KR100249343B1 - 리브편 양말 등을 형성하는 방법 및 복실린더 원형기 - Google Patents

Abstract

한쪽 끝이 폐쇄되고 리브편조직, 즉 겉면과 뒷면 스티치를 지닌 양말 등의 관형상 물품을 복실린더 원형기(1,3)에서 형성할 때, 관형상직물을 형성하는 처리의 끝에서 한쪽 반원의 스티치를 반대쪽반원의 스티치로 이동하는 장치(41, 51, 53, 49)에 의하여 발가락부분을 폐쇄한다.

Description

리브편 양말 등을 형성하는 방법 및 복실린더 원형기

본 발명의 목적은, 물품을 생산하는 기계상에서 직접 한끝 단부가 폐쇄된 리브편조직(rib stitch : “이랑편조직” 이라고도 함)의 관형상의 물품을 생산하는데 있다. 이들 관형상의 물품은, 통상 소위 실린더기계, 즉 소위 슬라이더에 의하여 최초의 실린더에서 그 다음 다른 실린더를 교대로 맞물리게 함으로써, “리브” 직물, 즉 적어도 커프스 등에 겉스티치와 뒤쪽스티치를 배열시켜 편성한 직물을 형성할 수 있는 대칭이고 이동가능한 니들을 지닌 2개의 대향하는 동축 실린더를 구비한 기계상서 제작된다. 본 발명에 의하면, 상기 기계는 스타킹이나 양말의 발가락부분 등의 물품의 한쪽끝단을 폐쇄시킬 수 있으므로, 관형상의 구조를 완성한 후에 수행해야 할 조작이 불필요하다.

제1도, 제2도 및 제3도는 3개의 다른 스테이지에서 위치결정한 상태에서 본, 본 발명에 의한 부가적인 부품을 구비한 복실린더원형기의 각종 차원에 있어서의 개략적인 부분수직 단면도.

제4도, 제5도 및 제6도는 제1도, 제2도 및 제3도에서 표시된 각종 스테이지에서, 직물이 형성될 때 그 위치를 표시해서, 설명하는 횡단면도.

제7도는 제1도에 있어서, 화살표fVII로 표시된 부가적인 부품을 작동시키기 위한 장치의 확대된 상세부를 표시한 상세도.

제8도는 제3도의 화살표fVIII로 표시된 상세부를 크게 확대하여, 개략적이고 부분적인 단면을 표시한 부분단면도.

제9도 내지 제15도는 물품의 발가락부분을 형성해서 폐쇄하는 사이클의 많은 연속적인 스테이지에 있어서, 형성된 물품과 기계의 일부부품을 분리해서 표시한 도면.

제16도는 기계의 반대편 실린더의 소위 슬라이더를 제어하기 위한 캠박스의 전개의 일부를 표시한 도면.

제17도는 폐쇄된 발가락부분을 형성하기 위해 직물 끝부분들을 서로 결합하는 것을 설명하는 매우 개략적인 투시상세도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하부실린더 3 : 상부실린더

7 : 슬라이더 31 : 관

36 : 트랙 41 : 기구

43 : 작동기 45 : 스프링

49 : 작동기 51 : 부품

51A : 상단부 52 : 핀

53 : 가요성 관형안내외장 61, 63 : 덮개

69 : 금속판 D : 겉면

L : 직물 R : 뒷면

SP : 발가락부분포치 T : 뒤축포치

본 발명의 첫 번째 주제는, 2개의 니들베드와 특히 2개의 실린더가 있는 원형기(즉, 원형편성기)에서, 폐쇄단부를 지닌 동시에 해당 폐쇄단부에 대응되는 단부의 모서리나 커프스용의 리브편직물(겉면과 뒷면)을 지닌 관형상의 물품을 형성하는 방법이다. 발가락부분의 폐쇄는, 한쪽 반원을 이루는 니들에 의해서 형성된 직물을 반대쪽 반원을 이루는 니들로 이동시켜 걸어맞춤시킴으로써, 관형상의 직물을 형성하는 처리의 끝에서 수행된다.

형성되는 물품은, 순간적으로 비작동하는 압축공기수송관주위에서 위쪽으로 인장되어, 발가락부분을 폐쇄한 후에 상기 압축공기수송관안에서 안쪽을 바깥으로, 즉 윗쪽을 아랫쪽으로 해서 접는 것이 유리하다.

가능한 일실시예에 있어서, 반대쪽 반원을 이루는 니들로 이동하고 걸어맞춤하는 직물의 끝단은 부여된 탄성사로 형성하며, 상기 탄성사는, 상기 반원을 이루는 첫 번째 니들에 의해서 해당 직물을 해제할 때 니들실린더에 대해 직경방향으로 상기 이동한 직물을 배열하고. 해당 이동한 직물은 점차적으로 반대쪽 반원을 이루는 니들쪽으로 가서 그 위에 걸어맞춤된다.

본 발명의 다른 주제는 한쪽 실린더로부터 다른쪽 실린더로 이동될 수 있는 복수의 니들과, 각 실린더에서 미끄럼이동해서 상기 각 니들을 작동시킬 수 있는 슬라이더를 가진 복실린더형의 원형편성기에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 상기 편성기는, 관형상물품의 형성처리의 끝에서 , 한쪽 반원을 이루는 니들에 의해서 형성된 직물을 반대쪽 반원을 이루는 니들로 이동하기 위한 수단과, 상기 직물을 니들로 이동시킬 때 상기 반대쪽 반원을 이루는 니들을 작동시켜 해당 직물을 걸어 맞춤하기 위한 수단을 구비하고 있다.

본 편성기는, 이동되어야 하고 또 마지막 스티치를 탄성사로 형성해야 하는 직물을 형성하는 니들로 이루어진 적어도 반원의 니들에 상기 탄성사를 공급하도록 작동하는 탄성사용의 부가적인 실공급기안내부와; 상기 마지막스티치를 점진적으로 반대쪽 반원을 이루는 니들쪽으로 향하게 하는 수단과; 반대쪽 반원을 이루는 니들의 경로를 차단할 때까지 원심방향으로 상기 이미 이동한 직물을 좀더 밀어낼 수 있고, 상기 이동한 직물의 끝부분을 통과하는 바로 그 순간에 동작하는 푸셔를 구비하는 것이 바람직하다.

특히, 상기 편성기는, 한쪽 실린더의 내부에, 실린더가 회전할 때 상기 이동한 직물을 걸어맞추어야 하는 니들로 이루어진 반원 너머로 해당 이동한 직물을 점차적으로 미는 정형화한 판을 지닌 동시에, 2개의 방사형 푸셔와, 이들 퓨셔를 왕복이동시키는 수단을 지니고, 상기 이동한 직물을 원심방향으로 점차적으로 이동시켜서 다른쪽 반원을 이루는 니들에 걸어맞춤시켜, 이들 자체가 형성한 고리를 여전히 가지고 있으며, 회전하는 실린더와 함께 이동하지 않는 기구를 구비해도 된다.

알려진 다른 해결책들을 이동에 대해서 사용해도 된다.

바람직한 일실시예에 있어서, 상기 편성기는, 압축공기로 물품을 제거하기 위해 한쪽 실린더와 동축인 압축공기수송관과, 상기 수송관 주위에 배열된 고리형 단면의 제2의 압축공기관 혹은 압축공기인장관을 구비하고, 물품을 형성하는 동안 해당 물품을 인장하기 위하여 상기 제2의 압축공기관에 연결된 흡입수단을 통전하는 수단과, 완성된 물품을, 위쪽을 아래로, 즉 내부를 바깥쪽으로 뒤집어 제거하기 위하여 상기 제2의 압축공기관을 통한 흡인을 정지하고 압축공기수송관내에서 흡인을 시작하는 수단도 구비한다.

이하의 상세한 설명과, 본 발명의 실제적이고 비제한적인 예를 예시한 첨부 도면으로부터 본 발명에 대한 더욱 명백한 이해를 얻을 수 있을 것이다.

도면에서, 제1도내지 제3도를 각각 참조하여, 복실린더원형기를 개략적으로 설명한다. 특히, (1)은 하부실린더이고, (3)은 상부실린더, (5)는 -도면에서의 이들 형태의 일부와 다른 형태에 있어서 -하부실린더의 슬라이더의 스케치, (7)은 상부실린더의 슬라이더, (9)는 슬라이더(5)와 슬라이더(7)에 의하여 교대로 걸려 작동해서 겉면과 뒷면스티치를 지닌 직물, 즉 복실린더원형기완성품의 특징인 리브 편직물을 형성하는 대칭형의 양두편침(double ended needle)이다. 원래 알려진 종래 복실린더기계의 다른 부품들도 설명한다.

상부실린더(3)의 내부에는, 후술하는 방식으로 완성된 물품을 제거하기 위한 압축공기의 수송관이 장착되어 있고, 이 관은 대응하는 두 실린더사이에 니들의 작동영역 바로 위까지 아래쪽으로 연장되어 있다. 관, 구체적으로는 압축공기수송관(31)(제1도 내지 제3도 참조)주위의 공간에 설치된 제2의 또는 압축공기인장관(33)은, 상기 관(31)주위로 뻗은 고리형상의 횡단면을 지니고, 필요에 따라 기계적인 타입의 다른 인장수단(도시생략)과 조합해서, 형성한 물품의 압축공기인장을 위하여 의도적으로 통전시키는 흡인관(33A)에 접속되어 있다. 압축공기수송관(31)에 대해서는 특정흡인수단을 설치하고, 또, 제2의 또는 압축공기인장관(33), 흡인관(33A)에 대해서는 다른 특정흡인수단을 설치해서 교호작동시키고, 또, 변형으로는, 후술하는 목적을 위해서, 1개의 흡인유닛을 이용해서 두 관(31) 및 (33),(33A)사이를 절환하는 것도 가능하다.

이상, 복실린더원형기에 대해서는 개략적으로 표시해서, 종래의 방식으로 구동하는 것을 설명하였고, 압축공기인장시스템에 대해서는 제2의 또는 압축공기인장관(33)이나 다른 등가의 방법에 의하여 기술한 바에 따라, 스타킹이나 양말 등과 같이 관형상의 물품의 적어도 일부에 겉면과 뒷면 스티치, 즉 리브구조를 지닌 관형상의 물품을 형성하는 것이 가능하다. 이 물품은, 전체로서 문자(M)으로 표시하고, 소위 커프스(P), 관모양 직물의 주요부분(M), 뒤축용의 횡방향 포치(pouch)(T), 발가락부분용의 포치(SP)로 이루어져 있다(도면참조). 형성후에, 종래의 기계에서는, 물품을 니들에서 빼서, 예를 들면 압축공기수단에 의해 제거하고, 다음에 별도의 동작으로 물품의 발가락부분을 폐쇄한다.

후술하는 바와 같이, 기계자체에서 직접 발가락부분의 폐쇄를 행하기 위하여 본 발명에 따른 기계를 개량하였다.

물품(M)을 뒤축 포치(T)와 발가락부분 포치(SP)를 지니도록 형성할 때, 인장관(33)의 공간을 통해 위쪽으로 흡인하여, 바깥쪽은 반대면(R)이고 안쪽은 겉면(D)이 됨을 알 수 있다. 문자(L)은 뒤축포치(T)와 발가락부분포치(SP)를 형성한 쪽의 직경방향으로 반대인 끝부분을 표시한다. 형성중인 물품을 상부실린더(3)속의 관(31)을 중심으로 위쪽으로 당겨, 관(33A),(33)을 통한 흡인공기의 흐름에 의하여 인장한다.

발가락부분포치(SP)를 마무리했을 때, 제1도에 표시하는 바와 같이 모든 니들(9)을 항상 하부실린더(1)의 슬라이더(5)에 걸리게 한다. 이 상태의 물품에서는, 하부실린더(1)내에 있는 장치를 이용하여 후술하는 방식으로 발가락부분을 폐쇄할 필요가 있으며, 이때, 상기 장치는 해당 복실린더원형기의 니들(9)의 동작과, 슬라이더(5),(7)의 각각의 제어시스템과, 제16도에 표시된 캠박스와 조합해서 구동된다. 주로 종래의 캠인 이 캠박스속의 캠들중 하나는, 후속의 설명에 유용한 것으로 특히 지적되고, 스티치캠(39)에 의하여 상부실린더(3)의 슬라이더(7)의 돌기를 올릴동안 트랙(36)안으로 슬라이더의 돌기를 들어올리기 위한 캠(35)이다. 이 배치는 단지 몇 개의 니들을 선택하고, 특히 직물의 끝단부(L)를 형성하기 위한 반원을 이루는 니들을 선택하는 데 적합하며, 상기 끝단부는 니들을 벗어나, 포치(T), (SP)를 형성한 쪽인 물건의 직경방향으로 대향하는 쪽으로 이동해서 결합할 필요가 있다.

물품을 형성하는 통상의 실공급기안내부에 부가해서, 커프스(P)로부터 반대쪽단부에서 발가락부분의 폐쇄가 일어나도록 사용하여야 하는 탄성사에 대해서는 특정 실공급기안내부(37)를 추가하였다.

발가락부분폐쇄시 협력하고, 실린더(1)안에 수응되어 있는 상기 장치는, 실린더(1),(3)의 축에 대하여 평행하게 안내되어 반대쪽 스프링(45)의 동작에 대항하거나 어떤 다른 적당한 방법으로 작동기(43)에 의해서 들어올려질 수 있는 기구(41)를 구비하고, 상기 기구는 회전중인 실린더와 함께 이동하지 않는다. 이 기구(41)상에 있는 작동기(49)는, 해당 작동기(49)의 동작하에서 대향하는 탄성수단의 동작에 대향해서 핀(52)을 중심으로 회전가능한 부분(51)에 대해 작용한다. 부분(51)의 내부구성요소를 나타내기 위해 상부를 부분적으로 파단하여 표시한 제8도에서 특히 볼 수 있는 것처럼 부분(51)의 상단부(51A)는 굽어 있으며 따라서, (51A)는 “상부 굽은 부분”이라고도 칭함), 상기 부분(51)의 테두리(51B)는 대향면에 2개의 삼각형 노치를 가진다. 부분(51)(힌지(52)를 중심으로 회전가능함)의 상부 굽은 부분(51A)안에는 가요성 관형 안내외장(53)이 늘어져서, 아래쪽으로 뻗어 한쌍의 작동기(55A),(55B)(제1도 내지 제3도 및 제7도를 각각 참조)근처에서 끝나며, 그것의 목적은 방해수단의 동작에 대항하여 동작하기 위한 것이며, 두 가요성 막대(57),(59)는, 가요성 관형상 안내외장(53)의 안쪽에 있는 수용된 덮개(61), (63)의 안쪽으로 미끄럼이동하고, 부분(51)의 끝단(51A)안에 있는 그들의 끝쪽에, 맞닿음부(65B),(67B)를 형성한 확장부(65),(67)를 구비하고, 이들을 넘어, 각각 실린더에 대해 거의 반경방향으로 돌출하는 핀 혹은 침(65A),(67A)을 전개시키고, 이들 확장부(65),(67)는 2개의 푸셔로서 작용한다. 또한, 특히 제5도와 제6도의 각 평면도에서 볼 수 있는 정형화한 금속판(69)은 상기기구(41)와 일체이고, 이 기구(41)에 관해서 이 금속판(69)을 대칭적으로 정형하고, 아래에 제시한 이유로 2개의 정형화된 날(69A)을 지닌다. 두 작동기(55A),(55B)는 가요성 막대(57),(59)에 작용하고, 그러므로 2개의 핀 또는 침(65A),(67A)에 작용하고, 또한 후술하는 이유로 상기 막대에 작용하고, 그러므로 이들 침중 하나를 밀면서 다른 것은 당기는 방식으로 혹은 그 반대로 교대로 상기 침에 교대로 작용한다. 이 작동기(49)는 상기 부분(51)에 작용해서 제1도 및 제2도에 표시된 위치로부터 제3도에 표시된 위치까지 이동시키며, 여기서, 외장(53), 가요성 막대(57),(59) 및 침(65A),(67A)을 지닌 부분(51)의 끝단(51A)이 안쪽위치로부터 돌출위치로 니들(9)의 작업영역을 향하여 이동한다. 작동기(43)는 바로 그때 -부분(51)의 끝단(51A)이 원심방향으로 이동하기 전에- 제3도에 표시된 위치로부터 제2도에 표시된 위치로 상기 기구(41)를 들어 올려야 하고, 그후에, 제2도와 제3도를 비교하면 알 수 있는 것처럼 상기 부분(51)의 상단부(51A)가 원심방향으로 이동한다. 부품들로 연결된 기구(41)가 실린더의 회전에 관계하지 않으면 되돌릴 것이다.

이상, 상기 복실린더원형기의 구성요소 및 부가된 장치의 구성요소들을 간단히 설명했으나, 이하에서는 발가락부분의 폐쇄에 의해서 물품을 마감하는 모든 방법으로 물품을 처리하는 그런 방식으로 기계가 어떻게 작동하는지를 설명한다.

복실린더원형기상에서 커프스(P)에서 시작해서 뒤축포치(T)와 발가락부분포치(SP)를 완성할 때까지 계속하는 종래의 방식으로 스타킹 등의 물품(M)을 생산한다. 이 물품(M)은 해당 물품의 커프스(P)의 통상적인 성장형성을 위해 관(31)둘레에 끼워 맞추고, 다음에 됫면(R)을 가장 바깥쪽으로 그리고 겉면(D)을 가장 안쪽으로 해서 상기 관(33)으로 흡인하며, 제1도에서 볼 수 있는 것처럼 -당김의 필요성 때문에 줄어든 길이와는 구별하여 -수송관(31)둘레와 고리모양단면의 인장관을 형성하는 관(33)의 내부에 완성된 물품을 형성한다. 관(33)(필요에 따라 기계적인 수단과 조합해서, 도시생략)내부의 부분적인 진공은, 리브생산기에서 형성하는 동안 필요한 장력을 물품에 제공한다. 이 스테이지에 있어서 관(31)은 미작동한다. 발가락부분포치(SP)를 마무리했을 때, 모든 니들(9)은 하부실린더(3)의 슬라이더(7)위에 통상적으로 걸려 있게 된다(제1도).

본 발명에 의하면, 이점에서 스티치의 많은 부분적인 코스(RE)(제5도 및 제6도 참조)를 실공급기안내부(37)에 의하여 공급한 탄성사(FE)로 형성하며, 이들 부분적인 코스(RE)는 발등부분위에만 형성하고, 포치(SP)로부터 반대면상에 실린더의 왕복운동으로 생산한다. 다음에, 적어도 실린더의 완전한 1회전으로 모든 니들(9)을 상부실린더(3)로 이동시킨다. 이 스테이지에서는, 발등부분(탄성사(FE)는 미리 공급함)에 상당하는 반원을 이루는 니들만을 캠(35)(제16도 참조)에 의하여 상승시켜, 트랙(37)속으로 보내 스티치캠(39)을 올린다. 이 스티치캠(39)에 상당하는 재료공급에 있어서는, 실을 공급하지 않으므로, 발가락부분포치(SP)의 반대편의 반원형을 이루는 문제의 니들(9)은 그들의 고리를 마무리한 후에, 텅 비어있어, 이들 니들에 상당하는 직물의 끝단부(L)를 해제해서 자유끝단부를 부여한다(제2도참조).

그 결과, 포치(SP)반대쪽의 반쪽실린더의 직물에 상응하는 상기 직물(L)은 제5도에서처럼 -평면도에- 그 자체를 배열한다. 그 이유는, 탄성사의 부분적인 크스(RE)를 포함하는 직물(L)을 니들에 의해서 해제되자마자 직경의 현을 따라서 자체를 배열하고, 마지막 경로에서 탄성사로 형성되므로 줄어드는 경우가 있기 때문이다.

다음의 동작에 있어서, 부품(49),(51),(53),(55),(55A),(69)의 복합조립체에 의해 제2도에서 표시한 레벨로 기구(41)를 들어올리고, 직물위쪽의 금속판(69)과 함께, 이 직물을 니들(9)에 의해서 걸어맞춤하고, 그리고 이 니들(9)을 상부실린더(3)로 이동시키므로, 직물의 끝단부(L)의 위쪽에서 탄성 경로(RE)를 마무리한다.

상기 정형화한 금속판(69) -평면도에서 제5도 및 제6도에 표시된 형상을 지님-은, 그의 날(69A)에 의해, 니들(초기에 제5도에서 (RE)로 표시된 현 위에 존재함)에 의해서 해제된 직물의 끝단부(L)를 밀어내고, 실린더(1),(3)가 상기 금속판(69)에 대한 (f1)방향(제5도 및 제6도 참조)으로 회전할 때, 상기 직물(L)이 오는 곳으로부터 반대편 반원을 이루는 니들을 향하여 서서히 직물을 가져오는 기능을 지닌다. 그 효과로서는, 제5도에 대해 화살표(11)방향으로 90°만큼 회전된 실린더와 니들의 고리에 대하여 직물의 자유끝단부(L)의 코스(RE)의 일부분을 가져오는 날(69A)을 표시한 제6도 및 제9도에서 볼 수 있다.

이 점에서 금속판(69)바로 아래에 있는 기구(41)에 의하여 지지된 조립체가 동작한다. 이 조립체는 날카로운 침(65A),(67A)이 있는 두 가요성 막대(57),(59)를 차례로 포함하는 가요성 관형상외장(53)을 구비하며, 그 침은 작동기 (55A),(55B)의 피스톤의 제어하에, 부분(51)의 상단부(51A)의 입구(51B)로부터 명령에 의해 나타날 수 있다(제3도 및 제7도 참조).

실린더가 제6도의 위치에 있을 때, 관형상부분(51)의 상단부(51A)를, 제2도의 안쪽위치로부터 니들(9)의 고리에 가까운 제3도에서 표시한 위치로 이동한다.

구성요소(65),(67)의 교대하는 동작은 이제 시작하며, 그들의 끝단부는 핀 또는 침(65A),(67A)으로 형성되어 있다(제8도 참조). 이들 침은 직물의 끝단부(L)를 관통하며, 발가락부분포치(SP)를 생성하는 니들로 이루어진 니들베드를 향하거나 그 너머로 원심방향으로 밀어내는 장소로부터 맞닿음부(65B),(67B)에 대항해서 멈춘다. 이들 구성요소(65),(65A)와 (67),(67A)는 쌍으로 배치하고, 앞·뒤로(작동기(55A),(55B)의 제어하에) 번갈아 구동하여, 그들중 하나는 니들의 원주를 벗어나게 앞쪽위치에 있는 직물을 항상밖에 내어놓는다. 상기 구성요소(65), (65B), (65A) 및 (67), (67B), (67A)의 목적은 이 방식으로 탄성코스(RE)를 포함해서 끝단부(Ll)에서 시작하는 (제10도 참조)직물의 자유끝단부(L)를 점진적으로 걸어맞추게 하여, 포치(SP)영역의 니들(9)을 벗어나도록 통과하기 위한 것이다. 이 지점까지의 이들 니들은, 모두 제3도 및 제9도에 표시한 바와 같이 상부실린더(3)의 슬라이더(7)와 승강된 위치에서 걸려 있다.

탄성코스(RE)의 직물(L)을 밖으로 밀어낼 때, 니들(9)은 제11도 및 제12도에서 처럼 침(65A),(67A)근처로 서서히 하강됨으로써, 직물(L)을 관통해서 그들의 자루 상에 보유하며, 이들 자루는 포치(T)와, (SP)를 포함하는 직물쪽의 고리를 이미 보유하고 있다(제9도, 제10도 및 제11도 참조). 또, 니들(9)은 하부실린더(1)의 슬라이더(5)에 걸릴 때까지 하강을 계속한다(제12도 참조). 하강하는 동안, 니들(9)에 묶는 실(FL)(제12도 참조)을 공급하고, 그래서 2개의 결합된 끝단의 밀어내림에 의해 함께 연결된 한 코스의 스티치를 형성한다(제13도 참조). 폐쇄동작은, 가장자리(LB)(제13도 참조)를 만드는 것과 같은 방식으로, 미조방된(unroved) 스티치의 더 많은 부분적인 코스로 왕복운동에 의해 계속한다. 폐쇄용과 가장자리(LB)용의 스티치코스는 실린더의 왕복운동으로 만들고, 포치(T), (SP)를 형성해서 직물의 결합된 2개의 끝단을 이제 보유하고 있는 단지 한쪽의 바늘로만 제작한다. 이후에, 공급된 실을 가장자리(LB)를 생산하는 공급기로부터 제거하고, 그 결과로 물품(M)인 스타킹은 그때 벌써 폐쇄된 발가락부분을 가지고, 관(31)의 바깥쪽주변에서 떨어져서 위치결정되어, 미작동 즉, 흡인이 없는 상태로 그때까지 남아있다.

마지막의 가장자리(LB)를 완전히 떨어뜨렸을 때, 흡인관 안의 배플(baffle)-또는 다른 수단-을 이용해서 제14도의 화살표(fR)로 표시한 바와 같이 관(33),(33A)내의 흡인을 방해하여, 관(31)쪽으로 전환한다. 그 결과, 폐쇄된 발가락부분끝으로부터 스타킹을 안으로 흡인해서, 스타킹이 들어오면 겉면(D)을 바깥으로 하고 뒷면(R)을 안쪽으로 하기 위하여 관(31)은 물품을 정확히 돌려서, 마무리한 가장자리(LB)를 스타킹의 안쪽으로 함으로써 물품의 외관이 크게 개선된다. 스타킹안쪽을 바깥으로 뒤집는 동작의 시작은 제14도에 표시되어 있고, 거기에서 막관(31)으로 들어간 스타킹의 발가락부분을 볼 수 있으며, 한편 제15도에서는 스타킹이 관(31)안에서 완전히 밖으로 기계로부터 통로를 따라서 나가는 것이 표시되어 있다.

이상의 설명에 의하면, 복실린더 스타킹제조기에서, 실린더의 왕팔운동으로 만들어진 발가락부분포치(SP)를 지닌 채로 생산되는 관형상 물품(M)의 최종단부를 폐쇄할 수 있음을 알 수 있다. 생산후에, 상기 스타킹은 상부 실린더의 관(31)을 통한 흡인으로 완전히 내부를 밖으로 뒤집어서, 물품의 겉면(D)은 바깥쪽으로 또 물품의 폐쇄된 가장자리(LB)는 내부로 가지며, 이들 모든 공정은 압축공기의 제거처리에 의해서 일어난다. 발가락 부분의 폐쇄는, 마무리 되었으나 아직 개방된 물품상태에서 수행되는 한편 여전히 니들위에 있는 상태로, 즉, 발등에 대응되는 반쪽실린더상에서 탄성사에 의해 많은 코스를 거친 후이며, 상부 실린더로 모든 니들을 이동시켜, 발등에 대응되는 반쪽 실린더의 니들에서 스티치고리가 벗어나기 전이다. 하부 실린더안쪽에 위치한 기계적인 장치는, 이 실린더와 함께 회전하지 않으며, 적당한 작동기가 설치되어 있어, 버려진 전반부의 실린더로부터 짠 직물의 끝단을 걸어맞춤하여, 점진적으로 -금속판(69) 등에 의하여- 니들의 원주의 반대면을 향하도록 할 수 있다. 하부 실린더내부의 이 기계장치의 다른 구성요소는 이 끝단부(L)를 단단히 고정시켜 니들에 이르게 하고, 점차적으로 직물의 이 끝단부(L)를 니들의 원주를 벗어나게 밖으로 밀며, 이 동작은 니들이 이동하는 지점근처에서 밀어나므로, 이것은, 상부 실린더로부터 하부실린더로 상기 언급한 수단에 의하여 내밀면서 직물의 끝단부(L)를 관통하는 그런 방식으로 바늘을 이동시킬 수 있음을 의미한다. 이와 같이 해서, 하부로 이동한 니들(9)은 앞서 가진 고리와, 거리에 더하여 관통했던 직물의 끝단부(L)의 가장자리도 보유하게 된다. 이어서, 완전한 물품이 니들로부터 벗어나기 전에, 미조방한 직물의 마지막 가장자리(LB)를, 스타킹의 양면을 보유한 반쪽실린더상에서 형성한다.

외부관(32)으로부터 내부관(31)으로의 흡인흐름의 역전은 내부에서 스타킹을 뒤집어, 관(31)을 통해 방출하며, 이때, 벗어난 가장자리(LB)는 관내부에 남겨둔다.

이들 도면은 단지 본 발명의 실제적인 증거로서의 일례만을 표시한 것으로, 본 발명은 상기 발명의 저변에 깔린 개념의 범위로부터 벗어나지 않는 형태와 구성에 대해서는 변경가능하다. 특히, 발등에 대응되는, 즉 니들에 의해서 해제되는 끝단부(L)는 하부실린더(1)내에 수용된 조립체의 것과는 구별되는 다른 수단의 도움으로 다른 반쪽의 실린더의 니들로, 공지의 장치, 예를 들면, 된 출원인에 의한 특허출원, 즉, 1994년 5월 17일자의 제 FI94A88호와, PCT/IT/00072(W095/31595), 1994년 6월 16일자의 제 FI95A125 및 1995년 6월 7일자의 PCT/IT/9500099(W095/34702)를 포함한 단일 실린더기계에 대해 표시한 초기의 지적재산권문헌에 개선된 것과 같은 장치에 의해, 횡이동할 수 있다.

Claims (7)

1. 2개의 니들베드와 특히 2개의 실린더가 있는 원형기에서 , 폐쇄되어야 할 끝단에 대해 반대쪽끝의 적어도 모서리나 커프스용의 리브편직물(겉면과 뒷면) 및 폐쇄된 끝단부를 가진 관형상의 물품을 형성하는 방법에 있어서, 한쪽 반원을 이루는 니들에 의해서 형성된 직물을 반대쪽 반원을 이루는 니들로 이동시켜서 걸어맞춤시킴으로써, 관형상의 직물을 형성하는 처리의 끝에서 발가락부분을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 관형상 물품의 형성방법.
2. 제1항에 있어서, 형성중인 물품을 일시적으로 작동하지 않는 압축공기수송관 주위에서 위쪽으로 인장하고, 발가락부분의 폐쇄후에 상기 압축공기수송관내에서 안쪽을 바깥쪽으로, 따라서 윗쪽을 아래쪽으로 해서 접는 것을 특징으로 하는 관형상 물품의 형성방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 반대편 반원을 이루는 니들로 이동시켜서 걸어맞춤시키는 직물의 끝단부는 부여된 탄성사로 형성하며, 이 탄성사는 이동한 직물을 니들실린더에 대해서 직경방향으로 배열하고, 상기 이동한 직물을 반대쪽반원을 이루는 니들쪽으로 점차적으로 가서 그 위에 걸어맞춤시키는 것을 특징으로 하는 관형상물품의 형성방법.
4. 한쪽 실린더로부터 다른쪽 실린더로 이동될 수 있는 복수의 니들과, 각 실린더에서 미끄럼이동해서 상기 각 니들을 작동시킬 수 있는 슬라이더를 가진 복실린더 원형편성기에 있어서, 관형상 물품의 형성처리의 끝에서 한쪽 반원을 이루는 니들에 의해서 형성된 끝단직물(L)을 반대쪽 반원을 이루는 니들로 이동시키는 수단과, 상기 끝단직물을 니들로 이동시킬 때 상기 반대쪽 반원을 이루는 니들을 작동시켜 해당 끝단직물을 걸어맞춤하기 위한 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 복실린더 원형 편성기.
5. 제4항에 있어서, 상기 직물(L)의 마지막 스티치를 형성하기 위하여, 이동되어야 하는 해당 직물(L)을 형성하는 니들로 이루어진 적어도 반원의 니들에 상기 탄성사를 공급하기 위해 작동하는 탄성사용의 부가적인 공급기안내부(37)와; 상기 마지막 스티치를 상기 반대쪽 반원을 이루는 니들쪽으로 점차적으로 향하게 하는 회전하는 실린더와 함께 이동하지 않는 수단(69)과; 상기 반대쪽 반원을 이루는 니들(9)의 경로를 차단할 때까지 상기 이동한 직물을 원심방향으로 좀더 밀어낼 수 있는 푸셔(65;67)를 구비한 것을 특짐으로 하는 복실린더 원형편성기.
6. 제5항에 있어서, 한쪽실린더(1)의 내부에, 실린더가 회전할 때 상기 이동한 직물(L)을 걸어맞추고자 하는 니들로 이루어진 반원으로 상기 이동한 직물(L)을 점차적으로 미는 정형화한 판(69)을 지니는 동시에 또한 2개의 방사형 푸셔(65;67)와 이들 푸셔를 왕복이동시키는 수단을 지녀, 상기 이동한 직물을 원심방향으로 점차적으로 이동시켜서 다른쪽 반원을 이루는 바늘위에 걸어맞춤시키고, 또, 실린더와 함께 이동하지 않는 기구(41)를 구비한 것을 특징으로 하는 복실린더 원형편성기.
7. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 압축공기로 관형상의 물품을 제거하기 위해 한쪽 실린더와 동축인 압축공기수송관(31)과; 상기 수송관(31)주위에 배열된 고리형 단면의 제2의 압축공기판 혹은 압축공기인장관(33)과; 상기 물품을 형성하는 동안 상기 물픔을 인장하기 위하여 상기 제2의 압축공기판(33)에 연결된 흡인수단을 통전하는 수단과; 완성된 물품의 안쪽을 바깥쪽으로 뒤집어서 제거하기 위하여 상기 제2의 압축공기관(33)을 통한 흡인을 정지하고 상기 압축공기수송관(31)내에서 흡인을 개시하는 수단을 또 구비한 것을 특징으로 하는 복실린더 원형편성기.

Images