CN105272124A - 一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠10-15份、氟硅酸钠0.5-5份、砂岩粉80-90份。本技术合成材料具有天然性，无任何对身体有害物质及元素，物理及化学性质特别稳定，是保温、隔热、无辐射的高档装饰材料。

Description

一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法。

背景技术

天然砂岩作为建筑装饰材料存在着以下缺陷：容易风化损耗，影响美观；抗污性差，容易沾染灰尘污渍；天然砂岩是不可再生资源，其产量有限，不可能满足现代装饰产业需要；且天然砂岩的开采对自然环境的破坏十分严重；天然砂岩开采后，其切面是平整的，且质地是砂质，黏结性不好，给安装造成很大的难度；即使采用干挂方式安装，也容易由于砂粒的松散造成脱落；天然砂岩的纹理和颜不可控制、跳跃性大，很难达到用户装修所要的整体效果；天然砂岩成本高。

针对天然砂岩上述的缺陷，目前已有少数的复合砂岩板面世。但目前的复合砂岩板也存在一些不足：即其砂岩效果和纹理简单刻板、变化不够丰富和自然、不够贴近天然砂岩的外观效果。现有人造砂岩主要采用河沙或石英砂，产品颜色靠添加染色剂，利用不饱和树脂胶作为固化剂，把主骨料与固化剂通过搅拌(有的加入一定量的改性粉，以填补颗粒间的缝隙)，然后直接进入特制模具，通过高压、抽真空、振动等形式，主要生产异形装饰产品，因该固化剂主要使用的为不饱和树脂胶，耐候性较差，不适合用于室外。

现有技术中涉及的天然砂岩板有如下缺点：天然砂岩板色泽、质感过分依赖天然矿产资源，造成色泽单一，造型简单，生产制作成本投入较大，需要开采、切割、磨光、雕刻等大型设备，且产品较重，增加运输和安装的成本，另外部分物理性能较差，如抗弯强度，在产品较薄时，容易折断；不饱和树脂胶作为胶凝材料使用，会出现抗紫外光效果差，时间一长产品就容易变色，耐候性差、寿命短；且不饱和树脂胶味重，对身体有害，耐酸碱性能差，长时间会开裂、脱落、掉砂等，不适合用于外墙装饰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法。

本发明一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠10-15份、氟硅酸钠0.5-5份、砂岩粉80-90份。

本发明一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠12.5份、氟硅酸钠1.8份、砂岩粉85.7份。

本发明一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

本发明一种砂岩墙体装饰材料制备方法，其特征在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在150-80目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

本发明一种砂岩墙体装饰材料是通过反复试验及调阅资料，用本公司砂岩分颜色、分批次通过粉磨，将砂粒控制在80目以上，以其为主骨架料，采用硅酸钠为固化剂，再配以氟硅酸钠增强其韧性，将硅酸钠、氟硅酸钠、主骨料粉(二氧化硅含量为87％)按0.125:0.018:0.857比例，通过电子配料秤配入搅拌机，现有天然不同颜色骨料三种，根据布纹情况，将不同颜色骨料及固化剂分别配入单独搅拌机，搅拌均匀后按所需颜色骨料及数量不规则分层布料于专制荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖，同时施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动等外力，减少骨料成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场，5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成木纹荒料进行切割及其它加工。

本发明的有益技术效果是：本配方及生产工艺生产出来的产品外观与天然木纹砂岩特别相似，具有色泽鲜艳、纹理清晰的特点，因采用自然不同颜色材料合成，未添加任何染色剂，固永不变色。因通过机械高压、抽真空及振动等外力，产品强度、韧性等一切特性均高于自然砂岩，天然砂岩建筑板材,GB/T23452-2009天然砂岩建筑板材标准，天然砂岩抗折强度标准为≥16Mpa，本产品实测为18Mpa，抗压强度标准为≥90Mpa，本产品实测为96Mpa，密度≥2.5，本产品实测2.6g/cm3，吸水率标准≤0.2％，本产品实测0.2％，放射性内照射和外照射指数标准≤1.0，本产品实测两项指标分别为0.0和0.1。

本配方及工艺生产的产品耐候性强，通过实验，在高温800℃及低温-20℃条件下，产品无开裂、掉砂、变形等现象，在强酸及强碱溶液中浸泡48小时，产品均无任何变化。因其耐候性特强，固可完全适用于外墙装饰材料。据初步了解，目前国内人工合成石材墙外装饰材料还处于空白。配方简单，取材容易，工艺简单，制造成本低，而且强度高于目前的同类产品，外观效果远远优于天然的大理石、花岗岩。

本发明所述的制备方法是以科学、合理的配方，经过搅拌、养护等成型工序，脱模后的产品，最终形成各项性能指标优异的人造无机砂岩。其所得产品可快速成型、缩短模具使用周期、大大提高生产效率，制作的无机砂岩效果更丰富、可塑性更强。

本发明所述的制品是天然无机材质与先进技术的完美结合，造就了人工砂岩板中的极品。本发明制得的产品不仅具有天然石材质硬耐久、强烈的质感，如同风化过的砂岩，在质感，色泽及纹理上都保持了真砂岩的自然，同时又具有真砂岩无法比拟的颜色及风格的多样化、可塑性，另外其隔音、隔热、防水、防滑、耐候性、防火隔热性、无辐射及无污染等性能更加优异，因而在室内或户外装饰中均能尽显独特魅力。更重要的是，在保证产品性能的同时，同时能保证生产此产品的生产效率大幅度提升，比传统的人造砂岩板生产工艺提升数倍以上，使得其低投入、高收益。

本技术合成材料具有天然性，无任何对身体有害物质及元素，物理及化学性质特别稳定，是保温、隔热、无辐射的高档装饰材料。

因不燃性而不会燃烧，从而不会产生由于燃烧引发的对人体有害的有毒性气体，且不会变色，并且根据成型方法及表面加工方法用于建筑用天然石材的研磨(水磨、抛光)操作、维护(粗磨、细磨、超细磨)操作，并可利用多种形状的铸模(金型)制造多种形状的铸造成型产品，从而可以替代天然石灰岩(limestone)与天然砂岩。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

本发明一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法生产出的产品，砂岩朴素大方、粗犷、自然；花纹变化奇特，如同自然界里的树木年轮、木材花纹、山水画；十分素雅、温馨，又不失华贵大气，能给人以返璞归真、接近山野的感觉；加之具有良好的抗压、耐磨特性，是墙面、地面装饰和异型材的上好品种。从环保性方面来讲，砂岩是一种亚光石材，不会产生因光反射而形成的光污染，又是一种天然的防滑材料。而大理石、花岗石是光面石材，只有通过光才显出装饰效果，容易产生光亏染。砂岩因其内部构造空隙率大的特性，具有吸声、吸潮、防火、亚光等特性，这种特性的品种装饰到具有吸声要求的影剧院、体育馆、饭店等公共场所效果十分理想。

随着人们生活水平和艺术品味的提高，雕刻艺术品已广泛的应用在大型公共建筑、别墅、家装、酒店宾馆的装饰、园林景观及城市雕塑。

砂岩是一种无光污染、无辐射的优质天然石材，对人体无放射性伤害。从耐用性方面来讲，砂岩户外不风化、水中不溶化、不长青苔、不会变色，防潮、防滑、吸音、吸光、无味、无辐射，冬暖夏凉、温馨典雅；与木材相比，不开裂、不变形、不腐烂、不褪色。产品安装的的简单化，只要用镙丝就能把雕刻品固定在墙上，产品能够与木材装修有机的连接，背景造型的空间发挥更完善，克服了石材传统安装繁琐和减少安装成本。装饰好的房子无需增加其它工序和油漆就能直接把雕刻品安装上墙。材质方面，一种暖色调的装饰用材，素雅而温馨，协调而不失华贵；具有石的质地、木的纹理，还有壮观的山水画面，色彩丰富，贴近自然，古朴典雅，在众多的石材中独具一格而被人美谓“丽石”。

实施例1

一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，由以下重量份物质制成：硅酸钠10份、氟硅酸钠0.5份、砂岩粉80份。所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

一种砂岩墙体装饰材料制备方法，在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在150目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

实施例2

一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，由以下重量份物质制成：硅酸钠15份、氟硅酸钠5份、砂岩粉90份。所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

一种砂岩墙体装饰材料制备方法，在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在80目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

实施例3

一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，由以下重量份物质制成：硅酸钠13份、氟硅酸钠2.5份、砂岩粉85份。所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

一种砂岩墙体装饰材料制备方法，在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在100目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

实施例4

一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，由以下重量份物质制成：硅酸钠12.5份、氟硅酸钠1.8份、砂岩粉85.7份。所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

一种砂岩墙体装饰材料制备方法，在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在90目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

Claims (4)

1.一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠10-15份、氟硅酸钠0.5-5份、砂岩粉80-90份。

2.按照权利要求1所述的一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠12.5份、氟硅酸钠1.8份、砂岩粉85.7份。

3.按照权利要求1所述的一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

4.按照权利要求1所述的一种砂岩墙体装饰材料制备方法，其特征在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在150-80目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。