CN206983201U - 一种定量补料的挤出机喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量补料的挤出机喂料装置；包括设置有喂料电机和喂料螺杆的喂料管，喂料管上端连接有喂料槽，喂料槽上方至少设置了两个补料筒，补料筒上方设置盛放料筒，补料筒和盛放料筒之间设置了定量补料组件；定量补料组件包括同轴设置的落料管和进料管；落料管固定在盛放料筒内，盛放料筒通过开制落料管侧壁的落料口与落料管的管内相通；进料管下端固定在补料筒上端，进料管的侧壁在与落料口相应的位置开制有进料口；进料管以及补料筒通过一弹簧吊设在落料管内。本实用新型通过两组补料筒可以使一个喂料装置同时喂两种不同的原料，提高喂料装置的利用率；通过定量补料组件，实现对喂料装置的定量补料，减少原料浪费，提高企业的效益。

Description

一种定量补料的挤出机喂料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒生产设备，特别涉及一种定量补料的挤出机喂料装置。

背景技术

在工程塑料生产领域，塑料挤出机的生产过程中，需要不断的往搅拌筒内补充原料，以使得生产连续不间断，传统的喂料补料装置通常会往补料筒中添加大量的原料，一个生产流程下来补料筒内会剩比较多的原料，而原料在投入到原料筒之前都通过搅拌缸进行了预加热和搅拌混合，导致补料筒中的剩料在放置过久后容易氧化变质，从而造成浪费，同时氧化变质后的剩料会对补料筒造成污染，影响下一个塑料生产工序的成分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种定量补料的挤出机喂料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种定量补料的挤出机喂料装置；包括设置有喂料电机和喂料螺杆的喂料管，所述喂料管上端连接有喂料槽，所述喂料槽上方至少设置了两个补料筒，所述补料筒上方设置盛放料筒，所述补料筒和盛放料筒之间设置了定量补料组件；所述定量补料组件包括同轴设置的落料管和进料管；所述落料管固定在盛放料筒内，所述盛放料筒通过开制落料管侧壁的落料口与落料管的管内相通；所述进料管下端固定在补料筒上端，所述进料管的侧壁在与落料口相应的位置开制有进料口；所述进料管以及补料筒通过一弹簧吊设在落料管内。

进一步阐述方案，所述进料管和落料管的上端均设置为封闭端，所述弹簧的两端分别和进料管封闭端、落料管封闭端连接。

进一步阐述方案，所述补料筒下端设置有通向喂料槽的补料管，所述补料管中部设置有补料闸门；所述进料管中部设置有进料闸门。

进一步阐述方案，所述喂料管下方设置有失重称，所述失重称检测喂料槽、喂料管内重量变化；所述喂料管的喂料端垂直设置有一通向挤出机搅拌筒的下料管。

进一步阐述方案，所述喂料槽形状呈倒置的四棱台，所述喂料槽下底面的长度方向与喂料管的轴向平行。

本实用新型有益效果在于：通过两组补料筒可以使一个喂料装置同时喂两种不同的原料，提高喂料装置的利用率，减少在搅拌筒上设置的喂料口，以提高搅拌筒的搅拌质量；通过定量补料组件，实现对喂料装置的定量补料，达到对生产原料用量的精确控制，减少原料的浪费，提高企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为定量补料组件剖面结构示意图之一。

图3为定量补料组件剖面结构示意图之二。

附图标号说明：1、盛放料筒；2、落料管；21、落料口；3、进料管；31、进料口；32、进料闸门； 4、补料筒；5、补料管；51、补料闸门；6、喂料槽；71、喂料管；72、下料管；73、喂料电机；74、失重称；8、搅拌筒；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1-3所示，一种定量补料的挤出机喂料装置；包括设置有喂料电机73和喂料螺杆的喂料管71，喂料管71上端连接有喂料槽6，喂料槽6上方设置两个补料筒4，补料筒4上方设置盛放料筒1，补料筒4和盛放料筒1之间设置了定量补料组件；定量补料组件包括同轴设置的落料管2和进料管3；落料管2固定在盛放料筒1内，盛放料筒1通过开制落料管2侧壁的落料口21与落料管2的管内相通；进料管3下端固定在补料筒4上端，进料管3的侧壁在与落料口21相应的位置开制有进料口31；进料管3以及补料筒4通过一弹簧9吊设在落料管2内。

进料管3和落料管2的上端均设置为封闭端，弹簧9的两端分别和进料管3封闭端、落料管2封闭端连接；在补料筒4中原料不够量时，弹簧9的弹力会将进料管3以及补料筒4拉起，使得进料口31可以和落料口21相通，则盛放料筒1中的原料就可以通过落料口21、进料口31进入进料管3中掉落到补料筒4中；当补料筒4中的原料够量后，进料管3以及补料筒4就会下降至进料口31与落料口21部相通的高度。补料筒4下端设置有通向喂料槽6的补料管5，补料管5中部设置有补料闸门51；进料管3中部设置有进料闸门32。

喂料管71下方设置有失重称74，失重称74检测喂料槽6、喂料管71内重量变化；喂料管71的喂料端垂直设置有一通向挤出机搅拌筒8的下料管72。喂料槽6形状呈倒置的四棱台，喂料槽6下底面的长度方向与喂料管71的轴向平行。

本实用新型在生产过程中，往盛放料筒1中加入原料，因补料筒4中原料还未到达量，盛放料筒1中原料就通过落料口21、进料口31进入进料管3中掉落到补料筒4中（如图2所示），补料筒4随着原料不断增加而下降，直到补料筒4内的原料量够多后，补料筒4以及进料管3下降到进料口31和落料口21不相通的高度（如图3所示），则落料口21被进料管3的外壁挡住，盛放料筒1内的原料停止进入进料管3以及补料筒4中，使得补料筒4中放置了定量的原料；这时通过进料闸门32将进料管3和补料筒4隔开，当失重称74检测到喂料槽6和喂料管71内的重量低于一定值时，将补料管5的补料闸门51打开，将补料筒4中的原料经过补料管5送到喂料槽6中。补料筒4中所有的原料都送到喂料槽6中并隔一定的时间后，将补料闸门51关闭并将进料闸门32打开，往补料筒4中进原料，进行下一次的定量补料。

在喂料槽6上方的两组补料筒4，可以补不同的两种原料，提高同一个喂料装置的利用率，减少在搅拌筒8上设置的喂料口，以提高搅拌筒8的搅拌质量。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种定量补料的挤出机喂料装置；其特征在于：包括设置有喂料电机和喂料螺杆的喂料管，所述喂料管上端连接有喂料槽，所述喂料槽上方至少设置了两个补料筒，所述补料筒上方设置盛放料筒，所述补料筒和盛放料筒之间设置了定量补料组件；所述定量补料组件包括同轴设置的落料管和进料管；所述落料管固定在盛放料筒内，所述盛放料筒通过开制落料管侧壁的落料口与落料管的管内相通；所述进料管下端固定在补料筒上端，所述进料管的侧壁在与落料口相应的位置开制有进料口；所述进料管以及补料筒通过一弹簧吊设在落料管内。

2.根据权利要求1所述的一种定量补料的挤出机喂料装置，其特征在于：所述进料管和落料管的上端均设置为封闭端，所述弹簧的两端分别和进料管封闭端、落料管封闭端连接。

3.根据权利要求1所述的一种定量补料的挤出机喂料装置，其特征在于：所述补料筒下端设置有通向喂料槽的补料管，所述补料管中部设置有补料闸门；所述进料管中部设置有进料闸门。

4.根据权利要求1所述的一种定量补料的挤出机喂料装置，其特征在于：所述喂料管下方设置有失重称，所述失重称检测喂料槽、喂料管内重量变化；所述喂料管的喂料端垂直设置有一通向挤出机搅拌筒的下料管。

5.根据权利要求1所述的一种定量补料的挤出机喂料装置，其特征在于：所述喂料槽形状呈倒置的四棱台，所述喂料槽下底面的长度方向与喂料管的轴向平行。