CN1051222C - 中药散剂制做方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中药散剂制做方法，该方法采用滚筒式洗药机不加水而喷射压缩空气干洗，破碎，低温脆化处理，超音速气流粉碎，旋风分离，密封包装工序组成。可以加工高糖份特柔性、特硬和韧性很好的中药饮片，使之粉碎成100目或更细中药粉料用于配制散剂。
Description
本发明涉及一种中药粉料和散剂的制做方法特别是中药成药散剂的制做方法。
现有的中药粉料散剂制做方法主要采用烘焙干燥后粉碎过筛工艺方法，很多种中药不但有很好的韧性而且很硬，还有部份中药含糖份很高无法烘焙干燥，有部份特别柔软且纤维性能很好的品种，这些中药原料要加工成细粉都有很大的难度，粉碎过程只有部份原药材被加工成细粉，还有部份仍然是纤维状不能配方利用，造成药材资源浪费，此外有少数寒凉性、芬芳类品种的药材按药性、药理的要求不允许烘焙才能保持药效和药性符合中医学理论，但是依现有的粉碎工艺方法不经烘焙干燥是不能加工成细粉料用于制做散剂，由于现有技术限制使许多传统经典方剂不能加工成方便饮服的中成药散剂。近期有采用煎煮取汁工艺提取原药中成份加工成颗粒用于配制中成药，这种方法耗能大，而且也只能提原药中的部份成份，不能将原药成份全部提取与原药配方的药效有一定的差异。
本发明针对现有的技术不足，采用超低温在-70℃以下处理需要加工成细目数的中药材粉料和散剂，中药材经低温处理后使药材韧性得于改变，使之变脆，甚至玻璃化，而后经超音速气流粉碎机粉碎至超细粉料用于配制散剂。
本发明的目的是这样实现的，将需要加工成细粉料的中药饮片先置放在滚筒式洗药机内不加水在滚筒内翻滚使中药饮片相互撞击，同时喷射压缩空气以清除药材表面附着的泥沙杂质，将清除泥沙杂质的中药饮片用破碎机破至10目左右的粗颗粒，然后将加工成粗颗粒的药材，送入低温处理容器内，吹入-70℃以下的低温空气作低温处理使之变脆或者玻璃化，然后用超音速气流粉碎机粉碎至100目或更细的粉料，在超音速气流粉碎机的出口连接旋风分离器，使粉料与气体分离，分离出气体后即可包装。含糖份较多的药材，柔软性特别好的药材原料无法在破碎式粉碎机按常规粉碎的药材品种可先作低温处理后再破碎至10目左右粗颗粒，再经低温处理，处理后再用超音速气流粉碎机粉碎至100目或更细的粉料。
本发明与现有的技术相比具有如下优点：1、由于采用低温处理使之脆化容易将中药饮片粉碎至很细的目数。2、采用低温处理而不是烘焙干燥方法使寒凉性药物不会改变药性、药效。3、低温处理还可使含糖份较高的药物结晶，玻璃化，可以避免烘焙工艺使糖份溶解引起药材变得粘性增加变软而无法进行粉碎。4、低温处理还可使药物含水量减少有于药物的保质储藏。5、由于采用超音速气流粉碎不会产生机械磨擦，因磨损导致药物中混有金属杂质。
本发明按本工艺流程操作实现。
图1是工艺流程图。
以下参考图1作进一步详细说明。
参照图1，工序1将需要粉碎的中药饮片置放在滚筒式洗药机的滚筒内，使之滚动互相撞击并同时不加水而喷射压缩空气，使之消除中药饮片表面附着的泥沙杂质。
工序2将清理干净后的中药饮片用破碎机粗粉碎至10目或碎块状颗粒，含糖及柔软性中饮片应先做低温处理使之脆化或玻璃化之后再进入本工序破碎。
工序3将破碎至10目粗颗粒置放在-70℃或更低温度的容器内作低温处理使之脆化或玻璃化。
工序4将低温处理好的颗粒药材送入超音速气流粉碎机粉碎至100目或更细粉料。
工序5将粉碎至100目的细粉料用旋风分离器分离空气。
工序6将分离空气后的细粉料药材采用密封包装用于配制所需的方剂即可为中药散剂。
Claims (1)
1.一种中药散剂制做方法是由中药饮片干洗、破碎，-70℃低温脆化处理之后超音速气流粉碎、旋风分离，密封工序组成，其特征在于：中药饮片置放在滚筒式洗药机内滚动时不加水，而是喷射压缩空气干洗。
Priority Applications (1)
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| CN 95102655 CN1051222C (zh) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 中药散剂制做方法 |
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| CN1131012A CN1131012A (zh) | 1996-09-18 |
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1995
- 1995-03-15 CN CN 95102655 patent/CN1051222C/zh not_active Expired - Fee Related
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