CN1202962A - 生产立方体冰块的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产冰块的装置。其具有:一个带多个冷却区域(7)的冷冻系统(6),该冷却区域可以从冷冻系统(6)的外面达到,每一个冷却区域形成一个冰块(1);装置(9),用于向冷却区域(7)供应足够的水以形成整洁冰块;以及一个分送区域(19),用于存放从冷冻系统(6)释放的冰块(1)。在冷冻系统(6)与分送区域(19)之间,设有一个装置(18),用于将两个冰块(1)压在一起,以形成组合冰块(1(A+B))。所述装置(18)具有相邻的用于待结合的冰块(1)储存装置,储存装置能够向一起移动,以便将冰块(1)的平的、潮湿的表面放在一起,在此,结合装置(18)和分送区域(19)之间的输送通道以及分送区域(19)本身,被冷却到0℃以下。

Description

生产立方体冰块的装置

本发明涉及一种符合权利要求1和/或权利要求20前叙部分的装置，其用于生产立方体冰块。

DE 41 30 055 A披露了通过将两个冰块的平面平行的抵靠面相互抵靠在一起，并在该位置结合在一起制成的组合冰块，尤其是立方体冰块。为了使其结合，抵靠面被融化，结合在一起，并通过冷却和固化融化的水使抵靠面相互结合。当在此处夹杂空气时，用这种方法在组合冰块的内部可能产生特殊的最佳效果。因此，例如，能够在至少一个抵靠面上留下标记，该标记在组合冰块的内部并能被看到。在标记层、冰/空气的转换处，光的折射产生高质量的、银色的反光效果，与液体的颜色结合，其能吸引视觉。

众所周知的还有，所谓的冰块机，通过在平面冷却系统形成冷冻区域或冷冻组元，可以生产很多种形状的冰块，例如，立方形，锥形，圆柱形等，在这些区域或组元的内部具有一个冷却面，并且能够从外部向这些区域或组元内部加水，通过这种方法，只有部分水冷冻，而过量的水排出。从而，立方体冰块由整洁冰块形成，因为，过量的水的持续冲刷避免了冰的夹杂物影响冰块的表面。在形成合适厚度的冰层，或形成预想的冰块后，关闭冷却面后面的冷却介质，并以用于融化冰块的内表面的加热介质代替，以便冰块从冷却系统落下，进入分送区域，冰块使用者从分送区域由外部得到冰块。由于水的热容量高，即使冰块表面潮湿，冰块也能在与周围环境接触的分送区域保存足够长的时间。显然，借助于合适的绝热措施，被分送的冰块保持可用的时间增长。

自然，这种冰块机不能用于生产开头所描述的组合冰块。

本发明的目的是，创制一种用于生产冰块的装置，其用与常规的冰块机的方法相同的方式起作用，并且其本身能够用于生产开头所描述的形状的组合冰块。

权利要求1的特征给出了一个解决该目的的方案。

被连接在冷冻系统和分送区域之间的装置，用于使每一个壳子内的两个冰块接触在一起，并使这些冰块结合，以便形成一个组合冰块。为此，在每个壳子中，一个冰块被送入一个支撑装置，并且，其中固定有冰块的支撑装置相互靠近，使得两个冰块的潮湿的平抵靠面相互压抵在一起。阻止热量从相邻的抵靠面进入两个冰块的内部，使得位于抵靠面上的表面水固化，并使冰块结合形成组合冰块。形成组合冰块以后，为了确保冰块只在玻璃杯中开始慢慢融化，在向分送区域输送的通道内及在分送区域时，冰块保持在0℃以下，以便两个抵靠面之间的视觉效果保持得尽可能长。这种视觉效果，可以是由于两非平面抵靠面之间的带银色闪光的简单的空气夹杂物引起的，或者用控制的方法产生的，例如通过压痕。

按照权利要求2，如果输送滑道安置在冷冻系统和支撑装置之间，冰块能够容易地输送到支撑装置，并且没有干扰，基本上不使用移动部件。

按照权利要求3，在这种情况下，最好安装冰块止挡元件，该止挡元件能够从冰块通道移进和移出，并且允许冰块以循环的方式被单独地送进支撑装置。用这种方法，可以沿输送滑道同时移动大量的冰块，而且仍然能保证冰块被单独送进支撑装置。

如果止挡元件安装在沿冰块输送方向、支撑装置的下游，它们本身可以同时将冰块放置在支撑装置上。

如果支撑装置有用于放置冰块的支承表面，其在与输送滑道相同的方向安装，并与水平方向成一个角度，事实上由于一直有一个输送坡度确保在所有情况下该操作在没有干扰下进行，输送的可靠性增加。

在本发明的特殊的优选结构中、后者的区别在于，在形成组合冰块之前，用于从冰块的抵靠面去除过量水的装置。这样能够可靠地防止过量水渗入平面抵靠面上的凹槽内并在凹槽内冻结，使得当光线在冰/空气结合面折射时不能完全达到预期的闪光效果。这样，只要抵靠面上有一薄层水以便它们结合，保证冰块在冷冻过程中紧紧结合在一起时，应能确保避免能够渗入平面抵靠面上的凹槽内的过量的水。

用于除去过量水的装置，最好至少有一个压缩空气喷嘴，喷嘴向抵靠面倾斜。该喷嘴简单地将过量水吹走，实际上与距离无关的空气压缩机的强清洁力，确保以简单的方式进行可靠的清洁。压缩空气最好保持在0℃以上，以便在各种情况下，抵靠面处于稍微潮湿的情况。

特别有利的是，冲压头能够压在至少一个抵靠面上，最好安装在两个支撑装置之间。结果有可能按照一种设计和生产工艺相对简单的方法，在它们马上结合之前，在上述的一个或两个冰块的平面抵靠面上，加工一个精确设计的压痕，比如标志或类似的东西。用于结合操作时产生压力的装置，同时也可用于冲压操作。冲压工具容易更换，因此，按照本发明，该装置可以很容易地适用于生产多种不同的冰块。

冲压头最好有一个输出功率可调整的加热装置，以便能够按照各自的情况，即，压痕的形状，表面和深度，以及冰块的温度等，达到最佳状况。通常，深度很浅的压痕，即使只在一个抵靠面上，通常也足以产生所需要的视觉效果。

冲压头最好有一个整平板，其围绕冲压面，并且其表面温度保持在0℃以上。这样，压痕图样周围的、用于以潮湿的抵靠面结合的抵靠面的制备，与压痕的操作同时进行。再有，如果冲压头的后部被设计成整平板，其表面温度保持在0℃以上，并且置靠在不用冲压的抵靠面上，即使后者不被冲压，在相对的抵靠面上也能达到同样的效果，因此，当通过冷却湿润两个抵靠面的结合水时，能够达到很好的结合。

如果一个整平板能够置靠在组合冰块的至少一个表面上，在该表面上形成组合冰块的抵靠面，整平板的表面温度保持在0℃以上，在冰块结合在一起形成组合冰块后，该表面也被整平，因此，在形成抵靠面的轮廓线上避免出现小的间断。当冰块随后在饮料中溶解时，一个自然的小沟纹，或类似物代表，待冷却的温的液体的优先进攻点，因此，组合冰块的均匀外观被削弱。

在本发明的一个特殊的优选形式中，每个冰块上与在冷冻系统中的冷却表面相对的表面被设计成与冷却表面平面平行。这样能够保证所生产的每一个冰块有两个互相相对的平面平行的表面，通过这种方法，当一个平面平行的表面被相关的支撑装置的支承表面接受时，对应的抵靠面也被正确地排列，并与相对的组合冰块的抵靠面呈平面平行，借此其用于形成组合冰块。这样有可能在支撑装置区避免结构消耗，以便使得冰块的抵靠面平行。

所以，整平板，其表面温度保持在0℃以上，最好能够靠放在冰块的表面，该表面位于冷冻系统的冷却表面的对面，在该位置，冰块在冷冻系统上。这样能够用完全常规的方法生产冰块，允许外表面不与冷却表面平面平行，并且随后通过将整平板抵靠在外表面上、融化冰块的外表面直到它们变平为止的操作，生产出大量所需要的有平面平行表面的冰块。

在本发明的一个特殊的优选形式中，沿冰块输送方向，在冷冻系统的下游安装一个分类装置，该分类装置将那些应该排列在支撑装置上的冰块移到一个地方，除非在分类装置上的冰块的平面表面处在抵靠面的位置。这样就有可能避免冰块的结构复杂的活跃的排列，因为，分开不正确排列的冰块，保证了只有正确排列的冰块才能被提供到支撑装置上。

在本发明的一个特殊的优选形式中，被移走的冰块能够循环并在回到一个支撑装置上。这样完全避免了由分类装置引起的一些损失。每一个冰块不停地循环，直到最终有机会正确取向，然后被提供到支撑装置上。

在本发明的一个优选形式中，分类装置与支撑装置形成一个整体。这样在为了分类而放置冰块时，不用附加设备，而在任何情况下都需要的支撑装置上的定位装置也用于分类操作。

如果冰块的抵靠面能够在支撑装置上成平面平行排列，就一直保证了冰块整齐地结合在一起，形成组合冰块。例如，为此目的，热的整平板在抵靠面上作用一段时间是可能的，这样做，即使在不利的情况下也适于把冰块整平到平面平行位置上。尽管这样使得设备的生产率降低，而且也降低了所产组合冰块的精确度，因为它们可能有不平行的外部表面，但是，在生产平面平行表面以及将冰块与支撑装置相对排列时节省大量工作。此外，如果希望结合半圆柱形或半锥形冰块以形成圆柱形或锥形组合冰块，或者打算生产其他不同于立方体的冰块形状，这种工序也是优先选用的。即使在这些情况下，如果在结合之前，冰块的抵靠面在支撑装置上排列成平面平行，也足以达到整齐结合，与冰块的其它表面的几何形状无关。

这些目的的另一个解决方案，在权利要求20的特征中给出。与权利要求1的解决方案不同，在这种情况下，在每一个壳子内一对冰块形成的每一个组合冰块，不是一个接一个形成的，而是使用冷冻系统上排列的冰块，与适合配对的冰块结合，在每一个冰块离开冷冻系统之前，形成组合冰块。为了这样做，要安装两个冷冻系统，它们在平行平面上成对排列，这些冰块的表面，背对至少一个冷冻系统的冷却表面，通过冲压板作用在其上面，冲压板的表面温度保持在0℃以上，两个冷冻系统能够以这种方法相互靠近，即冰块上背对冷却表面的潮湿的平抵靠面受压相互抵靠在一起形成组合冰块，并且在冷冻系统与分送区域之间的输送通道以及分送区域本身被冷却到0℃以下。

在这种方法中，多个或许多冰块同时被冲压，然后一起同时与配对的冰块结合而形成组合冰块，随后用这种方法形成的组合冰块从冷冻系统移出，并且能够落入分送通道。

按照权利要求20的这种解决方案只需要对常用的冰块机进行较小结构改进，并且能够以高产量和高水平的功能可靠性进行生产。然而考虑到所需要的冲压，这种装置灵活性较小，因为冲压板需要有冲压区域以对所有的抵靠面一个接一个地冲压。与更换用于单个冰块的冲压头相比，更换这样一个复杂的冲压板相当昂贵。因此，权利要求20的解决方案适合应用于在一段相对较长的时间内呈现相同的冲压并且产量较高的应用中。

冲压板的后部最好设计成整平板，其表面温度保持在0℃以上。在这种方法中，大量相对放置的冰块的抵靠面能够用该整平板整平，准备用于向一起结合。自然，在此，还有冲压区域之间的冲压板的前部侧面最好也可用作整平板。

此外，该装置最好有一个用于除去过量的水的装置，正如上面原理中已经解释过的一样，以保证冰块结合在一起时，每一个冲压压痕确实含有空气。

本发明进一步详细情况、特征和优点将在随后结合附图给出的实施例的描述中出现，其中：

图1为穿过根据本发明的第一实施例的整个制冰机的垂直剖面图，

图2为立体图，显示了冰块的筛分滑道，分类装置，以及相邻的支撑装置，在支撑装置中显示了冰块1A(左侧)放在支撑装置上的位置，

图3为根据图2的支撑装置放大的一个详细示意图，示出了三个方向的止挡元件和调整元件，

图4示出了左侧吸/压头作用于(左侧)冰块1A的运动，以及其吸管，

图5示出了移动到左侧极限位置的左侧冰块1A，接着滑动到位的(右侧)冰块1B，以及在它们之间已升高的冲压和整平头的位置，

图6示出了两个冰块1A(左侧)和1B(右侧)热压形成浮雕和整平的位置，

图7示出了吹风的情况，加压以后，在此位置两个冰块1A(左侧)和1B(右侧)移开，随着冲压和整平头又已经降低，过量的水膜通过压缩空气吹走，

图8示出了两个冰块1A和1B的结合，通过将它们压在一起而形成整洁冰块1(A+B)，

图9示出了已完成的结合在一起的整洁冰块1(A+B)的排出位置，

图10为一个立体图，示出了本发明的另一个实施例，按照本发明，在该实施例中，可以同时生产多个整洁冰块1(A+B)；图10示出了两个冷冻系统，它们在平行平面上成对排列，两个冷冻系统中，每一个都有相同数目的冷冻模，每一个都分别用于相同数目的冰块1A和1B，这些冰块准确地彼此相对放置，冷却系统被安装在导轨上，以便它们能够相互相向移动和相背移开，并且使得在两个冷冻系统之间，引入或移走用于处理相对冰块表面的装置成为可能。

图11a为一个简图，部分描述了用于生产整洁冰块1(A+B)的冷冻系统的专用腔偶区域，具体地说在该位置，冷冻系统的腔已经移开并变空，即已经脱模，并被冷却，

图11b为冰形成以后，充满冰的模型腔，

图11c显示了利用冲压和整平板冲压和整平冰块1A和1B的两个相对表面，

图11d示出了过量的水如何被吹走的，

图11e示出了通过加压形成整洁冰块1(A+B)的结合操作以及随后为了在模型的表面融化以便排出冰块而加热冰室，以及

图11f示出了型腔是如何移开，以及形成的整洁冰块1(A+B)是如何排出(脱落)的。

结合图1，按照本发明的制冰机2具有一个壳体3，其前面有一个用于移走整洁冰块1(A+B)的开口5，其可以通过门4关闭。

图的上部示出了冷冻系统6的结构，其为常规结构，具有冷冻室7。

这些冷冻室在需要时，通过在管子8内流动的介质，被冷却或加热。

为了形成冰，雾化嘴9安装在冷冻系统6的下面，该喷嘴将雾化的水向上喷入冷冻室7，这些水结冰形成冰块1。

当结冰过程完成以后，一个热的整平板10，从所选择的示意图的右侧，滑到冷冻系统6的下面，用这种方法，过量的冰1′被熔化掉，形成非常平的冰表面。

随后，整平板10又后退，能够用空气喷嘴10A吹走过量的表面水。

同时，冷冻室7被含有热介质的管子8加热，模型表面的熔化作用使得冰块1落到筛子滑道11上。

过量的水穿过筛子滑道11上的筛孔，收集到容器12A中，并能够通过管子12和泵13返回到冷冻系统6中。

用这种方法形成的冰块1进入被封闭的分类装置14，为完全阻止单独的冰块1以不希望的方式相互粘结，在分类装置中它们被保持在特定的温度下和特定的表面潮湿的水平。

振动器15帮助完成该目的，并且也帮助通过分类装置14输送。

随后，单独的冰块1通过螺旋输送管16，螺旋输送管的尺寸使单独冰块1准确地移动到边沿位置上。

螺旋输送管16开口在直输送管17上，通过直输送管每一个单独冰块1被输送到支撑装置18上。

在此，两个冰块1，后面将会指作左侧冰块1A和右侧冰块1B，在所有情况下都分别处理，两个冰块之一被制上浮雕80(凹陷处)，随后结合到一起，形成单个冰块1(A+B)，其形式为整洁冰块并带有可见的特点/封闭气泡形式的浮雕80。

以这种方法生产的冰块1(A+B)落入位于冷冻区的收集槽19，并且随后能够通过上面描述的方法从取出开口5取出。

图2示岀了上面描述的筛子滑道11，以及分类装置14，它与输送单独冰块1的直输送管17相连。

按照图2中的位置，所谓第一，即左侧，冰块1A被直接送入支撑装置18，方法是将初始位置位于输送管17的开口20前面的可移动的拉动挡栏21移动到右侧，从而使开口20打开。

结果，左侧冰块1A在重力的作用下(倾斜安置)，落到挡栏22的准确位置上。

同时，或预先，导叉23从下面导入支撑装置18的工作区，以便在横向影响定位，如图3详细描述所示。

冰块1A通过导叉23和挡栏22在三个方向被准确定位。

下一个操作步骤如图4所示，该步骤是这样的，一个压/吸头25从左侧移动到冰块1A的左侧表面。

该元件施加负压，通过这种方法将冰块1A吸到它上面，并将冰块输送到图5所示的左侧极限位置。

同时，另一个冰块1B，即所谓的右侧冰块1B，已经从输送管17落下来，并且也靠在挡栏22上。

稍后，或同时，冲压和整平头26从下往上移动到支撑装置18的工作区，并使其外形与两个冰块1A和1B同轴。

在左侧一侧，其面对冰块1A，冲压和整平头26有一个突出的浮雕27，而在右侧一侧，其面对冰块1B，冲压和整平头26有一个整平板28，其形状为平面平板28。

这两个表面部被加热，以便当按图6中25-1A-26-1B-30排列一起移动时，两个冰块1A和1B分别被冲压和整平，并且使相对的表面融化，参考标号30表示另一个压/吸头，其安置在冰块1A的右侧。

在图7的吹风位置下，两个吸/压头25和30带着冰块1A和1B又稍微分开一点。冲压和整平头26又移向下面，离开了支撑装置18的作用区，空气喷嘴32用于吹去冰表面过量的水，这时冰表面直接相对。

这种操作使得相对的冰表面相当干燥，并从浮雕80上清除了剩余的融化水。

正如图8所示，这些表面的剩余水份应调整到使这样两个冰块能够结合并冷冻在一起，以便形成单一的整洁冰块1(A+B)，即两个吸/压头25和30相互相向移动，并且冰块1A和1B被压在一起，从而形成一个单独的整洁冰块1(A+B)。

在该加压操作过程中，为了防止另一冰块1A和/或1B从输送管17滑下，拉动挡栏21安装在压/吸头30上。

为了保证在整个操作过程中，冰块1A和1B准确地放置到一起，它们在三个表面上被导向一起，即在支撑装置18的底部表面36上，借助于连接止挡元件22的导架40，最后，借助于支撑装置18尾部的壁41。

当它们结合在一起形成一个整洁冰块1(A+B)以后，右侧压/吸头30回到其右侧起始位置，如图9的箭头所示，而左侧压/吸头25移向左边，拉着吸在上面的整洁冰块1(A+B)到达排出滑道46的位置。

在此，一个从空吸作用到正压作用的短暂转换，排出整洁冰块1(A+B)，冰块落到排出滑道46上，从这儿落入收集及取走槽19内，如图1所示。

图10，示出了本发明的另一实施例，为制冰机50的形式，按照本发明，其能生产多个整洁冰块1(A+B)。

制冰机50具有冷冻系统51，52，它们成对对齐地排列于平行的平面上。每一个冷冻系统包含数目相同的模型7A和7B，在其中制造冰块1A和1B。

在这种情况下，为了达到该目的所需要的水69以众所周知的方式流动，其从输送管54经过屋顶形斜坡53，通过系统51和52的内部的前面。

在该过程中，整洁冰块在室7A和7B内形成。在此，与图1中形成冰的情况相同，也形成一些多余的冰，突出于腔室区以外(参看图11b)。

当该操作完成以后，冲压和整平板55从右侧滑入到两个冷冻系统51和52之间。

该板在一端具有浮雕形突起56，在另一端具有平滑的整平表面57。

冲压和整平板55被加热，并且当其移动到位后，两个冷冻系统51，52向一起移动，例如通过气缸58和59，压在一起，其中间为冲压和整平板55。

正如所述，在该过程中，凹槽即浮雕80被融化或冲压在冰块1A上，并且两套冰块1A和1B的相对表面都被整平和融化。

随后，另一装置，或同一个冲压和整平板55，用于吹去过量的水或水膜，为此目的安装了空气喷嘴60。

过量的水通过筛子滑道61的开口向下流，并被收集到收集器63内，从此处，水通过泵65和软管66能够返回到输送管54，在冷冻系统51，52中形成另外的冰。

能够在导轨67上移动的冷冻系统51，52，现在相互相向移回，从而所有数目的冰块1A和1B被压在一起形成整洁冰块1(A+B)。

随后，冷却介质流动的管70内，用加热介质充满，以使已经结合的冰块1(A+B)在模型7A和7B的表面开始融化，这样当系统51和52借助于气缸58，59又移开以后，结合在一起的整洁冰块1(A+B)落到筛子滑道61上，并且如图1所示，由此进入收集和取走槽19。

上面描述的冰的形成和结合步骤，在图11a到11f中，用具有代表性一对模型7A和7B的示例进行了解释。

在图11a中，冷冻系统51和52的两半没有水和冰的模型7A和7B，分开了一定距离。

按照图11b，水69从上面流过模型7A和7B，从而冻成冰块1A和1B。

随后，按照图11c，热的冲压和整平板55被导入。冲压和整平操作通过缸58和59进行——在此用箭头符号指示——，这样在一侧(冰块1A)上形成浮雕80和一个光滑表面，而在另一侧(冰块1B)上形成光滑表面。

随后，按照图11d，移开冷冻系统51，52，并且撤回冲压和整平板55。

在图11c和11d中可以看到，图11b中融化过量冰的操作，不必正好到模型7A和7B的外边沿75而进行。

留下少量的突出冰更有好处，按照图11e，在随后对冰块1A和1B加压形成单独的冰块1(A+B)的过程中，该突出冰加在一起在模型7A和7B之间形成间隙78，保证在冰块1A和1B之间为压紧接触。

为了消除冰块1A和1B上的毛刺，冲压和整平板55可以在两侧都带有去毛刺的筋板76，该筋板融化掉模型外部边沿75区域的过量冰74，不留下任何残余(图11c和11d)。在单独冰块1A和1B向一起移动之前，过量的残留水通过空气喷嘴60(图11d)吹走。

图11e示出了结合冰块形成单独的冰块1(A+B)的操作。

随后，加热介质加入到介质管70，从而融化模型7A和7B的表面，如图11f所示，结合好的整洁冰块1(A+B)，其包括一个装饰性气泡或浮雕80，能够在冷冻系统51，52分开以后落到筛子滑道61上。

本发明并不局限于所示的例子。

这样，在另外的实施例中，它可以设计成不只是两个冰块1A和1B结合及仅包括一个浮雕，而是三个冰块，即1A，1B和1C，结果形成两个分开/结合表面，它可以具有不同的特征，在两个表面的每一个上都有浮雕或气泡形成。

例如，“Coca”可以位于一个结合面上，而“Cola”在另一个结合面上。

在这种情况下，原则上结合操作可以按参考图2-9描述的方法进行。

在另一个变例中，可以采取措施，例如按照下述方法改进图10中的制冰机50：

不使用这种冲压和整平板55，即该冲压和整平板具有与冷冻系统51和52中形成的冰块的数目相对应的多重突起的浮雕56，而只是导入一个小的形成浮雕和整平的工具，其只在单一的冰块1A上融化一个凹坑80，并相应地整平相对的冰块1B。

随后，在合适的坐标内，自动控制操纵装置水平和垂直地移动该工具，以使所有的冰块1A和1B用相应的方式一个接一个地被处理。

其优点是，处理单独的冰块1A及为结合而准备冰块只需要较小的力。

当所有的冰块1A和1B制备完毕后，两个冷冻系统51，52又移回到一起，并且如上所述，所有的冰块共同结合，形成整洁冰块1(A+B)，随后冰块被排出，并且在取走之前存放在收集容器内。

Claims (24)

1.用于生产冰块的装置，其具有：

带多个冷冻区(7)的冷冻系统(6)，该冷冻区从冷冻系统(6)的外部可达到，每一个冷冻区用于形成一个冰块(1)，

一个为了生产整洁冰块向冷冻区(7)加入足量水的装置(9)，和

一个从冷冻系统(6)中取出的冰块(1)的分送区域(19)，

其特征在于，用于使两个冰块(1)结合在一起形成一个组合冰块1(A+B)的装置(18)安装在冷冻系统(6)与分送区域(19)之间，

用于使冰块(1)结合在一起的装置(18)具有支撑装置，用于支撑将要结合在一起的冰块(1)，该支撑装置安装得相互靠近，并且能够相互相向移动，以便将冰块(1)的潮湿的平抵靠面相互抵靠在一起，并且

位于结合装置(18)和分送区域(19)之间的输送通道以及分送区域(19)本身，被冷却到0℃以下。

2.按照权利要求1的装置，其特征在于，输送滑道(11，16，17)安装在冷冻系统(6)与支撑装置之间。

3.按照权利要求2的装置，其特征在于，其安装了用于冰块(1)的止挡元件(21，23)，该止挡元件能够从冰块(1)的通道移进及移出，并且允许冰块(1)以循环的方式被单独地送进支撑装置。

4.按照权利要求3的装置，其特征在于，止挡元件(21，23)沿冰块(1)的输送方向安装在支撑装置的下游。

5.按照权利要求1到4之一的装置，其特征在于，支撑装置具有用于放置冰块(1)的支承表面，该表面与水平面有一个夹角，与输送滑道(11，16，17，46)的方向相同。

6.按照权利要求1到5之一的装置，其特征在于，其具有一个在形成组合冰块(1(A+B))之前，用于从冰块(1)的抵靠面去除过量水的装置。

7.按照权利要求6的装置，其特征在于，装置(10)至少具有一个压缩空气喷嘴(10A)，该喷嘴指向抵靠面。

8.按照权利要求7的装置，其特征在于，压缩空气的温度保持在0℃以上。

9.按照权利要求1到8的装置，其特征在于，能够被压在至少一个抵靠面上的冲压头(26)安装在两个支撑装置之间。

10.按照权利要求9的装置，其特征在于，冲压头(26)具有一个输出功率可调整的加热装置。

11.按照权利要求9或10的装置，其特征在于，冲压头(26)具有一个整平板(28)，其围绕在冲压表面周围，并且其表面温度保持在0℃以上。

12.按照权利要求9到11之一的装置，其特征在于，冲压头(26)的后部被设计成整平板(28)，其表面温度保持在0℃以上，并且置靠在不用冲压的抵靠面上。

13.按照权利要求1到12之一的装置，其特征在于，整平板(28)的表面温度保持在0℃以上，其能够置靠在组合冰块(1(A+B))的至少一个表面上，在该表面上形成组合冰块的抵靠面。

14.按照权利要求1到13之一的装置，其特征在于，每一个冰块(1)上与冷冻系统(6)的冷却表面相对的表面被设计成与该冷却表面平面平行。

15.按照权利要求14的装置，其特征在于，整平板(28)的表面温度保持在0℃以上，其能够靠放在冰块(1)的表面，该表面位于冷冻系统(6)的冷却表面的对面，在该位置冰块在冷冻系统(6)中。

16.按照权利要求1到15之一的装置，其特征在于，沿冰块(1)的输送方向，在冷冻系统(6)的下游具有一个分类装置(14)，该分类装置将那些应该排列在支撑装置上的冰块移到一个地方，除非在分类装置上的冰块的平面表面处在抵靠面的位置。

17.按照权利要求16的装置，其特征在于，被移走的冰块(1)能够循环并且回到一个支撑装置上。

18.按照权利要求16或17的装置，其特征在于，分类装置(14)与支撑装置形成一个整体。

19.按照权利要求1到18之一的装置，其特征在于，冰块(1)的抵靠面能够在支撑装置上排列成平面平行。

20.用于生产冰块的装置，其具有：

带多个冷冻区(7A，7B)的冷冻系统(51，52)，该冷冻区从冷冻系统(51，52)的外部可达到，每一个冷冻区用于形成一个冰块(1A，1B)，

一个为了生产整洁冰块向冷冻区(7A，7B)加入足量水的装置(53，54)，和

一个从冷冻系统(51，52)中取出的冰块(1A，1B)的分送区域(19)，

其特征在于，其安装了两个冷冻系统(51，52)，它们在平行的平面上成对排列，

这些冰块(1)的表面，背对至少一个冷冻系统(51，52)的冷却表面，能够至少通过一个冲压板(55)作用在其上面，冲压板的表面温度保持在0℃以上，

两个冷冻系统(51，52)能够以这种方式相互靠近，即冰块(1)上背对冷却表面的潮湿的平抵靠面受压相互抵靠在一起形成组合冰块(1(A+B))，并且

位于冷冻系统(51，52)和分送区域(19)之间的输送通道以及分送区域(19)本身，被冷却到0℃以下。

21.按照权利要求20的装置，其特征在于，冲压板(55)的后部被设计成整平板，其表面温度保持在0℃以上。

22.按照权利要求19或20的装置，其特征在于，该装置至少具有一个压缩空气喷嘴(32；60)，该喷嘴指向抵靠面。

23.按照权利要求20或21的装置，其特征在于，该装置至少具有一个压缩空气喷嘴(32；60)，喷嘴向抵靠面倾斜。

24.按照权利要求22的装置，其特征在于，压缩空气的温度保持在0℃以上。

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