CN1212955C - 如糖果的包装食品和其包装方法 - Google Patents

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Abstract

一种包装食品(30)如糖果(12)的方法，其中，一薄膜被成形为围绕产品的大致成管状的套(16)，所述套从产品(12)的两端延伸超出，包封装置(119)在距所述套(16)的两端(34)一定距离处，沿大致径向朝内方向把所述套(16)压挤到一起，进而使产品的包装有“旋拧—包装”那样的外观。

Description

如糖果的包装食品和其包装方法
技术领域
本发明涉及一种食品如糖果的包装方法：把一种薄膜成形为一大致成管状并围绕产品的套，所述套从产品的两端延伸超出。所述薄膜可以是：如胶料膜、铝箔、纸、或由它们组成的复合膜。这里使用的术语“糖果”，理解为包括：水果糖、太妃糖、酸粒糖、夹心糖、巧克力、糖块、小糖块和其它的小食品。术语“糖果”还应理解为“一块糖或多块糖”，因为在一个包装件里可能有一个以上的糖块。还有其它的食品，香肠，可用本发明的方法包装。术语“管状”不应仅理解为“圆柱状”，在本发明中，截面为方形、长方形或其它形状的套也称之为“管状”。一般来说，套的形状是由糖果的形状决定的。
背景技术
在欧洲专利申请EP0837010中公开了这种方法。在该现有技术方法中，通过在距套两端一定距离处旋拧套来包封包装材料，进而形成一种能为消费者识别的旋拧包装。
上述现有技术的方法的一个缺点是旋拧套的操作较复杂。包装必须在三个位置处夹持：在中部和靠近两端处，随后两端必须相对中间部分旋转。这就是当需要处理大量糖果时，使生产过程减慢的一个因素。此外，执行此操作的设备复杂且易出故障。在实际生产中，由于糖果和/或包装材料的损坏，该操作经常导致大量不合格品。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种不太复杂、更快速和不合格品较少的包装食品的方法与设备。本发明的另一个目的是要提供一种更便宜、不易损坏的包装食品的设备。
为实现上述目的，包封装置在距包封套两端一定距离处沿大致径向向内方向把包封套挤压到一起。包封装置对管状套施加作用力，以便在管状套的中轴方向上压缩该套，从而使该套起必要的皱折。优选的方案是不在所述的把套挤压在一起的位置围绕管状套的轴线进行旋拧操作。因为，这种操作是多余的。对于包封产品和/或使糖果包装看起来象“旋拧包装”来说这不是必须的。很显然，所述把套挤压在一起的方式已经能够满足包封以及使糖果有“旋拧-包装”那样的相似外观。作为优选：通过挤压到一起的方式，使包装薄膜产生塑性变形，从而获得香味不能透过的耐用的封闭形式。
最好，包封膜的轴向上的边缘粘结在一起，以便形成所述的管状套。其结果是：所述套在进一步的处理中仍会保持管状，产品也就不会散开。另一优选方式：在所述的压挤在一起产生的位置处包封膜粘结在一起。所述粘结较好为热密封、冷密封，或超声粘结。包封包装材料不仅提供了香味密封，而且还提供了气密封，从而使产品有长的保质期。
包封装置较好由两套间隔开的包封部件构成。在两个包封部件之间包装产品且放置薄膜套。以这种方式，在一次操作中能在两端以高效率的方式包封所述套成为可能。
虽然，根据本发明可以用两步来执行挤压操作：包封部件首先沿一个方向把所述套挤压到一起，随后沿第二个垂直的方向压挤，以便最终结果是产生径向朝内的挤压效果。但是优选的方式为：所述包封装置是根据一步操作的原理来进行操作的。更具体地说：一个包封部件较好由至少两个包封元件组成。所述包封元件有大致呈V形(也包括U形)的推压边缘，它们能向前运动并至少越过彼此一部分，它们的V形开口面彼此相对面向。当所述两个包封元件向一起运动时，所述推压边缘自动把所述套向中心部分导引。所述包封元件较好能够运动到彼此有一定的间隔处，从而使它们之间形成的空间足够容纳管状套。此后，所述包封元件相向运动靠近，并且彼此越过直到V字形的点也彼此越过为止，进而使所述膜产生塑性变形。
另一优选方式：包封部件由超过两个包封元件，如由四个包封元件组成，以便在包封包封材料时，所述膜被包封元件挤成“之”字形(或迷宫形)。以上述方式，所述膜产生塑性变形进而获得耐用的包封。
此外，所述包封装置较好包括产品保持件，用于在所述挤压到一起的操作过程中把产品保持在相应位置。所述产品保持件较好包括一吸口，该吸口通过负压方式与所述套相接触。
优选的方案是：多个各自独立的包封装置沿一输送盘的周边配置。所述输送盘用来输送糖果，例如，从用所述套包封糖果的位置到把糖果输送到下一个包装装置的卸料装置。在所述的下一个包装装置，已单独包装过的糖果被包装成袋或箱，且同时所述套也已包封。总之，所述包封装置较好包括至少一个凸轮，所述包封装置与一个在凸轮槽盘轮周边上形成的凸轮槽相配合，所述凸轮槽盘轮与输送盘同轴配置，因而输送盘能相对凸轮槽盘轮旋转，以便使包封元件能彼此相向和相对移动。
本发明还涉及一种如糖果的食品的包装设备：它包括能把一种薄膜形成为一大致成管状并包裹产品的套的装置，所述的套在产品两端比产品长出一段，所述设备还包括包封装置，它在和所述的套两端一定距离处，沿径向朝内方向把包封套挤压到一起。
本发明还涉及一种如糖果的食品的包装设备：把一种薄膜形成为一大致成管状的套，所述套在产品两端比产品长出一段；在距所述套两端一定距离处沿大致径向朝内方向把包封套挤压到一起。
具体地，本发明提出一种包装食品的方法，一薄膜被成形为围绕食品的管状的套，所述套从食品的两端延伸超出，其中包封装置在距所述管状套的两端一定距离处，沿径向朝内方向把所述管状套压挤到一起，并且所述管状套在发生压挤到一起的位置处不是沿其纵向轴被旋拧的，而是被压挤到一起的，其特征在于，所述薄膜是在发生压挤到一起的位置处被粘合在一起的。
所述薄膜当被压挤到一起就会产生塑性变形。
所述薄膜的纵向的边缘被粘合在一起，从而形成所述管状套。
所述的粘合是热密封、冷密封或超声焊接。
所述食品是糖果。
本发明也提出一种包装食品，其中，一薄膜被成形为管状的套并且从食品的两端延伸超出，其中所述套在距其两端一定距离处，沿径向向内方向被压挤到一起，并且所述管状套在被压挤到一起的位置处不是沿其纵向轴被旋拧的，其特征在于，所述薄膜是在被压挤到一起的位置处被粘合在一起的。
下面结合以附图表示的实施例对本发明予以更详细地说明。
附图说明
图1为由一如在图4中部分示出的、传统的“连续输送-包封”包装线包装的产品视图；
图2表示一产品：在传统的“输送-包封”工艺过程中，在切割与包封单个产品之前，一张膜被折弯围绕该产品，并被接缝，进而形成一包裹产品的管状；
图3表示用传统“旋拧-包封”设备包装的产品；
图4为一示意图：表示根据本发明优选实施例的、结合到传统“连续输送-包封”包装线的“挤压-包封”设备。
图5表示用根据本发明的“挤压-包封”设备包装的产品；
图6更详细地表示图4中“挤压-包封”设备；
图7和图8表示图6所示“挤压-包封”设备的细节，分别为在打开和关闭位置；
图9表示图6所示“挤压-包封”设备的分开的零件。
具体实施方式
大多数糖果条以一种包装材料膜来包封，且在膜上印刷所希望的包装的美术图案、标识、成份，等等。上述包装一般由下列方法来实现。连续的包装膜印刷上美术图案及类似的东西(一般由膜供应商来做而不是由食品包装商来完成)。在实际的包装过程中，产品会以一适当的位置放置在所述膜中，以便单个的产品与包装膜上的美术图案对齐。所述膜包围产品12，并在连续接缝14处粘上从而形成管状形状16(参见图2)。该管16然后在适当位置处被切成一个个部分，进而形成一个个单独的膜管，在膜管内一般包含一个产品。这些管的两端然后用热粘合的方法或冷粘胶方法被粘合起来，形成大家熟悉样子的包装产品20(参见图1)。一般来讲，切割与粘合是同时进行的，由如熟知的“切断-密封”机构来完成。在此，这些方法被称为传统的“输送-包封”工艺过程的方法。
另一种包装如糖果的食品的包装形式包括：以膜包围单个的产品；也是以管状的方式，在两端旋拧，参见图3在代号25。小块硬糖也是以这种方式包装并为大家熟知的产品。与这种双“旋拧-包封”方式相对照，各种各样其它“旋拧-包封”方法被用于其它产品，如：棒棒糖。适用于各种食品的其它类型的包装方法有：套包装、串包装和改进套包装。这些包装方法为本领域普通技术人员所熟知，并且与所述双“旋拧-包封”方法一道，在此被称作“特殊包装”或“特殊包装方法”。
图4示意地显示本发明的具体实施例：与一传统连续“输送-包封”包装线50(仅显示了它的一部分)在一起的、一可选择的包装设备100。所述传统包装线，因为为大家所熟知，故在此没有进一步描述和图示，它也不构成本发明的任何部分。
图1表示了大家熟知的、以传统连续“输送-包封”包装方法包装的糖果条包装20的形式。在传统的工艺过程中，要包装的产品12被放在连续的、由公知材料组成的、且常常印有美术图案、标识，品名等等的膜上。使膜的侧边靠在一起并焊接或用胶粘接，形成接缝14，进而形成包含被包装产品12的管状形式16，如图2所示那样。在传统的工艺过程中，管状形式然后被切成内含一个产品的一个个部分，每部分两端被焊接或以胶粘合封闭，产生如图1所示那样的形状。这此传统的处理步骤，和用于完成它们的设备那样，为所在领域所公知，因此不更详细地描述。
当如上述优选实施例的包装设备100附加到标准的连续“输送-包封”包装线50上且与之一并使用时，后者的一些方面要进行修改。首先，因为希望在包装两端得到一种类似旋拧样式的包封而不是扁平的粘合，因而在膜上的粘胶位置必须能够相应地调整(在包装两端形成的封闭可以是任何取作用的样式，如使用热封或冷胶)。其次，“切割与封闭”部件55-为在标准的连续“输送-包封”包装线50上用于把图2所示管状16切割成单独的部分并封闭其两端的部件，需被改为仅执行切割操作。第三，在标准生产线上的控制部分使用的记数与编码器的信号要提供给所述可选择的包装设备。根据上述优选实施例，这些信号是仅有的需由标准产生线提供给所述包装设备100的控制信号。
由大致为可旋转的盘状系统构成的所述包装设备100从所述“切割与封闭”部件的上输送架上接纳呈管状的产品，这些产品在一个个单独的“产品包封套”24(即：它们由管16切割而成，并包含有需单个包装的产品22)内。包装设备100进而夹持产品22，并封闭所述包封套24的两端从而形成如图5所示的产品30：一种看起来象“旋拧-包封”的包装。在该包装中，所述包封套24的端头部分32实际上并未被旋拧，而是压挤到一起，从而在距包封套24的两个远端34的预定距离处形成挤压部分33。
图6更详细地表示图4中的盘轮组件100。盘轮组件100包含一安装在一从动轴104上的、可旋转的输送盘102。轴104可旋转地安装在机架105上。盘轮组件100还包括配置在所述输送盘102两侧的凸轮槽盘轮106。所述凸轮槽盘轮的直径比输送盘102的直径小，且不能旋转地固定在机架105上。在靠近其圆周面处，输送盘102有12对向侧向延伸的滑轴杆108，它们固定在输送盘102上。在滑轴杆108上以及输送盘102的两侧装有滑块110，它们能够沿滑轴杆108前后滑动。所述滑块110包括封闭装置119，且关于它们的动作情况下面将详细解释。滑块还带有沿径向朝内延伸的凸轮111，凸轮111可滑动地安装在于凸轮槽盘轮106圆周面处墙壁内形成的凸轮槽114中。如图9所示，在输送盘102转动的一圈期间，凸轮槽114从凸轮槽盘轮106的外侧向内侧弯曲并返回到外侧。在凸轮槽盘轮106的下侧，凸轮槽114处在外侧；在凸轮槽盘轮106的上侧，凸轮槽114处在内侧。在输送盘102转动的一圈期间，这种凸轮/凸轮槽的结构能够使从凸轮槽盘轮106的下侧开始的一对对应的滑块102相向运动到一起，然后又分开。
在输送盘102圆周面墙壁上配置有12个产品保持件112。每个产品保持件处于两个滑块110之间。产品保持件112有吸口116。吸口通过在输送盘102内伸延的气道与真空泵相连，并且通过适当地施加抽吸作用，单独地控制其在合适的时间保持产品和释放产品。此外，每个产品保持件112包括两个导向翼片118，如果需要，用于在与吸口116接触之前把产品30导向到正确的位置。
参见图7和8，安装在滑块110上的包封装置119每个都有两个包封部件120。包封部件120延伸配置在产品保持件112的两侧，且由4个包封元件122组成。包封元件122大致为长方形的金属板，在其一侧有一成V字形的凹槽124。在每个滑块110上并排且平行地装有两个包封元件122，两个包封元件122之间有一比包封元件厚度略微大一点的间距，相对称地，两个包封元件122也装在对应的另一侧的滑块110上。V字形的凹槽124彼此面相对方。在每侧的两个包封元件122中有一个能运动到对侧两个包封元件122之间，此时包封元件122之间只有较小的间隙(因而包封元件122之间彼此不接触)。
在工作中，当滑块110处在其最大的打开位置时，如图7所示，来自上输送架55上的产品30被置于包封装置119之间，并且由一产品保持件112保持住。输送盘102旋转的结果是：滑块110及其上面的包封元件122在滑轴杆104上向前向相移动并彼此靠近，籍此，包封元件122在被包装产品22的两侧和距V字形的凹槽124一定距离处，沿径向向内方向把管状套24压挤到一起。包封元件122向内移动到V字形的凹槽刚好彼此越过这一点为止，其结果是：所述套24产生塑性变形一直到产生永久变形为止。上述包封元件122之间的间隙有足够大，不至于套24产生撕裂或被切断穿透。
然后，当输送盘102进一步旋转，滑块110就会移开，吸口116的真空释放，以便包装产品30从输送盘102上滑落到如一容器126内。
在上面结合优选实施例的方式对本发明进行了说明。然而，对本领域技术人员来说，很显然可以对其进行许多修改和变化，因而，本发明的范围并不局限于前面所述的细节。

Claims (8)

1、一种包装食品的方法，其中一薄膜被成形为围绕食品的管状的套(16)，所述套从食品(12)的两端延伸超出，包封装置(119)在距所述管状套(16)的两端(34)一定距离处，沿径向朝内方向把所述管状套(16)压挤到一起，并且所述管状套(16)在发生压挤到一起的位置(33)处不是沿其纵向轴被旋拧的，而是被压挤到一起的，其特征在于，所述薄膜是在发生压挤到一起的位置(33)处被粘合在一起的。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述薄膜当被压挤到一起就会产生塑性变形。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述薄膜的纵向的边缘被粘合在一起，从而形成所述管状套(16)。
4、根据权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述的粘合是热密封、冷密封或超声焊接。
5、根据权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述食品是糖果。
6、一种包装食品，其中，一薄膜被成形为管状的套(16)并且从食品(12)的两端延伸超出，所述管状套(16)在距其两端(34)一定距离处，沿径向向内方向被压挤到一起，并且所述管状套(16)在被压挤到一起的位置(33)处不是沿其纵向轴被旋拧的，其特征在于，所述薄膜是在被压挤到一起的位置(33)处被粘合在一起的。
7、根据权利要求6所述的包装食品，其特征在于，所述的粘合是热密封、冷密封或超声焊接。
8、根据权利要求6或7所述的包装食品，其特征在于，所述食品是糖果。
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