CN207874767U - 一种注塑机用塑化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用塑化装置，包括注射头、保护壳、螺杆、支腿、加热单元、保温层、加热内筒，所述保护壳为薄壁圆筒结构，其内部从外到内依次设有加热单元、保温层、加热内筒，保护壳左侧安装有注射头，保护壳底部安装有支腿，保护壳右上角安装有料斗，所述注射头内壁嵌有温度传感器，所述螺杆左端设有螺杆头，中间段设有叶片，所述支腿底部设有底座，所述加热单元包括五部分，从左至右依次为第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元、第四加热单元、第五加热单元。本实用新型通过螺杆的转动实现塑料的搅拌和输送，采用电磁加热的方式，提高能源利用率，出料口处设置温度传感器，实现对塑料温度的实时监测和闭环控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是一种注塑机用塑化装置。
背景技术
塑料制品由于具有外表美观、成本低廉、加工特性好、重量轻、绝缘等优点，已经在人们日常生活和生产中得到广泛的应用，塑料产品加工过程中一般采用注塑工艺进行生产，注塑机中的塑化装置是将固体的塑料加热到流动状态，以使塑料具有良好可塑性的设备，现有注塑机的塑化装置存在以下缺陷：缺少温度精准控制的功能，导致无法精确把控塑料产品的质量；加热不均匀，搅拌不充分，容易存在塑料受热不均或局部温度过高的情况；加热效率低，能源浪费严重。
实用新型内容
为了克服现有注塑机用塑化装置温度无法精确控制、加热不均匀、搅拌不充分、能源浪费的缺陷，本实用新型提供一种注塑机用塑化装置，通过螺杆的转动实现塑料的搅拌和输送，采用电磁加热的方式，提高能源利用率，出料口处设置温度传感器，实现对塑料温度的实时监测和闭环控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机用塑化装置，包括注射头、保护壳、螺杆、支腿、加热单元、保温层、加热内筒，所述保护壳为薄壁圆筒结构，其内部从外到内依次设有加热单元、保温层、加热内筒，所述螺杆位于保护壳内部中心位置，保护壳左侧安装有注射头，保护壳底部安装有支腿，保护壳右上角安装有料斗，所述注射头内壁嵌有温度传感器，所述螺杆左端设有螺杆头，中间段设有叶片，右端设有连接法兰，所述支腿底部设有底座，所述加热单元包括五部分，从左至右依次为第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元、第四加热单元、第五加热单元。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元、第四加热单元、第五加热单元为电磁加热单元。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述保温层为石棉材料。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述加热内筒由304不锈钢材料制成。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述温度传感器、第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元、第四加热单元、第五加热单元均通过导线与控制系统连接。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述保护壳为碳钢材质，表面涂有防锈涂层。
上述的一种注塑机用塑化装置，所述螺杆右端与驱动电机、液压系统相连。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过螺杆的转动实现塑料的搅拌和输送，塑料输送稳定，在输送过程中会上下翻腾，保证塑料混合和受热的均匀性，采用电磁加热的方式，提高能源利用率，减少能源浪费，出料口处设置温度传感器，实现对塑料温度的实时监测和闭环控制，有利于对塑料产品质量的把控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中1.注射头，2.保护壳，3.料斗，4.螺杆，5.底座，6.支腿，7.第一加热单元，8.第二加热单元，9.第三加热单元，10.第四加热单元，11.第五加热单元，12.保温层，13.加热内筒，101.温度传感器，401.螺杆头，402.叶片。
具体实施方式
一种注塑机用塑化装置，包括注射头1、保护壳2、螺杆4、支腿6、加热单元、保温层12、加热内筒13，所述保护壳2为薄壁圆筒结构，其内部从外到内依次设有加热单元、保温层12、加热内筒13，所述螺杆4位于保护壳2内部中心位置，保护壳2左侧安装有注射头1，保护壳2底部安装有支腿6，保护壳2右上角安装有料斗3，所述注射头1内壁嵌有温度传感器101，所述螺杆4左端设有螺杆头401，中间段设有叶片402，右端设有连接法兰，所述支腿6底部设有底座5，所述加热单元包括五部分，从左至右依次为第一加热单元7、第二加热单元8、第三加热单元9、第四加热单元10、第五加热单元11。
进一步的，所述第一加热单元7、第二加热单元8、第三加热单元9、第四加热单元10、第五加热单元11为电磁加热单元。
进一步的，所述保温层12为石棉材料。
进一步的，所述加热内筒13由304不锈钢材料制成。
进一步的，所述温度传感器101、第一加热单元7、第二加热单元8、第三加热单元9、第四加热单元10、第五加热单元11均通过导线与控制系统连接。
进一步的，所述保护壳2为碳钢材质，表面涂有防锈涂层。
进一步的，所述螺杆4右端与驱动电机、液压系统相连。
本实用新型工作时，控制系统控制第一加热单元7、第二加热单元8、第三加热单元9、第四加热单元10、第五加热单元11启动，通过电磁加热的方式将加热内筒13加热，装置预热后，控制系统控制驱动电机带动螺杆4转动，向料斗3中加入塑料颗粒，塑料颗粒在螺杆4上叶片402的作用下向左侧运动，输送过程中塑料颗粒不断熔化，并在叶片402的作用下被搅拌均匀，当熔化的塑料进入注射头1处时，温度传感器101对塑料的温度进行监测，并将温度数据输送给控制系统，控制系统根据工作需要调节第一加热单元7、第二加热单元8、第三加热单元9、第四加热单元10、第五加热单元11的加热功率，将塑料的温度控制在设定温度范围内。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注塑机用塑化装置，包括注射头(1)、保护壳(2)、螺杆(4)、支腿(6)、加热单元、保温层(12)、加热内筒(13)，其特征在于，所述保护壳(2)为薄壁圆筒结构，其内部从外到内依次设有加热单元、保温层(12)、加热内筒(13)，所述螺杆(4)位于保护壳(2)内部中心位置，保护壳(2)左侧安装有注射头(1)，保护壳(2)底部安装有支腿(6)，保护壳(2)右上角安装有料斗(3)，所述注射头(1)内壁嵌有温度传感器(101)，所述螺杆(4)左端设有螺杆头(401)，中间段设有叶片(402)，右端设有连接法兰，所述支腿(6)底部设有底座(5)，所述加热单元包括五部分，从左至右依次为第一加热单元(7)、第二加热单元(8)、第三加热单元(9)、第四加热单元(10)、第五加热单元(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述第一加热单元(7)、第二加热单元(8)、第三加热单元(9)、第四加热单元(10)、第五加热单元(11)为电磁加热单元。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述保温层(12)为石棉材料。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述加热内筒(13)由304不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述温度传感器(101)、第一加热单元(7)、第二加热单元(8)、第三加热单元(9)、第四加热单元(10)、第五加热单元(11)均通过导线与控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述保护壳(2)为碳钢材质，表面涂有防锈涂层。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑化装置，其特征在于，所述螺杆(4)右端与驱动电机、液压系统相连。
Priority Applications (1)
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| CN201820237061.3U CN207874767U (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种注塑机用塑化装置 |
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Publications (1)
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| CN207874767U true CN207874767U (zh) | 2018-09-18 |
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| CN (1) | CN207874767U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110722754A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 王倩 | 一种用于卧式注塑机的塑化装置 |
| CN111745922A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种用于计算机连接器的自动烘料射出机 |
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2018
- 2018-02-10 CN CN201820237061.3U patent/CN207874767U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111745922A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种用于计算机连接器的自动烘料射出机 |
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