CN1222946A - 在圆型针织机上制造一件长袜或短袜开始时将袜头封闭的方法和机构 - Google Patents
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Abstract
袜头袋织物(T)首先在第一半圆(A)的织针(1)上形成,然后为了将该袜头袋(T)的起始自由边缘(T1)转移到剩余圆弧的织针上而开始圆筒织物的编织,就形成一个空气的聚集抽吸区域,该区域通过沿伸在针圆内的一部分的嘴(22)形成,从而该空气的聚集抽吸区域捕获运动中的袜头袋的所述的自由边缘;接着,通过一个沉降片的离心运动,所述每个沉降片上具有尖峰,从而所述的自由边缘(T1)被逐渐移出针圆之外,针圆上的织针上升并穿过织物(T)的所述的起始边缘(T1)。
Description
在生产长袜或短袜的圆型针织机中,直接在织袜机器上将袜头封闭的方法之一就是从袜头即袜足,而不是从袜口或上边缘开始编织形成袜子;在袜子开始编织形成一系列线圈之后,仅有一个针弧上的织针,大约对应于针筒圆周的一半,参加工作生产织物,该织物将形成袜头,在此之后所述织物部分的自由边缘被转移到相对的剩余针弧上的织针上,该剩余针弧对应于针筒剩下的半圆。该转移过程分两个阶段:在公知的方法中,开始时在第一个地方用机械元件抓住要被转移的织物,并以下述方式固定住织物,即在第二阶段,其它的机械元件插进织物中将织物转移给相对针弧的织针上,这些织针就开始“将织物织进”袜子的圆筒状部分,从此刻开始袜子的生产向前继续,然而,这必然需要一个复杂的机构,所述的机构对于实施上述操作是必不可少的,同时该机构也由十分复杂的机械元件构成。
相比之下,本发明大大地降低了实现所述织物转移动作所需的机械元件的复杂性,所述的织物形成袜子的袜头,同时本发明还具有其它结果和优点,这将会通过阅读下述文件获得清楚的理解。
根据本发明,对形成袜头的织物部分进行转移的第一阶段通过采用一个气动抽吸系统而实施,该气动抽吸系统通常用于在圆机上生产时给袜子加张力或取下袜子,在此该气动抽吸系统为了形成一个空气的聚集抽吸区域,也就是说,一个聚集的抽吸气流围绕着形成所述织物部分的半圆织针,也围绕着所述织物部分的自由边缘。因为所述袜机的针筒,根据情况,由连续的回转运动驱动或者其回转运动在每次转动180°时就反向,并且另外一方面,由于上述抽吸气流进入的开口是一个固定的位置,所以被转移织物部分的自由边缘靠近所述的气动抽吸气流,并被该抽吸气流捕获,该自由边缘逐渐被向着与形成该部分织物的针弧相对的针弧移动。
在所述转移过程第一阶段的末尾-该第一阶段的转移通过采用空气抽吸而实施一机械元件进入工作,该机械元件由径向可运动的沉降片构成,该沉降片具有尖峰,通过该尖峰钩住要形成短袜或长袜的袜头的袋织物的自由边缘,并携带着它径向向外运动到针圆之外,该针圆上的织针上升穿过织物“将之编织进”所述的一系列的线圈,该一系列的线圈是袜子先前的开始部分,因而在此之后就被形成进入到袜子的筒状部分中。
在实践中,为了形成空气的聚集抽吸区域或者聚集的抽吸气流,设置了一个开口,该开口被一个管子与前文提到的气动抽吸系统连接起来,具体地说是与构成该气动抽吸系统一部分的管子相连,还具有一个阀门用于关闭该管子,从而所有的抽吸拉力通过上述的开口。
作为上述方式的另外一种情形,所述的聚集的抽吸区域可以通过一个平板产生,该平板为弹性可弯曲的元件,它能够移动盖住气动张力系统的入口,但是除了一个缝口不被盖住,该缝口由所述平板元件的一个切口限定出来,所述的缝口形成空气的聚集抽吸区域。
为了完成第二阶段,逐渐将形成袜头的起始织物的自由边缘移动出针圆之外,沉降片可以被设置在下述针弧上,即这部分织物的自由边缘要被携带的针弧部分,该沉降片每个上都具有向上的尖峰。因为所述的沉降片不仅仅在径向可以运动,而且还能从沉降片槽中上升,因此,在沉降片的离心运动时,本发明就能够使得沉降片的尖峰突起来,穿过被转移织物的自由边缘,沉降片的离心运动(径向的)就拉着织物直到织物超过针圆。为了此目的,每一个沉降片在其位于针筒内的端部都具有一个向下的突起部位,该部位被作用在沉降片槽形成的底部,使得沉降片在其离心运动期间被升起。或者,每一个所述可移动的沉降片,在其辅助的离心运动之前或者开始时能够在其沉降片槽中倾斜,使其最外端向下沉。
通过阅读说明书和附图将会对本发明有一个更加清楚的理解,附图中展示的是一个实用的,非限制性的实施例,其中:
图1是一个示意的平面图,该图中,围绕着针圆的内侧具有一个抽吸装置;
图2和图3是两个沿图1中Ⅲ-Ⅲ线的局部剖面图,所示的是在通常的工作中沉降片的两个工作位置;
图4和图5类似于图2和图3,所示的是为了将袜头织物的起始自由边缘连接到织针上开始筒状部分的编织而进行的袜头织物自由边缘的机械转移的开始阶段和第二阶段;
图6到图9为一些透视图,所示的是为了将袜头袋织物连接到织针上进行筒状部分的编织而进行的袜头袋织物的转移的一系列阶段;
图10到图13所示的是在转移操作中一些阶段的轴向视图,即平面视图;
图14和15展示的是为了进行转移操作而进行的起动抽吸的一种方法;
图16和17以类似于图14和15但比它们更粗略更局部地展示了与图14和15不同的另外一个可选择的实施例;
图18所示的是在两个可选择的实施例中沉降片的独立视图;
图19所示的是在袜头袋起始边缘转移的第二阶段中沉降片介入的一个改进的方式;
图20所示的是图1到图5所示装置的一种改变。
如附图1到图13所示,标号1表示的是针筒,该针筒具有轴向的针槽,针槽内有织针3运动;在一个围绕着针筒的上端的固定环5中为径向的槽7,在该槽7中沉降片9与织针配合运动形成织物。标号11所示的是针盘,其内具有钩针设计用来与织针和沉降片配合,以通常的圆型针织机的方式生产筒状结构衣物,例如长袜,短袜等。标号13表示的是通常的管子,用于在衣物形成过程中施加抽吸力,从而张紧所述的衣物使得均匀地形成线圈;所述的抽吸管13具有一个漏斗形开口形式的上端部13A,其水平高度与织针的工作区域持平。为了将本发明应用于实践中,管子13及其开口13A不随着针筒1的回转系统运动。在一些附图中,概略地画出了作用于织针3的三角15和作用于沉降片9使之作径向运动的三角17,所有这些已经是现有技术。
在形成过程中,为了给衣物进行通常的张紧,与所述的固定抽吸管13、13A相组合,在织针3的针圆内侧,设置了一个细长的圆弧形嘴22,如图1中清楚地展示,该细长的圆弧形嘴22其形成了一个空气聚集抽吸的区域,并通过将之连接到管子13上的端部22A和22B与开口13A限定形成。细长抽吸嘴22以一个另外的管子24的形式被延续,如下边所示,在该另外的管子24中,通过所述的细长的圆弧形嘴22,能够形成抽吸力的聚集。
在形成织物时,为了对其进行通常的气动张紧而在管子13中产生抽吸力以及通过关闭管子13,13A的抽吸而产生一个通过嘴22的聚集的抽吸,采用了一个如图14和15所示的装置,在该图14和15中展示的是一个盘阀26,该盘阀26铰接在28,由一个连杆30控制打开管13,如图14所示,和关闭所述的管子13,如图15所示。在图14所示的位置中,抽吸也存在于另外的管子24和嘴22中(但是非常小一部分),但是当阀26关闭了主抽吸管13,抽吸作用就聚集在了另外的管子24中,其结果是通过嘴22产生了强有力的抽吸作用以实现下述的目的。在图16和17中展示了另外一个实施例,在该实施例中,一个与上述阀26等效的阀126被铰接在128,该位置邻接着所述另外的管24,该阀126由一个连杆130控制动作;在此种形式中,一个成形的闸门132被固接在阀门126上但是与阀门126成一定角度;结构如下,即在阀门126的打开位置(图16),管子24被闸门132所关闭,从而在管子24中的抽吸是开关的切换,而不是一个抽吸强度的变化。
在图1到图18所示的情形中,针筒1具有壁36,该壁36在位置上与沉降片9槽7相同:这些壁向里侧延伸从而保护住沉降片9(图20中展示出一种变化)。沉降片9具有通常的片喉9A和通常的表面9B,通过它们在针织物的形成过程中与织针相配合工作。至少一半针圆上的沉降片具有一个突起部位38位于沉降片的前端,该突起部位38向着针筒中心向下倾斜并被槽7的底部的端部作用,所述的半个针圆是指其上的织针在袜头袋形成之后才开始工作的半个针圆,所述的槽7中有相应的沉降片在运动;沉降片的离心运动,即图4和5中箭头fc所示的方向超出沉降片通常工作所作运动一定的限度从而使得沉降片前端被举起,这通过图2、3与图4、5相比较可以看出。这种沉降片沿着箭头fc方向的额外的运动能够通过一种特殊的三角而实施,该特殊的三角的形状能够带来沉降片沿着箭头方向fc离心回缩以及向上翘起运动。所述的在袜头生产完成之后进入工作的半个针圆上的每个沉降片9还具有(具体参看图18)一个成形的向上的尖峰40,该尖峰40紧邻着表面9B位于表面9B的与片喉9A相反的一端。该尖峰40在图2和3所示的沉降片的通常工作位置中位于壁36之间而被避开,但是当沉降片被突起38升起具体地说被突起的边缘38A顶在沉降片槽7的最里端7A时会从壁36之间突出来。
所述的沉降片可以是通常类型的,带有一相对较低的片鼻9E限定出所述的片喉9A,用于形成通常的线圈,或者可以是带有如图18虚线9F所示的一个较高的片鼻9F,用于形成所谓的毛圈织物(毛巾布)。
在通常的用于生产袜头袋织物的工作中,在所有的织针上形成一或两个横列的起始织物来开始衣物的生产,以一个公知的方式带有至少一个线圈的奇数横列1∶1然后一个偶数横列1∶1;然后针织机继续形成起始边缘T1和袜头袋织物T,这些都是在如图10和11具体所示的近似于半个针圆上的织针A上进行。袜头袋织物T的形成可以通过针筒的往复运动而获得或者通过针筒沿箭头fA的连续回转运动而获得,但在后一种情况中,仅仅驱动圆弧A上的织针工作并且在局部横列的两端切断纱线从而逐步形成这些局部横列。在任何一种情形,该袜头织物T由一个自由的起始边缘T1和接着的织物T形成,为了形成袜头袋在织物T1和T中包含:“链缝(chains)”T-C,该“链缝”为增加和减小的线圈横列构成。在袜头袋织物T的生产过程中,织物的起始自由边缘T1延伸在圆弧A的两端的织针3X和3Y之间,该圆弧A其上的织针为形成所述袜头袋织物T的工作织针(图6到图13)。在织物T的形成过程中,相对着圆弧A的圆弧B上的织针被降低和连接到“链缝”的起始横列的线圈上。一旦袜头袋织物T已经完成,足以形成衣物,则自由的起始边缘T1就必须被以某种方式移动到圆弧B的织针上使得该边缘被所述的织针钩住;这一动作过程由已经说明过的机构来实施,其动作过程将在下文被说明。
在通常的操作过程中同时也是袜头袋的生产过程中,沉降片9在图2和3所示的位置之间运动,袜头袋的生产被如图6和图10中所示而进行。在生产出足够的织物T而形成袜头(也足够袜头能将其起始边缘T1连到针弧B区域的针圆上,这些织针在袜头袋织物T的形成过程中没有被驱动工作)之后,边缘10被转移到一个位置处,在该位置它能够被上述针弧B的织针钩住,使得袜头被合拢在所述针弧B的织针上。该合拢的第一阶段如图7和11所示。然后沿着箭头fA方向进行连续的回转。所述的阀26被移动关闭住主抽吸管13,13A而保留嘴22处于打开状态,使得只有在通过所述的细长的、圆弧状的抽吸嘴22并进入管子24的空气的聚集抽吸区域才有空气的自由进入。与织针3X相邻接的起始自由边缘T1的端部,在回转的过程中被拉动,被迫通过开口22上部,该开口22正在工作而产生强烈的抽吸作用。然后(图7和图11),所述自由边缘T1的第一部分被沿着其长度方向尽可能远的抽吸进入嘴22中。随着针筒继续沿着方向fA回转,袜头袋T的自由起始边缘T1逐渐通过整个开口22的上方,结果该起始边缘T1逐渐进入到开口22中(图8和图12)。随着针筒继续回转,自由边缘T1起始处的织针3X到达和通过嘴22的端部22B上方(图1和8)使得织物T呈现出图12所述的形状,形成一个轮廓线T2。当织针3X已经通过了图12所示的位置到达图13所示的位置时,沉降片如图4所示那样径向向外运动,结果由于突起38的缘故,位于针弧B开始处针织3X之后的沉降片开始上升和倾斜,如图4和图5所示,而位于针弧B中的织针1依然处于低位。当这些沉降片上升时,它们的尖峰40上升而进入织物T中,该尖峰立即穿入到边缘T1中围绕图12和13中所示的形成于抽吸管24的开口22端部22B与织物、织针3X的连接点之间的轮廓T2;当沉降片9继续它们的方向fc所示的径向向外运动,它们就携带着由尖峰40钩住的织物T的起始边缘T1向外运动超过了针圆,如图5所示,使得边缘T1被针弧B的织针穿透和钩住,所述的针弧B的织针顺序地逐渐上升紧接着边缘T1内侧穿过织物T。这一过程一直继续直到整个边缘T1已经被针弧B的针钩住为止,纱线喂入到这些织针中就形成织物。
上述的操作因而成功地将袜头织物的整个起始边缘T1转移和钩在了针弧B的织针上,所述的针弧B位于形成所述织物T的针弧A对面。织物T就延展成一个圆盘,该圆盘盖住针筒的整个表面。当针筒1的连续的圆形运动继续沿着回转方向fA进行时,针弧A和B上的所有的织针现在都参加工作,形成了筒状织物的横列,这些横列的增加就形成长袜或短袜的剩余的部分。
如图19中所示,沉降片109采用另外一种形式,该沉降片109象沉降片9一样,具有一个片喉109A,一个表面109B,用于与织针配合工作,还具有一个尖峰140,象沉降片9的尖峰40一样。沉降片109没有沉降片9的突起38,但是它具有一个接触点138,位于沉降片底部表面的中间位置,使得该种沉降片能够象一个摇杆一样转动;当被控制沉降片的环的三角作用时,如图19沿着两个沿头fK和fH方向作用时,沉降片就向外运动,其最外端向下降低,因而使得尖峰140出现,从而进行如已经说明过的尖峰40一样的动作。
当沉降片往回向着针筒的轴线运动时,合适的部件,如三角或类似部件可以被设置再次降低沉降片9或109。
可以设置一个适当的退圈部件54(图5),该退圈部件54能够进入工作,阻止织物在织针穿过它时随着织针一起升起,例如图5所示的织针1S,使得织物被针弧B上的织针进行光滑的接触,这些织针在筒状编织进行之前必须穿过和钩住袜头织物T的边缘T1。
图20展示了一个图1,3,4,5所示采用沉降片9(也参见图18)的另外的方式,该方式中不对针筒进行改变,即不依靠向里突进的壁36。在该种变化中,抽吸管13具有其漏斗形的上开口13A,该部分向前延伸形成一个唇部13F用于盖住沉降片9的最里侧部分从而也盖住尖峰40。当沉降片9被向外运动并升起时(被突起38作用),尖峰40在运动超出唇部13F的外边缘之后立即上升并钩住织物T的自由起始边缘T1。
应当理解,附图所展示的仅仅是一个举例的实施例,该实施例仅仅用来当作本发明实践的证明,本发明能够在不脱离本发明概念的范围内在形状和结构方面进行改变。
Claims (12)
1.一种用于在圆型针织机上对长袜或短袜的袜头进行封闭的方法,包括:在一件短袜或长袜的开始部分任意地形成一系列的线圈;由大约第一半圆弧上的织针形成织物的袜头袋;为了将所述起始边缘钩在所述的相对的针弧的织针上以便进行筒状织物的编织而将所述袜头袋的起始自由边缘转移到相对的针弧的织针上,在该方法中:为了捕获移动中的袜头袋的自由边缘,围绕着针圆内侧的一部分形成一个空气的聚集抽吸区域;为了将所述的自由边缘逐渐地移出针圆之外而驱动其它的装置。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的其它装置大约在所述的聚集抽吸区域的端部被驱动。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,径向可移动的沉降片被驱动钩住所述的起始边缘并将之径向向外运动带出针圆之外。
4.至少如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括一个气动系统,用于在袜头袋的形成过程中张紧袜头袋织物,其中用于张紧的抽吸被切换到所述的空气聚集抽吸区域,该区域被围绕在针圆内侧的一部分。
5.一种用于在圆形针织机上封闭长袜或短袜的袜头的机构,包括:控制位于大约为半圆的第一针弧(A)上的织针形成袜头袋织物的装置;用于将所述的袜头袋织物的起始自由边缘转移到第二针弧(B)的织针上的装置,所述的第二针弧(B)上的织针相对着第一针弧(A)上的织针,该装置也用于在两个阶段中将所述的起始边缘钩在所述第二针弧的所述织针上,在第一阶段中,所述第二针弧(B)被接近,在第二阶段中所述的起始自由边缘(T1)被逐渐移出针圆外;该机构包括用于执行所述第一阶段的装置,该装置用于形成一个空气的聚集抽吸区域,该区域位于一个固定的位置,围绕针圆内侧的一部分。
6.如权利要求5所述的机构,其特征在于,为了形成空气的聚集抽吸区域,一个细长的圆弧抽吸嘴(22)设置在一个抽吸管(24)的端部,该抽吸管(24)通过驱动一个阀(26,126)或者等效装置而控制。
7.如权利要求6所述的机构,其中包括一个气动抽吸类型的系统,用于在短袜或长袜的形成过程中张紧它们,该气动抽吸类型的系统具有一个漏斗形的入口(13A),该漏斗形的入口于针筒内侧处于一个固定抽吸管(13)的端部,该固定抽吸管(13)在针筒内侧向上延伸,在该机构中,所述的细长的抽吸口(22)与所述的漏斗形的入口(13A)结合在一起,也与所述的固定的抽吸管(13)结合在一起;为了聚集的抽吸排气进入所述细长抽吸嘴(22)设置了一个能够关闭所述固定的管的阀门(26)。
8.至少如权利要求5所述的机构,包括一个气动抽吸类型的张紧系统,该系统在针筒内侧具有一个漏斗形的入口;还包括一个平板元件,其可以是弹性可弯曲的,能够被移动除了一个缝口不被盖住外而盖住所述的入口,该缝口由所述平板的边缘上一个切口限定出来,所述缝口形成所述的空气聚集抽吸区域。
9.如权利要求5-8任何之一所述的机构,包括位于所述的第二针弧上的可上升的沉降片,所述的第二针弧为除了第一针弧而外剩下的针弧,所述的可上升的沉降片用于执行第二阶段逐渐地将袜头袋织物的所述的起始自由边缘移出针圆外,所述的每一个沉降片具有一个尖峰指向织物,沉降片不仅在径向可以移动而且可以从其导引槽中上升运动从而使得所述的尖峰在一个辅助的离心运动时突出来,在该辅助的离心运动中尖峰在袜头袋的起始自由边缘处穿透织物,所以就移动织物直到它越过针圆到达针圆之外。
10.如权利要求9所述的机构,其特征在于,每一个所述的可上升的沉降片在其最里侧的端部具有一个向下的突起,所述的向下的突起被其沉降片槽成形的底部作用,使得沉降片被其辅助的离心运动升起。
11.如权利要求9所述的机构,其特征在于,每一个所述的可移动的沉降片能够在其沉降片槽中倾斜,在其辅助离心运动开始或恰在此运动之前,所述的倾斜运动将沉降片最外端下降。
12.如权利要求9-11至少之一所述的机构,其特征在于,抽吸管(13)的漏斗形的开口(13A)在其头端具有一个唇部(13B),该唇部延伸到沉降片(9;109)和它们的尖峰(40;140)之上直到所述的尖峰退回位置处的那条线,在该线处沉降片上升。
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