CN1220617C - 补偿重物和电梯系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电梯系统的补偿重物，状为伸延的缆绳。补偿重物包括至少一个承载件和至少一个加重件，其中加重件包含塑料与一粉状金属盐和一粉状金属硫属化物二者至少之一的一种混合物，密度大约或大于2.3g/cm³，以及一伸延的挠性外鞘。按照另一方面，本发明提供一种用于电梯系统的补偿重物，状为扁平缆绳。它包括一或多个加重件；一或多个长度延伸的承载件；一挠性外鞘；以及许多空心区间，由所述外鞘包住用于纳放一个或多个加重件和一或多个长度延伸的承载件。至少一个承载件和至少一个加重件设计得分别和各自处在由外鞘包住的不同的各空心区间之内。按照又一方面，本发明也以带有各补偿重物的电梯系统为目的。

Description

补偿重物和电梯系统

技术领域

本发明涉及电梯领域，更为具体地说，涉及电梯系统的补偿重物，以及带有这种补偿重物的电梯系统。

背景技术

一部电梯系统一般包括一轿厢、一用于所述轿厢的对重，以及还有至少一条承载缆绳。缆绳也固定于各对重的顶上。此承载缆绳从轿厢顶上引出而绕过一驱动器和一转向滑轮。电梯系统进而拥有各补偿重物以平衡以上承载缆绳的重量，而这些补偿重物固紧于轿厢的底面并在多次循环中从那里向下悬垂。在某些情况下，各补偿重物被引向井筒底部上的导轮而其各另外一端固定在所述各对重的底面上。这样，由所述驱动器施加的拉拽力在轿厢的任一位置上得以补偿。唯一留下的变数是有待输送的负荷的重量，这必须由所述驱动轮予以克服。

在电梯速度超过3.5m/s的情况下，补偿重物大部分是由钢丝绳制成的。在较小速度下提升时，一种补偿重物可以状为一条圆形或扁平缆绳，亦即一条塑料缆绳，封裹着一或多个承载件，以及，如果需要，一或多个附加的加重件。

当前最多采用的补偿重物是圆形的加重缆绳，这就是说，它拥有在塑料外鞘之中的一个钢制链状提升件。

EP-B-0 100583提出了一种缆绳状的补偿重物，它具有至少一个状为一根链条或钢丝绳的提升件。另外，所述提升件将被包在一外鞘之内，后者的容积，在至少一项实施例中，充有一种金属颗粒与塑料的混合物。

在另一实施例中，状为一扁平形状的缆绳，各提升件装设在一些空心区间之内，后者在所述各提升件之外还包括一种塑料与金属颗粒的混合物。只包含塑料和金属颗粒的空心空间未作说明。

EP-B 0100583所述的提升缆绳表现出，与通常的加重缆绳相比，较大的每单位长度重量，或者，对于给定的每单位长度，较小的外部尺寸。

不过，这类加重缆绳的制作并非没有问题。为了把金属颗粒放入必须封裹它们的塑料里面，必须依赖专门的、复杂的和昂贵的额外机器和/或额外的制作设备，这些通常在缆绳工业中都是不予采用的。

发明内容

因此，鉴于以上所述，本发明的目的是创制一种补偿重物，可以容易采用缆绳工业中的通常加工设备予以制作。

本发明提供一种用于电梯系统的补偿重物，状为一条长度延伸的缆绳。此补偿重物包括至少一个承载件、至少一个加重件，其中加重件含有塑料与密度大约或大于2.3g/cm^3的一粉状金属盐和一金属硫属化物二者至少之一的一种混合物；以及一长度延伸的挠性外鞘。

按照另一方面，本发明提供一种用于电梯系统的补偿重物，状为一长度延伸的扁平缆绳。它包括一或多个加重件、一或多个长度延伸的承载件、一长度延伸的挠性外鞘，以及许多空心区间，由所述外鞘包住用于纳放一或多个加重件和一或多个长度延伸的承载件。至少一个承载件和至少一个加重件设计得分别和各自处在不同的各空心区间之内。

按照又一些方面，本发明还致力于具有相应各补偿重物的电梯系统。

附图说明

其他一些特点为披露的系统所固有，或者对于本技术领域中的那些熟练人员来说，将以以下各实施例的详细说明及其所附各图中明显可见。

在所附各图中：

图1是状为圆形缆绳的一种补偿重物的剖面示意图；

图2是状为圆形缆绳的另一种补偿重物的剖面示意图；

图3是制成为扁平缆绳的一种补偿重物的剖面图；

图4是带有各集成电子器件的一种补偿重物另一实施例的剖面图，所述补偿重物状为扁平缆绳；

图5是一种补偿重物的透视图，其中承载件外露以便固紧；

图6是半透明透视图，是为提高可视性而如此作出的，表明局部脱除或解绕另一加重件；以及

图7是电梯系统的示意简图。

具体实施方式

图1表明补偿重物第一实施例的剖面示意简图。不过，在进一步进行说明之前，将讨论各优选实施例的几个问题。

承载件是补偿重物的特定部分，在轿厢与对重之间携带补偿重物。其加重件没有承载功能，而主要用于向补偿重物添加质量。

关于本发明第一方面的各优选实施例提供一种补偿重物，具备一个承载件。此承载件通常是带有一挠性外鞘的一链条，或最好是一条钢丝绳，外鞘通常是塑料的，以及至少一个加重件。加重件包含塑料与一或多种粉状金属盐和/或金属硫属化物(特别是氧化物和硫化物)的一种混合物，应当具有的质量密度大约或大于2.3g/cm³。加重件可直接包住承载件，或者可以完全独立的。

用于第一方面各优选实施例的加重件的金属盐和/或金属硫属化物具有的比重大约或大于2.3g/cm³，而优选的比重大约或大于3.0g/cm³、4.0g/cm³和4.2g/cm³。这些上述材料可以在最终挤压成形一种复合物质之前迳直地在一流体混合器或双螺旋搅拌机之中与塑料相混合(任由选择地连同在塑料中混入各添加剂)。因而，比如在使用软PVC作为用于加重件的塑料的情况下，混合作业可以在用软化剂、干燥填充剂(dry filler)-诸如白垩—和稳定剂来处理PVC以及包含以上限定的金属盐和/或金属硫属化物和它们的混合物的情况下于一个步骤中予以进行。这一方法在通常的技术状况下是几乎不可能的，因为混合设备可能因此受损。金属颗粒以及金属粉末，与金属盐和金属硫属化物相比，普遍具有一些肯定的缺点，其中有磨蚀、较高的购置成本，以及在过程中较为昂贵的综合加工。先前技术状况下的金属颗粒必须在单独一个步骤中投配于塑料，这就加大了过程的复杂性。其次，所述技术状况下相对较大的金属颗粒导致在围绕承载件挤压成形期间挤压螺旋的卡住或夹紧。

关于本发明第二方面的各优选实施例提供一种补偿重物，其中至少一个承载件(最好是所有的)和至少一个加重件(最好是所有的)分别设置在状为一扁平缆绳的补偿重物的各不同空心区间中，这样可阻抗横向扭曲。这一或这些加重件可以与以上提及的那些一样，或者可以是不同的加重件。

各承载件和加重件的分离状态使得补偿重物的更为灵活的重量调节成为可能。因而，通过确定现有各承载件—诸如钢丝绳—的标准化尺寸和数量，重量调节可以有利地由各加重件的数量和尺寸来予以改变。

考虑到缆绳工业中采用的设备，借助于挤压成形来制作与各承载件分开的各加重件，比起一如目前技术状况之中的情况那样挤压成形为当前应用场合所需的每一单独的加重件并随后接着围绕这一中间产品挤压成形一外鞘，加工处理要简单一些。标准化的、半制成的加重件单元可以以合理的方式予以制作和贮放。不同各重量级别的不同各最终产品的制作因而可能在短时间内完成。这可以以小批量完成，在经济上也是有利的。

另外，借助于串列或复合挤压，各加重件的制作可以与外鞘挤压成形结合起来。若干加重件于是可以作为单独一组予以制作(复合制作)。尤其是在必须制作大量的特定补偿重物时，这是很有利的。

承载件和加重件的单独设置在悬挂补偿重物方面也是很有意义的。为了把各承载件装设在轿厢处和另外在补偿重物上，包封塑料必须只从各承载件上除去(最多两个，分别安放在扁平缆绳的每一侧上)。那些只是容纳加重件的部分可以迳直地切掉。其次，仍然可能采用在轿厢和对重上的通常的缆绳悬挂技术，而类似于扁平缆绳的扁平缆绳操作，对于安装队来说，是为人熟知的作业。

由于本发明两方面各具有独自的优点，所以有一些实施例，其中只实现了第一方面或只实现了第二方面。不过，从经济学的角度看，实现两个方面的各实施例最为优选，因为，比如，只需要两个昂贵的承载件，而其余的所需重量可以通过一种较为经济的塑料/金属盐和/或一种硫属化物混合物来取得。

在各优选实施例中，承载件可以包含钢丝绳或链条，其中，钢丝绳优选。钢丝绳或链条的粗细要满足补偿重物的各自要求。在涉及钢丝绳的地方，粗细可以范围从大约3mm到大约10mm。承载件的材料优选地选自钢、铁、聚酰胺、芳族聚酰胺类(aramides)，或者碳纤维。特别有利的是把承载件制成钢丝绳，由于钢丝绳很沉并同时在悬作业方面容易从封闭塑料外鞘(通过切割和拉拽)分离开来。

在状为一扁平缆绳的优选实施例中，最好是，两个承载件分别置放在弧形的截面两端附近，亦即，所述两个承载件分别接近于扁平缆绳截面的两个末端。(各)加重件在这种结构中最好是置放在两承载件之间的平面上。不过，需要时，可以有两个以上的承载件，比如另一承载件出现在缆绳的中心。

本发明补偿重物的挠性外鞘是任何一种在缆绳工业中常见的塑料外鞘，最好是，它可以扎实地装满填充材料。后者的一些非限制性实例是，比如，软PVC、热塑性合成橡胶、聚烯烃橡胶，包括乙烯—辛烷—共聚物和聚异丁烯、丁基橡胶、乙烯—丙烯—二烯三元共聚物、氯磺化聚乙烯、硫化氯丁二烯、结合热塑性塑料的流态聚合物、聚酰胺、聚氨基甲酸酯和硅橡胶，以及它们的混合物。选择要针对当前应用场合的各种需求。软PVC之所以优选，是因为其价格及其充以大量填充剂(诸如金属盐或金属硫属化物—参见下述)的良好可操作性。人们仍可期望选择一种非氯化塑料。所有这些塑料都可以配有习惯用的各种添加剂。

在某些优选实施例中，为了另外增加重量可以使外鞘包含同样的一或多种金属盐或金属硫属化物，质量密度大约或大于2.3g/cm³。不过，这些都不要数量过大，以便不致削弱外鞘的机械特性。金属盐和/或金属硫属化物的适当范围是相对于外鞘的总重量来说从大约20％重量到40％重量，最好是从大约20％重量到30％重量。因此，这样的一种外鞘配方包括：

—从大约20％重量到大约30％重量的PVC；

—从大约15％重量到大约25％重量的PVC软化剂；

—从大约20％重量到大约30％重量的干燥填充剂，诸如白垩；以及

—从大约20％重量到大约30％重量的金属盐/金属硫属化物，具有的密度大约或大于2.3g/cm³，

以及总共大约2％重量的稳定剂、润滑剂和可操作性增强剂，以及需要时的防火添加剂。所有各百分数，一如所指出的那样，都是相对于外鞘总重量的。外鞘在表面上可以适当成形以便更好地操作。

各加重件的截面尺寸确定，一如承载件的情况那样，适于补偿重物的各自需要。比如，采用硫酸钡作为材料盐的各圆形加重件，具有的质量密度大约或大于2.3g/cm³，而直径范围从大约5mm到大约15mm。

加重件的粉状金属盐和/或金属硫属化物最好是选自：

—硫酸钡，天然重晶石(重晶石)，

密度范围：从大约4.25g/cm²到大约4.5g/cm³；

—包含钙、铁、铜或铅的盐和/或金属硫属化物，

诸如，比如：

—硫酸钙(石膏或硬石膏)，

密度范围：从大约2.3g/cm³到大约3.0g/cm³；

—赤铁矿(Fe₂O₃)，

密度范围：从大约5.5g/cm³到大约6.5g/cm³；

—黄铜矿(黄铜矿)(CuFeS₂)，

密度范围：从大约4.1g/cm³到大约4.3g/cm³；

—氧化铜

密度范围：从大约6.3g/cm³到大约6.4g/cm³；

—硫酸铅

密度范围：从大约6.3g/cm³到大约6.4g/cm³；

—鼓风炉熔渣。

由于其低毒性和良好的可操作性，硫酸钡特别有利。金属盐和/或金属硫属化物的粉末形式(平均颗粒直径最好是从大约5μm到大约50μm，特别是大约10μm)可确保这些都可以良好和均匀地混入一塑料介质而塑料与粉末的混合物也可以良好地挤压成形。塑料与金属盐和/或金属硫属化物的混合物中粉末材料的含量是很高的，以便提供适当的重量，最好是范围从大约50％重量到大约90％重量，更可取的是70％重量到大约80％重量和尤其是范围从大约80％重量到大约90％重量—相对于加重件的整个重量来说。

(各)加重件的塑料，类似于外鞘的塑料，可以是缆绳工业中任何常用的一种，具有非常高的装满填充剂的能力。在这方面，我们指的是所有指定作为外鞘的塑料和具有中和低门尼(Mooney)粘度的其他热塑性塑料。这些塑料可以包含所有通常的添剂。

塑料/金属盐和/或金属硫属化物的混合物，随在制作加重件的挤压成形之后，由于装放很多的填充剂，经常是易碎的和可能趋向于允许裂缝形成，尤其是在需要经常的动态弯曲作用的场合。不过，这是不成问题的，因为加重件不涉及补偿重物的承载拉力，而所述裂缝发生在补偿重物被封围的内部之中。

一典型的加重件可以包括：

—从大约10％重量到大约20％重量的塑料，诸如丁基橡胶；

—大约0.8％重量的软化剂和润滑剂；以及

—从大约80％重量到大约90％重量的金属盐和/或金属硫属化物(亦即BaSO₄)。

加重件可以具有任何形状，诸如带棱角的、长圆形的，或者圆形的。优选的形状是圆形。

其次，在一些实施例中，各加重件在其中间区域之内设置有一辅助钢丝承载件或一高拉伸强度的塑料细线，后者比如由aramide制成。这种辅助承载件主要用以使得在缆绳工业中存在的可供使用的设备上能够较为容易地挤压成形。

在另一项实施例中，至少一个加重件在其中心处具有一根电线，可以用于监测补偿重物。此外，在一补偿重物中，可以包封整个一束电线，这样可以用于多种部件的输入和控制。

在一特定的实施例中，在一加重件中使用了金属切屑(metal cuttings)，最好是钢材切屑，长度范围从大约0.5cm到大约6cm。这些切屑或是通过由挤压成形而包封起来或是通过用薄膜或绑带围裹在内而使之形状稳定。可供使用的金属原料作为所谓的半成品的钢棒或钢丝形式。各个加重件是在一连续加工过程中制作的，其中各半成品件以高频切出或锯开并通过挤压成形或封裹而包在塑料之中。如此制出的许多加重件可在各辊轮上予以封裹并随后通过重新挤压成形而再次加工以制成扁平缆绳式的补偿重物。与此同时，一或多个加重件在用于最终外鞘加工过程的挤压成形生产线上连同(各)承载件一起并列行进。

现在回到图1，它以示意简图表明状为圆形缆绳的补偿重物(compensation weight)10的截面，在中心处设有状为钢丝绳的承载件(carryingorgan)20。此承载件由加重件(weighting element)14围绕，而后者由塑料16和金属盐以及/或者金属硫属化物18的混合物组成。挠性塑料外鞘12封裹着补偿重物10。

图2类似于图，表明补偿重物10的剖视图，不过，其中钢丝绳承载件由链式承载件22代替。

图3是状为扁平缆绳的补偿重物10的剖面图。两个外侧中空区间26a装有状为钢丝绳的两个承载件20a、20b。二者之间，设置有7个空心区间26b，装有7个加重件14a-g，它们包含塑料16和金属盐以及/或者金属硫属化物18的混合物，另外还有金属丝或抗撕裂塑料的辅助承载件24。挠性外鞘12是由塑料16制成的。总起来，9个空心区间26a、26b沿着扁平缆绳的截面中央轴线排放在一条直线上。

靠外空心区间26a的直径小于靠内空心区间26b的直径。这导致扁平缆绳的截面形状是一种矩形，具有在两个渐窄端部处向外宽度渐缩的顶端。这种补偿重物10可以具有比如1.5kg/m到6.0kg/m的重量，尤其是在其外鞘16内装同样金属盐以及/或者金属硫属化物19的时候(一如图4之中所示)。

图4表明状为扁平缆绳的补偿重物10另一实施例的剖面。此实施例与图3的不同在于，在此外鞘(除塑料17外)设有金属盐以及/或者金属硫属化物19，各加重件14具有电线28而不是辅助承载件24，而且另外，各加重件14之一(此处是中心的那一个)由一束电线30代替，其也被封裹在挠性外鞘12之中。

图5表明补偿重物10，符合图3的扁平缆绳型式，其中为现场安装起见，承载件(钢丝绳)20a、20b的一端已经脱开。部分挠性外鞘12和排放在中间的各加重件14迳自切去了。

图6表明加重件14的另一实施例。不像图1至5之中那些加重件的情形，此加重件不是由塑料—粉末复合物制成的。而且，它是由许多各的重块制成的，尤其是金属的重块，而在此它是由切出或锯成的、直线排列的许多钢丝或钢棒分段32制作的并最好是包封在线圈或封套34之中以取得形状稳定性。这些由各个单件构成的加重件可以在图1至5的各实施例中代替各复合加重件的地位。在带有若干加重件(比如，图3至5)的实施例的情况下，一些混杂方式也是可能的，它们包括来自两种之中每一种的至少一个加重件。

图7表明带有位于底部的缓冲器50的电梯井筒52之中的电梯系统。此系统配备补偿重物10，固紧于轿厢40的底部并由此伸向在轿厢40旁边运行的对重48的底端，也固紧于此底端。为了提高运作的安静性和平滑性，尤其是在电梯系统为风所困时，补偿重物10可以围绕任由选择的导轮54(以虚线画出)运行，或者在电梯井筒中自由悬垂在回路之中。承载缆绳42从轿厢40的顶部绕过驱动轮44，而后绕过转向轮46，伸展到轿厢对重的上端并固定于其上端以及固定于轿厢40。作为规则，补偿重物10应当基本上选配与承载缆绳42的长度相同的长度(从而不考虑承载缆绳42走向和围绕驱动轮44或转向轮的可能有的弯曲或水平导引)。从安全观点出发，可以配装5或更多根承载缆绳42。可以设置单一的补偿重物10或若干平行配置的补偿重物10。补偿重物10单位长度的重量应当最好是选择得等于承载缆绳42单位长度的重量，无论缆绳或补偿重物的数量如何。重量的调节设计可以借助于适当选择重物材料、其截面和/或加重件的数量予以确定。在这样一种配置下，可以达到的情况是，其中作用在驱动装置44上面的负荷与轿厢40的位置无关。于是，通过适当地选择对重48的重量，驱动轮44可以有利地在轿厢40的因所运送的人员或物体而产生的零负荷或平均负荷处作有效调节。此时在运作时，驱动轮44只不过需要提升轿厢所述负荷或离开其均值的差数。

因而，所披露的各实施例的总的目的是提供一种经过改进的补偿重物，可以易于利用缆绳工业通常的加工设备予以制作。

在此说明书中提及的所有出版物和现有系统在此均引入作为参考。

虽然按照本发明各项原则所设计的某些系统、方法和产品已经在此作出说明，但本专利所括及的范畴并不局限于此。相反，本专利概括了或是确实地或是在对等原则之下完全属于所附各项权利要求的范畴之内的、本发明各项原则的所有实施例。

Claims (27)

1.一种用于电梯系统的长度延伸的缆绳形式的补偿重物，包括：

至少一个承载件；

一长度延伸的挠性外鞘；以及

至少一个加重件，其中加重件包含塑料与密度等于或大于2.3g/cm³的粉状金属盐和粉状金属硫属化物二者中至少一种的一种混合物。

2.按照权利要求1所述的补偿重物，其中至少一个承载件是由选自钢、铁、聚酰胺、芳族聚酰胺类、碳纤维以及它们的混合物的材料构成的。

3.按照权利要求1所述的补偿重物，其中至少一个承载件是钢丝绳。

4.按照权利要求1所述的补偿重物，其中缆绳形成至少两个空心区间，而至少一个承载件和至少一个加重件分别地容放在各空心区间之内。

5.按照权利要求1所述的补偿重物，其中所述补偿重物具有弧形的端部截面并设计成扁平缆绳，其中两个承载件分别配置得接近弧形端部截面，而各加重件安放在两个所述承载件之间的平面上。

6.按照权利要求1所述的补偿重物，其中缆绳形成至少一个空心区间，而至少一个承载件和至少一个加重件一起配置在空心区间之内。

7.按照权利要求1所述的补偿重物，其中外鞘包括一种塑料，选自软PVC，热塑性合成橡胶，聚烯烃橡胶，包括乙烯-辛烷共聚物和聚异丁烯，丁基橡胶，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，氯磺化聚乙烯，硫化氯丁二烯，结合热塑性塑料的流体聚合物，聚酰胺，聚氨基甲酸酯，硅橡胶，以及它们的各种混合物。

8.按照权利要求1所述的补偿重物，其中外鞘包括密度等于或大于2.3g/cm³的金属盐和金属硫属化物二者中至少一种。

9.按照权利要求8所述的补偿重物，其中金属盐和金属硫属化物中的至少一种存在于外鞘之中，数量范围从20％重量到40％重量，百分比是相对于外鞘整个重量的。

10.按照权利要求8所述的补偿重物，其中金属盐和金属硫属化物中的至少一种存在于外鞘之中，数量范围从20％重量到30％重量，百分比是相对于外鞘整个重量的。

11.按照权利要求1所述的补偿重物，其中各加重件包括塑料与一种粉末的混合物，粉末由选自硫酸钡；含有钙、铁、铜、铅的各种盐；含有钙、铁、铜、铅的各种硫属化物；以及鼓风炉熔渣的一或多种成份组成。

12.按照权利要求1所述的补偿重物，其中存在于各加重件之中的混合物包括塑料与金属盐和金属硫属化物二者中的至少一种，而相对于所述混合物的总重量来说，包括从50％重量到90％重量的金属盐和金属硫属化物二者中的至少一种。

13.按照权利要求1所述的补偿重物，其中塑料选自软PVC，热塑性合成橡胶，聚烯烃橡胶，包括乙烯-辛烷共聚物和聚异丁烯，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，氯磺化聚乙烯，硫化氯丁二烯，结合热塑性塑料的流态聚合物，聚酰胺，聚氨基甲酸酯，硅橡胶，具有低和中门尼粘度的热塑性塑料，以及它们的各种混合物。

14.按照权利要求1所述的补偿重物，其中补偿重物包括一或多束电线。

15.按照权利要求1所述的补偿重物，其中，所述长度延伸的缆绳是扁平的并形成多个空心区间，由所述外鞘包住用于容纳所述至少一个加重件和所述至少一个承载件，其中所述至少一个承载件和所述至少一个加重件各自分别处在不同的空心区间之中。

16.按照权利要求15所述的补偿重物，其中至少一个承载件是由选自钢、铁、聚酰胺、芳族聚酰胺类和碳纤维的材料构成的。

17.按照权利要求15所述的补偿重物，其中至少一个承载件是钢丝绳。

18.按照权利要求15所述的补偿重物，所述补偿重物具有弧形的端部截面，其中两个承载件分别配置得接近于弧形的端部截面，而各加重件安放在所述两个承载件之间的平面上。

19.按照权利要求15所述的补偿重物，其中外鞘含有一种塑料，选自软PVC，热塑性合成橡胶，聚烯烃橡胶，包括乙烯-辛烷共聚物和聚异丁烯，丁基橡胶，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，氯磺化聚乙烯，硫化氯丁二烯，结合热塑性塑料的流态聚合物，聚酰胺，聚氨基甲酸酯，以及硅橡胶。

20.按照权利要求15所述的补偿重物，其中外鞘包括密度等于或大于2.3g/cm³的金属盐和金属硫属化物二者中的至少一种。

21.按照权利要求15所述的补偿重物，其中各加重件包括塑料与一粉末的混合物，粉末由选自硫酸钡，包含钙、铁、铜、铅的各种盐，包含钙、铁、铜、铅的各种硫属化物，鼓风炉熔渣，以及它们的各种混合物的一或多种成份组成。

22.按照权利要求15所述的补偿重物，其中所述至少一个加重件的塑料选自软PVC，热塑性合成橡胶，聚烯烃橡胶，包括乙烯-辛烷共聚物和聚异丁烯，丁基橡胶，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，氯磺化聚乙烯，硫化氯丁二烯，结合热塑性塑料的流态聚合物，聚酰胺，聚氨基甲酸酯，硅橡胶，低或中门尼粘度的热塑性塑料；以及它们的各种混合物。

23.按照权利要求15所述的补偿重物，其中补偿重物包括一或多束电线。

24.按照权利要求15所述的补偿重物，其中一或多个加重件包括配置在它们中心上的一或多条电线。

25.按照权利要求15所述的补偿重物，其中各加重件是圆形的并在其中心上包括一细的辅助承载件，后者是具有高拉伸强度的金属丝或塑料线。

26.一种电梯系统，包括

一轿厢；

一承载缆绳，绕过一驱动轮和一转向轮并连接于一对重；

一补偿重物，包括：

至少一个承载件；

一长度延伸的挠性外鞘；以及

至少一个加重件，其中加重件包括塑料与密度等于或大于2.3g/cm³的粉状金属盐和金属硫属化物二者中的至少一种的一种混合物。

27.按照权利要求26所述的电梯系统，其中所述补偿重物呈长度延伸的扁平缆绳的形式，所述扁平缆绳形成多个空心区间，由所述外鞘包住用于纳放所述至少一个加重件和至少一个承载件，其中所述至少一个承载件和至少一个加重件纳放在不同的空心区间之内。

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