CN1219691C - 用于纸加工压力机的传送站 - Google Patents

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CN1219691C CNB011196254A CN01119625A CN1219691C CN 1219691 C CN1219691 C CN 1219691C CN B011196254 A CNB011196254 A CN B011196254A CN 01119625 A CN01119625 A CN 01119625A CN 1219691 C CN1219691 C CN 1219691C
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Abstract

用于纸张或硬纸板的纸加工压力机的传送站,包括一位于传送区域下游的横向辊子(18)和一位于前述辊子下游的可动支座,该支座可接纳多个杆件以形成一个不间断的坯料支架,所述支座在纵向上受到一承载装置(4、5)的引导;承载装置和横向辊子装配在一个可垂直移动的框架(1)中,框架的两侧悬挂在链条(24)上,而链条仅由一个电动机(19)通过一传动轴(22)驱动;传送支架的垂直移动可以在一高位置和一低位置之间进行调节,所述低位置取决于下部落料工具的推杆的长度。

Description

用于纸加工压力机的传送站
技术领域
本发明涉及用于纸张或硬纸板的纸加工压力机(converting press)的传送站,该传送站包括一位于传送区域下游的横向辊子和一位于所述辊子下游的可动支座,该支座可接纳多个杆件以形成一个不间断(non-stop)的坯料支架,所述支座在纵向上受到一承载装置的引导。
这里所用的术语“上游”、“下游”、“纵向”和“横向”是相对于纸张在压力机中的运行方向而言的。
背景技术
在如上限定的一种传送站中,在完成加工并且将废物完全剥除之后,可借助垂直间隔地设置在片材传送区域内的一个上雄工具和一个下雌工具切开各片材坯料之间的凹痕。上工具由推动装置组成,略小于坯料的外周。下工具由纵向的和横向的杆件组成,它们形成了一个与坯料外周相对应的支架。坯料落入该支架的空隙,并在传送区域内垂直地堆积。
为了在工具下方堆积分开的、固定的坯料,需要在传送站的传送叶轮上周期性地插入稳定用片材。在进行这种插入工作时不希望使生产线停止,因而采用一种称之为不间断式传送支架的装置。该装置包括一可沿压力机的纵向移动的支座。该支座包括两个横梁,各杆件沿纵向布置在横梁上,从而形成一个不间断的坯料传送支架。各杆件大体为棒形。棒的头部装配在离传送站最远的支座横梁的槽口中,并且螺旋固定在槽口中。棒的靠近棒头区域的杆体在支座的第二横梁上,而棒的另一端则位于紧挨在坯料传送站下游的一个横向辊子上。为进行插入作业,令可动支座移动,使各杆件位于下部落料工具(blanking tool)的下方,借助每一对杆件来支承落下来的坯料。对大尺寸的坯料而言,每个坯料的支承杆的数量显得更加重要。不间断传送支架可不时地接纳在插入作业过程中堆积起来的坯料。在每次插入作业之后,由于可动支座的纵向移动,使构成支架的杆件与下部落料工具的垂直推杆(jogger)一起离开传送区域,藉以将坯料布置到插入片材上。
一预选器可决定对每个被插入组件的切割次数以及组件的数量和/或坯料堆的高度。整个装置能以自动的方式工作,并按照预先储存的工作时间来进行。
这种不间断型支架装置的一个缺点是,在传送区域内的杆件上的临时储存的高度只有大约35毫米,插入的时间是大约20至30秒。该储存高度对于厚度或基重较小的纸板以及处理速度相对较慢的情况而言是足够的,但对目前最快的生产速度以及相对较厚的纸板或废料板片材而言,这种储存高度就显得不够了。如果一个新的薄纸板片材的厚度是大约0.3毫米,那么在将它送回以进行纸板折叠时,其厚度就会升高至0.5毫米甚至更高。在每秒三张片材的生产速度下,可以在大约20秒甚至更短的时间内达到35毫米的储存高度。为了提高插入时间,已经有人建议在降低不间断型支架高度的同时,升高储存高度。但在此情况下,坯料布置的精度就会变差,特别是在小尺寸坯料的情况下。在宽度小于10厘米并具有加倍的废料厚度的情况下,坯料横向地落下,坯料堆的堆积情况不佳。
发明内容
本发明的目的是提高坯料在不间断型传送支架上的储存容量,同时将坯料废物的高度维持在最低水平上,以确保进行良好的堆积。
该目的是在一个先前限定的传送站中实现的,该传送站包括提升装置,当坯料堆积在传送支架上时,该提升装置能确保辊子和可动支座向下垂直移动的情况相同。
由于有本发明的提升装置,当在插入过程中将坯料堆积在传送支架上时,布置在可动支座上的、并在辊子上的传送支架可以向下垂直移动。因此,可显著提高用于插入作业的时间。坯料废物的高度也变得可以调节,自由废物的高度可以保持较低,这对于薄坯料特别有利。
按照本发明的一个方面,特别是可以根据压力机所进行的工作,按照所处理的纸板厚度来预先设定向下垂直移动的距离。
按照本发明的另一个方面,可通过检测安置在传送支架上的坯料堆的上层片材来控制向下垂直移动的距离。
可动支座和横向辊子的承载装置可以牢牢地固定在一可垂直移动的框架内。具体地说,这个可垂直移动的框架可以是一个横过传送站整个宽度方向的框架,其两侧悬挂在链条上,而链条仅由一个电动机通过一传动轴驱动。
提升装置最好包括修正装置和用来使构成所述不间断型支架的杆件的上侧保持水平的装置。修正装置可以包括横向支架和导辊和/或将可垂直移动框架的各分散部件连接起来的扭转杆。
传送支架的垂直移动可以在一高位置和一低位置之间进行调节,在高位置处,废料高度最好是最低的;所述低位置取决于下部落料工具的推杆(jogger)的长度。
这个低位置可以预先设定,因为下部落料工具的推杆的长度通常是已知的,可以在对机器进行编程时储存起来。如果没有将该参数输入程序,那么也可以检测支架相对于推杆的位置。为此,可垂直移动框架可以在横向辊子的上游携带一传感器,该传感器能水平地扫描位于构成传送支架的各杆件的自由端下方的空间,从而检测到传送支架沿框架向下运动到推杆下端以下的框架高度。
附图说明
本发明的其它特征和优点将通过以下结合附图所作的详细描述而变得清楚。附图中:
图1是一可垂直移动的横向框架的“升高”侧视图;
图2是一用来检测传送支架相对于传送站推杆的装置的位置的俯视图。
具体实施方式
图1是一横向框架1的侧视图,该框架带有能使其垂直移动的装置。该框架包括两根水平的纵梁3,这两根纵梁布置在压力机传送站框架的侧壁、操作者侧(o.s.)和操作者相对侧(o.o.s.)。这两根纵向的水平梁3通过至少一根横向的水平梁12相互连接,该水平横梁12将水平纵梁3的靠近坯料传送区域的两个端部连接起来。在水平纵梁3的另一端布置了两个垂直柱6。两对梁柱3和6在机器的o.s.侧和o.o.s.侧形成了一个“L”形的构造,涉及梁柱3、6、11、12的整个单元是刚性的。
两根水平纵梁3中的每一根均在其指向机器轴线的垂直侧面上保持着一整排纵向的水平刻度尺(scale)4、5,这两个刻度尺由螺钉2螺旋紧固在纵梁3上。刻度尺4、5构成了用于携带和引导一可动支座的导轨。可动支座本身在图1中没有表示出来,但是其驱动系统由图1中的虚线表示。该驱动系统包括一链条13,链条的两端附连于可动支座,从而形成一个封闭的环。链条13张紧在一转向轮14和一转向齿轮15之间,前者靠近横梁12,后者靠近柱6的上端。第二链条16设置在转向齿轮15上并且也形成一个封闭环,该封闭环张紧在位于垂直柱6下端的一个驱动齿轮17与转向齿轮15之间,驱动齿轮17由装配并固定在垂直柱6上并处于相同高度的电动机(未图示)驱动旋转。由电动机、驱动齿轮17、链条16、转向齿轮15、链条13和转向轮14组成的整个装置可允许不间断型传送支架在一静止(resting)位置和一安全(ensuring)位置之间移动,前一位置靠近垂直柱6,后一位置靠近横梁12。两根水平纵梁3在它们靠近横梁12的端部安装有一辊子18,构成不间断型支架的各杆件的自由端在该辊子上滚动。
横向框架1可借助一联系于压力机传送站框架的电动机19作垂直运动。电动机19通过一链条20和一齿轮21来驱动一位于压力机框架下部的水平横向传动轴22。传动轴22的两端均具有一齿轮23,齿轮23可驱动一链条24,链条24的一端为自由端25,另一端为26,端部26经过转向齿轮27,固定于垂直柱6的下端。双向转动的电动机19可驱动垂直柱6垂直地移动。因此,柱6是“挂”在链条26上的,并借助辊子28和29“挂”在传送站框架的侧壁附近,辊子28和29通过“L”形紧固件固定在侧壁上。
只采用一个电动机并且在机器的两侧采用类似的驱动部件可确保框架1在垂直移动过程中保持左/右水平度。
借助一水平的纵向扭转杆8,可使纵梁3、导轨4和5、进而是可动支座和传送支架保持前/后水平度,所述扭转杆的两端保持着两个相同的、同轴的、联系于扭转杆的齿轮7、30。这两个齿轮和扭转杆的轴支承在联系于纵梁3的轴支承件33、32上。两个齿轮7和30啮合于相应的齿条9、10,齿条联系于压力机传送站框架。齿条9、10的预先定位可修正不间断支架的水平偏差。在横向框架上升或下降时转向的扭转杆8可使整个装置在框架移动过程中保持前/后水平度。
为了限制横向框架的垂直移动,压力机框架的壁可分别携带一固定挡块31,挡块31位于扭转杆8的下方,当扭转杆8处于极低位置时,挡块应该可以止动。这两个挡块31只是一安全装置,因为在通常情况下横向框架不会到达如此极低的位置。在安全过程中所能达到的最低位置取决于下落料工具推杆的长度。实际上,传送支架的顶端不应该移动至推杆下端以下,因为如果这样的话,在支承杆向后运动的过程中,不能将坯料堆正确地布置到安全片材上。
图2示出了在该位置上的一个扫描装置。在图2的右侧,示出了下落料工具的位置。
图2示出了横向框架1的靠近传送区域的垂直移动端。从该俯视图上可以看到水平纵梁3的端部、横梁12和以虚线表示的辊子18。还可以从图2顶部看到转向轮14。
横梁12的相对于传送区域而言的前侧具有一围绕一垂直轴36接合的臂34。臂34的转动受到一气动缸35的控制,该气动缸靠近转动轴36,其一端接合于横梁12,另一端接合于臂34。由于这种布置,臂34可以在水平面内转动。无论臂34是否遇到或没有遇到推杆,也无论是否由于遇到推杆的下端而导致有效移动停止,臂34都可以进行也可以不进行上述的转动。这种转动或停止转动可以由一传感器以通常的方式来检测,例如通过一接触式传感器来进行。

Claims (8)

1.用于纸张或硬纸板的纸加工压力机的传送站,包括一位于传送区域下游的横向辊子(18)和一位于前述辊子下游的可动支座,该支座可接纳多个杆件以形成一个不间断的坯料传送支架,所述支座在纵向上受到一承载装置(4、5)的引导,其特征在于,所述传送站包括提升装置(1、19-27),当坯料堆积在传送支架上时,该提升装置能确保辊子和可动支座向下垂直移动的情况相同。
2.如权利要求1所述的传送站,其特征在于,所述提升装置(1、19-27)是按照所述纸张或硬纸板的加工作业而预先设定的。
3.如权利要求1所述的传送站,其特征在于,所述提升装置(1、19-27)是通过对堆积在所述传送支架上的坯料进行扫描来控制的。
4.如权利要求1至3中任一项所述的传送站,其特征在于,所述可动支座的承载装置(4、5)和横向辊子(18)共同固定在一可垂直移动的框架(1)内。
5.如权利要求4所述的传送站,其特征在于,所述框架(1)是一横向框架,包括修正装置和用来使构成所述不间断型支架的杆件的上侧保持水平的装置(7、8、9、10、22、24、30),它们的垂直移动仅受到一个电动机(19)的控制。
6.如权利要求4所述的传送站,其特征在于,所述传送支架的垂直移动可以在一高位置和一低位置之间进行调节,所述低位置取决于下部落料工具的推杆的长度。
7.如权利要求1、2、3和5中任一项所述的传送站,其特征在于,所述传送支架的垂直移动可以在一高位置和一低位置之间进行调节,所述低位置取决于下部落料工具的推杆的长度。
8.如权利要求1所述的传送站,其特征在于,所述框架(1)在横向辊子(18)的上游保持着一传感装置(34),该装置可以水平地扫描位于构成传送支架的各杆件的自由端下方的空间,从而扫描到传送支架向下运动到推杆下端以下的框架高度。
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