CN1225345A - 一种新型人造石制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型人造石仿石雕制品的材料组分及其制备方法,其原材料的主要成分是氧化镁、氯化镁、白云石、石英砂、白石子、彩石子、粉煤灰、陶粒、蛭石、锯末、稻壳、米糠、磨细的植物秸秆、玻璃纤维、脲醛树脂、PVA树脂、改性沥青、长链脂肪酸脂、石蜡、聚合物油脂和硅橡胶、DFS－2等,上述组分经过计量、搅拌、成型、振捣、养护固化等工艺,可以制作形状复杂的城市雕塑、壁画、浮雕、装饰花饰、室内工艺制品、仿欧仿古建筑装饰制品、装饰线、城市公路护栏、镶磕石碑、骨灰盒等人造石制品,它具有取材方便、耗能量小、可塑性强、理化性能好、美观大方、经济使用的特点。它是技术与艺术相结合的产物,市场前景广阔。
Description
随着建筑装饰市场的发展，城市雕塑，壁画浮雕，装饰花饰、室内工艺制品、仿欧仿古建筑装饰制品、装饰线等各种建筑雕塑的需求日益扩大。目前，这类产品主要有石膏装饰制品，玻璃钢工艺品，天然石材及铸铜装饰品，与普通水泥装饰制品等。其中，石膏装饰品强度低，寿命短；玻璃钢工艺品易老化，变形；天然石材与铸铜制品造价过高；而普通水泥制品表面石材质感差，且表面肌理表现性不强。氯氧镁水泥有很多优点，如容重小，强度高，抗压强度可以达到100MPa以上，其硬度较高，耐磨性能好，导热系数小，隔音、隔热，凝结快，易成型，和金属、非金属易粘合，特别是碱性较弱，PH值为8-10，对玻纤侵蚀性小，可以采用中碱玻璃纤维来增强，这就为氯氧镁水泥拓宽了应用范围。以氯氧镁水泥为胶凝材料，以白云石、石英砂、白石子、彩石子、粉煤灰、陶粒、蛭石等石渣为填充料，以锯末、稻壳、米糠、磨细的植物秸秆、玻璃纤维等为增强增韧材料，以脲醛树脂、DFS-2等为改性材料，通过计量、搅拌、成型、振捣、养护固化等工艺合成某种艺术形体，仿制天然石材雕塑或浮雕制品或城市公路护栏、镶磕石碑、骨灰盒等。它具有取材方便、耗能量小、可塑性强、理化性能好、美观大方、经济使用的特点。它是技术与艺术相结合的产物，市场前景广阔。
镁水泥仿石雕制品，既有很好的表面石材质感，又可方便的形成丰富的艺术造型，因此，它集多种优势于一身，具有天然制品的质感，玻璃钢制品表现细腻的艺术风格，石膏制品的易成型性，同时，更具备了较低的价格优势。利用氯氧镁水泥胶凝材料发泡与不发泡基料的合理组合，轻质高强，别具一格，可以制备出性能优良，质量很轻的仿石似木装饰品。采用合适的工艺对其表面进行上色、喷涂处理，色泽鲜艳，装饰性好，可选择性强。
镁水泥仿石雕制品材料的耐久性、工艺的灵活性、装饰的艺术性及经济的实用性，决定了它在建筑装饰市场和工艺品装饰市场上有着巨大的生命力。
本发明的目的在于提供一种新型人造石制品的材料组分及其制备方法。本发明的目的是这样实现的：一种新型人造石制品的材料组分及其制备方法，各主要组分是(重量组分)：氧化镁100份、氯化镁溶液60-120份、催化剂0.5-5份、改性剂0.5-10、分散剂0.05-1.5、填充料20-200份、增韧料1-15份。其制备方法为：将氯化镁溶于水中，配成波美度为25-30度的卤液；将催化剂按比例充分溶于所配卤液中，加入氧化镁搅拌均匀后加入改性剂、增韧料、填充料搅拌5-20分钟后，即可装入制品模具中。经过振捣后在模具中固化50分钟-24小时后，即可脱模。脱模后在空气中自然养护7天后，即为成品。
以下对本发明的实施例作进一步详叙：
实施例1：
各组分含量是：
氧化镁100，氯化镁液(波美度30度)80，白云石砂80，滑石粉35、玻璃纤维2，磷酸1.5，硫酸亚铁2，脲醛树脂1.5，氯化铵0.015,DFS-2 0.5。
制备方法是：
将磷酸、硫酸亚铁溶于氯化镁液中，加入氧化镁搅拌均匀后加入DFS-2、滑石粉、玻璃纤维、白云石砂及脲醛树脂与氯化铵搅拌15分钟后，装入模具中。经过振捣后在硅胶模具中固化6小时后，即可脱模为白色石雕成品。
实施例2：
各组分含量是：
氧化镁100，氯化镁液(波美度28度)100，重钙粉60、石英砂50，稻壳30，磷酸1.5，硫酸亚铁2，氧化铁红10、0P-10 0.015、PVA树脂5
制备方法是：
将磷酸、硫酸亚铁溶于氯化镁液中，加入氧化镁搅拌均匀后加入OP10、重钙粉、稻壳、石英砂、氧化铁红及PVA树脂搅拌15分钟后，装入模具中。经过振捣后在硅胶模具中固化12小时后，即可脱模为红色石雕成品。
Claims (10)
1．一种新型人造石制品，其特征在于其主要成分是氧化镁、氯化镁、催化剂、改性剂、分散剂、填充料、增韧料。
2．根据权利要求1的新型人造石制品，其特征在于较好组分比例范围为(重量组分)：氧化镁100份、氯化镁溶液60-120份、催化剂0.5-5份、改性剂0.5-10、分散剂0.05-1.5、填充料20-200份、增韧料1-15份。
3．根据权利要求1的新型人造石制品，其特征在于氧化镁原料的烧失量为2-6％，活性含量不低于50％。
4．根据权利要求1的新型人造石制品，其特征在于氯化镁原料配制的溶液波美度为25-30度。
5．根据权利要求1-4的新型人造石制品，其特征在于适用的催化剂选自于硫酸和/或磷酸和/或草酸和磷酸盐或硫酸盐。
6．根据权利要求1-4的新型人造石制品，其特征在于适用的改性剂选自于脲醛树脂、PVA树脂、改性沥青、长链脂肪酸脂、石蜡、聚合物油脂和硅橡胶。
7．根据权利要求1-4的新型人造石制品，其特征在于适用的分散剂选自于DFS-2、NNO、OP-10、EL-10、三聚磷酸钠。
8．根据权利要求1-4的新型人造石制品，其特征在于适用的填充料选自于石英砂、白云石砂、滑石粉、重钙粉、粉煤灰、陶粒、蛭石、砂子、石子。
9．根据权利要求1-4的新型人造石制品，其特征在于适用的增韧料选自于锯末、稻壳、磨细的植物秸秆、玻璃纤维、有机纤维。
10．根据权利要求1-9的新型人造石制品的制备方法，其特征在于将催化剂按比例充分溶于所配卤液中，加入氧化镁搅拌均匀后加入改性剂、增韧料、填充料搅拌5-20分钟后，即可装入制品模具中。经过振捣后在模具中固化50分钟-24小时后，即可脱模。脱模后在空气中自然养护7天后，即为成品。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |