CN204263702U - 线缆印字机的供墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆印字机的供墨装置,包括油墨喷嘴、供墨泵、油墨箱,在所述油墨喷嘴下方设置有油墨盒,油墨盒与油墨箱通连,所述供墨泵的进液口经过滤器与油墨箱通连,所述供墨泵的出液口经储墨筒与油墨喷嘴通连;在所述油墨箱内设置有油墨粘度调节装置,油墨粘度调节装置中安装有粘度检测仪,所述油墨粘度调节装置与溶剂箱通过控制阀通连;在供墨泵与储墨筒之间的连接管路中设置有三通,供墨泵还通过该三通与油墨粘度调节装置通连,油墨粘度调节装置上设有与油墨箱相通的开口。该线缆印字机的供墨装置能控制油墨粘度差异,提高油墨的清洁度,从而保证线缆印字质量。

Description

线缆印字机的供墨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种印字设备,尤其涉及一种线缆印字设备中的油墨供应装置。
背景技术
[0002] 在线缆印字设备中,通过印字轮上的字模将油墨转移到线缆表面而得到线缆上所要表示的内容,随着技术的进步,线缆生产设备的生产速度得到了很大的提高,线缆印字机必然要与之相适应,但常用的线缆印字机往往无法适应高速生产的要求,其印字质量难以保证,常常会出现印字内容清晰度不高、漏印等现象,其原因除了印字压力、印字轮与线缆的同步性等因素外,其供墨装置不配套也是影响印字质量的主要因素,一方面所供油墨由于其中的溶剂在使用过程中会逐渐挥发而使得油墨变稠,油墨的粘度差异会导致印字质量的变化;另一方面由于使用过程中印字轮与线缆及刮片等相关物件之间会产生摩擦而会有粉末杂质产生,这些粉末杂质混杂在油墨之中,同样会对印字质量产生影响,此外,上述因素也会对供墨量产生影响,使得供墨不均,从而影响印字质量。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线缆印字机的供墨装置,它能控制油墨粘度差异,提高油墨的清洁度,从而保证线缆印字质量。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型的一种线缆印字机的供墨装置,包括油墨喷嘴、供墨栗、油墨箱,在所述油墨喷嘴下方设置有油墨盒,油墨盒与油墨箱通连,所述供墨栗的进液口经过滤器与油墨箱通连,所述供墨泵的出液口经储墨筒与油墨喷嘴通连;在所述油墨箱内设置有油墨粘度调节装置,油墨粘度调节装置中安装有粘度检测仪,所述油墨粘度调节装置与溶剂箱通过控制阀通连;在供墨泵与储墨筒之间的连接管路中设置有三通,供墨泵还通过该三通与油墨粘度调节装置通连,油墨粘度调节装置上设有与油墨箱相通的开口。
[0005] 在上述结构中,由于在所述油墨喷嘴下方设置有油墨盒,油墨盒与油墨箱通连,所述供墨泵的进液口经过滤器与油墨箱通连,所述供墨泵的出液口经储墨筒与油墨喷嘴通连,则从油墨喷嘴所喷出的油墨中,多余的部分都会被油墨盒所收集,并从油墨盒流入到油墨箱内继续使用,避免了油墨的浪费以及对周围环境的污染,供墨栗从油墨箱吸入的油墨均经过过滤器进行了过滤,排除了油墨中的粉末与杂质,提高了油墨的清洁度,而从供墨泵所泵出的油墨经储墨筒与油墨喷嘴通连,储墨筒在这里起到了对供墨泵出液口压力的缓冲作用,使油墨喷嘴所喷出的油墨压力一致、均衡,喷墨量更加稳定;又由于在所述油墨箱内设置有油墨粘度调节装置,油墨粘度调节装置中安装有粘度检测仪,所述油墨粘度调节装置与溶剂箱通过控制阀通连,则油墨粘度调节装置可以通过添加溶剂来进行粘度调节,避免了油墨使用过程中由于溶剂的挥发使油墨变稠而带来的油墨粘度的改变,油墨粘度调节装置中安装的粘度检测仪为油墨的粘度调节提供了实时的依据;还由于在供墨泵与储墨筒之间的连接管路中设置有三通,供墨泵还通过该三通与油墨粘度调节装置通连,油墨粘度调节装置上设有与油墨箱相通的开口,则供墨栗在向油墨喷嘴供墨的同时也向油墨粘度调节装置供墨,使得向油墨喷嘴所提供的油墨同时受到油墨粘度调节装置内粘度检测仪的检测,当粘度检测仪检测到油墨粘度超出设定值时,可以即时打开控制阀向油墨粘度调节装置内添加溶剂对油墨粘度进行调节,直至油墨粘度达到设定的范围内,实现了油墨粘度的在线实时调节,粘度检测仪在检测的同时也对油墨及添加的溶剂起到搅拌调和作用,进入油墨粘度调节装置内的油墨及所添加的溶剂经搅拌调和达到粘度要求后,从油墨粘度调节装置上所设有的与油墨箱相通的开口流入到油墨箱内,由供墨泵输送给油墨喷嘴,且同时继续输送到油墨粘度调节装置进行粘度检测与调节,从而控制了油墨粘度差异,提高了油墨的清洁度,保证了线缆的印字质量。
[0006] 本实用新型的一种优选实施方式,在所述供墨泵与三通之间设置有油墨冷却装置。采用该实施方式,可以减少高速打印时因油墨温度过高所带来的温度上升而造成的粘度变化,使油墨粘度保持稳定,从而进一步保证了线缆印字质量。
[0007] 本实用新型的另一种优选实施方式,所述过滤器设置有两层滤网。采用该实施方式,可以使过滤器的过滤效果更佳,油墨更纯净,打印质量更高。
[0008] 本实用新型的又一种优选实施方式,所述油墨粘度调节装置包括粘度检测容器,粘度检测容器通过连接法兰、保护套与供墨安装板固定连接,所述粘度检测仪安装在供墨安装板上且伸入至保护套内,粘度检测容器底部设有与供墨泵通连的检测进墨口,检测进墨口的上方设有防冲挡板,油墨粘度调节装置上与油墨箱相通的开口设置在粘度检测容器上部的侧壁上,在供墨安装板上设有连通溶剂箱与粘度检测容器的溶剂接口。采用该实施方式,从供墨泵输送过来的油墨从油墨粘度调节装置底部进入到粘度检测容器的保护套内,根据需要从溶剂箱内输送过来的溶剂经溶剂接口同样进入到粘度检测容器的保护套内,粘度检测装置对其进行检测的过程同时也是对油墨和溶剂进行搅拌的过程,粘度检测容器底部所设的与供墨泵通连的检测进墨口上方的防冲挡板避免了油墨对粘度检测仪的直接冲击,进入到油墨粘度调节装置的油墨和溶剂经粘度调节后从粘度检测容器上部侧壁上的开口处流入到油墨箱内,整个油墨粘度调节过程合理便捷,粘度调节效果好。
[0009] 本实用新型进一步的优选实施方式,所述粘度检测仪包括检测用电机及安装于该检测用电机的延伸轴上的轮盘,检测用电机安装在供墨安装板上,延伸轴伸入至保护套内。采用该实施方式,粘度检测方便实用,粘度的变化通过轮盘运转所受到的阻力上反映出来,带来检测用电机的电流变化,从而方便地得到油墨粘度变化的信息,设备控制系统据此来调控位于溶剂箱与油墨粘度调节装置之间的控制阀的通断,实时进行油墨粘度调节。
[0010] 本实用新型另一进一步的优选实施方式,所述防冲挡板周边设有若干通孔,防冲挡板与保护套之间留有间隙。采用该实施方式,从供墨泵输入到油墨粘度调节装置的油墨从防冲挡板周边的若干通孔经防冲挡板与保护套之间的间隙进入到保护套内,有效避免了油墨对粘度检测仪轮盘的直接冲击以及对粘度检测所造成的干扰,保证了粘度检测的准确性。
[0011] 本实用新型又一进一步的优选实施方式,在保护套上设置有沿轴向布置的长槽,该长槽与轮盘位置相对应。采用该实施方式,经粘度检测及粘度调节后的油墨从保护套上的沿轴向布置的长槽输送出去,再从油墨粘度调节装置上与油墨箱相通的开口流入到油墨箱内,粘度检测装置的轮盘在旋转检测过程中的同时还对油墨和所添加的溶剂起到搅拌均匀作用,该保护套上长槽的设置还有利于提高油墨和溶剂的搅拌均匀效果。
[0012] 本实用新型更进一步的优选实施方式,在所述粘度检测容器底部设有排放孔,排放孔外设有开关挡板。采用该实施方式,为油墨粘度调节装置的清洗提供了排污出口,为清洗操作提供了方便。
[0013] 本实用新型另一更进一步的优选实施方式,在所述三通与油墨粘度调节装置连接的管路上设置有手阀。采用该实施方式,可以通过该手阀调控从供墨泵到油墨粘度调节装置油墨的通断及流量的大小,同时也起到调控油墨喷嘴喷墨量的作用。
[0014] 本实用新型又一更进一步的优选实施方式,所述供墨泵为隔膜泵。采用该实施方式,由于隔膜泵体积小重量轻,对所输送介质的粘度适应性强,不需灌引水,流量调节方便,泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染和人身危害,尤其适合于油墨类液体的输送。
附图说明
[0015] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型线缆印字机的供墨装置作进一步的详细说明。
[0016]图1是本实用新型线缆印字机的供墨装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0017] 图2是图1所示线缆印字机的供墨装置的供墨管路示意图;
[0018] 图3是图1所示结构中粘度检测仪的放大示意图。
[0019] 图中:1 一油墨喷嘴、2 —油墨盒、3 —粘度检测仪、31 —检测用电机、32 —延伸轴、33 一轮盘、4 一溶剂接口、5 —连接法兰、6 —供墨安装板、7 —保护套、8 —油墨粘度调节装置、9 一开口、10 —长槽、11 一粘度检测容器、12 —防冲挡板、13 —检测进墨口、14 一排放孔、15 —过滤器、16 —油墨箱、17 —溶剂箱、18 —控制阀、19 一储墨筒、20 —二通、21 —手阀、22 —供墨泵、23 —油墨冷却装置。
具体实施方式
[0020] 在图1至图3所示的线缆印字机的供墨装置中,供墨泵22为隔膜泵,该隔膜泵连接油墨箱16与油墨喷嘴1,在油墨喷嘴I下方设置有油墨盒2,油墨盒2罩在油墨喷嘴I外侧且通过其底部的管路与油墨箱16通连,油墨喷嘴I喷出的多余的油墨被油墨盒2收集起来输送到油墨箱16内;供墨泵22经过滤器15将油墨箱16中的油墨流经油墨冷却装置23泵送至储墨筒19内,再经储墨筒19与油墨喷嘴I通连,其中过滤器15设置有两层滤网,夕卜层粗过滤,内层精过滤,可保证供墨泵22所泵送出的油墨的纯净度,从供墨泵22输出油墨的油墨管在油墨冷却装置23内弯曲回旋,经油墨冷凝装置23冷却后可使油墨维持在一定的温度范围内而使油墨粘度不至于因温度变化而改变,储墨筒19为密闭容器,它可以减轻隔膜泵工作时油墨输出的脉动性,使油墨喷嘴I喷出连续稳定的油墨。
[0021] 在所述油墨箱16内设置有油墨粘度调节装置8,油墨粘度调节装置8中安装有粘度检测仪3,油墨粘度调节装置8包括粘度检测容器11,粘度检测容器11通过连接法兰5、保护套7与供墨安装板6固定连接,所述粘度检测仪3包括检测用电机31及安装于该检测用电机31的延伸轴32下端的轮盘33,检测用电机31安装在供墨安装板6上,延伸轴32伸入至保护套7内,在保护套7上设置有沿轴向布置的长槽10,该长槽10与轮盘33位置相对应,即轮盘33的高度处于长槽10的长度范围内,粘度检测容器11底部设有与供墨泵22通连的检测进墨口 13,检测进墨口 13的上方设有防冲挡板12,防冲挡板12周边设有若干通孔,防冲挡板12与保护套7之间留有间隙,油墨粘度调节装置8上与油墨箱16相通的开口9设置在粘度检测容器11上部的侧壁上,在粘度检测容器11底部设有排放孔14,排放孔14外设有开关挡板,当然,排放孔14也可以采用螺塞来起到与开关挡板相同的作用。
[0022] 供墨安装板6同时还起到供墨管路分配连接板的作用,这样可以使整体结构更为简洁、紧凑。在供墨安装板6上设有连通溶剂箱17与粘度检测容器11的溶剂接口 4,油墨粘度调节装置8经此溶剂接口 4通过控制阀18与溶剂箱17通连,在供墨安装板6上还设有连接检测进墨口 13与供墨泵22的管路接口,检测进墨口 13与该管路接口管路连接,该管路接口再通过在供墨泵22与储墨筒19之间的连接管路中设置的三通20与供墨泵22管路连接,所述三通20表示三根管路相互通连,可以用标准管路附件实现该通连关系,在三通20与该管路接口连接的管路上设置有手阀21,此外,前述过滤器15与供墨泵22之间也通过供墨安装板6上的接口连接。
[0023] 以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式,但本实用新型并不仅限于此,还可以作出较多的改进与变换,如过滤器15与供墨泵22之间也可以不通过供墨安装板6上的接口连接,而是通过管路直接相连;同样,检测进墨口 13也可以不通过供墨安装板6上的管路接口与手阀21之间进行连接,而是直接通过管路进行连接;所述过滤器15也可以不是通过滤网进行过滤,而是采用滤芯过滤;所述粘度检测仪3也可以不是采用检测用电机31加轮盘33这种装置,而是可以采用其它通用粘度检测仪器,只要是能在线实时检测油墨粘度并给出电信号即可。如此等等,只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换,均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆印字机的供墨装置,包括油墨喷嘴(I)、供墨泵(22)、油墨箱(16),其特征在于:在所述油墨喷嘴(I)下方设置有油墨盒(2),油墨盒(2)与油墨箱(16)通连,所述供墨泵(22)的进液口经过滤器(15)与油墨箱(16)通连,所述供墨泵(22)的出液口经储墨筒(19)与油墨喷嘴(I)通连;在所述油墨箱(16)内设置有油墨粘度调节装置(8),油墨粘度调节装置(8)中安装有粘度检测仪(3),所述油墨粘度调节装置(8)与溶剂箱(17)通过控制阀(18)通连;在供墨泵(22)与储墨筒(19)之间的连接管路中设置有三通(20),供墨泵(22)还通过该三通(20)与油墨粘度调节装置(8)通连,油墨粘度调节装置(8)上设有与油墨箱(16)相通的开口(9)。
2.根据权利要求1所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:在所述供墨泵(22)与三通(20)之间设置有油墨冷却装置(23)。
3.根据权利要求1所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:所述过滤器(15)设置有两层滤网。
4.根据权利要求1所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:所述油墨粘度调节装置(8 )包括粘度检测容器(11),粘度检测容器(11)通过连接法兰(5 )、保护套(7 )与供墨安装板(6)固定连接,所述粘度检测仪(3)安装在供墨安装板(6)上且伸入至保护套(7)内,粘度检测容器(11)底部设有与供墨泵(22)通连的检测进墨口( 13),检测进墨口( 13)的上方设有防冲挡板(12),油墨粘度调节装置(8)上与油墨箱(16)相通的开口(9)设置在粘度检测容器(11)上部的侧壁上,在供墨安装板(6)上设有连通溶剂箱(17)与粘度检测容器(11)的溶剂接口(4)。
5.根据权利要求1或4所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:所述粘度检测仪(3)包括检测用电机(31)及安装于该检测用电机(31)的延伸轴(32)上的轮盘(33),检测用电机(31)安装在供墨安装板(6 )上,延伸轴(32 )伸入至保护套(7 )内。
6.根据权利要求4所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:所述防冲挡板(12)周边设有若干通孔,防冲挡板(12 )与保护套(7 )之间留有间隙。
7.根据权利要求4所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:在保护套(7)上设置有沿轴向布置的长槽(10 ),该长槽(10 )与轮盘(33 )位置相对应。
8.根据权利要求4所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:在所述粘度检测容器(11)底部设有排放孔(14),排放孔(14)外设有开关挡板。
9.根据权利要求1所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:在所述三通(20)与油墨粘度调节装置(8 )连接的管路上设置有手阀(21)。
10.根据权利要求1所述的线缆印字机的供墨装置,其特征在于:所述供墨泵(22)为隔膜泵。
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