CN1202347C - 热声窗户的组装系统 - Google Patents

Abstract

一种装配系统用于构建房子和建筑物用的双玻璃热声窗户。所述装配系统利用一套型材和连接件以及一固定安装的阀来装配所述窗户框，无需熔焊机械和其它任何与加热有关的过程。所述系统直接在框架上形成气密单元。所述框架是气密密封的，因为型材和连接件设计和制造成一个准确地插入另一个之中，并利用接合材料形成接触表面的密封。这种设计在所述框架上设置了一个粘结表面，所述粘结表面利用接合材料密封窗玻璃和所述框架，并产生气密单元。所述阀允许所述装配系统排出气密单元内的空气，产生真空，或允许气体输入。所述系统改进了窗户的隔热和隔声的能力，并允许供应商卖部件来构造成窗户，通过将型材和连接件配合在一起组装成所述窗户。所述系统还能应用于装配单玻璃窗户，和用于其它目的以及用于任何一种玻璃和窗户框。

Description

热声窗户的组装系统

发明背景

发明领域

本发明总的涉及窗户和其它建筑物间隔部分的制造，更具体而言，本发明涉及多块玻璃的热声窗户和其它建筑物间隔部分，例如门，墙和天花板。本发明是对已有的、房子和建筑物的双玻璃热声窗户和单玻璃窗户制造系统的改进，特别是对使用塑料或金属材料来制造型材和框架的系统的改进，虽然其也适用于木头制成的框架。这种新的系统也可以用在其它类似的产品中，例如间隔部分，门和天花板。

相关技术的描述

当前市场上可以买到的热声玻璃的绝缘效果起源于装在玻璃框架上的双层玻璃单元。因为当在窗玻璃的外部产生噪音时，腔室内部的空气的振动次于外侧空气的振动，由此减小室内和双层玻璃单元外侧之间的声音程度，实现声音绝缘。任何允许内侧空气和外侧空气之间进行流通的小孔都会减弱窗户的隔音能力。为此热声窗户要求在所有关键点处，特别在形成窗户框的型材单元，在窗户玻璃与窗户框的接触区域以及在窗户和墙壁之间的接触区域有良好的密封接触。由于声音不能在真空中传播，内侧为真空的气密单元将有良好的绝缘能力。以类似的方式，当气密单元的两侧暴露于不同的温度时，可以实现热绝缘，因为单元内部的空气的温度介于外侧温度和内侧温度之间。并且任何允许空气进入单元的小孔减弱了其绝缘能力。

有PVC框架的热声玻璃与具有由铝和类似材料制成的窗户相比具有优点。然而，现有的具有PVC框架的窗户的结构和安装系统的缺点限制了有PVC框架的热声玻璃的使用。现在全世界使用的最先近的、形成有PVC框架的热声窗户的技术包括通过熔焊塑料型材形成窗户框架结构，所述型材设计成包括一个绝缘腔室，所述绝缘腔室通过装上两块间隔20至25.4微米的窗玻璃而制成。所述技术沿两块玻璃的内部边缘使用密封材料，以将玻璃接合在一起。插入一具有干燥材料的装置，以吸潮并且避免低温下的凝结和雾化。在有些情况下，内部空气用一种惰性气体替换。

虽然这种技术以类似橡胶的密封剂实现了良好的接触，但绝缘的两块玻璃单元并没有与窗户框架紧密接触，这在两者之间留下了小的空间和孔。此外，所述单元的重量，整个窗户都靠在窗户框架的底侧上。在一些情况下，在这种型材中加入增强金属。

本发明的目的是提供一种用于热声窗户的组装系统，其在构成框架的型材内有气密单元。

本发明的另一目的是提供一种用于热声窗户的装配系统，为装配所述窗户框，其不需要熔焊机械。

本发明的再一个目的是提供一种用于热声窗户的装配系统，其允许用户直接在窗户框上产生绝缘气密单元。

发明概述

本发明涉及一种系统，用于制造双玻璃热声窗户，其在制造框架的型材内有气密单元，所述系统不需要熔焊机械，并允许用户直接在窗户框上形成气密单元。所述系统基于一种成套的型材、连接件和阀的特殊的设计。所述框架单元是气密的，因为所述型材和连接件设计成准确地一个插入另一个之中，并以一种连接材料在接触表面上形成密封。这种设计额外地提供了窗户框上的粘结表面，其利用一种接合材料密封所述玻璃和框架以产生气密单元。以这种新型的结构系统，可能实现单元的密封，这样框架的内部成为一气密单元。这样这种密封的结构可能采用一个固定阀来排出两块窗玻璃之间的气密单元以及框架内侧的空气。

虽然用于产生气密单元的连接件已经用于其它目的，但他们并未用于构造单玻璃或双玻璃窗户。此外还没有为此目的设计的连接件。当前市场上可以买到的窗户型材不包括气密单元或直接在窗户框架上产生气密单元的设计，也没有在框架的内侧和两块玻璃之间、无论是装配时还是装配后产生真空

附图简述

根据下面的附图、权利要求书和详细的说明能更好地理解本发明的这些和其它的特点、目的和优点，在附图中给出了一套型材、连接件和阀，其在组装系统时构成了接合，其中：

图1至3是基本型材和连接件的立体图，它们处于分解状态；

图4和图5示出了基本型材和窗玻璃的组装；

图6和图7示出了双型材和用于组装双型材和基本型材的形连接件；

图8至11示出了用于组装窗户的其它型材和连接件；

图12示出了修整结构；

图13至图15示出了阀的各种部件；

图16示出了组装的窗户；

图17示出了组装的窗户和此系统中的一系列部件及其位置。

可以理解，所述附图没有必要有确定的比例，并且这些实施例有时以图形符号、虚线、图表和框架图来表示。在特定情况下，对本发明不必要或使得其它结构难以看见的细节被省去。当然应当理解，本发明没有必要限制在此处所示出的特定的实施例。类似的参考标号在所有的附图中表示类似的部件。

发明详述

本发明的技术方案与PVC窗户和铝窗户中使用的技术相比是新的，并且需要特殊的设计和对其部件的制造，所述技术用于装配所述窗户。本发明所实现的目标包括以下：(1)以一种简单且实用的方法来使用真空的绝缘性能，和(2)无需任何机械就可密封窗框连接处。满足第一目标要求建立一气密单元，并需要一个阀来产生真空。

型材、连接件和气密单元的设计必须解决一些关键的细节。首先，有必要提供一种窗户框架上的平的、平整均匀的粘接表面(as)；第二确定接触窗户玻璃的型材的高度，所述高度必须被最小化，以使型材的生产成本更为经济。类似，窗玻璃之间的距离(ps)必须被改进，因为间距越大，绝缘性能就越好，但成本也就越高，因为在产生真空时，大气压力使窗户破碎的危险是超比例地增加的。两块窗户玻璃的绝缘能力(IC)取决于气密单元内建立起来的真空度(ap)、两块玻璃之间的分离距离(ps)、玻璃的厚度(pt)、类型和质量。这些因素之间的关系可以写为

IC＝ps^b×(pt^c×k_i)/ap^e

其中，ap＝大气压力，其值在1～0之间(或非常接近于0)

b，c和e是常数，取决于每种情况，并且

k是取决于玻璃的类型和质量的常数。

然而窗玻璃之间的距离和粘接表面的尺寸超比例地影响型材和连接件的成本。对ps的每个增加值，有必要增加型材和连接件的所有壁厚，以承受大气压力，并避免结构的破裂。上述两种因素和成本之间的设计和尺寸关系能写作：

CIC＝(P₁×ps^β)+(P₂×pt^δ)+P₃k_i+P₄×ap^ε

其中：CIC是绝缘能力的成本

P₁是相应的价钱，并且P₄×ap^ε是可以忽略的

β，δ和ε的数值取决于每种情况

这些相应的参数值有如下的条件：b＜β，d＜δ并且e＜ε。

测试各种由型材和连接件制成的框架，检验其气密性和抵抗由大气压力引起的破裂的结构强度。当气密单元内的空气被抽空时，大气压力在各个方向上作用在整个结构上，这种压力不得不由型材、连接件和窗玻璃来承受。在内侧为真空的气密单元的窗玻璃上有一个关键性的区域。在这个区域之外，窗玻璃不能承受大气压力并且会破碎。为此，有必要考虑在窗户设计中的窗玻璃的破碎临界区域。所述区域的范围取决于：

—气密单元内部的真空度，

—窗玻璃到框架的最近的支承点的区域；

—玻璃(k_i)的厚度(pt)，类型和质量；

—窗户距平面的高度；

—在温度下快速、较高和经常的变化。

基于各种测试，发现如果有安全限度，所述临界区域大致距框架最近支承点约60厘米，在距海平面0～2600米高度的范围内，所述框架用于4毫米厚的窗玻璃。大气压力能引起所述由型材和连接件制成的框架结构的破裂，这种破裂通过壁的厚度、设计以及原材料的质量和制造来避免。通过在气密单元内插入一支承装置能放置窗玻璃破裂，所述支承装置在距离约为60厘米的两块玻璃之间，并与玻璃相接触。这些支承装置能是两种类型的，装饰形的，例如当前窗户制造商所使用的格栅，或是遮掩式的，其由大量的粘到窗玻璃上的塑料制成的小圆柱体制成，将竖直的和水平条装配到一起。

通过使用特殊设计的型材、连接件以及连接材料可以实现第二个目标，即不使用机械来组装型材，所述型材和连接件能人工配合在一起，所述连接材料能实现连接件和型材之间的气密密封。

商业生产从型材和连接件和相关的模制工具的说明出发，以挤压型材和注射成型连接件和阀。除了当前的热声窗户制造技术共同的步骤，例如测量和切割型材，本系统还有一些特殊的用于装配和安装窗户的程序：

第一步骤，本发明的生产和安装系统的使用者决定客户的需要，例如所需的窗户的类型和待安装的窗户的基本尺寸。切割中空窗户型材至基于客户需要的特定尺寸。所述型材利用中空连接件人工组装在一起，构造成第一初步的窗户框。所述第一临时窗户框放在墙壁开口中，以确定在框架和墙壁开口之间是否有适当的配合。如果窗户框不能适当地配合在墙壁开口中，那么重新切割型材来配合墙壁开口。

当在窗户框和墙壁开口之间有适当的配合时，窗户框被拆开，并使用窗户型材部分和连接件之间的胶合重新组装在一起。所述中空窗户框包括至少一个与组装的窗户框的中空部分相通的阀。所述阀可以设置为与型材部分或连接件一体的部分，或者所述阀可以在窗户框组装之前安装在窗户框的型材或连接件上。将粘结剂放置在组装的窗户框的向内的表面上，并且两个干净的窗玻璃以彼此大致平行的关系安装在窗户框架上。所述中空窗户框包括至少一个孔，所述孔与在两块窗玻璃之间形成的气密单元相通。所述中空窗户框和两块窗玻璃之间的空气通过阀或其它空气抽出装置去除。所述阀然后封闭以维持气密密封。

在本发明的其它方面，(1)在窗户框内加入一种干燥材料，(2)在最终胶合框架之前，将增强材料安装到窗户框上，(3)在两块窗玻璃之间安装支承件，(4)在中空窗户框和两块玻璃之间的气密单元内泵入氩气。所述组装过程可以通过下述步骤完成：(1)将调整部件放置在窗户的外侧，(2)通过将窗户旋入墙壁上的开口中，而将窗户固定在最终的位置；(3)填充墙壁和窗户框之间的孔洞；(4)用调整部件覆盖螺纹件和阀，和(5)测试噪音隔离能力。

总之，我们可以说，目前世界上广泛使用的最先近的热声窗户的构造系统基于通过熔焊PVC型材来制造窗户框。所述型材设计成包括由两块窗玻璃制成的双玻璃单元，所述双玻璃单元可以是单独制造的，并且使用垫圈来固定到框架上，但不是密封到框架上。这种新技术在框架连接处产生了气密密封，并无需熔焊机械，在窗户框上的窗玻璃内形成气密单元，这反过来可以随时从所述结构内抽出空气。通过产生真空，大气压力将窗玻璃压在框架上，其改进结构强度，因为窗玻璃和框架形成一个结构单元。此外，所述窗玻璃的重量被分配到框架的所有侧面，而不是如现有技术一样全部靠在底部上。

总之，所述系统有一些发现，这些发现能解决现有的组装热声窗户技术中所存在的技术和成本问题。

第1，形成窗户框的部件的装配不需要熔焊机械，而是通过手工或一机械配合在一起。

第2，这种装配能形成气密的框架，并且形成一粘接表面，所述粘接表面允许将两块窗玻璃直接连接在窗户框上，形成气密单元。

第3，这使得利用一固定安装的真空控制阀随意在气密单元和中空框架内产生真空成为可能，所述真空控制阀连接到空气抽取器上，

第4，这会有以下优点：

1.大气压力作用在框架元件上，改进框架的接合，并且将胶合材料牢固地粘接在窗玻璃和框架上；

2.所述框架和所述窗玻璃形成一种结构，其将应力分布在整个框架上，而非向现有技术一样仅仅分布在底部的水平型材上，

3.在气密单元和框架内产生的真空增强了窗户的隔离能力；

4.气密单元内的真空能是不同程度的，其取决于具体的要求，然而即使较低程度的真空也能改进隔离效果，较低程度的真空能通过小容量的空气抽取器和家用吸尘器实现；

5.随意的空气抽取减少了气密单元内侧的湿度。然而干燥材料可以放置在框架的内部，改进外观效果和减少成本，因为干燥材料在气密室的接合材料周围是看不到的，如目前生产的双玻璃窗户；

6.能使用所述阀来将空气抽出，或将惰性气体或其它类似气体在装配过程中，或在装配之后随时将气体输入。这允许使用者在一个季节使其成为真空，而在另一个季节使其内部为惰性气体，如果主要目的是隔离噪音那么就使其为真空，如果主要目的是热绝缘(即氩气与空气相比，热传导性较差)，那么置入气体；

7.由于窗户是通过将窗玻璃直接接合到框架上而形成的，因此在气密单元和框架之间没有孔，并且无需橡胶状的密封剂。取消填有空气的空间和密封剂改进了隔离能力，并且减弱了窗户的振动，以及减少了窗户的成本；

8.在窗玻璃之间使用支承装置，允许使用者使用所述系统，用于任何实际的窗户尺寸；此外，

9.所述系统能使用任何一种玻璃，任何厚度和用于任何一种框架，塑料的，铝的或木头的。当框架由木头制成时，配合式连接件并不适用，虽然能直接在框架上产生气密单元，但不能永久地维持所述真空单元，除非在框架的内部加入一塑料的或类似材料的覆盖物；

10.通过使型材和连接件人工装配在一起，允许使用者将窗户装配在最终的位置，减小了窗户框和墙壁开口之间的尺寸差别；

11.最终的用户能够买组装好的窗户进行安装，或者买分离的部件自我组装；

12.系统允许用户将增强部件插入型材，维持气密条件，

13.所述系统能用于任何类型的双玻璃窗户和用于任何目的，其中部件之间的配合是可能的，即基于熔焊替换装配系统，不管是否有气密单元，或不管窗玻璃是否透明。其例子包括透明屋顶，间隔部分，天花板等。

14.型材和连接件的配合装配能用于单玻璃窗户和其它类似的用途，和

15.如果检测出气体泄漏，即，气密单元不能维持真空通过泵入彩色气体能监测出泄漏点。所述泄漏孔通过加上一种胶状连接材料，无需拆开所述窗户就可以堵住，同时产生真空，即、大气压力强胶状连接材料压入所述孔内，而空气抽出器抽吸，这样以胶状连接材料堵住所述孔。

术语和定义

在整个申请文件中所使用的下面的术语有如下给出的含义：

隔音性能：使房屋和建筑物隔离每天都受到的干扰噪音的能力，所述干扰噪音包人耳所能听到的和标准的方法和装置能测量到的各种波长和强度的噪音。

空气抽出器，一种通过一柔性管连接到阀上的装置，其允许使用者从气密单元除去空气，例如吸尘器。通常这种装置能将空气泵入。

气密单元：一种用于房子或建筑物的窗户的单元，其将两块干净的玻璃直接连接到气密框架上，这样能在合理的时间段内不允许空气进入，并且能实现所需的不同程度的真空度。

接合材料：一种胶粘材料，其能将玻璃板和框架接合起来，并保持合理的时间段，这种连接的强度和柔性足以承受玻璃和塑料之间的温度变化和扩张差别。

热和声绝缘能力的改进：通过窗户能实现任何较高的或较好的热或噪音隔离能力，其能用通用的装置和标准进行测量。

准确的阳连接件：任何由塑料、金属或木头制成的结构，所述结构具有凸出的部分，所述凸出的部分有给定的尺寸，在其插入阴连接件时，作为一个阳连接件，所述结构还具有允许使用胶状连接材料的尺寸空间。

双玻璃单元：一种用于房屋或建筑物的窗户上的单元，其通过在两块玻璃的边缘使用一种铝制支承件将两块干净的玻璃连接起来而制成，所述铝制支承件的目的是固定两块玻璃，并存放一种连接材料，所述两块玻璃平行且相分隔。

型材：任何一种由塑料、金属材料或者木头制成的结构，所述结构具有外壁和一中空空间，所述中空空间有给定的尺寸作为一个阴连接件。

密封材料：任何一种能防止气体从外侧进入框架内的中空空间的内侧和气密单元内的材料；

支承装置：所述支承装置位于两块玻璃之间，任何一个支承件以任何方式固定在两块玻璃之间，使两块玻璃能承受一定的大气压力。

热绝缘能力：使房屋和建筑物在任何季节隔离温度变换的能力，应当理解，真空不能够隔离热辐射。

真空：任何一种在装配合安装窗户的位置处低于大气压力的压力。

本发明的总体描述

用于根据本发明的热声窗户的装配系统包括一套型材、精确的连接件和一真空控制阀，所述连接件带有用于密封材料的空间。附图示出了用于室内窗户的基本模型，所述窗户直接旋到墙壁开口上，当然所述窗户也可以与预先安装到墙壁开口上的框架一起使用，所述墙壁开口用于适当地接收窗户框。型材和连接件能设计成适用于任何一种窗户，还适用于间隔部分以及单玻璃窗户。这些附图的目的是示出系统的基本构思，构成窗户的部件和这些部件如何装配在一起。由于它们设计成一个能配合在另一个之上，它们的主要特征和功能是一致的和重复的。为了更容易识别每个附图的特征，使用下面的标号系统：

1)型材的中空部分，等同于一个阴连接件，其由两位数字识别，最后一位是0，

2)阳连接件由两位数字识别，最后一位为1，阴连接件10配合阳连接件11，阴连接件20配合阳连接件21等

3)除了第一部件，所有的部件都以下面的方式以两位数字识别，特征和功能3对应于13，23，33，特征和功能4对应于14，24，34等。

优选的实施例，双玻璃窗户或热声窗户

1.基本型材

图1示出了一部分基本型材的截面立体图，其具有玻璃间间距3，用于窗玻璃的空间4，螺纹件用孔5，用于修整部件的支承槽6(在图12中示出)，用于与玻璃相接触的、窗户框的粘接或向内的表面7，和一个用于保存密封材料的凸出边缘7a，一个用于螺纹件的腔室8，所述螺纹件8将窗户固定到墙壁的开口上，型材的外表面9或外壁和中空空间或气密腔室10以及凸出边缘7b，所述阳连接件11插入所述腔室10内(如图2示出)，所述凸出边缘用于在窗户框架和墙壁开口之间存放密封材料。

根据用户和市场的需要，所述型材的尺寸是可以变化的。然而，基本型材的壁9有20mm的高度，以下三个特征的总和为17.5微米：用于修整部件6的支撑件，螺纹件的孔，所述螺纹件将窗户固定到墙壁开口5上，和玻璃4的空间；粘接或向内的表面7的高度为10微米，以及20至30微米的间隔距离3，其使得型材的基部为55至65微米。所述型材由塑料和金属材料制成，同样所述精确的连接件同样由上述材料制成，并由密封材料将这些部件密封地结合起来，密封剂将两块玻璃密封地粘在窗户框上。该型材也可以由实木构成，这时，虽然此型材有粘接表面及分离距离，该框架并不使用中空连接件。该框架的内部镀有一层防渗漏膜，这样就可以用真空泵将内部抽成真空。

2.基本型材的可见90°阳连接件

本发明系统中有一个准确的90°阳连接件，它将插入如图1所示的基本型材的中空空间10的两部分基本型材组装起来。该连接件可以是可见的也可以是不可见的；可见的连接件将直切式框架接合起来，掩盖可能的切割缺陷以提高表面质量；不可见的连接件要求型材上呈45°角切割，并且无法掩盖可能的切割缺陷。当框架由木头做成时，就没有配合的连接件，而是型材直接接合在一起。

图2示出了90°不可见阳连接件的透视图，它有两个凸起11，能插入图1中描述的基本型材的中空空间10中。所述阳连接件在形状上和尺寸上与基本型材相配合，并带有用于凸起11周围的接合材料的间隙，当干燥后，就能确保形成气密密封。不可见连接件也有类似的形状和尺寸，并形成有外壁，所述外壁遮蔽型材的直切，所述不可见连接件还具有用于调整部件的支承槽，窗玻璃的连接件的粘接表面，所述粘接表面带有凸出导向部分以存放密封材料。这些额外的部分在图7中的可见T型连接件中将加以描述。

图3示出了不可见的90°阳连接件和基本型材的立体图，其示出了一部分窗户框架的组装过程。所述窗户框架由四部分型材和四个不可见的连接件构成。图3的型材以45°切割的方式示出。

图4示出了一部分基本型材的立体截面图，其示出了第一窗玻璃1的位置，其在两个向内的或粘接表面7上有接合材料7c，图4还示出了调整部件75的位置，在图12中将对其进行详细描述。图5示出了一部分基本型材的立体截面图，其带有两块安装在基本型材上的窗玻璃。图5还示出了框架两侧的接合材料7c。其还示出了两个螺纹件的位置，所述螺纹件用于将窗户固定到墙壁开口上。

3.双型材和90°T形连接件

门式窗户组件通常需要第二个主体，其有必要有一个双型材以固定窗玻璃的邻近部分。双型材正是为此目的而设置的。图6示出双型材的截面立体图，其带有窗玻璃之间的间距23，用于四块窗玻璃的四个空间24，用于螺纹件的孔25，所述螺纹件将窗户固定到墙壁开口上，和用于贴边的支承件26。图6还示出了用于插入T形阳连接件21的中空空间20，这将在图7中详细描述，图6还示出用于与窗玻璃接合的四个向内的或粘接表面27，所述粘接表面具有凸出的导向部分27a用于存放密封材料。这种双型材的尺寸与一个基本型材相符合，并且以同样的材料和规格制造。

一个准确的T形阳连接件将双型材和一基本型材装配起来。如同其它的连接件，这一T形连接件可以是看得见的或是看不见的。图7示出了带有两个阳连接件11的90°可见T形连接件的立体图，所述阳连接件插入图1所示的基本型材的中空空间10内。还示出了外墙39，其隐蔽了型材的纵切，修整部分的支承槽36，连接件与玻璃板的粘接表面37，所述粘接表面带有一凸出导向件37a用于存放密封材料，和插入图6所示的双型材的中空空间20的阳连接件21。其还示出一个带有两个阳连接件的不可见T形连接件，所述阳连接件11插入图1所示的基本型材的中空空间10内，和阳连接件21插入图6所示的双型材的中空空间20内。

4.窗户门基本型材和窗户门框架型材

铰接的由基本型材和其90°的连接件制成的窗户门需要一个双型材，以在一侧固定两块玻璃板，在另一侧对着窗户框的垂直侧止动和密封窗户门框。图8示出用于止动窗户框的垂直的型材的立体截面图，所述型材具有门的挡块42，其中可以加上一个密封件以提供更好的密封(未示出)，用于窗玻璃的空间44，用于调整部件的支承件46。其还示出玻璃间隔部分43，向内的表面47，凸出边缘47a，以存放接合材料，一个外表面或壁49，和中空空间40，其中图11所示的不可见T形连接件的阳连接件41插入所述中空空间内。

所述有窗户的门需要型材，使框架的其它三侧当窗户门关上时，能固定并且止动所述有窗户的门。图9示出有窗户的门框架型材的截面立体图，其带有用于用于窗户门的挡块52，其中可以在所述挡块中加入密封件以提供更好的密封(未示出)，用于螺纹件的区域55，用于盖子的支承槽56(附图中未示出)，以遮住螺纹件。还示出了图10中示出的连接件插入的中空空间50。

5.不可见的90°阳连接件和不可见的T形连接件

所述系统有个精确的90°阳连接件，如图10所示，所述连接件设计成用于将型材的两部分连接起来，以固定并止动所述窗户，其带有两个凸出部分51，其插入图9所示出的有窗户的门型材的中空空间50内。所述连接件可以是可见的也可以是不可见的，在图10中仅仅示仅示出了不可见部分。图11示出了形连接件，其用于将图8所示的门框架型材与窗户框架(图1)组装起来，其具有为此目的的两个阳连接件11，一个插入到图1示出的基本型材的中空空间11内，另一个插入用于止动有窗户的门的垂直的型材的中空空间40内。其还具有插入图9所示的有窗户的门框架的阴连接件50内的阳连接件51。这种连接件可以是可见的也可以是不可见的，并且在图11中仅仅示出不可见的。

6.修整部件

一调整部件用于覆盖将窗户固定到墙壁开口上的螺纹件、有接合材料的粘接表面和当垂直安装时的阀。所述调整部件是装饰用的，对将玻璃固定到框架上没有机械功能，其通过挤压成型，并且配合到所述型材内。

图12示出了修整部件的截面立体图，其带有窗玻璃的接触点74，其将压力传递到框架的支承件上，或传递到不可见的连接件和形连接件上，其还带有修整部件的臂75和腿76，所述腿部76带有槽用于通过压力固定到型材、连接件或形件上。所述修整部件能以45°切割，在这种情况下，使用一个修整部件盖来遮住切割缺陷。所述盖未示出。

7.真空控制阀

真空控制阀的功能。所述真空控制阀在所述系统中是一个关键的部件，其功能是控制来自和通往气密单元和框架的中空空间的气流。所述阀由类似的塑料、金属或其它适当的材料制成，并且永久地安装在所述窗户内，以随时使用。所述阀能制成为连接件的一部分，或单独制成，连接在连接件或型材的最终位置处，后种情况是装配窗户的情况。

阀的特征，所述真空控制阀具有三部分，在图13中示出这三部分的横截面：

1.一内部有孔的旋转圆柱件，在其外表面攻出螺纹，并且两端是开放的，一端用于固定密封件。所述外壁有两部分，一部分带有锯齿状表面87A用于固定柔性管，所述柔性管将阀连接到空气抽取器，另一部分带有螺纹87B，用于将旋转圆柱件旋入固定的圆柱件内，所述外壁还具有一个外孔88和一个内孔81，所述内孔插入所述密封件的孔80内，所述旋转圆柱件以带有螺纹的外表面旋入密封件内，在密封件周围用于气流的孔89和将第二密封件固定在位的环94。

2.一旋到所述旋转圆柱件上的密封件，所述密封件位于固定的圆柱件的凹入部分内，所述固定的圆柱件带有气流孔80，第二密封件92，所述第二密封件接收旋转圆柱件的环94，用于气流的孔93，凸出主体91，所述凸出主体位于固定的圆柱体的凹入部分83内，所述内部有螺纹的表面96用于将密封件旋入旋转圆柱体内。

3.带有孔90的固定的圆柱体，其中所述旋转圆柱体旋入所述孔中，所述固定的圆柱体有占其内表面一半长度的螺纹，和内部凹入表面83，所述密封件位于其中，带有锯齿表面的内端85用于接收一个通常目的的过滤材料，在此专利中未述，以存放切割型材时所产生的颗粒，所述颗粒能堵住阀的孔。所述端84是开放的，并且在其侧部86有孔，以改进气流。所述圆柱体82有一个环，将阀连接到型材或连接件的壁上。

图14沿圆柱体的截面示出打开和关闭位置的阀。所述旋转圆柱体旋入所述固定的圆柱体内，其使得密封件位于固定的圆柱体的凹入部分并且封闭气体通道，而当旋转圆柱体旋开时，产生一个空间，气体能双向流动。当单元内部达到所需的真空度时，所述旋转圆柱体旋入到封闭位置，并且空气抽出器设定成关闭。所述密封件由结实的、柔性材料制成，由于其对着固定的圆柱体的凹入部分放置，并且紧密密封，这主要是因为作用在密封件上的大气压力，其使密封件变形以准确地接收在凹入表面内。所述坚固的且柔性的材料是市场上可以买到的，并且是本领域技术人员已知的。

由于窗户的气密单元内部的气体容量较小，负压泵或抽出器的功率较小的，并且需要操作几分钟，这取决于所需要的真空度。较高程度的真空要求更多的容量和更多的时间，然而对于实用目的，一个小容量的抽取器是足以的。当气体从窗户的气密单元泵出时，密封件96的外部用作第二密封件，其主要通过气体压力防止空气进入阀的内部，其使得这种操作更加有效。

图15示出阀的立体图，其带有两个旋入其中的圆柱件，其还示出旋转圆柱体的外端88和锯齿表面87A，以固定一柔性管，其将阀连接到气体抽出器上。所述图还示出了用于将阀固定到墙的型材或连接件上的环82。其还示出了固定的圆柱件的内端85，其带有锯齿表面，用于接收通用目的的过滤材料，以容纳能堵塞阀的孔、内孔84和横向孔86的颗粒。

8部件的组装

图16示出组装的窗户的局部剖视立体图，其带有型材壁或外表面9，阳连接件11插入的基本型材的中空空间10，修整部件75，阀97的盖，孔98，其使得型材的中空空间与气密单元在两块窗玻璃1之间相通。其还示出了当气体从气密室和两块窗玻璃之间的空间抽出时形成真空的空间0。所述型材和连接件形成气密框架，并且所述腔室反过来与两块窗玻璃形成气密单元。还示出了在水平位置的阀，和用于将窗户固定到墙壁开口上的螺纹件。图中还示出可见的连接件39，和使用不可见的连接件时45°切割的型材。当每个部件被单独描述时，窗户的其它部件的描述对应于所给出的数目。

虽然本发明已经参照给定的实施例进行了详细描述，本领域技术人员可以理解，本发明能以非优选实施例、不超出本发明的范围并且适用于本发明的目的的方式实施。因此所附权利要求的实质和范围不应当限定在于此处所描述的优选实施例。

图17是所组装的窗户的总体，其示出

a)当部件被装配在窗户中时，所述部件的位置，和b)为容易识别，每个部件的缩小尺寸的图。

Claims (8)

1.一种建筑物间隔部分，其包括：

-一中空的气密框架，所述框架限定了一个气密腔室，所述框架具有两个大致在整个框架周围的、向外的粘接表面(7)；

-固定到框架的第一粘结表面(7)上的第一板(1)，所述第一板具有一外边缘，所述外边缘的尺寸设计成，第一板上的外边缘紧密地配合到所述框架的第一粘结表面(7)上；

-固定到框架的第二粘结表面(7)上的第二板(1)，所述第二板具有一外边缘，所述外边缘的尺寸设计成第二板的外边缘紧密地配合在所述框架的第二粘结表面上，所述第一板和第二板彼此平行且有一定间距，第一板和第二板固定到框架的粘结表面(7)上，这样在第一板，第二板和框架的内表面(3)之间形成气密空间(0)，

-至少一个在所述内表面(3)上的孔(98)，所述孔提供气密空间(0)和气密腔室(0)之间的流体流通通道，其中当阀在打开位置时，流体可以从中空框架的外侧通过阀、通过气密腔室进入气密空间；

-一安装在所述中空框架内的阀(99)，所述阀提供从中空框架外侧到气密腔室(0)的流体通道，所述阀能从关闭位置调整到打开位置，在所述关闭位置，没有流体从中空框架的外侧流至气密腔室；在所述打开位置，流体从中空框架外侧流至气密腔室；

多个有端部的中空连接件(11)；多个有端部的中空型材(10)；所述中空连接件的端部的尺寸设计成紧密配合在中空型材的端部内，这样中空连接件和中空型材装配在一起、形成中空框架；

所述中空型材(10)具有用于安装贴边(75)的槽(6)、用于固定窗框和墙壁开口之间的密封材料的凸出边缘(7b)以及用于螺纹件的腔室(8)，该螺纹件用于将窗框固定到墙壁开口上。

2.如权利要求1所述的建筑物间隔部分，其中，

所述第一板和所述第二板是玻璃板。

3.如权利要求1或2所述的建筑物间隔部分，其中，

中空连接件(11)和中空型材(10)的尺寸设计成，粘结剂可以加到中空连接件的表面上和中空型材的相应表面上，当中空连接件和中空型材装配到一起时，两者相配合，形成气密单元。

4.如权利要求3所述的建筑物间隔部分，其中所述阀(99)包括：

一管状固定的圆柱体(90)，所述圆柱体具有带螺纹的内表面和一凹入部分(83)；

一旋转圆柱体(88)，所述圆柱体具有带螺纹的外表面(87B)，所述外表面上的螺纹配合固定的圆柱体的内表面上的螺纹，并且所述旋转圆柱体有至少一个延伸通过旋转圆柱体的内端部的壁的孔(89)；

带有凸出表面(91)的密封件，所述密封件固定在旋转圆柱体的内端部上；

通过旋动所述旋转圆柱体使使密封件的凸出表面(91)置入固定的圆柱体的凹入部分内，所述阀位于所述封闭位置。

5.如权利要求1或2所述的建筑物间隔部分，其还包括：

至少一个贴边(75)，所述贴边具有安装凸缘(76)，所述凸缘具有用于接收安装凸缘的槽(6)，并且所述槽将每个修整部件固定到所述框架上。

6.如权利要求3所述的建筑物间隔部分，其中：

在所述气密腔室内放置一种干燥材料。

7.如权利要求3所述的建筑物间隔部分，其中：

在所述第一窗玻璃和第二窗玻璃之间安装支承件。

8.如权利要求3所述的建筑物间隔部分，其中：

在所述气密腔室内放置增强件。

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