ES2611952T3 - Sistema de impresión de chorro de tinta - Google Patents
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Abstract
Una unidad de formulación para una máquina de impresión de chorro de tinta, en la que: - la máquina (1) de impresión de chorro de tinta comprende una unidad (10) de impresión con un dispositivo (11) de impresión y con un dispositivo (13) de suministro de tinta para suministrar tinta al dispositivo (11) de impresión; y - la unidad (20) de formulación comprende al menos un dispositivo (30) de preparación para la preparación de la tinta y al menos un tanque (50) de almacenamiento para almacenar tinta preparada; comprendiendo el dispositivo de preparación: - un tanque (32) de preparación para recibir los ingredientes de la tinta, incluyendo los ingredientes al menos agua y un colorante, - un dispositivo (38) de dosificación de colorante para dosificar automáticamente el colorante y suministrar el colorante adentro del tanque de preparación, - una entrada (31) de agua, - un equipo de graduación para pasar automáticamente una cantidad predeterminada de agua desde la entrada (31) de agua adentro del tanque (32) de preparación, y - una bomba (35) de preparación para mezclar los ingredientes dentro del tanque (32) de preparación y para bombear la tinta adentro del al menos un tanque (50) de almacenamiento; en la que el al menos un tanque (50) de almacenamiento es conectable al dispositivo (13) de suministro de la unidad (11) de impresión para suministrar tinta desde el tanque (50) de almacenamiento al dispositivo (11) de impresión, y en el que el al menos un dispositivo (30) de preparación está adaptado para preparar tinta y para suministrar tinta al tanque (50) de almacenamiento mientras se suministra tinta desde el tanque (50) de almacenamiento al dispositivo (11) de impresión.
Description
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DESCRIPCION
Sistema de impresion de chorro de tinta
La invencion se refiere a un sistema de impresion de chorro de tinta, en particular a una maquina de impresion de chorro de tinta y a una unidad de formulacion para una maquina de impresion de chorro de tinta y a un metodo para la preparacion de la tinta para el sistema de impresion de chorro de tinta.
Es estado de la tecnica que la tinta para maquinas de impresion de chorro de tinta se prepara a partir de fabricantes de tinta especializados en plantas de produccion de tinta con una capacidad de produccion de entre 50 y 300 litros por lote. Con estas instalaciones de produccion solo se produce un color cada vez. Debido a los grandes lotes a menudo tienen que hacerse correcciones a la tinta para lograr la reologia correcta. Despues de la preparacion de cada lote la instalacion tiene que ser limpiada para el siguiente color. La tinta, que consta de 50 a 60% de agua, se llena habitualmente en botes de envio de 5 o 10 litros y se envia por todo el mundo. Como la mayoria de los fabricantes prometen un tiempo de estante de 2 anos, la tinta necesita ser estabilizada con un alto nivel de disolvente y, para algun tipo de tinta, sustancias quimicas anti-hongos para hacerla estable.
Otra desventaja del suministro actual de tinta es que la tinta en los botes de envio contiene una gran cantidad de burbujas de aire, lo que implica fallos de impresion. Ha habido intentos de vender tinta desgasificada en bolsas de vacio, pero esto requiere un alto esfuerzo logistico.
Por lo tanto, un problema a ser resuelto por la presente invencion es reducir esfuerzos logisticos para suministrar tinta a sistemas de impresion. Ademas, la calidad de la tinta en cuanto a las burbujas de aire y las sustancias quimicas anti-hongos y de disolvente requeridas se debe aumentar.
El documento WO 00/44569 divulga una unidad de formulacion para una maquina de impresion de chorro de tinta. Primer aspecto de la invencion
Segun un primer aspecto de la invencion, el problema se resuelve mediante una unidad de formulacion para una maquina de impresion de chorro de tinta como se define en la reivindicacion 1.
Como el tanque de almacenamiento de la unidad de formulacion se puede conectar al dispositivo de suministro de la unidad de impresion, la tinta no tiene que ser llenada en botes y ser enviada a la maquina de impresion. De esta manera es posible preparar la tinta cuando es necesario en el proceso de impresion y, en particular, tambien en una cantidad inferior. De este modo, son necesarias menos sustancias quimicas para la preservacion de la tinta y los costes logisticos para proporcionar la tinta se pueden reducir.
Una realizacion preferida adicional de la unidad de formulacion comprende al menos dos dispositivos de preparacion y al menos dos tanques de almacenamiento conectados a dichos dispositivos de preparacion, para la preparacion y el almacenamiento de tintas iguales o diferentes, respectivamente. Tal realizacion permite, por ejemplo, preparar dos o mas colores de tinta al mismo tiempo. Tambien es posible producir, ademas de diferentes colores, tambien diferentes tipos de tinta u otra sustancia quimica (denominada aqui tambien "tinta"), por ejemplo para un tratamiento del substrato. Como se proporciona en una realizacion ventajosa que cada dispositivo de preparacion sirva para la preparacion de una tinta, no es necesario limpiar el dispositivo de preparacion despues de cada procedimiento de preparacion de tinta, induciendo a un menor consumo de agua para la limpieza. Se considera adecuado limpiar el dispositivo de preparacion aproximadamente cada 2 a 4 semanas de tiempo de maquina, lo que significa un mantenimiento muy sencillo.
La conexion desde un tanque de almacenamiento al dispositivo de impresion de una realizacion preferida adicional de la unidad de formulacion esta adaptada para suministrar tinta de forma continua desde el tanque de almacenamiento al dispositivo de impresion durante el proceso de impresion. Esto significa que, durante el funcionamiento del dispositivo de impresion, el tanque de almacenamiento de la unidad de formulacion esta conectado constantemente al dispositivo de impresion. En una realizacion preferida adicional, el dispositivo de preparacion esta adaptado para preparar tinta que se suministra al tanque de almacenamiento mientras se suministra tinta desde el tanque de almacenamiento al dispositivo de impresion, en particular de acuerdo con la demanda del dispositivo de impresion. De esta manera, el suministro desde y hasta el tanque de almacenamiento puede tener lugar de manera simultanea e independiente. Esto tambien implica la posibilidad de establecer un proceso parcial o totalmente automatizado donde se prepara tinta en el dispositivo de preparacion de acuerdo con el nivel de llenado del tanque de almacenamiento y/o de acuerdo con la demanda del dispositivo de impresion.
En realizaciones mas elementales de la unidad de formulacion, los ingredientes de la tinta tienen que ser llenados manualmente en la unidad de preparacion, por ejemplo un colorante en forma de polvo o en forma de concentrado de color, que son dificiles de manejar y dosificar, a partir de un paquete preparado, o un cierto volumen de las sustancias quimicas de aditivo necesarias o de agua desionizada. La cantidad de sustancias quimicas de aditivo y agua desionizada es definida, por ejemplo, por el tamano del paquete de un polvo de colorante. En una realizacion
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mas desarrollada por ejemplo todavia se rellena manualmente un polvo de colorante, en el que el agua desionizada y las sustancias quimicas de aditivo se anaden por medio de equipos de graduacion automatizados conocidos. Lo mismo se aplica si un concentrado de color se usa para la preparacion de la tinta, que ya contiene las sustancias quimicas de aditivo necesarias y solo se necesita anadir agua desionizada. Seguidamente polvo de colorante, fluido de colorante o concentrado de color se denominan "colorante", independientemente de si todas las sustancias quimicas necesarias estan ya contenidas en el colorante o no. En su caso, se hara una distincion.
En un ejemplo preferido, la unidad de formulacion comprende un dispositivo de dosificacion para dosificar automaticamente al menos un ingrediente de la tinta, en particular el colorante. Aparte de la perdida de colorante en paquetes pequenos, esto evita el espolvoreo de colorantes en polvo y, con colorantes liquidos, esto evita la aspersion y el vertido y, ademas, y mas importante, la incorporacion de aire durante el llenado del colorante en el dispositivo de preparacion. Ademas de un equipo de graduacion automatizado para agua desionizada y para posibles ingredientes adicionales, un dispositivo de dosificacion para dosificar automaticamente el colorante posibilita un proceso totalmente automatizado para la preparacion de tinta en la unidad de formulacion, en particular tambien a demanda. Un dispositivo de dosificacion para dosificar automaticamente el colorante posibilita tambien la preparacion de diferentes volumenes de tinta, por ejemplo para la preparacion de una cantidad menor de una tinta usada escasamente en un procedimiento de impresion.
En una realizacion preferida adicional, la unidad de formulacion comprende un dispositivo de desgasificacion que esta dispuesto entre el dispositivo de preparacion y el tanque de almacenamiento y en el que el tanque de almacenamiento es un recipiente al vacio, de almacenamiento intermedio, que esta conectado directamente a la entrada de tinta del dispositivo de impresion. Como el aire incorporado en la tinta conduce a un mal funcionamiento del dispositivo de impresion y fallos de impresion, la desgasificacion de la tinta mejora la calidad de la tinta y el resultado de impresion visiblemente. Para no permitir que se incorpore aire o gas nuevamente en la tinta despues de la desgasificacion en el dispositivo de desgasificacion, la tinta se suministra directamente a un tanque de almacenamiento que es un recipiente al vacio, de almacenamiento intermedio, y por lo tanto no contiene gas o aire que podrian incorporarse a la tinta. La salida del recipiente al vacio, de almacenamiento intermedio, esta conectada directamente a la entrada de tinta del dispositivo de impresion. Este tubo esta tambien libre de gas o aire de modo que la tinta puede ser expulsada a chorro con alta calidad sobre un substrato.
Segundo aspecto de la invencion
De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, el problema se resuelve mediante una maquina de impresion de chorro de tinta con una unidad de formulacion y una unidad de impresion. La unidad de impresion comprende un dispositivo de impresion para expulsar a chorro tinta sobre un substrato, un dispositivo de suministro de tinta para suministrar tinta al dispositivo de impresion y un dispositivo de suministro de substrato para suministrar el substrato al dispositivo de impresion.
La unidad de formulacion de la maquina de impresion de chorro de tinta esta disenada como se describio anteriormente. En una realizacion preferida de la maquina, el tamano de la unidad de formulacion es pequeno como tambien lo es la cantidad de tinta que se prepara en un proceso de preparacion. Por el contrario, los botes de distribucion de tinta y tambien los tanques de almacenamiento de maquinas de impresion de chorro de tinta conocidas inusualmente contienen varios litros de tinta para periodos mas largos de impresion, lo que significa largos tiempos de residencia y almacenamiento particularmente para tinta con pequenas cantidades de salida. La unidad de formulacion de la maquina de impresion de chorro de tinta de acuerdo con la invencion permite con frecuencia preparar y almacenar volumenes mas pequenos de tinta de acuerdo con la demanda del proceso de impresion y el dispositivo de impresion, respectivamente. De esta manera, se proporciona una instalacion simple, fiable y de este modo economica, con muy facil mantenimiento.
El substrato sobre el que el dispositivo de impresion de la maquina de impresion expulsa a chorro tinta es preferiblemente un textil. Sin embargo, tambien es posible usar la invencion para maquinas de impresion de chorro de tinta para otros substratos como papel o peliculas, laminas o cualquier otro substrato adecuado para la impresion de chorro de tinta.
Tercer aspecto de la invencion
De acuerdo con un tercer aspecto de la invencion, el problema se resuelve mediante un metodo para preparar una tinta usando una unidad de formulacion, en particular como se describio anteriormente. El metodo depende de la clase de colorante usado.
En una primera realizacion, el metodo comprende las etapas:
a) llenar el tanque de preparacion (32) con una primera cantidad de agua desionizada;
bc) anadir una cantidad predeterminada de colorante, preferiblemente en forma de concentrado de color;
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d) mezclar los ingredientes llenados en el tanque de preparacion (32);
e) anadir una segunda cantidad de agua desionizada;
f) mezclar los ingredientes llenados en el tanque de preparacion (32).
El metodo es especialmente adecuado para ser realizado mediante el uso de la unidad de formulacion descrita anteriormente, y en particular con una maquina de impresion de chorro de tinta como se describio anteriormente. Sin embargo, tambien es posible usar cualquier otra unidad de formulacion adecuada. Para la realizacion del metodo, se usa un colorante disenado como concentrado de color, que contiene otras sustancias quimicas, en particular disolventes necesarios para preparar tinta.
En una primera etapa (a), el tanque se llena con una primera cantidad de agua desionizada. Una cantidad preferida para el primer llenado es de aproximadamente un tercio del volumen final de agua. Se requiere agua desionizada para mantener la pureza del producto a un nivel maximo.
En una segunda etapa (bc), una cierta cantidad de un colorante, preferiblemente en forma de un concentrado de color de acuerdo con el volumen de la tinta preparada, se pone en el tanque. En una realizacion, el concentrado de color se calienta hasta 30 °C, preferiblemente hasta 50 °C, preferiblemente hasta 55 °C, preferiblemente hasta 70 °C, antes de ser mezclado con agua desionizada. La ventaja de usar el colorante en forma de un concentrado de color es que se puede reducir, preferiblemente impedir, la formacion de polvo.
En una tercera etapa (d), los ingredientes dentro del tanque se mezclan de manera que el colorante, preferiblemente en forma de concentrado de color, se disuelve completamente y, posiblemente, no se introduce aire en el fluido.
En una cuarta etapa (e), una segunda cantidad de agua desionizada (una cantidad preferida es dos tercios del volumen final) se anade al tanque y, en una quinta etapa (f), los ingredientes dentro del tanque son de nuevo mezclados para disolver los ingredientes completamente y para evitar de alguna manera la introduccion de aire en el fluido. En una realizacion preferida, los ingredientes y la unidad de formulacion estan adaptados de tal manera que todo el proceso tarda menos de 10 minutos, lo que significa una alta flexibilidad y bajos costes logisticos ya que el tiempo de espera para la preparacion de tinta es muy corto.
En un ejemplo, el metodo comprende las etapas:
a) llenar el tanque de preparacion (32) con una primera cantidad de agua desionizada;
b) anadir una cantidad predeterminada de sustancias quimicas de aditivo;
c) anadir una cantidad predeterminada de colorante;
d) mezclar los ingredientes llenados en el tanque de preparacion (32);
e) anadir una segunda cantidad de agua desionizada;
f) mezclar los ingredientes llenados en el tanque de preparacion (32).
La segunda realizacion difiere de la primera realizacion del metodo en una etapa adicional b) en la que sustancias quimicas de aditivo se anaden al agua en el tanque. Estas sustancias quimicas sirven en particular para potenciar la disolucion del concentrado de color (por ejemplo Hostapal o DEG).
En contraste con la primera realizacion, en la etapa c) se anade un colorante, que no tiene que contener ninguna otra sustancia quimica mas que ingredientes de color, ya que se llenan por separado en el tanque de preparacion sustancias quimicas de aditivo.
El termino "tinta", como se usa en el presente documento de acuerdo con la invencion significa una composicion que comprende al menos un colorante. Componentes adicionales que pueden estar presentes dentro de la tinta son agua, preferiblemente agua desionizada; y/o sustancias quimicas de aditivo. Los compuestos que se pueden usar como sustancias quimicas de aditivo adecuadas para una tinta se pueden seleccionar de entre el grupo: compuestos de estabilizacion de tinta; sustancias quimicas anti-hongos; diluyentes, o una mezcla de uno o mas de estos compuestos.
El termino "colorante", como se usa en el presente documento de acuerdo con la invencion significa una sustancia que es susceptible de ser usada como componente de una tinta. El colorante puede ser usado de cualquier forma adecuada para ser mezclado con otros componentes para formar una tinta para maquinas de impresion de chorro de tinta. En una realizacion, el colorante se usa en forma solida, preferiblemente en forma de polvo. En otra realizacion, el colorante se usa en forma liquida o en forma viscosa, preferiblemente en forma de concentrado de color.
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En una realizacion, el colorante usado esta en forma de polvo que consta solamente de polvo de colorante puro, por ejemplo colorantes reactivos, como Rojo Reactivo, Amarillo Reactivo, Azul Reactivo, Turquesa Reactivo, Rojo Reactivo, Negro Reactivo o Naranja Reactivo. Si el colorante se usa en forma de polvo que consta solamente de polvo de colorante puro, se pueden anadir agua desionizada y otras sustancias quimicas de aditivo con el fin de obtener una tinta. Preferiblemente, al menos se anade un diluyente al polvo de colorante puro.
Generalmente se puede usar todo diluyente adecuado para ser usado en una tinta y conocido por el experto en la materia. Tal diluyente comprende preferiblemente al menos un compuesto seleccionado de entre el grupo de glicol, agentes humectantes, o solubilizantes.
En una realizacion preferida, el diluyente se proporciona en la etapa b) de la segunda realizacion anteriormente descrita del metodo de acuerdo con la invencion.
En una realizacion, el colorante usado tiene una viscosidad similar al alquitran y se usa preferiblemente en forma de concentrado de color. En esta realizacion, el colorante comprende el polvo de colorante en suspension en al menos una sustancia quimica de aditivo, preferiblemente en un diluyente como se definio anteriormente. La ventaja es que ahora solo agua, en particular agua desionizada, se puede anadir con el fin de obtener una tinta.
Figuras
Otras ventajas, caracteristicas y posibles aplicaciones de la presente invencion se deducen de la siguiente descripcion en combinacion con las figuras.
La figura 1 muestra una vista esquematica de una maquina de impresion de chorro de tinta de ejemplo de acuerdo con la invencion.
La figura 2 muestra un diagrama esquematico de un dispositivo de preparacion y un tanque de almacenamiento de ejemplo de una unidad de formulacion de acuerdo con la invencion.
La figura 3 muestra un diagrama esquematico de una unidad de formulacion de ejemplo de acuerdo con la invencion.
La figura 1 muestra una vista esquematica de una maquina de impresion de chorro de tinta 1 de ejemplo de acuerdo con la invencion. La maquina de impresion de chorro de tinta 1 comprende una unidad de impresion 10 y una unidad de formulacion 20. La unidad de impresion 10 comprende un dispositivo de impresion 11 que se mueve a lo largo de un eje y que expulsa a chorro tinta sobre un material textil 15 que se suministra por medio de un dispositivo de suministro de substrato 12 al dispositivo de impresion. La unidad de impresion 10 comprende ademas un dispositivo de suministro de tinta 13 para suministrar tinta al dispositivo de impresion 11.
La unidad de formulacion 20 de ejemplo comprende ocho dispositivos de preparacion 30 para la preparacion de tinta. El numero de dispositivos de preparacion depende en particular del numero de tintas que se usan para procedimientos de impresion y puede variar segun la aplicacion de la maquina de impresion de chorro de tinta. Tambien son posibles maquinas de impresion de chorro de tinta con una unidad de formulacion que tiene 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12 o incluso mas dispositivos de preparacion 30. Cada dispositivo de preparacion 30 esta conectado a un tanque de almacenamiento 50 que esta, en la maquina de impresion de chorro de tinta 1 de ejemplo, conectado constantemente al dispositivo de suministro de tinta 13 para suministrar tinta desde el tanque de almacenamiento 50 al dispositivo de impresion 11. En otra realizacion que no se muestra el tanque de almacenamiento 50 no esta conectado constantemente a la maquina de impresion de chorro de tinta 1. Tales realizaciones pueden comprender un segundo tanque de almacenamiento al que se suministra tinta procedente de la unidad de formulacion 20 y que esta conectado constantemente al dispositivo de suministro de tinta 13.
Un dispositivo de preparacion 30 comprende un tanque de preparacion 32 para recibir los ingredientes de la tinta y al menos una bomba un preparacion 35 para mezclar los ingredientes dentro del tanque de preparacion 32 y para el bombeo de la tinta adentro del tanque de almacenamiento 50.
La unidad de formulacion tiene un dispositivo de control 60 que puede estar integrado en el dispositivo de control de la maquina de impresion de chorro de tinta 1. Cuando se realiza un procedimiento de preparacion manual, el operario introduce, por ejemplo, la cantidad (por ejemplo, 900 o 1.000 g) y el color del colorante que esta en el paquete de colorante que se va a usar para la preparacion de tinta en la representacion visual de pantalla tactil del dispositivo de control 60. El dispositivo de control 60, por ejemplo un control PLC, opera los diferentes componentes al menos de la unidad de formulacion 20. Posteriormente, el equipo pertinente del dispositivo de preparacion 30 mide automaticamente la cantidad correcta de agua desionizada y de los aditivos necesarios y suministra estos ingredientes al tanque de preparacion 32. A continuacion, el dispositivo de preparacion 30 se hace funcionar para mezclar los ingredientes, por ejemplo haciendo circular la mezcla por medio de la bomba de preparacion 35 hasta que el colorante esta completamente disuelto, lo cual puede tardar 5 minutos. A continuacion, el dispositivo de
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preparacion 30 de la unidad de formulacion 20 pasa automaticamente la tinta a traves de un filtro de tinta 37 (mostrado en las figuras 2 y 3) y al tanque de almacenamiento 50. Preferiblemente, el filtro de tinta 37 es filtro de malla fina con una malla en el intervalo de hasta unos pocos micrometros. En una realizacion preferida, la bomba de preparacion 35 es una bomba de membrana de auto-cebado que se hace funcionar con aire y tiene un desplazamiento positivo. Con este tipo de bomba se facilita la limpieza del dispositivo de preparacion 30.
La figura 2 muestra un diagrama esquematico de un dispositivo de preparacion 30 y tanque de almacenamiento 50 de ejemplo de una unidad de formulacion 20 de acuerdo con la invencion. El flujo de trabajo de este dispositivo de preparacion 30 de ejemplo es el siguiente: Una bomba de dosificacion 34 pasa una cantidad predeterminada de agua desde una entrada de agua desionizada 31 a un tanque de preparacion 32. La cantidad de agua dosificada por la bomba de dosificacion 34 esta controlada por el dispositivo de control 60 (que se muestra en la figura 1). Un dispositivo de dosificacion de colorante 38 sirve para la dosificacion del colorante que tambien se suministra desde el dispositivo de dosificacion de colorante 38 al tanque de preparacion 32. El dispositivo de dosificacion de colorante 38 es responsable del ajuste de la concentracion del colorante a traves de adicion volumetrica exacta y del suministro del colorante tan pronto como llega una peticion desde el dispositivo de control 60.
Para aplicaciones en las que el colorante usado requiere aditivos adicionales para la preparacion de la tinta, la unidad de formulacion 20 comprende un dispositivo de dosificacion de aditivo 39 (se muestra con lineas de puntos), que suministra una cantidad predeterminada de aditivos, por ejemplo un diluyente, al tanque de preparacion 32.
El tanque de preparacion 32 de la realizacion de ejemplo se puede calentar ya que es especialmente beneficioso para la disolucion de algunos tipos de colorantes, en particular para colorantes, preferiblemente en forma de concentrado de color, que tiene una viscosidad alta. En una realizacion de ejemplo se usa un concentrado de color con una viscosidad muy alta. Se convierte en fluido cuando se anade agua y se calienta a 55 grados centigrados. Cuando todos los ingredientes se reciben en el tanque de preparacion 32, la valvula 36 se cierra y la bomba de preparacion 35 se activa. La bomba de preparacion 35 circula la mezcla desde el tanque de preparacion 32 a traves del tubo de circulacion 33 y de vuelta al tanque de preparacion 32 hasta que se disuelve completamente el liquido. En una realizacion preferida con aproximadamente 2 litros de capacidad del tanque de preparacion y un volumen de tinta de alrededor de 1,5 litros, la circulacion de la disolucion tarda alrededor de cinco minutos.
Despues de que se complete el proceso de circulacion, la valvula 36 se hace funcionar para cerrar la conexion al tubo de circulacion 33 y mediante ello abrir la conexion a un filtro de tinta 37. Ahora, la bomba de preparacion 35 pasa la solucion a traves del filtro de tinta 37 y mediante ello fuera de la unidad de preparacion 20.
La realizacion de ejemplo de la unidad de formulacion mostrada en la figura 2 comprende ademas un dispositivo de desgasificacion 48 que esta dispuesto en la unidad de formulacion 20 en la conexion entre la unidad de preparacion 20 y el tanque de almacenamiento 50. Aunque la preparacion de la tinta por medio de circulacion de los ingredientes reduce la introduccion de aire en la tinta, pequenas burbujas de aire dentro de la tinta todavia pueden reducir la calidad de la tinta. El dispositivo de desgasificacion 48 que esta dispuesto despues del filtro de tinta 37 extrae gases de la tinta antes de que la tinta se suministre al tanque de almacenamiento 50 de la unidad de formulacion 20. Desde la salida 51 del tanque de almacenamiento 50 la tinta es suministrable a un dispositivo de impresion 10 de una maquina de impresion de chorro de tinta 1 (que se muestra en la figura 1).
La figura 3 muestra un diagrama esquematico de una unidad de formulacion 20 de ejemplo preferida de acuerdo con la invencion. La unidad de formulacion 20 mostrada esquematicamente comprende ocho dispositivos de preparacion 30. Tal unidad de formulacion 20 preferida con ocho dispositivos de preparacion 30 tendra, por ejemplo, un tamano de aproximadamente 1 metro de longitud, 0,5 metros de anchura y 1,2 metros de altura. Un control de PLC se encargara de la bomba de dosificacion 34 a la entrada del agua desionizada, la bomba de preparacion 35 y la valvula 36 para conmutar el proceso de circular los ingredientes de la tinta para disolverlos al suministro de la disolucion de tinta al filtro de tinta 37.
Para la preparacion de la tinta con la realizacion de ejemplo de la unidad de formulacion 20 de la figura 3, se usa un colorante pre-envasado en forma de concentrado de color, que se llena manualmente en el tanque de preparacion 32. Todos los aditivos necesarios para preparar una tinta ya estan contenidos dentro del concentrado de color. Solo tiene que ser anadida una cantidad predeterminada de agua desionizada, que se dosifica por medio de la bomba de dosificacion 34. Aparte de las diferencias con relleno de los ingredientes de la tinta en el tanque de preparacion 32, el procedimiento de preparacion de la tinta con la unidad de formulacion 20 se realiza de acuerdo con el flujo de trabajo como se describe con referencia a la figura 2.
Numeros de referencia
I Maquina de impresion de chorro de tinta
10 Unidad de impresion
II Dispositivo de impresion
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13
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36
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Dispositivo de suministro de substrato
Dispositivo de suministro de tinta
Unidad de formulacion
Dispositivo de preparacion
Entrada de agua
Tanque de preparacion
Tubo de circulacion
Bomba de dosificacion
Bomba de preparacion
Valvula
Filtro de tinta
Dispositivo de dosificacion de colorante Dispositivo de dosificacion de aditivo Dispositivo de desgasificacion Tanque de almacenamiento Salida del tanque de almacenamiento Dispositivo de control
Claims (9)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Una unidad de formulacion para una maquina de impresion de chorro de tinta, en la que:- la maquina (1) de impresion de chorro de tinta comprende una unidad (10) de impresion con un dispositivo (11) de impresion y con un dispositivo (13) de suministro de tinta para suministrar tinta al dispositivo (11) de impresion; y- la unidad (20) de formulacion comprende al menos un dispositivo (30) de preparacion para la preparacion de la tinta y al menos un tanque (50) de almacenamiento para almacenar tinta preparada;comprendiendo el dispositivo de preparacion:- un tanque (32) de preparacion para recibir los ingredientes de la tinta, incluyendo los ingredientes al menos agua y un colorante,- un dispositivo (38) de dosificacion de colorante para dosificar automaticamente el colorante y suministrar el colorante adentro del tanque de preparacion,- una entrada (31) de agua,- un equipo de graduacion para pasar automaticamente una cantidad predeterminada de agua desde la entrada (31) de agua adentro del tanque (32) de preparacion, y- una bomba (35) de preparacion para mezclar los ingredientes dentro del tanque (32) de preparacion y para bombear la tinta adentro del al menos un tanque (50) de almacenamiento;en la que el al menos un tanque (50) de almacenamiento es conectable al dispositivo (13) de suministro de la unidad (11) de impresion para suministrar tinta desde el tanque (50) de almacenamiento al dispositivo (11) de impresion, yen el que el al menos un dispositivo (30) de preparacion esta adaptado para preparar tinta y para suministrar tinta al tanque (50) de almacenamiento mientras se suministra tinta desde el tanque (50) de almacenamiento al dispositivo (11) de impresion.
- 2. La unidad de formulacion de la reivindicacion 1, en la que la conexion desde el al menos un tanque (50) de almacenamiento hasta el dispositivo (11) de impresion esta adaptada para suministrar tinta continuamente desde el tanque (50) de almacenamiento al dispositivo (11) de impresion durante el proceso de impresion.
- 3. La unidad de formulacion de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos dos dispositivos (30) de preparacion y al menos dos tanques (50) de almacenamiento conectados a dichos dispositivos (30) de preparacion, para la preparacion y el almacenamiento de las mismas tintas o de tintas respectivamente diferentes.
- 4. La unidad de formulacion de la reivindicacion 1, en la que el dispositivo (30) de preparacion comprende un tubo (33) de circulacion para hacer circular los ingredientes metidos en el tanque (32) de preparacion a traves del tubo (33) de circulacion y de regreso al tanque (32) de preparacion.
- 5. La unidad de formulacion de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo (30) de preparacion comprende un filtro (37) de tinta para filtrar la tinta preparada.
- 6. La unidad de formulacion de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un dispositivo (48) de desgasificacion que esta dispuesto entre el dispositivo (30) de preparacion y el tanque (50) de almacenamiento y en la que el tanque (50) de almacenamiento es un recipiente al vacio, de almacenamiento intermedio, que esta conectado directamente a la entrada de tinta del dispositivo (11) de impresion.
- 7. Una maquina (1) de impresion de chorro de tinta, que comprende:- una unidad (20) de formulacion de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y- una unidad (10) de impresion que comprende:■ un dispositivo (11) de impresion para expulsar a chorro tinta sobre un substrato,■ un dispositivo (13) de suministro de tinta para suministrar tinta al dispositivo (11) de impresion, y■ un dispositivo (12) de suministro de substrato para suministrar el substrato (15) al dispositivo (11) de impresion.
- 8. La maquina de impresion de chorro de tinta de la reivindicacion 7, en la que l substrato (15) es un textil.
- 9. Metodo para preparar un tinta usando una unidad (20) de formulacion como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, comprendiendo el metodo las etapas:5a) llenar el tanque (32) de preparacion con una primera cantidad de agua desinonizada;bc) anadir una cantidad predeterminada de colorante, preferiblemente en forma de concentrado de color;10 d) mezclar los ingredientes metidos dentro del tanque (32) de preparacion;e) anadir una segunda cantidad de agua desionizada;f) mezclar los ingredientes metidos dentro del tanque (32) de preparacion.
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