CN205820054U - 一种新型储料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型储料筒；包括筒体和进料槽，进料槽设置有进料管以及向进料管吹风的鼓风装置，进料管一端与进料槽固定，另一端固定在筒体的上端；筒体下方设置集料筒，集料筒连接有出料管和物料循环管，物料循环管的末端连接在进料槽上；物料循环管内设置一控制阀门。本实用新型安装在切粒机后方，切粒后的粒子通过落料管进入进料槽中被鼓风装置吹进进料管和筒体中，同时筒体下方集料筒的粒子又通过物料循环管自动回流到进料槽，然后和新生产的粒子一并被鼓风装置吹进进料管和筒体中，实现边生产边循环搅拌的功能，等到筒体中成品达到一定容量时通过出料管批量出料打包，保证了成品的性能及颜色均一，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域，特别涉及一种新型储料筒。
背景技术
在塑料挤出改性过程中，塑料通过切粒机切粒之后输送到储料筒中然后直接进行包装，这样会造成成品物性及颜色不均匀等现象，影响成品整体质量；如果塑料经过切粒机切粒后输送到储料筒中，再将储料筒中成品全部倒入搅拌缸中进行搅拌然后再包装，这样会使产品性能和颜色更均匀，但是这样需要经过一个搅拌缸作为中转，影响到工作的效率，浪费了人工及工时，从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型储料筒。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型储料筒；包括筒体和进料槽，所述进料槽设置有进料管以及向进料管吹风的鼓风装置，所述进料管一端与进料槽固定，另一端固定在所述筒体的上端；所述筒体下方设置集料筒，所述集料筒连接有出料管和物料循环管，所述物料循环管的末端连接在进料槽上；所述物料循环管内设置一控制阀门。
进一步地，所述进料槽呈锥形，所述进料槽的上端设置为槽口，所述槽口上方设置有提供新料的落料管。
进一步地，所述出料管内设置有出料阀门，所述出料阀门为一电动阀门。
进一步地，还包括一支架，所述筒体固定在支架上，所述支架下端固定有四个滑动轮。
本实用新型有益效果在于：本实用新型安装在切粒机后方，切粒后的粒子通过落料管进入进料槽中被鼓风装置吹进进料管和筒体中，同时筒体下方集料筒的粒子又通过物料循环管自动回流到进料槽，然后和新生产的粒子一并被鼓风装置吹进进料管和筒体中，实现边生产边循环搅拌的功能，等到筒体中成品达到一定容量时通过出料管批量出料打包，保证了成品的性能及颜色均一，提高了产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构图。
图3为本实用新型的俯视图。
附图标号说明：1、筒体；11、集料筒；2、出料管；21、出料阀门；3、物料循环管；31、控制阀门；4、进料管；5、进料槽；6、鼓风装置；7、支架；8、落料管。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。
如图1、图2、图3所示，一种新型储料筒；包括筒体1和进料槽5，进料槽5设置有进料管4以及向进料管4吹风的鼓风装置6，进料管4一端与进料槽5固定，另一端固定在筒体1的上端；筒体1下方设置集料筒11，集料筒11连接有出料管2和物料循环管3，物料循环管3的末端连接在进料槽5上；物料循环管3内设置一控制阀门31，控制阀门31用于控制是否让筒体1内的物料循环回到进料槽5中；筒体1呈圆柱体，集料筒11呈漏斗状，集料筒11和筒体1通过焊接形成一体结构，集料筒11的上部向出料管2与集料筒11的连接孔方向汇集聚拢；筒体1固定在支架7上，支架7下端固定有四个滑动轮。进料槽5呈锥形，进料槽5的上端设置为槽口，槽口上方设置有提供新料的落料管8。出料管2内设置有出料阀门21，出料阀门21为一电动阀门，出料阀门21用于控制成品进行批量出料打包。
本实用新型安装在切粒机后方，切粒后的粒子通过落料管8进入进料槽5中被鼓风装置6吹进进料管4以及筒体1中，同时筒体1下方的集料筒11的粒子又通过物料循环管3自动回流到进料槽5，然后和新生产的粒子又一并被鼓风装置6吹进进料管4以及筒体1中，如此往复，实现边生产边循环搅拌的功能，等到筒体1中的成品容量达到90%时通过出料管2批量出料打包，保证了成品的性能及颜色的均一，提高了生产效率和产品质量。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种新型储料筒；其特征在于：包括筒体和进料槽，所述进料槽设置有进料管以及向进料管吹风的鼓风装置，所述进料管一端与进料槽固定，另一端固定在所述筒体的上端；所述筒体下方设置集料筒，所述集料筒连接有出料管和物料循环管，所述物料循环管的末端连接在进料槽上；所述物料循环管内设置一控制阀门。
2.根据权利要求1所述一种新型储料筒，其特征在于：所述进料槽呈锥形，所述进料槽的上端设置为槽口，所述槽口上方设置有提供新料的落料管。
3.根据权利要求1所述一种新型储料筒，其特征在于：所述出料管内设置有出料阀门，所述出料阀门为一电动阀门。
4.根据权利要求1所述一种新型储料筒，其特征在于：还包括一支架，所述筒体固定在支架上，所述支架下端固定有四个滑动轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620550764.2U CN205820054U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种新型储料筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620550764.2U CN205820054U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种新型储料筒 |
Publications (1)
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| CN205820054U true CN205820054U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57569077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620550764.2U Active CN205820054U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种新型储料筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205820054U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110980020A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 湖南嘉力亚新材料有限公司 | 一种具有隔离抑尘结构的碳素阳极制品生产用粉料仓 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201620550764.2U patent/CN205820054U/zh active Active
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| CN110980020A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 湖南嘉力亚新材料有限公司 | 一种具有隔离抑尘结构的碳素阳极制品生产用粉料仓 |
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