CN206048458U - 自动炮泥机 - Google Patents

自动炮泥机 Download PDF

Info

Publication number
CN206048458U
CN206048458U CN201621050225.9U CN201621050225U CN206048458U CN 206048458 U CN206048458 U CN 206048458U CN 201621050225 U CN201621050225 U CN 201621050225U CN 206048458 U CN206048458 U CN 206048458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging box
stemming machine
action bars
pressing plate
machine automatically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621050225.9U
Other languages
English (en)
Inventor
胡良刚
佟光
张旭
刘彦松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huainan Mining Group Co Ltd
Original Assignee
Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huainan Mining Group Co Ltd filed Critical Huainan Mining Group Co Ltd
Priority to CN201621050225.9U priority Critical patent/CN206048458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206048458U publication Critical patent/CN206048458U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动炮泥机,包括驱动部、装料箱、出料部和送料螺杆,所述装料箱的顶面开口,所述装料箱的下部连通所述出料部;所述送料螺杆设在所述出料部内,所述送料螺杆的一端通过联轴器与所述驱动部的输出端连接,所述送料螺杆另一端的前方设出料口;所述装料箱内设有压板,所述压板的上端连接操作杆,所述操作杆的一端活动连接在所述装料箱上。本实用新型的优点在于:自动炮泥机的使用提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了人工投入。

Description

自动炮泥机
技术领域
本实用新型涉及一种炮泥生产设备,尤其涉及一种自动炮泥机。
背景技术
岩巷炮掘面每次放炮需要大量的炮泥用于封孔,所使用的炮泥大多由人工完成,每次放炮都需要专人手工捏制,一个断面所需的炮泥数量需要2-3个工时完成,生产效率低且劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低了劳动强度的自动炮泥机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:自动炮泥机,包括驱动部、装料箱、出料部和送料螺杆,所述装料箱的顶面开口,所述装料箱的下部连通所述出料部;所述送料螺杆设在所述出料部内,所述送料螺杆的一端通过联轴器与所述驱动部的输出端连接,所述送料螺杆另一端的前方设出料口;所述装料箱内设有压板,所述压板的上端连接操作杆,所述操作杆的一端活动连接在所述装料箱上。
作为优化的技术方案,所述驱动部采用风动马达。
作为优化的技术方案,所述压板的上端连接在所述操作杆的中部。
作为优化的技术方案,所述操作杆通过连接臂连接在所述装料箱上,所述操作杆上与连接端对应的另一端搭在所述装料箱的上口边缘。
作为优化的技术方案,所述连接臂的下端固定在所述装料箱的上部,所述操作杆活动连接在所述连接臂的上端。
作为优化的技术方案,所述连接臂的上端连接有转动轴,所述操作杆的端部套在所述转动轴上,所述操作杆沿所述转动轴在竖直平面内转动。
作为优化的技术方案,所述压板的长度接近所述装料箱前后箱壁间相距的长度。
作为优化的技术方案,所述压板的水平截面尺寸从上到下逐渐增大。
作为优化的技术方案,当所述操作杆搭在所述装料箱的上口边缘时,所述压板的下底面位于靠近所述出料部的上方。
作为优化的技术方案,所述出料部通过其下方的支脚连接在底座上,所述驱动部通过螺栓连接在所述底座上的固定位里。
本实用新型的优点在于:自动炮泥机的使用提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了人工投入。
附图说明
图1是本实用新型的轴测示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,自动炮泥机,包括驱动部1、装料箱2、出料部3和送料螺杆4,所述驱动部1采用风动马达;所述装料箱2的顶面开口,所述装料箱2的下部连通所述出料部3;所述送料螺杆4设在所述出料部3内,所述送料螺杆4的一端通过联轴器5与所述驱动部1的输出端连接,所述送料螺杆4另一端的前方设出料口6;所述装料箱2内设有压板7,所述压板7的上端连接在所述操作杆8的中部;所述压板7的长度接近所述装料箱前后箱壁间相距的长度,所述压板7的水平截面尺寸从上到下逐渐增大;所述操作杆8通过连接臂9连接在所述装料箱2上,所述操作杆8上与连接端对应的另一端搭在所述装料箱2的上口边缘连接在所述操作杆8上的所述压板7的下底面位于靠近所述出料部3的上方;所述连接臂9的下端固定在所述装料箱2的上部,所述连接臂9的上端连接有转动轴10,所述操作杆8的端部套在所述转动轴10上,所述操作杆8沿所述转动轴10在竖直平面内转动;所述出料部3通过其下方的支脚11连接在底座12上,所述驱动部1通过螺栓连接在所述底座12上的固定位13里。
使用锚杆机的风动马达作为驱动部1,将风动马达的输入端与与井下压风系统连接;打开井下压风系统,风动马达运行,驱动部1的输出轴通过联轴器5带动送料螺杆4转动;提起连接有压板7的操作杆8,将拌好的炮泥原料装进装料箱2内,再手动下压操作杆7,通过压板8将炮泥原料下压到出料部3内;出料部3内的送料螺杆4将炮泥原料输送到出料口6,由专人在出料口6处收集加工好的炮泥成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动炮泥机,包括驱动部(1)、装料箱(2)、出料部(3)和送料螺杆(4),其特征在于:所述装料箱(2)的顶面开口,所述装料箱(2)的下部连通所述出料部(3);所述送料螺杆(4)设在所述出料部(3)内,所述送料螺杆(4)的一端通过联轴器(5)与所述驱动部(1)的输出端连接,所述送料螺杆(4)另一端的前方设出料口(6);所述装料箱(2)内设有压板(7),所述压板(7)的上端连接操作杆(8),所述操作杆(8)的一端活动连接在所述装料箱(2)上。
2.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述驱动部(1)采用风动马达。
3.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述压板(7)的上端连接在所述操作杆(8)的中部。
4.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述操作杆(8)通过连接臂(9)连接在所述装料箱(2)上,所述操作杆(8)上与连接端对应的另一端搭在所述装料箱(2)的上口边缘。
5.如权利要求4所述的自动炮泥机,其特征在于:所述连接臂(9)的下端固定在所述装料箱(2)的上部,所述操作杆(8)活动连接在所述连接臂(9)的上端。
6.如权利要求5所述的自动炮泥机,其特征在于:所述连接臂(9)的上端连接有转动轴(10),所述操作杆(8)的端部套在所述转动轴(10)上,所述操作杆(8)沿所述转动轴(10)在竖直平面内转动。
7.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述压板(7)的长度接近所述装料箱前后箱壁间相距的长度。
8.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述压板(7)的水平截面尺寸从上到下逐渐增大。
9.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:当所述操作杆(8)搭在所述装料箱(2)的上口边缘时,所述压板(7)的下底面位于靠近所述出料部(3)的上方。
10.如权利要求1所述的自动炮泥机,其特征在于:所述出料部(3)通过其下方的支脚(11)连接在底座(12)上,所述驱动部(1)通过螺栓连接在所述底座(12)上的固定位(13)里。
CN201621050225.9U 2016-09-12 2016-09-12 自动炮泥机 Active CN206048458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621050225.9U CN206048458U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 自动炮泥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621050225.9U CN206048458U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 自动炮泥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206048458U true CN206048458U (zh) 2017-03-29

Family

ID=58370156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621050225.9U Active CN206048458U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 自动炮泥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206048458U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182351A (zh) * 2016-09-12 2016-12-07 淮南矿业(集团)有限责任公司 自动炮泥机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182351A (zh) * 2016-09-12 2016-12-07 淮南矿业(集团)有限责任公司 自动炮泥机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205165171U (zh) 一种滑块式枸杞分级机
CN106820219A (zh) 一种鱼饲料生产装置
CN207465952U (zh) 生物质燃料成型装置
CN204974116U (zh) 一种分级筛废料自动输送机
CN207520955U (zh) 一种粉体混合输送装置
CN206048458U (zh) 自动炮泥机
CN204643043U (zh) 一种用于生物质物料皮带输送的集尘系统
CN205813444U (zh) 一种羊肉丸子制备机
CN106182351A (zh) 自动炮泥机
CN202846745U (zh) 横向搅拌喂料装置
CN206578301U (zh) 铜米机
CN208583466U (zh) 水泥制造流水线用的粉料选粉机
CN209633714U (zh) 一种聚烯烃改性母料的喂料辅助装置
CN203955315U (zh) 垃圾破碎机
CN205820054U (zh) 一种新型储料筒
CN206424880U (zh) 一种饲料生产用的下料装置
CN207141436U (zh) 用于多种物料全自动花式气垫的灌装装置
CN205614968U (zh) 一种往复式挤出造粒机组
CN205760925U (zh) 一种配米装置
CN204772905U (zh) 单轴真空挤出机
CN204997867U (zh) 三机一体粉碎机
CN203960059U (zh) 一种干粉电石渣计量装置
CN203408780U (zh) 一种用于pc薄膜及片材生产线的抽料装置
CN208004322U (zh) 茶叶筛选机
CN211105786U (zh) 一种衬板废料回收挤压装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant