CN208180090U - 一种全自动电视机塑料注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电视机注塑加工技术领域，尤其是一种全自动电视机塑料注射成型机，它包括料筒、环形板、换热夹套、模具和喷嘴，所述料筒顶部设有顶盖且底部设有底盖，所述料筒的顶盖上设有推杆，所述推杆顶部外接液压缸，所述推杆伸入料筒内且推杆下端安装有环形板，所述料筒的顶盖一侧设置有进料管，所述进料管设置有流量阀和压力阀，所述料筒底盖上安装有搅拌器，所述搅拌器的电机通过支架安装在料筒底盖底面，所述搅拌器的转轴和搅拌桨位于料筒内，所述料筒外侧套设有换热夹套；采用热水对料筒进行保温，无需进行看管也不会发生烫坏塑料的情况；进料管设有流量阀和压力阀，流量阀控制进料管的口径大小，更加便于工人管理料筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机注塑加工技术领域，尤其是一种全自动电视机塑料注射成型机。
背景技术
现有使用的注塑设备中，一般将熔体从注射口注入到料筒中以后，不再对料筒内的熔体进行搅拌，而是对熔体加压，使熔体经过喷嘴到模具型腔中，这样的加工过程容易导致熔体不均匀，生产的产品容易造成材料均匀度差，影响产品质量，并且进料的速度不能随时的调节，也会影响到产品质量。
业内提供了一种全自动注塑装置，例如中国专利公开的一种自动注塑装置，专利号为201720527030.7。其中记载：包括料筒，所述料筒底部设有喷嘴，所述喷嘴下方设有与其连通的模具，所述料筒顶部设有顶盖，所述顶盖上方设有进料管，所述进料管包括固定管、活动管，所述固定管一端与顶盖连接并且与料筒内部连通，所述固定管的另一端连接有与其同轴的活动管，并且活动管可以在固定管上绕着其轴线旋转，所述固定管内设有第一挡板，所述活动管内设有第二挡板，所述活动管外侧安装有从动齿轮，所述料筒顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，并且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述顶盖上方设有横板，所述横板中部设有电机，所述电机通过转轴连接有搅拌装置，所述横板下表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与顶盖连接，所述顶盖上方设有气缸，所述气缸通过顶杆与横板的下表面连接。所述搅拌装置包括环形板、连杆，所述环形板紧贴于料筒的内壁，所述环形板的内侧设有若干个连杆，所述连杆的另一端与转轴连接，所述连杆上设有若干个搅拌杆。所述料筒的外表面设有若干个环形槽，所述环形槽内设有与之匹配的电加热层。
上述技术方案存在两个问题：1)料筒外侧设有若干环形槽，而内侧设有环形板，环形板在工作中长期剐蹭料筒侧壁以刮刷塑料原料，如果侧壁做的过厚则影响加热效率，如果做的过薄则可能在长期使用中设有环形槽的部位被磨穿；另外电加热层如果不细致控制温度很有可能将超近环形槽的塑料原料烫坏；2)进料管的调节结构通过传动机构与用于搅拌的电机连接，也就是说只有搅拌状态下才能进行进料管的进料口大小调节，然而在注塑单成分塑料制品(例如电视机外壳)时是不需要搅拌的，此时无法调节进料口的大小。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需控温且可随时调整进料口大小的自动注塑机。
本实用新型的技术方案为：
一种全自动电视机塑料注射成型机，其特征在于：它包括料筒、环形板、换热夹套、模具和喷嘴，所述料筒顶部设有顶盖且底部设有底盖，所述料筒的顶盖上设有推杆，所述推杆顶部外接液压缸，所述推杆伸入料筒内且推杆下端安装有环形板，所述料筒的顶盖一侧设置有进料管，所述进料管设置有流量阀和压力阀，所述料筒底盖上安装有搅拌器，所述搅拌器的电机通过支架安装在料筒底盖底面，所述搅拌器的转轴和搅拌桨位于料筒内，所述料筒底盖通过喷嘴连通模具；所述料筒外侧套设有换热夹套。
具体的，所述换热夹套的进水口位于换热夹套的下部，所述换热夹套的出水口位于换热夹套的上部。由于料筒的冷却顺序是由下到上，故通过下部进入热水保证接近喷嘴的位置上不会发生凝结。
具体的，所述推杆上且位于料筒顶盖之外的位置上设有限位块，防止环形板与搅拌器发生干涉。
本实用新型的有益效果为：采用热水对料筒进行保温，无需进行看管也不会发生烫坏塑料的情况；进料管设有流量阀和压力阀，流量阀控制进料管的口径大小，压力阀则保持进料的压力，更加便于工人管理料筒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、料筒；2、推杆；3、环形板；4、搅拌器；5、喷嘴；6、模具；7、换热夹套；8、进料管；71、进水口；72、出水口；81、流量阀；82、压力阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种全自动电视机塑料注射成型机，它包括料筒1、环形板3、换热夹套7、模具6和喷嘴5，所述料筒1顶部设有顶盖且底部设有底盖，所述料筒1的顶盖上设有推杆2，所述推杆2顶部外接液压缸，所述推杆2伸入料筒1内且推杆2下端安装有环形板3，所述料筒1的顶盖一侧设置有进料管8，所述进料管8设置有流量阀81和压力阀82，所述料筒1底盖上安装有搅拌器4，所述搅拌器4的电机通过支架安装在料筒1底盖底面，所述搅拌器4的转轴和搅拌桨位于料筒1内，所述料筒1底盖通过喷嘴5连通模具6；所述料筒1外侧套设有换热夹套7。
所述换热夹套7的进水口71位于换热夹套7的下部，所述换热夹套7的出水口72位于换热夹套7的上部。
所述推杆2上且位于料筒1顶盖之外的位置上设有限位块。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种全自动电视机塑料注射成型机，其特征在于：它包括料筒、环形板、换热夹套、模具和喷嘴，所述料筒顶部设有顶盖且底部设有底盖，所述料筒的顶盖上设有推杆，所述推杆顶部外接液压缸，所述推杆伸入料筒内且推杆下端安装有环形板，所述料筒的顶盖一侧设置有进料管，所述进料管设置有流量阀和压力阀，所述料筒底盖上安装有搅拌器，所述搅拌器的电机通过支架安装在料筒底盖底面，所述搅拌器的转轴和搅拌桨位于料筒内，所述料筒底盖通过喷嘴连通模具；所述料筒外侧套设有换热夹套。
2.根据权利要求1所述的全自动电视机塑料注射成型机，其特征在于：所述换热夹套的进水口位于换热夹套的下部，所述换热夹套的出水口位于换热夹套的上部。
3.根据权利要求2所述的全自动电视机塑料注射成型机，其特征在于：所述推杆上且位于料筒顶盖之外的位置上设有限位块。
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