CN213972433U - 一种控制进料速率的橡胶注射机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座、主料仓、辅料仓、计量室、注射通道、注射螺杆、加热环、限位板和注射口，基座顶部设置有注射通道，注射通道顶部设置有主料仓，主料仓一侧设置有辅料仓，辅料仓底部设置有计量室，计量室与注射通道连接；注射通道外侧设置有加热环，注射通道内设置有注射螺杆；注射通道远离主料仓的一端设置有注射口，注射口上设置有限位板；一方面通过分离各个原料成分并调节其进料速度，既对混料工艺进行了整合，取消了流转时间，提高了生产效率，又通过可调节的料仓实现了原料配比的自由，另一方面通过取样检测的方式，实现了加热环的温度调节，既能够避免加热不充分，有能够避免能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于给料设备领域，特别涉及一种控制进料速率的橡胶注射机。
背景技术
橡胶注射成型机能够减轻劳动强度、减少操作人员、提高生产效率,同时具有节能降耗、改善工作环境、提高产品质量的优点,虽然受到橡胶材料本身特性的限制,但近年来仍然获得了快速发展。
然而现在的注射机仍然存在许多不足之处。例如，现在的注射机大多无法调节物料的流速和配比，必须事先调整原料配比，不能根据生产需求随时调整原料的流速和配比，便捷性差，生产效率低，同时，现在的注射机大多不能针对原料温度调节加热，灵活性差，容易出现原料加热不完全或者浪费能源的问题，生产成本高。因此，本申请就以上问题，对注射机做出了创新和改进。
现在的注射机，主要存在以下几个问题：
1、现在的注射机大多无法调节物料的流速和配比，必须事先调整原料配比，不能根据生产需求随时调整原料的流速和配比，便捷性差，生产效率低。
2、现在的注射机大多不能针对原料温度调节加热，灵活性差，容易出现原料加热不完全或者浪费能源的问题，生产成本高。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种控制进料速率的橡胶注射机，一方面通过分离各个原料成分并调节其进料速度，既对混料工艺进行了整合，取消了流转时间，提高了生产效率，又通过可调节的料仓实现了原料配比的自由，另一方面通过取样检测的方式，实现了加热环的温度调节，既能够避免加热不充分，有能够避免能源浪费。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座、主料仓、辅料仓、计量室、注射通道、注射螺杆、加热环、限位板和注射口，所述基座顶部设置有注射通道，所述注射通道顶部设置有主料仓，所述主料仓固定于基座上，所述主料仓一侧设置有辅料仓，所述辅料仓设置有多个，所述辅料仓底部设置有计量室，所述计量室固定于基座上，所述计量室与注射通道连接；所述注射通道外侧设置有加热环，所述加热环包覆注射通道，所述注射通道内设置有注射螺杆，所述注射螺杆一端穿出注射通道；所述注射通道远离主料仓的一端设置有注射口，所述注射口上设置有限位板，所述限位板设置于基座上。
本实用新型中所述注射机的设置，通过分离各个原料成分并调节其进料速度，既对混料工艺进行了整合，取消了流转时间，提高了生产效率，又通过可调节的料仓实现了原料配比的自由。
本实用新型中所述的计量室包括计量室壳体、进料开关阀、中间料室、调节阀和辅料加热通道，所述计量室壳体设置于辅料仓底部，所述计量室壳体顶部设置有进料开关阀，所述进料开关阀底部设置有中间料室，所述中间料室底部设置有调节阀，所述调节阀底部设置有辅料加热通道，所述辅料加热通道连接注射通道。
本实用新型中所述的中间料室底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接进料开关阀。
本实用新型中所述重量传感器的设置，实现了辅料仓的自动定量进料，实用性好。
本实用新型中所述的注射口一侧设置有检测机构，所述检测机构包括信标和感应器，所述注射口一侧设置有模具，所述模具上设置有信标；所述限位板上设置有感应器，所述感应器连接调节阀，所述感应器与信标配合。
本实用新型中所述检测机构的设置，通过传感器实现了对模具类型的检测和自动调节，一方面提高了注射机针对不同模具时的灵活性，另一方面
本实用新型中所述的注射螺杆包括搅拌螺杆、止回阀、密封环、旋转电机、固定座和气缸，所述搅拌螺杆设置于注射通道内，所述搅拌螺杆贴合注射通道，所述搅拌螺杆一端设置有止回阀，所述搅拌螺杆另一端设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有固定座，所述固定座上设置有气缸，所述气缸设置于基座上，所述搅拌螺杆上设置有密封环，所述密封环设置于注射通道内。
本实用新型中所述注射螺杆的设置，其通过螺杆对流体进行搅拌，加快了流体的解热软化，也能够有效均匀流体的温度和融化程度，注塑效果好。
本实用新型中所述的加热环包括发热电阻和保温罩，所述发热电阻环绕设置于注射通道外侧，所述发热电阻外侧设置有保温罩，所述保温罩包覆发热电阻。
本实用新型中所述的加热环还包括调节机构，所述调节机构包括探针、取样环、黏度传感器和调节电阻，所述探针一端设置于注射通道内表面，所述探针另一端设置有取样环，所述取样环上设置有黏度传感器，所述黏度传感器本质为压力传感器，所述黏度传感器连接设置有调节电阻，所述调节电阻设置于注射通道上，所述调节电阻连接发热电阻。
本实用新型中所述调节机构的设置，其通过检测流体的粘度来获得流体的加热程度，并与加热环联动实现加热环的自主调节，既能够避免加热不充分，有能够避免能源浪费。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，通过分离各个原料成分并调节其进料速度，既对混料工艺进行了整合，取消了流转时间，提高了生产效率，又通过可调节的料仓实现了原料配比的自由。
2、本实用新型中所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，通过取样检测的方式，实现了加热环的温度调节，既能够避免加热不充分，有能够避免能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型计量室的结构示意图；
图3为本实用新型注射螺杆的结构示意图；
图4为本实用新型加热环的结构示意图；
图中：基座-1、主料仓-2、辅料仓-3、计量室-4、计量室壳体-41、进料开关阀-42、中间料室-43、调节阀-44、辅料加热通道-45、重量传感器-46、信标-47、感应器-48、注射通道-5、注射螺杆-6、搅拌螺杆-61、止回阀-62、密封环-63、旋转电机-64、固定座-65、气缸-66、加热环-7、发热电阻-71、保温罩-72、探针-73、取样环-74、黏度传感器-75、调节电阻-76、限位板-8、注射口-9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-4所示的一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座1、主料仓2、辅料仓3、计量室4、注射通道5、注射螺杆6、加热环7、限位板8和注射口9，所述基座1顶部设置有注射通道5，所述注射通道5顶部设置有主料仓2，所述主料仓2固定于基座1上，所述主料仓2一侧设置有辅料仓3，所述辅料仓3设置有多个，所述辅料仓3底部设置有计量室4，所述计量室4固定于基座1上，所述计量室4与注射通道5连接；所述注射通道5外侧设置有加热环7，所述加热环7包覆注射通道5，所述注射通道5内设置有注射螺杆6，所述注射螺杆6一端穿出注射通道5；所述注射通道5远离主料仓2的一端设置有注射口9，所述注射口9上设置有限位板8，所述限位板8设置于基座1上。
本实施例中所述的计量室4包括计量室壳体41、进料开关阀42、中间料室43、调节阀44和辅料加热通道45，所述计量室壳体41设置于辅料仓3底部，所述计量室壳体41顶部设置有进料开关阀42，所述进料开关阀42底部设置有中间料室43，所述中间料室43底部设置有调节阀44，所述调节阀44底部设置有辅料加热通道45，所述辅料加热通道45连接注射通道5。
本实施例中所述的中间料室43底部设置有重量传感器46，所述重量传感器46连接进料开关阀42。
本实施例中所述的注射口9一侧设置有检测机构，所述检测机构包括信标47和感应器48，所述注射口9一侧设置有模具，所述模具上设置有信标47；所述限位板8上设置有感应器48，所述感应器48连接调节阀44，所述感应器48与信标47配合。
本实施例中所述的注射螺杆6包括搅拌螺杆61、止回阀62、密封环63、旋转电机64、固定座65和气缸66，所述搅拌螺杆61设置于注射通道5内，所述搅拌螺杆61贴合注射通道5，所述搅拌螺杆61一端设置有止回阀62，所述搅拌螺杆61另一端设置有旋转电机64，所述旋转电机64上设置有固定座65，所述固定座65上设置有气缸66，所述气缸66设置于基座1上，所述搅拌螺杆61上设置有密封环63，所述密封环63设置于注射通道5内。
本实施例中所述的加热环7包括发热电阻71和保温罩72，所述发热电阻71环绕设置于注射通道5外侧，所述发热电阻71外侧设置有保温罩72，所述保温罩72包覆发热电阻71。
本实施例中所述的加热环7还包括调节机构，所述调节机构包括探针73、取样环74、黏度传感器75和调节电阻76，所述探针73一端设置于注射通道5内表面，所述探针73另一端设置有取样环74，所述取样环74上设置有黏度传感器75，所述黏度传感器75本质为压力传感器，所述黏度传感器75连接设置有调节电阻76，所述调节电阻76设置于注射通道5上，所述调节电阻76连接发热电阻71。
实施例2
如图1和2所示的一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座1、主料仓2、辅料仓3、计量室4、注射通道5、注射螺杆6、加热环7、限位板8和注射口9，所述基座1顶部设置有注射通道5，所述注射通道5顶部设置有主料仓2，所述主料仓2固定于基座1上，所述主料仓2一侧设置有辅料仓3，所述辅料仓3设置有多个，所述辅料仓3底部设置有计量室4，所述计量室4固定于基座1上，所述计量室4与注射通道5连接；所述注射通道5外侧设置有加热环7，所述加热环7包覆注射通道5，所述注射通道5内设置有注射螺杆6，所述注射螺杆6一端穿出注射通道5；所述注射通道5远离主料仓2的一端设置有注射口9，所述注射口9上设置有限位板8，所述限位板8设置于基座1上。
本实施例中所述的计量室4包括计量室壳体41、进料开关阀42、中间料室43、调节阀44和辅料加热通道45，所述计量室壳体41设置于辅料仓3底部，所述计量室壳体41顶部设置有进料开关阀42，所述进料开关阀42底部设置有中间料室43，所述中间料室43底部设置有调节阀44，所述调节阀44底部设置有辅料加热通道45，所述辅料加热通道45连接注射通道5。
本实施例中所述的中间料室43底部设置有重量传感器46，所述重量传感器46连接进料开关阀42。
本实施例中所述的注射口9一侧设置有检测机构，所述检测机构包括信标47和感应器48，所述注射口9一侧设置有模具，所述模具上设置有信标47；所述限位板8上设置有感应器48，所述感应器48连接调节阀44，所述感应器48与信标47配合。
实施例3
如图1和3所示的一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座1、主料仓2、辅料仓3、计量室4、注射通道5、注射螺杆6、加热环7、限位板8和注射口9，所述基座1顶部设置有注射通道5，所述注射通道5顶部设置有主料仓2，所述主料仓2固定于基座1上，所述主料仓2一侧设置有辅料仓3，所述辅料仓3设置有多个，所述辅料仓3底部设置有计量室4，所述计量室4固定于基座1上，所述计量室4与注射通道5连接；所述注射通道5外侧设置有加热环7，所述加热环7包覆注射通道5，所述注射通道5内设置有注射螺杆6，所述注射螺杆6一端穿出注射通道5；所述注射通道5远离主料仓2的一端设置有注射口9，所述注射口9上设置有限位板8，所述限位板8设置于基座1上。
本实施例中所述的注射螺杆6包括搅拌螺杆61、止回阀62、密封环63、旋转电机64、固定座65和气缸66，所述搅拌螺杆61设置于注射通道5内，所述搅拌螺杆61贴合注射通道5，所述搅拌螺杆61一端设置有止回阀62，所述搅拌螺杆61另一端设置有旋转电机64，所述旋转电机64上设置有固定座65，所述固定座65上设置有气缸66，所述气缸66设置于基座1上，所述搅拌螺杆61上设置有密封环63，所述密封环63设置于注射通道5内。
实施例4
如图1和4所示的一种控制进料速率的橡胶注射机，包括：基座1、主料仓2、辅料仓3、计量室4、注射通道5、注射螺杆6、加热环7、限位板8和注射口9，所述基座1顶部设置有注射通道5，所述注射通道5顶部设置有主料仓2，所述主料仓2固定于基座1上，所述主料仓2一侧设置有辅料仓3，所述辅料仓3设置有多个，所述辅料仓3底部设置有计量室4，所述计量室4固定于基座1上，所述计量室4与注射通道5连接；所述注射通道5外侧设置有加热环7，所述加热环7包覆注射通道5，所述注射通道5内设置有注射螺杆6，所述注射螺杆6一端穿出注射通道5；所述注射通道5远离主料仓2的一端设置有注射口9，所述注射口9上设置有限位板8，所述限位板8设置于基座1上。
本实施例中所述的加热环7包括发热电阻71和保温罩72，所述发热电阻71环绕设置于注射通道5外侧，所述发热电阻71外侧设置有保温罩72，所述保温罩72包覆发热电阻71。
本实施例中所述的加热环7还包括调节机构，所述调节机构包括探针73、取样环74、黏度传感器75和调节电阻76，所述探针73一端设置于注射通道5内表面，所述探针73另一端设置有取样环74，所述取样环74上设置有黏度传感器75，所述黏度传感器75本质为压力传感器，所述黏度传感器75连接设置有调节电阻76，所述调节电阻76设置于注射通道5上，所述调节电阻76连接发热电阻71。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：包括：基座（1）、主料仓（2）、辅料仓（3）、计量室（4）、注射通道（5）、注射螺杆（6）、加热环（7）、限位板（8）和注射口（9），所述基座（1）顶部设置有注射通道（5），所述注射通道（5）顶部设置有主料仓（2），所述主料仓（2）固定于基座（1）上，所述主料仓（2）一侧设置有辅料仓（3），所述辅料仓（3）设置有多个，所述辅料仓（3）底部设置有计量室（4），所述计量室（4）固定于基座（1）上，所述计量室（4）与注射通道（5）连接；所述注射通道（5）外侧设置有加热环（7），所述加热环（7）包覆注射通道（5），所述注射通道（5）内设置有注射螺杆（6），所述注射螺杆（6）一端穿出注射通道（5）；所述注射通道（5）远离主料仓（2）的一端设置有注射口（9），所述注射口（9）上设置有限位板（8），所述限位板（8）设置于基座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的计量室（4）包括计量室壳体（41）、进料开关阀（42）、中间料室（43）、调节阀（44）和辅料加热通道（45），所述计量室壳体（41）设置于辅料仓（3）底部，所述计量室壳体（41）顶部设置有进料开关阀（42），所述进料开关阀（42）底部设置有中间料室（43），所述中间料室（43）底部设置有调节阀（44），所述调节阀（44）底部设置有辅料加热通道（45），所述辅料加热通道（45）连接注射通道（5）。
3.根据权利要求2所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的中间料室（43）底部设置有重量传感器（46），所述重量传感器（46）连接进料开关阀（42）。
4.根据权利要求2所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的注射口（9）一侧设置有检测机构，所述检测机构包括信标（47）和感应器（48），所述注射口（9）一侧设置有模具，所述模具上设置有信标（47）；所述限位板（8）上设置有感应器（48），所述感应器（48）连接调节阀（44），所述感应器（48）与信标（47）配合。
5.根据权利要求1所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的注射螺杆（6）包括搅拌螺杆（61）、止回阀（62）、密封环（63）、旋转电机（64）、固定座（65）和气缸（66），所述搅拌螺杆（61）设置于注射通道（5）内，所述搅拌螺杆（61）贴合注射通道（5），所述搅拌螺杆（61）一端设置有止回阀（62），所述搅拌螺杆（61）另一端设置有旋转电机（64），所述旋转电机（64）上设置有固定座（65），所述固定座（65）上设置有气缸（66），所述气缸（66）设置于基座（1）上，所述搅拌螺杆（61）上设置有密封环（63），所述密封环（63）设置于注射通道（5）内。
6.根据权利要求1所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的加热环（7）包括发热电阻（71）和保温罩（72），所述发热电阻（71）环绕设置于注射通道（5）外侧，所述发热电阻（71）外侧设置有保温罩（72），所述保温罩（72）包覆发热电阻（71）。
7.根据权利要求1所述的一种控制进料速率的橡胶注射机，其特征在于：所述的加热环（7）还包括调节机构，所述调节机构包括探针（73）、取样环（74）、黏度传感器（75）和调节电阻（76），所述探针（73）一端设置于注射通道（5）内表面，所述探针（73）另一端设置有取样环（74），所述取样环（74）上设置有黏度传感器（75），所述黏度传感器（75）本质为压力传感器，所述黏度传感器（75）连接设置有调节电阻（76），所述调节电阻（76）设置于注射通道（5）上，所述调节电阻（76）连接发热电阻（71）。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210817 |
|
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