CN211569430U - 用于横剪机的钢板收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切机的技术领域，尤其是涉及一种用于横剪机的钢板收料装置，其包括用于导入板料的输送机，所述输送机输出口设置有收料台，所述收料台的与所述输送机的输出口之间设置有导板，所述收料台的顶面架设有限位柱，所述限位柱朝向输送机的面上设置有弹性挡板机构，所述收料台沿板料导入方向的两侧分别架设有限位挡板，所述限位挡板连接有用于调节两块限位挡板相对距离的调节机构，所述收料台下方设置有用于承载收料台并进行升降的升降架，所述收料台底壁设置有若干滚轮，所述收料台的下方设置有对接所述滚轮的导轨。本实用新型具有堆垛收集钢板的同时方便后续转运打包，提高堆垛及转运效率的效果。

Description

用于横剪机的钢板收料装置

技术领域

本实用新型涉及剪切机的技术领域，尤其是涉及一种用于横剪机的钢板收料装置。

背景技术

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。根据其专用设备用途可分为：硅钢横剪线（变压器铁芯横剪线）、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为：数控横剪线、气动横剪线等等。

公告号为CN202461350U的中国专利公开了一种纵横剪生产线集料堆垛机，包括升降台面，升降台面设有集料辊道以及若干可沿集料辊道输送方向的横向进行运动的隔板联接板；隔板联接板通过沿集料辊道输送方向横向设置的导柱导套副导向，通过沿集料辊道输送方向横向设置的丝母丝杆副接受其传动；采用由液压缸带动的“X”形连杆机构作为升降装置；在升降台面的两旁设有间距可调的侧挡料板装置；设有一个挡料位置可调的后挡料板装置；在升降台面的上方设有宽料接料装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，板料堆积重过大后续打包困难，一般堆积到一定数量即需要转运出并打包，然而需要打包堆积的板料时，操作人员需要驱动侧挡料板装置和后挡料板装置远离板料，进而需要找到将转运装置插入堆积板料下方并转运的空间，转运操作十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于横剪机的钢板收料装置，具有堆垛收集钢板的同时方便后续转运打包，提高堆垛及转运效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于横剪机的钢板收料装置，包括用于导入板料的输送机，所述输送机输出口设置有收料台，所述收料台的与所述输送机的输出口之间设置有导板，所述收料台的顶面架设有限位柱，所述限位柱朝向输送机的面上设置有弹性挡板机构，所述收料台沿板料导入方向的两侧分别架设有限位挡板，所述限位挡板连接有用于调节两块限位挡板相对距离的调节机构，所述收料台下方设置有用于承载收料台并进行升降的升降架，所述收料台底壁设置有若干滚轮，所述收料台的下方设置有对接所述滚轮的导轨。

通过采用上述技术方案，操作人员通过输送机将切割成段的板料输送至收料台处并由导板导入收料台顶面依次堆叠，根据板料剪切尺寸，预先设定好限位柱的位置，板料滑入收料台上时碰撞弹性挡板机构即停止并开始堆叠，根据板料的宽度通过调节机构调节限位挡板的相对距离，从而有利于板料堆叠的整齐度，方便操作人员后续整理转运，当板料堆积一定数量后，操作人员降下升降架并使得滚轮对接导轨，从而将收料台沿导轨滑移出，方便操作人员对收料台顶堆叠的板料进行打包转运，有利于提高板料堆垛和转运的效率。

本实用新型进一步设置为：所述收料台下方地面开设有基坑，所述升降架包括若干交叉折叠的铰接杆、固定在若干铰接杆顶面用于承接收料台的承载台和固定在所述基坑底部的固定座，若干所述铰接杆通过最底部两根交叉铰接的铰接杆连接所述固定座，最底部两根所述铰接杆的其中一根一端固定连接固定座，另一根随若干所述铰接杆升降而滑移在固定座侧壁，所述固定座上设置有驱动最底部所述铰接杆一端滑移的升降液压缸，所述导轨设置在所述基坑两相对侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过交叉折叠的铰接杆升降收料台有利于升降的稳定性及受力均匀性，在收料台的底面开设基坑，减少地面占地空间，将收料台降至导轨上时，收料台始终位于地面上方，方便操作人员驱动转运装置进行直接转运，避免需要抬升或降低收料台的位置，通过升降液压缸有利于快速实现铰接杆的交叉升降，方便操作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述承载台的顶面设置有卡槽，所述收料台的底壁设置有卡接所述卡槽的卡块，所述承载台下降至最低位置时所述卡块与卡槽脱离且所述滚轮与所述导轨对接。

通过采用上述技术方案，当收料台由承载台承载时，收料台由卡块卡接在卡槽内，有利于提高收料台设置在承载台顶面的稳定性，同时承载台下降时卡块和卡槽方便快速脱离，有利于保证承载台和收料台断开并使收料台对接导轨的效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡板机构包括弹性板、连接在弹性板和限位柱之间的若干弹簧和一端固定连接弹性板，另一端穿出限位柱的导向柱。

通过采用上述技术方案，板料由输送机导入到收料台上时，板料撞击在弹性板上并由若干弹簧进一步卸力，有利于避免板料刚性碰撞限位柱，提高对板料的保护，导向柱有利于弹性板沿导向柱方向移动，提高弹性板收缩移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性板朝向输送机的面上设置有触控键，所述触控键设置在与输送机的输送面齐平的位置，所述触控键控制连接输送机。

通过采用上述技术方案，当板料堆积到一定高度时，板料触碰到触控键从而停止输送机的输送，操作人员进而驱动升降架下降并使收料台对接导轨并转运出，有利于限制板料堆积数量并快速及时导出打包转运板料。

本实用新型进一步设置为：所述承载台上方沿输送机输送方向设置有顶柱，所述限位柱滑移连接在顶柱上，所述顶柱长度方向的两端分别设置有电机一，所述电机一的输出端同轴心固定连接有传动齿轮一，两个所述传动齿轮一传动连接有传动带一，所述限位柱位于两个所述传动齿轮一之间并固定连接传动带一。

通过采用上述技术方案，操作人员可根据板料剪切的尺寸，驱动两个电机一带动传动齿轮一转动，两个传动齿轮带动传动带一转动并带动限位柱沿顶柱滑移调整位置，从而有利于灵活调整限位柱的位置，保持限位柱始终与导入收料台的板料长度尺寸相契合。

本实用新型进一步设置为：所述收料台沿板料输入方向的两侧设置分别有限位架，所述调节机构包括固定在限位架上的电机二，所述电机二的输出端同轴心固定连接有传动齿轮二和传动齿轮三，所述限位架沿限位架长度方向螺纹连接有两根丝杆，所述丝杆朝向收料台的一端固定连接限位挡板，所述丝杆远离限位挡板的一端固定套设有传动齿轮四，所述传动齿轮二其中一个所述传动齿轮四传动连接有传动带二，所述传动齿轮三与另一个所述传动齿轮四传动连接有传动带三。

通过采用上述技术方案，操作人员根据导入收料台顶的板料的宽度，驱动电机二带动传动齿轮二和传动齿轮三转动，从而由传动齿轮二和传动齿轮三带动两个传动齿轮四转动，传动齿轮四进而带动丝杆转动并调整限位挡板的位置，有利于快速灵活调整两限位挡板的相对距离，保持两限位挡板始终与导入收料台的板料的宽度尺寸相契合。

本实用新型进一步设置为：所述收料台的顶面铺设有防磨卷材。

通过采用上述技术方案，板料移动堆叠在收料台顶面时，最底部的板料与收料台之间由防磨卷材隔开，有利于减少最底部的板料的磨损，提高对最底部板料的保护。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.操作人员预先设定好限位柱的位置，板料滑入收料台上时碰撞弹性挡板机构停止并开始堆叠，通过调节机构调节限位挡板的相对距离，有利于板料堆叠的整齐度，方便操作人员后续整理转运，当板料堆积一定数量后，操作人员降下升降架并使得滚轮对接导轨并将收料台沿导轨滑移出，方便操作人员对收料台顶堆叠的板料进行打包转运，有利于提高板料堆垛和转运的效率；

2.通过交叉折叠的铰接杆升降收料台有利于升降的稳定性及受力均匀性，基坑减少地面占地空间，将收料台降至导轨上时，收料台始终位于地面上方，方便操作人员驱动转运装置进行直接转运，通过升降液压缸有利于快速实现铰接杆的交叉升降，方便操作人员的操作；

3.根据板料的宽度，驱动电机二带动传动齿轮二和传动齿轮三转动从而使两个传动齿轮四转动，传动齿轮四带动丝杆转动并调整限位挡板的位置，有利于快速灵活调整两限位挡板的相对距离，保持两限位挡板始终与导入收料台的板料的宽度尺寸相契合。

附图说明

图1是本实施例中用于体现收料装置整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现滑槽、卡槽、卡块、弹性挡板机构的局部剖视图。

图3是本实施例中用于体现调节机构、传动齿轮一的局部剖视图。

图4是图2中A处的放大图，用于体现弹性板、弹簧、导向柱及触控键的结构。

图中，1、输送机；11、导板；12、输送带；13、输送辊；14、输送电机；15、机架；2、收料台；21、滚轮；22、限位架；23、顶柱；24、限位柱；241、连接块；25、限位挡板；26、卡块；3、基坑；31、导轨；4、升降架；41、承载台；411、卡槽；42、铰接杆；43、固定座；431、滑槽；44、升降液压缸；5、弹性挡板机构；51、弹性板；52、弹簧；53、导向柱；6、电机一；61、传动齿轮一；62、传动带一；7、调节机构；71、电机二；72、传动齿轮二；73、传动齿轮三；74、丝杆；75、传动齿轮四；76、传动带二；77、传动带三；8、触控键；9、防磨卷材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于横剪机的钢板收料装置，包括用于导入板料的输送机1，输送机1包括设置在地面上的机架15，机架15上转动设置有若干输送辊13，若干输送辊13传动连接有输送带12，机架15的侧壁固定有驱动输送辊13转动的输送电机14，输送带12输出板料一端的地面上开设有基坑3，基坑3内设置有升降架4，升降架4上设置有收料台2，收料台2的与机架15之间连接有导板11，基坑3上方架设有限位架22，限位架22的顶面沿输送带12输送方向架设有一根顶柱23，顶柱23上滑移有一根竖直设置的限位柱24，限位柱24朝向输送带12的面上设置有弹性挡板机构5，限位架22位于收料台2沿板料导入方向的两侧分别架设有限位挡板25，限位挡板25连接有用于调节两块限位挡板25相对距离的调节机构7，收料台2底壁四角分别设置有滚轮21，基坑3两相对侧壁上设置有对接滚轮21的导轨31；操作人员通过驱动输送电机14带动输送辊13转动，使置于输送带12上切割成段的板料输送至收料台2处并由导板11导入收料台2顶面依次堆叠，根据板料剪切尺寸，预先设定好限位柱24的位置，板料滑入收料台2上时碰撞弹性挡板机构5即停止，进而开始堆叠，根据板料的宽度通过调节机构7调节限位挡板25的相对距离，从而有利于板料堆叠的整齐度，方便操作人员后续整理转运，在收料台2的底面开设基坑3，减少地面占地空间，将收料台2降至导轨31上时，收料台2始终位于地面上方，方便操作人员驱动转运装置（图中未示出）进行直接转运，避免需要抬升或降低收料台2的位置，当板料堆积一定数量后，操作人员降下升降架4并使得滚轮21对接导轨31，从而将收料台2沿导轨31滑移出，方便操作人员对收料台2顶堆叠的板料进行打包转运，有利于提高板料堆垛和转运的效率。

参照图1和图2，升降架4包括若干交叉折叠的铰接杆42、固定在若干铰接杆42顶面用于承接收料台2的承载台41和固定在基坑3底部的固定座43，最底部的两根交叉铰接的铰接杆42连接固定座43，其中一根铰接杆42的一端固定连接固定座43的侧壁，固定座43的侧壁沿固定座43长度方开设有滑槽431，另一根铰接杆42随若干铰接杆42升降而滑移在滑槽431内，固定座43上固定有驱动最底部铰接杆42一端在滑槽431内滑移的升降液压缸44，升降液压缸44的活塞杆和缸底分别固定连接最底部两根铰接杆42连接固定座43的一端；通过交叉折叠的铰接杆42升降收料台2有利于升降的稳定性及受力均匀性，通过升降液压缸44有利于快速实现铰接杆42的交叉升降，方便操作人员的操作。

参照图2，承载台41的顶面沿板料输入方向设置有两个卡槽411，两个卡槽411分别靠近承载台41顶面两侧边，收料台2的底壁设置有卡接卡槽411的卡块26，承载台41下降至最低位置时，卡块26与卡槽411脱离同时滚轮21与导轨31对接；当收料台2由承载台41承载时，收料台2由卡块26卡接在卡槽411内，有利于提高收料台2设置在承载台41顶面的稳定性，同时承载台41下降时卡块26和卡槽411方便快速脱离，有利于保证承载台41和收料台2断开并使收料台2对接导轨31的效率。

参照图3和图4，弹性挡板机构5包括一块竖向设置的弹性板51、连接在弹性板51和限位柱24之间的若干弹簧52以及一端固定连接弹性板51朝向限位柱24的面，另一端穿出限位柱24的导向柱53，弹性板51优先选用橡胶材料；板料由输送机1导入到收料台2上时，板料撞击在弹性板51上并由若干弹簧52进一步卸力，有利于避免板料刚性碰撞限位柱24，提高对板料的保护，导向柱53有利于弹性板51沿导向柱53方向移动，提高弹性板51收缩移动的稳定性。

参照图1和图4，弹性板51朝向输送机1的面上设置有一个控制连接输送电机14的触控键8，触控键8设置在与输送带12的输送面齐平的位置；当板料堆积到一定高度时，板料触碰到触控键8从而停止输送电机14并终止输送板料，操作人员进而驱动升降架4下降并使收料台2对接导轨31并转运出，有利于限制板料堆积数量并快速及时导出打包转运板料。

参照图2和图3，顶柱23顶面长度方向的两端分别固定有电机一6，电机一6的输出端同轴心固定连接有传动齿轮一61，两个传动齿轮一61传动连接有传动带一62，限位柱24位于两个传动齿轮一61之间延伸出一块用于穿过并固定连接传动带一62的连接块241；操作人员可根据板料剪切的尺寸，驱动两个电机一6带动传动齿轮一61转动，两个传动齿轮带动传动带一62转动并带动限位柱24沿顶柱23滑移调整位置，从而有利于灵活调整限位柱24的位置，保持限位柱24始终与导入收料台2的板料长度尺寸相契合。

参照图3，调节机构7包括固定在限位架22长度方向中心位置上的电机二71，电机二71的输出端依次同轴心固定连接有传动齿轮二72和传动齿轮三73，限位架22沿限位架22长度方向螺纹连接有两根丝杆74，两根丝杆74分别位于电机二71的两侧，两根丝杆74朝向收料台2的一端固定连接同一块限位挡板25，丝杆74远离限位挡板25的一端固定套设有传动齿轮四75，传动齿轮二72与其中一个传动齿轮四75传动连接有传动带二76，传动齿轮三73与另一个传动齿轮四75传动连接有传动带三77；操作人员根据导入收料台2顶的板料的宽度，驱动电机二71带动传动齿轮二72和传动齿轮三73转动，从而由传动齿轮二72和传动齿轮三73带动两个传动齿轮四75转动，传动齿轮四75进而带动丝杆74转动并调整限位挡板25的位置，有利于快速灵活调整两限位挡板25的相对距离，保持两限位挡板25始终与导入收料台2的板料的宽度尺寸相契合。

参照图3，收料台2的顶面铺设有一层防磨卷材9，防磨卷材9优先采用毛毡，板料移动堆叠在收料台2顶面时，最底部的板料与收料台2之间由毛毡隔开，有利于减少最底部的板料的磨损，提高对最底部板料的保护。

本实施例的实施原理为：根据板料的切割长度及板料的宽度尺寸，操作人员驱动电机一6移动调整弹性板51的位置，驱动电机二71调整两块限位挡板25的相对距离，进而驱动输送电机14带动输送带12将板料导入到收料台2上，切割成段的板料依次由导板11滑移并碰撞弹性板51，进而堆叠在收料台2上，当板料堆积到一定高度时，最后一块板料碰撞触控键8后，输送电机14停止，操作人员此时驱动升降液压缸44将升降架4降下，使得收料台2朝向基坑3内下降直至滚轮21对接导轨31，进而可将收料台2从承载台41上移出，方便操作人员进一步包装转运堆叠好的板料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于横剪机的钢板收料装置，包括用于导入板料的输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)输出口设置有收料台(2)，所述收料台(2)的与所述输送机(1)的输出口之间设置有导板(11)，所述收料台(2)的顶面架设有限位柱(24)，所述限位柱(24)朝向输送机(1)的面上设置有弹性挡板机构(5)，所述收料台(2)沿板料导入方向的两侧分别架设有限位挡板(25)，所述限位挡板(25)连接有用于调节两块限位挡板(25)相对距离的调节机构(7)，所述收料台(2)下方设置有用于承载收料台(2)并进行升降的升降架(4)，所述收料台(2)底壁设置有若干滚轮(21)，所述收料台(2)的下方设置有对接所述滚轮(21)的导轨(31)。

2.根据权利要求1所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述收料台(2)下方地面开设有基坑(3)，所述升降架(4)包括若干交叉折叠的铰接杆(42)、固定在若干铰接杆(42)顶面用于承接收料台(2)的承载台(41)和固定在所述基坑(3)底部的固定座(43)，若干所述铰接杆(42)通过最底部两根交叉铰接的铰接杆(42)连接所述固定座(43)，最底部两根所述铰接杆(42)的其中一根一端固定连接固定座(43)，另一根随若干所述铰接杆(42)升降而滑移在固定座(43)侧壁，所述固定座(43)上设置有驱动最底部所述铰接杆(42)一端滑移的升降液压缸(44)，所述导轨(31)设置在所述基坑(3)两相对侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述承载台(41)的顶面设置有卡槽(411)，所述收料台(2)的底壁设置有卡接所述卡槽(411)的卡块(26)，所述承载台(41)下降至最低位置时所述卡块(26)与卡槽(411)脱离且所述滚轮(21)与所述导轨(31)对接。

4.根据权利要求1所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述弹性挡板机构(5)包括弹性板(51)、连接在弹性板(51)和限位柱(24)之间的若干弹簧(52)和一端固定连接弹性板(51)，另一端穿出限位柱(24)的导向柱(53)。

5.根据权利要求4所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述弹性板(51)朝向输送机(1)的面上设置有触控键(8)，所述触控键(8)设置在与输送机(1)的输送面齐平的位置，所述触控键(8)控制连接输送机(1)。

6.根据权利要求2所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述承载台(41)上方沿输送机(1)输送方向设置有顶柱(23)，所述限位柱(24)滑移连接在顶柱(23)上，所述顶柱(23)长度方向的两端分别设置有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端同轴心固定连接有传动齿轮一(61)，两个所述传动齿轮一(61)传动连接有传动带一(62)，所述限位柱(24)位于两个所述传动齿轮一(61)之间并固定连接传动带一(62)。

7.根据权利要求1所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述收料台(2)沿板料输入方向的两侧设置分别有限位架(22)，所述调节机构(7)包括固定在限位架(22)上的电机二(71)，所述电机二(71)的输出端同轴心固定连接有传动齿轮二(72)和传动齿轮三(73)，所述限位架(22)沿限位架(22)长度方向螺纹连接有两根丝杆(74)，所述丝杆(74)朝向收料台(2)的一端固定连接限位挡板(25)，所述丝杆(74)远离限位挡板(25)的一端固定套设有传动齿轮四(75)，所述传动齿轮二(72)与其中一个所述传动齿轮四(75)传动连接有传动带二(76)，所述传动齿轮三(73)与另一个所述传动齿轮四(75)传动连接有传动带三(77)。

8.根据权利要求1所述的用于横剪机的钢板收料装置，其特征在于：所述收料台(2)的顶面铺设有防磨卷材(9)。

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