CN102068383A - 一种超微中药的制备方法 - Google Patents
一种超微中药的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102068383A CN102068383A CN201110040700XA CN201110040700A CN102068383A CN 102068383 A CN102068383 A CN 102068383A CN 201110040700X A CN201110040700X A CN 201110040700XA CN 201110040700 A CN201110040700 A CN 201110040700A CN 102068383 A CN102068383 A CN 102068383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medical material
- processing
- chinese medicine
- joins
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
一种超微中药的制备方法,其特征在于,其操作流程如下:药材准备、分选加工、净洗加工、干燥加工、超音速气流粉碎加工、冷浆粉碎加工、特殊制粒加工、无污染灭菌和真空包装,本发明生产的超微中药,增加了药物的吸收率,提高了生物利用率,有利于保留生物活性成分,提高药效,节省原料,便于应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药的制备方法,具体为一种超微中药的制备方法。
背景技术
长期以来,由于中药的原料的地域性、组成的复杂性和复方配比的多样性,使中药的加工缺乏科学的、严格的工艺操作参数及系统的量化指标,产品仍多是传统的丸、散、膏,丹类剂型,使得药物的吸收率低,药材的利用率低,药材的生物活性成分低,药效不理想,浪费原料,不便于应用。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种超微中药的制备方法,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种超微中药的制备方法,其操作流程如下
(a) 药材准备:准备将要加工的药材适量。
(b) 分选加工:分选出药材中与所制药物无关的药材,留下需要加工的药材。
(c) 净洗加工:将分选出的药材通过净洗系统将药材净洗。
(d) 干燥加工;将洗净的药材,通过干燥系统脱去一定的水分。
(e) 超音速气流粉碎加工:将脱去水分的药材加入到超音速气流粉碎系统中,进行初次粉碎。
(f) 冷浆粉碎加工:将初次粉碎的药材加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎。
(g) 特殊制粒加工:将二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中,进行制粒。
(h) 无污染灭菌:将制粒后的药材加入到灭菌处理系统中,进行无污染灭菌处理。
(i) 真空包装:无污染灭菌处理后的药材加入到真空包装系统中,进行真空包装。
有益效果
本发明生产的超微中药,增加了药物的吸收率,提高了生物利用率,有利于保留生物活性成分,提高药效,节省原料,便于应用。
附图说明
图1为本发明的操作流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,一种超微中药的制备方法的操作流程图,一种超微中药的制备方法,其操作流程如下:
(a) 药材准备:准备将要加工的药材适量。
(b) 分选加工:分选出药材中与所制药物无关的药材,留下需要加工的药材。
(c) 净洗加工:将分选出的药材通过净洗系统将药材净洗。
(d) 干燥加工;将洗净的药材,通过干燥系统脱去一定的水分。
(e) 超音速气流粉碎加工:将脱去水分的药材加入到超音速气流粉碎系统中,进行初次粉碎。
(f) 冷浆粉碎加工:将初次粉碎的药材加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎。
(g) 特殊制粒加工:将二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中,进行制粒。
(h) 无污染灭菌:将制粒后的药材加入到灭菌处理系统中,进行无污染灭菌处理。
(i) 真空包装:无污染灭菌处理后的药材加入到真空包装系统中,进行真空包装。
实施例1
称取厚朴2000克,挑选出其中含有的其他杂质药材,加入到净洗系统中,除去表面的灰尘及其他夹杂物,然后加入到干燥系统中,因采用的是冷式干燥法,所以可以保持药材的生物活性,然后加入到超音速气流粉碎系统中进行加工,因在粉碎过程中不会产生局部过热现象,在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在超音速气流粉碎系统中完成初次粉碎,粉碎粒度达到-200目占70%,然后加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎,因冷浆粉碎加工系统在低温状态下进行速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在冷浆粉碎系统中完成二次粉碎,粉碎粒度达到-200目占90%,经过二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中完成特殊制粒过程,制粒后的药材加入到无污染灭菌系统中进行无污染灭菌,从污染灭菌系统中出来的药材加入到真空包装系统中真空包装,完成超微中药的制备过程。
实施例2
称取杜仲3000克,挑选出其中含有的其他杂质药材,加入到净洗系统中,除去表面的灰尘及其他夹杂物,然后加入到干燥系统中,因采用的是冷式干燥法,所以可以保持药材的生物活性,然后加入到超音速气流粉碎系统中进行加工,因在粉碎过程中不会产生局部过热现象,在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在超音速气流粉碎系统中完成初次粉碎,粉碎粒度达到-200目占65%,然后加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎,因冷浆粉碎加工系统在低温状态下进行速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在冷浆粉碎系统中完成二次粉碎,粉碎粒度达到-200目占85%,经过二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中完成特殊制粒过程,制粒后的药材加入到无污染灭菌系统中进行无污染灭菌,从污染灭菌系统中出来的药材加入到真空包装系统中真空包装,完成超微中药的制备过程。
实施例3
称取黄柏2500克,挑选出其中含有的其他杂质药材,加入到净洗系统中,除去表面的灰尘及其他夹杂物,然后加入到干燥系统中,因采用的是冷式干燥法,所以可以保持药材的生物活性,然后加入到超音速气流粉碎系统中进行加工,因在粉碎过程中不会产生局部过热现象,在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在超音速气流粉碎系统中完成初次粉碎,粉碎粒度达到-200目占75%,然后加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎,因冷浆粉碎加工系统在低温状态下进行速度快,瞬间即可完成,最大限度地保留粉体的生物活性成分,在冷浆粉碎系统中完成二次粉碎,粉碎粒度达到-200目占85%,经过二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中完成特殊制粒过程,制粒后的药材加入到无污染灭菌系统中进行无污染灭菌,从污染灭菌系统中出来的药材加入到真空包装系统中真空包装,完成超微中药的制备过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种超微中药的制备方法,其特征在于,其操作流程如下:
(a)药材准备:准备将要加工的药材适量;
(b)分选加工:分选出药材中与所制药物无关的药材,留下需要加工的药材;
(c)净洗加工:将分选出的药材通过净洗系统将药材净洗;
(d)干燥加工;将洗净的药材,通过干燥系统脱去一定的水分;
(e)超音速气流粉碎加工:将脱去水分的药材加入到超音速气流粉碎系统中,进行初次粉碎;
(f)冷浆粉碎加工:将初次粉碎的药材加入到冷浆粉碎系统中进行二次粉碎;
(g)特殊制粒加工:将二次粉碎后的药材加入到特殊制粒系统中,进行制粒;
(h)无污染灭菌:将制粒后的药材加入到灭菌处理系统中,进行无污染灭菌处理;
(i)真空包装:无污染灭菌处理后的药材加入到真空包装系统中,进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种超微中药的制备方法,其特征在于,所述超音速气流粉碎加工过程在低温状态下进行粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种超微中药的制备方法,其特征在于,所述冷浆粉碎加工过程在低温状态下进行粉碎。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110040700XA CN102068383A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种超微中药的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110040700XA CN102068383A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种超微中药的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102068383A true CN102068383A (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44027262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110040700XA Pending CN102068383A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种超微中药的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102068383A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104083280A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-08 | 葛强 | 一种煮散型中药饮片的制备方法 |
CN110300524A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-10-01 | 鸟居佳人 | 免疫活化剂的制造方法和免疫活化用饮食品的制造方法 |
CN112603950A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 王芝凯 | 一种三两三消渴饮药物饮品及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1131012A (zh) * | 1995-03-15 | 1996-09-18 | 邓昌沪 | 中药散剂制做方法 |
CN1425462A (zh) * | 2003-01-08 | 2003-06-25 | 绵阳市华神空气动力技术应用厂 | 常青片及其制备方法 |
CN1541770A (zh) * | 2003-07-10 | 2004-11-03 | 中山大学 | 中药材的低温超微粉碎方法 |
-
2011
- 2011-02-21 CN CN201110040700XA patent/CN102068383A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1131012A (zh) * | 1995-03-15 | 1996-09-18 | 邓昌沪 | 中药散剂制做方法 |
CN1425462A (zh) * | 2003-01-08 | 2003-06-25 | 绵阳市华神空气动力技术应用厂 | 常青片及其制备方法 |
CN1541770A (zh) * | 2003-07-10 | 2004-11-03 | 中山大学 | 中药材的低温超微粉碎方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐莲英等: "中药制剂发展的回顾", 《中成药》, vol. 22, no. 1, 31 January 2000 (2000-01-31) * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104083280A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-08 | 葛强 | 一种煮散型中药饮片的制备方法 |
CN110300524A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-10-01 | 鸟居佳人 | 免疫活化剂的制造方法和免疫活化用饮食品的制造方法 |
CN112603950A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 王芝凯 | 一种三两三消渴饮药物饮品及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101461852A (zh) | 一种玫瑰花超细粉体的制备方法 | |
CN103689566A (zh) | 解酒含片及其加工方法 | |
CN104664539A (zh) | 一种人参固体饮料的制作方法 | |
CN1194667C (zh) | 中药超微颗粒加工工艺 | |
CN104095093A (zh) | 一种金银花养生保健茶及其制备方法 | |
CN103989637A (zh) | 一种植物中药材的颗粒化成型制备方法 | |
CN102068383A (zh) | 一种超微中药的制备方法 | |
CN101757043A (zh) | 流动性中药饮片及其制备方法 | |
CN103054939A (zh) | 甘草超微粉颗粒饮片的制备工艺 | |
CN105077073B (zh) | 一种制备紫淮山全粉的方法及其紫淮山全粉 | |
CN103690856A (zh) | 加工解酒含片的方法及依该方法制成的解酒含片 | |
CN104546476A (zh) | 一种兽用中药颗粒剂干法制粒方法 | |
CN109289032B (zh) | 风寒感冒颗粒及其制备方法 | |
CN103040760A (zh) | 一种中药固体颗粒的颗粒剂及其制备方法 | |
CN101879211A (zh) | 一种清热利咽止痛中药制剂及其制备方法 | |
CN105726986A (zh) | 一种铁皮石斛细粉生产工艺 | |
CN102716175B (zh) | 超细杜仲粉及制备方法 | |
CN104306275A (zh) | 清凉止痒型海藻薄荷养肤粉 | |
CN103211880A (zh) | 一种余甘子复方胶囊及其制备方法 | |
CN202777090U (zh) | 一种高效湿法混合制粒搅拌机 | |
CN106727809B (zh) | 一种人参超微纯粉片的制备方法 | |
CN104642699A (zh) | 一种补气壮阳养生压片糖果的制作方法 | |
CN107496670A (zh) | 一种暗紫贝母超细粉体的制备方法 | |
CN102772456A (zh) | 一种草珊瑚提取物浸膏的生产方法 | |
CN202070322U (zh) | 一种喷雾干燥制粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110525 |