CN1213813C - 植物超微粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产植物超微粉(纳米粉)的制备方法，该植物超微粉制备方法包括清洗、晾干、切片、粗粉碎、再筛选、常温脱水、冷冻粉碎、筛选、包装九个工艺步骤，它是将植物原料经清洗后晾干，然后切成2毫米左右的薄片，再加入的粉碎机中进行粗粉碎，筛选后的粗粉碎的粉末在温度低于100℃的常温状态下脱水，脱水后的植物粉末再经过液氮冷冻后，在高速离心冷冻气流粉碎的情况下，使植物粉末进一步细化达到50～100nm粒度，该植物超微粉可被广泛应用于医药、食品等领域。
Description
技术领域：本发明涉及一种生产植物超微粉的制备方法。
背景技术：超微粉(纳米粉)材料是80年代发展起来的备受关注的高科技材料，它以其量子尺寸效应、表面效应等有传统材料所不具备的变异性能，成为21世纪国际上竞相重点发展的新材料之一。
自从1999年7月，在美国巴尔基摩召开的国际第一届纳米科学技术会议上，正式把纳米材料科学作为材料科学的一个新的分支公布于世以来，超微粉粉体及其制造技术发展非常迅速，出现了多种多样的超微粉制备方法，主要集中在制备各种金属纳米粉体，而制备植物超微粉则还尚未出现。
发明内容：本发明的目的是要提供一种工艺步骤简单合理、操作方便的生产植物超微粉的制备方法。
本发明的目的是这样实现的，该植物超微粉制备方法包括以下工艺步骤：清洗、凉干、切片、粗粉碎、筛选、常温脱水、冷冻粉碎、再筛选、包装。
其植物原料需经过清洗然后送到凉干塔凉干，凉干后的原料送入切片机中切成2毫米的薄片，然后再将片状原料送入离心式粉碎机中进行粉碎，将粗粉碎的粉末经筛选去除废物，筛选后的粗粉碎的粉末在温度低于100℃的常温状态(保持植物的药效不变)下经过将物料仓内不断抽出潮湿气体，保持负压使物料中的水分蒸发出去达到脱水的目的，脱水后的植物粉末经过液氮冷冻后，(冷冻温度在-160℃～-180℃)，植物粗粉被冷冻后变脆，在高速离心冷冻气流粉碎的情况下，植物粉末将进一步细化达到50～100nm粒度，细化后的物料经再筛选去除团状物，再经真空包装机包装成袋即可。
所述的冷冻粉碎过程是指在氩气保护状态下的冷冻气流粉碎。
所述的再筛选和包装过程是指在真空包装箱中先将其抽真空，然后冲入氩气进行再筛选和包装。
本发明工艺步骤简单合理、易于掌握、操作和使用方便、所生产的植物超微粉可达到50～100nm粒度，可被广泛应用于医药、食品等领域。
附图说明：
图1为植物超微粉制备工艺流程图；
图2为植物超微粉制取设备初级粉碎机结构示意图；
图3为植物超微粉制取设备常温脱水机结构示意图；
图4为植物超微粉制取设备冷冻气流粉碎机结构示意图。
具体实施方式：
由图1所示：该植物超微粉制备方法包括以下工艺步骤：清洗、凉干、切片、粗粉碎、筛选、常温脱水、冷冻气流粉碎、再筛选、包装。
其植物原料需经过清洗然后送到凉干塔凉干，凉干后的原料送入初级粉碎机中(如图2所示)经切片机1切成2毫米左右的薄片，然后片状原料进入初级粉碎机的主体2内经高速旋转的锤片实现初级粉碎。
将粗粉碎的粉末经筛选去除废物，筛选后的粗粉碎的粉末送入常温脱水机中(如图3所示)进行常温脱水，将常温脱水机热水夹层3内强制循环低于100℃的热水，同时通过抽真空部分4将物料仓5内不断抽气，保持负压。这样装在物料仓5内的植物粉末中的水分很快被蒸发出去。
脱水后的植物粉末再装入冷冻气流粉碎机(如图4所示)的装物料机体6内，将液氮通过一侧的液氮进口7和另一侧的液氮出口8送入装物料机体6的夹层内，这时主机腔体内的温度急剧下降(-160℃～-180℃)，这样主机腔体内的植物粗粉将被冷冻并变脆，在高速旋转的转子9离心力的作用下，植物粉末将进一步细化，达到50～100nm粒度，细化后的物料经再筛选去除团状物，再经真空包装机包装成袋即可。
Claims (2)
1、一种植物超微粉的制备方法，其特征在于：该植物超微粉制备方法包括以下工艺步骤：清洗、凉干、切片、粗粉碎、筛选、常温脱水、冷冻粉碎、再筛选、包装；所述的工艺步骤的具体内容是：
①、植物原料需经过清洗然后送到凉干塔凉干，凉干后的原料送入切片机中切成2毫米的薄片，然后再将片状原料送入离心式粉碎机中进行粉碎，将粗粉碎的粉末经筛选去除废物，筛选后的粗粉碎的粉末在温度低于100℃的常温状态保持植物药效不变的情况下经过将物料仓内不断抽出潮湿气体，保持负压使物料中的水分蒸发出去达到脱水的目的，脱水后的植物粉末经过液氮冷冻后，冷冻温度在-160℃～-180℃，植物粗粉被冷冻后变脆，在高速离心冷冻气流粉碎的情况下，植物粉末将进一步细化达到50～100nm粒度，细化后的物料经再筛选去除团状物，再经真空包装机包装成袋即可；
②、所述的冷冻粉碎过程是指在氩气保护状态下的冷冻气流粉碎。
2、根据权利要求1所述的一种植物超微粉的制备方法，其特征在于：所述的再筛选和包装过程是指在真空包装箱中先将其抽真空，然后冲入氩气进行再筛选和包装。
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