的墨水回路，可以集成在除墨水喷射打印机以外的装置中，一切所需的都由电力、压缩空气和适当控制装置(通过串联控制链)构成，以实现回路功能所述的自动概念使得有可能简化维护工作(以计算机为基础的对空气的全面综合测试)。

对附图的简短说明

图1和2表示按本发明的墨水回路，分别为前视图和后视图。

图3按本发明的墨水回路的液、气路线简图。

图4按本发明的墨水回路的电路图。

图5和6采用本发明墨水回路的一种墨水喷射机。

对几个实施例的详细描述

在图1、2和3中所示的墨水回路9包含：一个墨水盒10，一个添加剂盒11，一个回收容器12，以及一个收集器或贮存容器13，上述每个部件都与一个墨水输送泵14相连；还包含：空气过滤器31、44，一个墨水过滤器24，一个压力调节器30，一个冷凝器45及其辐射器或加热器47，其上安置着电磁阀8(或20、21、22、23、25、34、37、40、43)的连接通道，以及一个用于控制上述不同部件的电子卡27。

图1中所示的墨水回路的正面载有可从外边触及的液动和气动部件(过滤器24、31和44；泵14；贮存容器13；盒10和11；调节器30)，液动部件被安置在下部，气动部件被安置在上部。图2中所示的墨水回路的后面载有电气和电子部件(电磁阀8，冷凝器45，压力/温度传感器53，标位传感器50，以及电子卡27)。

墨水盒10、添加剂盒11的下部以及贮存容器13的上下部，分别通过电磁阀20、21、22以及23，而与泵14的同一个吸入-排出孔口相连。一个所谓的主过滤器24被布置在贮存容器13的底部和电磁阀23之间。贮存容器13的底部还与墨水的喷射或喷雾头相连。回收容器12的下部通过一个电磁阀25而与泵14的第二个排出-吸入孔口相连。

墨水回路9还包含一个压力调节器30，该调节器在入口处经过一个空气过滤器31与压缩空气网络(5至10巴)相连，在出口处与电子扫描装置相连，并经过两个标定的孔口32和33而与墨水回路相连。压力调节器30的出口还与下述部分相连：

-通过一个电磁阀34和一个标定的孔口35而与加压头相连；

-通过一个电磁阀34、一个标定的孔口35a和另一个电磁阀43与贮存容器13相连；

-通过一个电磁阀37与泵14和低压孔口38相连；

-与泵14相连；

-通过一个电磁阀40、一个可调的标定的孔口41和一个文丘里管42与外部排出点相连，过滤器31的底部通过一个标定的孔口46也与所述外部排出点相连。

贮存容器13的上部在一个共同点上，经过标定的孔口35a，借助一个电磁阀43而与电磁阀34和标定的孔口35相连。

回收容器12的上部通过一个过滤器44和一个冷凝器45而与文丘里管42相连，该容器的下部与位于墨水喷射头的基座上的墨水槽吸入点相连。一个液位传感器，例如一个检测器50，被固定在回收容器12的壁上。一个压力/温度传感器53被安置在泵14中。

压力调节器30的出口处的压力略高于贮存容器13中的压力。贮存容器13是一种双重调节系统。

在正常运作中：

电磁阀43是关闭的。墨水一次被引入贮存容器13，该贮存容器由于其位于其上部的空气囊之故，具有一种液压的反脉动的功能，并起着一种冷凝器的作用，从而使得有可能把流动曲线变平。泵14的空腔的容积尺寸和贮存容器13的空气囊的容积尺寸是这样的，使得一个泵的容积瞬时加到贮存容器上去不致于明显改变该容器的压力。一般地说，空气囊容积和泵腔容积之间的比率200是一个可以接受的下限。压力是永久借助传感器53加以测量的。基本的墨水添加是借助泵14来实现的，以达到周期地替代被喷射所消耗的墨水的目的。

当墨水盒10和回收容器12都是空的时：

流通不再是通过泵14来实现的，而且压力是借助传感器53来检查的。鉴于因为墨水盒10和回收容器12都是空的，不再能够添加墨水这一事实，贮存容器平稳地变空(喷射的流速)，因而其中的压力趋于下降。另外，在正常操作中，电磁阀34是开着的，电磁阀43断续地打开很短时间，这样就使得有可能保持贮存容器13中的压力。按照液体量的损失多少，添加的相同量的空气。

上述系统13，即使在一个空的墨水盒情况下，仍能够获得几个小时的自主性。由于电磁阀34和43的缘故，获得了一个很精确的压力调节器，它的开/关周期只有几个毫秒。可以达到一个几毫巴的压力精确度。由此得到一种压力调节器，其精确度优于0.1％。

举例，对于收集器13具有1/3空气和2/3墨水可实现最佳操作(打印质量和墨水自主)。若墨水比例增大，便可使用由电磁阀34和43构成的调节系统。

在起动本发明提出的装置时，其目标是在高压下起动，以便实现墨水喷射的良好起动。为了做到这一点，可以使用电磁阀34和43来促成贮存容器的最大“填充”。这种填充只需要几秒钟，而且不会增加机器的起动时间。

根据本发明的装置使得有可能测量贮存容器13中的空气囊。利用泵14将墨水驱回。于是，贮存容器13中的空气层体积减小ΔV。若不考虑这一时间内离开贮存容器的墨水流，则有一压力变动ΔP如下式所示： $\frac{\mathrm{\ΔP}}{P}=\mathrm{\α}\frac{\mathrm{\ΔV}}{V}$

由于系数α(接近于1)是已知的，ΔV是泵的排量，V是空气囊的容积，P和ΔP是借助传感器53所测得的，所以可由此推导出V。可以使用一个电子“放大透镜”来测量ΔP，如果测量转换器给出的分辨率不适当的话。

图4中所示的电子卡27使得有可能控制上述各种部件，它包含：

-一个微处理器，例如型号为μPD78F0058的微处理器，配有它的操作程序，

-不同的输出接口56,57和58，以之用于控制电磁阀8、冷凝器45、搅拌器38，以及布置在电子卡上的控制指示器，

-不同的输入接口60和61，以之用于接收信号，说得更具体一点，用于接收来自压力/温度传感器53的信号。

接口回路60包含：一个压力放大器70，一个放大透镜放大器71(如果测量转换器具有适当的分辨本领，放大透镜可以取消)，以及一个温度放大器72。电子卡27还通过一个双向控制串联连接线而与安全接触点73(门开)和一个终端74相连。

概括起来说吧，根据本发明的墨水回路具有下述特点：

一个收集器或贮存容器13，配有双重压力调节系统

贮存容器13中存在的压力可以利用泵14以添加液体或撤除液体的方式来加以调节和保持，所述调节虽是精确的，但很缓慢；若利用电磁阀34和43以添加空气或撤除空气的方式，则所述调节是又精确又快速的。

这种双重调节之所以令人特别感兴趣，是因为它使得有可能将泵14的使用与保持墨水喷速这一点分离开。第一作用是，当在容器(墨水盒和回收容器)中不再有任何墨水时，提高墨水回路的操作自主性。可以使用墨水回路中所含的全部墨水。另一个可能性是，通过对空气的压力调节(利用电磁阀34和43)快速改变操作条件(压力升高或下降)。上述可能性用于喷射起动操作(例如高压起动)、停止喷射(例如低压停止)以及操作(喷射器的或机器的)维护。

系统的核心部分的温度(53)的测量(墨水温度测量)

压力传感器53安置在泵14中。为了更好地发挥墨水回路的作用，该传感器由于它本身兼有温度测量功能而实现了最佳化。这种温度测量特别用于调节作为其温度的一个函数的墨水的质量(其温度视环境温度而定)。在相对于墨水曲线“粘滞度=f(温度)”解释粘滞度和温度测量的情况下，可用一种稳定的浓度(或者在稳定浓度和稳定粘滞度之间的任何其它的态)进行工作。上述曲线，它对任一种墨水都是特有的，或者说它与生产批号有关，它存储在机器的电子部件中。

                   主过滤器24的位置

主过滤器24位于泵14和收集器13之间。这个优选的位置使得有可能借助通过所述过滤器24从泵14向贮存容器13输送墨水所需动力的时间演变测量，以测定过滤器24的阻塞情况，并具有一种操作压力(贮存容器13中的压力)，该压力始终与该过滤器的阻塞程度无关(以电磁阀23处于开态时对贮存容器压力的静态测量)。

             常规的空气压力调节器30的使用

配有按照系统或网络的条件采用的一个空气调节器的墨水回路(具有电磁阀34和43)，对入口调节器30部分不要求有特殊的性能特征。此墨水回路的唯一操作条件是在调节器30的出口处的压力必须高于操作压力。调节器30入口的功用仅仅是防止明显的压力变化(与系统的一种直接连接会包含这种风险)。具有永久性清洗条件的亚微细过滤器与所述调节器相结合，便可能获得与墨水回路的功能度相适应的空气质量(无水、无油、且无杂质)。

            盒10和11借助贮存容器13实现其再排泄

将液体用泵输送到紧密的盒10和11中，会导致后者的内部造成真空。为了保证泵14至盒10和11中的吸入特性，必须在其中保持一种接近于大气压力的压力级。这一点是利用贮存容器13中的空气经过电磁阀22加以实现的。配合在泵14中的压力传感器53使得有可能精确地控制运行。这一原理避免了对大气空气的采样。因此，如果例如电磁阀22的入口处于大气压力下，就会有干燥从而粘着在所述电磁阀上的危险。

按照本发明的墨水回路对那样一种顺序是关闭的。甚至可以使操作顺序最佳化，从而使得电磁阀22在印刷机的整个运行过程中有它的两个孔口处于液体中。电磁阀的空气的通行是很短的，仅与盒“填充”周期相关联。

              盒10和11借助环境空气实现其再排泄

借助于使用电磁阀22a便可获得一个实现盒回复的方法。为了防止所述电磁阀粘着的危险，将它安置在电磁阀21和添加剂盒之间。这样，添加剂干燥时不会留下一种干燥的浸出物，因而不会有产生粘着情况的任何可能性。

打开所述的电磁阀22a，即可实现添加剂盒的再排泄。墨水盒的再排泄是借助同时打开电磁阀22a、21和20来实现的。

                 单级检测器50的存在

这样一种墨水回路的主要功能之一是防止墨水输送到处于空气中的部件(有墨水干燥的危险，从而有粘着在电磁阀上的危险)。唯一不能被压力传感器53控制的一点就是回收容器12中的墨水位。为了避免发生任何严重的操作事故(溢出回收容器12)，所述回收容器12装配了一个墨水液位探测器50。

这样一种墨水位探测器50(属于电容型或霍尔效应型，具有通过容器壁的一种不接触测量能力)，还能提供全面的安全度。所用传感器的技术允许实现两种测量，即一种全测量或无对象测量(用于测定一个或多个阈值)，或者一种连续测量(带有液体位的一种模拟图象输出)。务必牢记所用墨水的高度易燃性(爆炸危险)，使用无接触传感器(在墨水中无电接触)便使得有可能在设计上获得一种实在的操作安全性和保险性。

             用于文丘里管42的一种保护过滤器44

此过滤器44比起前面介绍的属于以前技术的装置所用过滤器要小得多。

利用一种受控制的供给文丘里管所实现的一种回收回路

回收容器的真空产生过程是由文丘里管42来保证的，当电磁阀40是开着时，该文丘里管被供给以压缩空气。在停止喷射后几秒钟，电磁阀40即关闭，这样在长时间停机情况下便可避免回收容器干涸的危险。另外，当所述电磁阀40处于关闭状态时，喷射器不在工作，还可避免墨水中易挥发成份的挥发。这样，在印刷机使用等待周期内，可防止墨水质量发生变化。上述技术上和经济上的优点证明了所述电磁阀40存在的价值，而在已知的属于以前技术的墨水回路上是没有这种电磁阀的。

            一种珀尔帖效应单室冷凝器45

这种冷凝器45的原理是大家熟悉的，包含了使用所述系统的冷源，以之用于冷凝并从而回收墨水的易挥发成份(降低添加剂消耗量，从而减少用户的操作费用)。与属于以前技术的装置上所用的同一原理相比，独创之处包含不永久性提供所述部件，这使得有可能适配它的效率。当希望减低系统效率时，则减少它的供给时间。供电的调制导致效率的调制。这种调制原理允许将效率的适配作为所用喷头型号和墨水型号的一个函数。这种调制原理还使得有可能改进墨水质量自动控制的响应时间。

                    一个中央泵14

不同容积之间的流体输送是由泵14来执行的，该泵被安置在墨水回路的中心部位，而且具有一种开关场功能。它配有一个压力传感器53。温度测量功能度已加给了该传感器，所以能够更准确地控制墨水的质量(在系统的中心部分测量墨水温度)。

按本发明的墨水回路9可以被包括在一台墨水喷射机中，如图5和6中所示。图5和6表示一个框架80，其上布置了一个前门81，一个后罩82，一个操作接口83，该接口可以是一个屏幕加一个触觉面板、一个图示屏幕加一个键盘、或者一个字母数字式或解示式屏幕加几个键。图6表示一个支承区84，按本发明的墨水回路9使固定在该处。这个支承区使得有可能将液动部分和电气部分从机器的内部隔绝起来(安全标准)。

不过，它也可能是由原始设备制造厂家(O.E.M.-Origina1Equipment Manufacturer)卖给调节机或输送机的制造厂家，后者希望将墨水喷射功能综合到他们的机器上。按本发明的装置可以具有一种通过一串联连接而实现互连的一种电控制单元和一种墨水回路的形式(被传载的各种信息是可以由一个多点记录器来判读的，电子部件可以控制使用两种不同颜色墨水的两个喷头)。电子控制单元和墨水回路可以在几厘米和几米之间的范围内加以互换。

这种墨水回路的调制性也允许使用在一种n-回路的“机组”上(多点遥控用于74型单一控制单元)，以达到大宽度、黑白或彩色印刷应用的要求。

Claims (15)

1．涉及一种墨水回路，它包含：一个墨水盒(10)，一个添加剂盒(11)，一个回收容器(12)，一个贮存容器(13)，一个主过滤器(24)，各电磁阀(8)，一个配有压力/温度传感器(53)的墨水输送泵(14)，该传感器提供关于液压和热操作条件的数据，以及一个空气压力调节器(30)，所述墨水回路的特征在于：它包含一种双面支承装置，后者具有一个液、气面和一个电子面，从而使得有可能将液压组件、气动组件及电子组件分离开来，所有功能部件都是在外边装配在这两个面的一个面或另一个面上。

2．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：空气/墨水的分离是通过这样一种安排来保证的，即对空气起作用的部件(30,31,32,33,34,35,35a,37,38,40,41,42,43,44,45,56)被安排在墨水回路的上部；主要对墨水起作用的部件(14,20,21,22,23,24,25,53)被安排在所述同一回路的下部。

3．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：液压和气动的连接是在没有任何管路和没有任何连接线的条件下实现的，而且以通道形式集成在支承装置中。

4．如权利要求1中所述的墨水回路，它包含一个双重压力调节贮存容器(13)，第一调节操作是对液体的，利用泵(14)并按照喷射器墨水供给情况来执行；第二调节功能是对空气的。

5．如权利要求1中所述的墨水回路，它包含两个电磁阀(43,34)，一个电磁阀安置在贮存容器(13)和通过一个或多个标定孔口(35)而实现的喷头加压点或多个加压点之间；另一个电磁阀则安置在标定的孔口或多个孔口(35)和压力调节器(30)之间。

6．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：泵(14)被安置在回收容器(12)和贮存容器(13)的下方。

7．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：主过滤器(24)被安置在泵(14)和贮存容器(13)之间。

8．如权利要求1中所述的墨水回路，它包含一个可调节的文丘里管(42)，由一个联合过滤器(44)加以保护。

9．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：过滤器(24,44)是利用一种快速固定系统安装在支承装置上。

10．如权利要求1中所述的墨水回路，包含一个单一的、无接触标位探测器(50)，在回收容器中。

11．如权利要求1中所述的墨水回路，包含一个可编程的效应冷凝器(45)，安置在回收容器(12)的出口处。

12．如权利要求8中所述的墨水回路，其特征在于：过滤器(31)和文丘里管(42)两者的出口是彼此挨近的，从而可稀释文丘里管的排出物。

13．如权利要求1中所述的墨水回路，其特征在于：墨水盒(10)和添加剂盒(11)是紧密的，并保持在一个接近于大气压力的压力条件下，为此要么借助贮存容器(13)的空气利用几个电磁阀(22；及20或21)的一个相适配的周期；要么借助环境空气利用几个电磁阀(22a,20,21)的一个相适配的周期，各项操作都是由压力传感器(53)加以控制的。

14．采用如权利要求1至12的任一项中所述墨水回路的墨水喷射机。

15．采用如权利要求1至13的任一项中所述墨水回路的墨水调节机或输送装置。

Images