ES2258460T3 - Sistema de ensamble de ventanas termo-acusticas. - Google Patents
Sistema de ensamble de ventanas termo-acusticas.Info
- Publication number
- ES2258460T3 ES2258460T3 ES00935419T ES00935419T ES2258460T3 ES 2258460 T3 ES2258460 T3 ES 2258460T3 ES 00935419 T ES00935419 T ES 00935419T ES 00935419 T ES00935419 T ES 00935419T ES 2258460 T3 ES2258460 T3 ES 2258460T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- frame
- panel
- hollow
- glass
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/6612—Evacuated glazing units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/24—Single frames specially adapted for double glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/20—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for insulation against noise
- E06B5/205—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for insulation against noise windows therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
- Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Una panel de construcción con un marco hermético hueco definiendo una cámara hermética: dicho marco teniendo una primera y segunda superficies de adherencia externas (7) localizadas alrededor de todo el perímetro interno de dicho marco; y un primer panel (1) fijado a la primera superficie de adherencia (7) del marco, el primer panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el primer panel coincide exactamente con la dicha primera superficie de adherencia (7) del marco, un segundo panel (1) fijado a la segunda superficie de adherencia (7) del marco, el segundo panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el borde externo del segundo panel coincide exactamente con la dicha segunda superficie de adherencia del marco, el primer panel y el segundo panel siendo colocados en forma sustancialmente paralela y espaciada, con lo cual el primer panel y el segundo panel son fijados a las superficies de adherencia (7) del marco de modo que una cámara hermética (0) es formada entre el primer panel (1), el segundo panel (1) y la superficie interna (3) del marco, caracterizado en que el panel de construcción comprende: al menos un hueco (98) en la superficie interna (3) creando un paso de comunicación entre el espacio hermético (0) y la cámara hermética (0), por el cual el fluido puede pasar de afuera del marco hueco a través de la válvula al espacio hermético y hacia la cámara hermética cuando la válvula está en posición abierta. un número plural de acoples huecos (11) teniendo cuerpos terminales; y un número plural de perfiles (10) teniendo secciones terminales, los cuerpos terminales de los acoples siendo dimensionados para coincidir fácilmente dentro de las secciones terminales de los perfiles huecos, de modo que los acoples huecos y los perfiles huecos puedan ser ensamblados para formar el marco hueco. una válvula (99) instalada en el marco hueco, válvula que provee un paso de comunicación desde fuera del marco hueco hacia la cámara hermética (0), la válvula siendo ajustable de posición cerrada, en la cual ningún fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética, a posición abierta, en la cual el fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética.
Description
Sistema de ensamble de ventanas
termo-acústicas.
La invención se relaciona en general con la
fabricación de ventanas y otras particiones para edificios, y más
específicamente con ventanas termo-acústicas y otras
particiones de construcción, tales como puertas, paredes y cielo
rasos. La invención mejora los sistemas actuales para producir
ventanas termo-acústicas de dos paneles de vidrio y
ventanas de un panel de vidrio para casas y edificios, especialmente
sistemas que usan material plástico o metálico para hacer los
perfiles y el marco, aunque también es aplicable a marcos hechos de
madera. El nuevo sistema puede ser empleado en otros productos
similares como divisiones, puertas y cielorrasos.
El efecto aislante de las ventanas
termo-acústicas actualmente en el mercado proviene
principalmente de la unidad hermética de dos vidrios, acomodada en
el marco de la ventana. El aislamiento acústico se logra porque
cuando un ruido se produce en el exterior de los paneles de vidrio,
el aire dentro de la cámara hermética vibra menos que el aire
externo a ella, lo que reduce el nivel de sonido entre el foco y el
otro lado de la unidad hermética de dos vidrios. Cualquier pequeño
orificio que comunique el aire interno con el aire externo reduce la
capacidad aislante de ruido de la ventana. Por esta razón, las
ventanas termo-acústicas requieren buen contacto
sellante en todos los puntos críticos, especialmente en la unión de
los perfiles que forman el marco de la ventana, en el área de
contacto de los paneles de vidrio con el marco de la ventana y en el
área de contacto entre la ventana y la pared. Como el sonido no
viaja en el vacío, una cámara hermética con vacío adentro tendrá
mejor capacidad aislante. En forma similar, cuando los dos lados de
la cámara hermética son expuestos a temperaturas diferentes, el
aislamiento térmico se obtiene porque el aire dentro de la unidad
alcanza la temperatura media entre los dos lados de la cámara. Aquí
también, cualquier pequeño orificio que permita la entrada de aire a
la unidad reduce su capacidad de aislante.
Las ventanas termo-acústicas con
marco de PVC tienen ventajas sobre las ventanas con marco de
aluminio y materiales similares. Sin embargo, ciertos inconvenientes
en los sistemas actuales de construcción e instalación de las
ventanas con marcos de PVC limitan el uso de estas ventanas. El
sistema de construcción más avanzado en el mundo para formar
ventanas termo-acústicas con marco de PVC consiste
en construir el marco por termofusión de perfiles de plástico (PVC,
vinilo) diseñados para acomodar una cámara aislante, que es hecha
uniendo dos paneles de vidrio separados por 20 a 25.4 milímetros. La
técnica usa un material sellante alrededor del borde interior de los
dos paneles de vidrio con el objeto de mantenerlos unidos. Un
elemento con material desecante se inserta para absorber la humedad
y evitar la condensación y el empañamiento a bajas temperaturas. En
algunos casos el aire interno es reemplazado por un gas inerte. Un
panel de construcción con las características mencionadas en la
parte introductoria de la Reivindicación 1 es descrita en
EP-0421239A.
Aunque esta tecnología logra buen contacto con
sellantes similares al caucho, la unidad aislante de dos vidrios no
está en estrecho contacto con el marco de la ventana, dejando
pequeños espacios y orificios entre ellos. Adicionalmente, el peso
de la unidad, el mayor de toda la ventana, descansa totalmente en el
lado inferior del marco de la ventana. En algunos casos, un refuerzo
metálico es introducido en este perfil.
Un objeto de la presente invención es proveer un
sistema de ensamble de ventanas termo-acústicas que
produzca la unión hermética de los perfiles que forman el marco.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un sistema de ensamble de ventanas termo-acústicas
que no requiera una máquina de termofusión para ensamblar el marco
de la ventana.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un sistema de ensamble de ventanas termo-acústicas
que permita al usuario construir una unidad aislante hermética
directamente sobre el marco de la ventana.
La presente invención provee un sistema para
construir ventanas termo-acústicas de dos vidrios
que crea uniones herméticas de los perfiles que forman el marco, no
requiere una máquina de termofusión y permite al usuario hacer una
unidad aislante hermética directamente sobre el marco de la ventana.
El sistema se basa en un conjunto de perfiles y acoples y en una
válvula. Las uniones del marco son herméticos porque los perfiles y
los acoples son diseñados y construidos para ser insertados unos en
otros, con precisión y tolerancia tales que, con un material
pegante, forma un sello en las superficies de contacto. El diseño
crea, además, una superficie de adherencia en el marco de la
ventana, que con un pegante, sella los paneles de vidrio y el marco
para crear una unidad hermética. Con este nuevo sistema de
construcción, es posible lograr un sellado tal de las uniones que el
interior del marco se convierte en un ducto hermético. A su vez,
esta hermeticidad hace posible usar una válvula permanente para
sacar el aire que haya dentro del marco y entre los paneles de
vidrio de la unidad hermética.
Si bien los acoples para producir uniones
herméticas han sido usados para otros propósitos, no se usan
actualmente para construir ventanas de uno o dos paneles de vidrio.
Más aun, no se han diseñado acoples para perfiles de ventanas para
tal fin. Los perfiles para marcos de ventanas disponibles
actualmente en el mercado no incluyen uniones herméticas ni diseños
para crear una unidad hermética directamente sobre el marco de la
ventana, ni crear vacío dentro del marco y en la cámara formada
entre los paneles de vidrio, al ensamblar o posteriormente.
Estas y otras características, aspectos, objetos
y ventajas de la presente invención serán mejor entendidas con la
siguiente descripción detallada, las reivindicaciones adjuntas y los
dibujos que las acompañan en los cuales el conjunto de perfiles,
acoples y la válvula que componen el sistema de ensamble por acople,
son ilustrados por las siguientes figuras:
Las Figuras 1 a 3 son vistas en perspectiva del
perfil básico y los acoples y su posición expandida para el
ensamble.
Las Figuras 4 y 5 muestran el ensamble del perfil
básico y de los paneles de vidrio.
Las Figuras 6 y 7 muestran el perfil doble y la
Te para ensamblarlos con el perfil básico.
Las Figuras 8 a 11 muestran otros perfiles y
acoples para ensamblar la ventana.
La Figura 12 muestra el pisa vidrio y las
Figuras 13 a 15 los componentes de la válvula.
La Figura 16 muestra una ventana ensamblada.
La Figura 17 muestra una ventana ensamblada y la
lista y posición de los componentes del sistema.
Debe ser entendido que los dibujos no están
necesariamente a escala y que los ejemplos están a veces ilustrados
por símbolos gráficos, líneas punteadas, representaciones
diagramáticos y vistas fragmentarias. En ciertos casos, los detalles
que no son necesarios para entender la invención o que hacen que
otros detalles sean difíciles de mostrar, pueden haber sido
omitidos. Debe ser entendido, por supuesto, que la invención no está
necesariamente limitada a los ejemplos particulares ilustrados aquí.
Referencias numéricas similares serán usadas para referirse a partes
similares en todas las figuras.
La tecnología de esta invención es nueva si se
compara con la actualmente usada en la construcción de ventanas de
PVC y aluminio y requiere diseño y manufactura especial de sus
componentes y del ensamble de la ventana. Los objetivos logrados por
la invención son: (1) el uso del potencial aislante del vacío en
forma fácil y práctica, y (2) el sellado de los acoples del marco
sin una máquina. Lograr el primer objetivo requiere crear una unidad
hermética y una válvula para hacer vacío.
El diseño de los perfiles y acoples para crear la
unidad hermética tuvo que resolver varios detalles críticos.
Primero, fue necesario crear una superficie de adherencia
(as) lisa, plana y uniforme en el marco de la ventana, y
segundo, establecer la altura del perfil que hace contacto con el
vidrio, la cual debe ser la mínima necesaria para que el costo de
producción del perfil sea competitivo. Igualmente, la distancia de
separación de paneles (ps), tuvo que ser definida pues
a mayor separación, mayor capacidad aislante, pero también mayor
costo, debido a que el peligro de colapsar de la ventana por la
presión atmosférica aumenta más que proporcionalmente cuando se hace
vacío. La capacidad aislante (IC) de la ventana de dos paneles
depende del nivel de vacío (ap) creado dentro de la cámara
hermética, de la distancia de separación entre los dos paneles
(ps), del grosor (pt), clase y calidad (k_{i}) del
vidrio. La relación entre estos factores puede ser escrita:
IC \ = \
ps^{b} \ X \ (pt^{c} \ X \
k_{i})/ap^{e}
donde:
ap = presión atmosférica, tiene valores
entre 1 y 0 (o muy cerca a 0)
b, c y e son constantes que dependen de cada
situación, y
k es una constante que depende del tipo y calidad
del vidrio.
Sin embargo, la distancia entre los paneles de
vidrio y la altura de la superficie de adherencia influyen en los
costos del perfil y de los acoples más que proporcionalmente. Por
cada unidad de aumento en ps, sería necesario aumentar el
grosor de todas las paredes del perfil para resistir la presión
atmosférica y evitar el colapso de la estructura. La relación de
diseño y medidas con respecto a estos dos factores y de los costos
puede ser escrita como:
CIC \ = \
(P_{1} \ x \ ps^{\beta})+(P_{2} \ x \ pt^{\delta}) \ + \ P_{3} k_{i}
+ P_{4} \ x \
ap^{\varepsilon}
donde:
CIC es el Costo de la Capacidad Aislante
P_{i} son los precios respectivos y P_{4}
x ap es insignificante
\beta, \delta y \varepsilon tienen valores
dependiendo de cada situación, y
los valores de estos parámetros tienen la
siguiente condición: b<\beta, d<\delta y
e<\varepsilon.
Varios marcos hechos con perfiles y acoples
fueron probados en su hermeticidad y su resistencia estructural a
colapsar por presión atmosférica. Cuando el aire de la unidad
hermética es extraído, la presión atmosférica actúa sobre toda la
estructura en todas direcciones, la cual debe ser soportada por los
perfiles, acoples y paneles de vidrio. Hay un área crítica en
los paneles de vidrio de la unidad hermética con vacío adentro,
definida como el área del vidrio a partir de la cual no resistirá la
presión atmosférica y se rompería. Por esta razón, es necesario
estimar el área critica de colapso de los paneles de vidrio
en el diseño de la ventana. El tamaño de esta área depende de:
El nivel de vacío dentro de la cámara
hermética,
El área del vidrio más cercana al punto de apoyo
en el marco;
El grosor (pt), la clase y calidad del
vidrio (k_{i});
La altitud sobre el nivel del mar a la cual se
encuentra la ventana, y
Los cambios rápidos, altos y frecuentes de
temperatura.
Basado en varias pruebas con prototipos se
encontró que, manteniendo márgenes de seguridad, esta área crítica
es del orden de 60 cm al punto de apoyo más cercano en el marco,
para paneles de vidrio corrientes de 4 milímetros a altitudes entre
0 y 2.600 metros sobre el nivel del mar. La estructura del marco
hecha con perfiles y acoples también puede colapsar por la presión
atmosférica, lo cual se previene con el diseño, grosor de paredes y
calidad del material y de fabricación. El colapso de los paneles de
vidrio se evita colocando dentro de la unidad hermética un soporte
entre y en contacto con los paneles de vidrio a distancias de 60
centímetros aproximadamente. Estos soportes pueden ser de dos
clases: decorativos como las rejillas coloniales, utilizadas
actualmente por los fabricantes de ventanas, o disimulados,
en una gran variedad, desde perfiles hechos de plástico transparente
adheridos en la cara interna de los paneles de vidrio, hasta tiras
verticales y horizontales ensambladas entre sí.
El segundo objetivo de unir los perfiles sin usar
una máquina fue logrado utilizando acoples y perfiles especialmente
diseñados para ser ensamblados manualmente y un material pegante
para hacer un sello hermético entre perfiles y acoples.
La producción comercial se inicia con el diseño
final de perfiles y acoples y las especificaciones para construir
los moldes o matrices para extruír los perfiles y para inyectar los
acoples y la válvula. Además de los pasos comunes a las técnicas
actuales de construcción de ventanas
termo-acústicas, como medidas y corte de los
perfiles, este sistema tiene varios procedimientos específicos para
el ensamble e instalación de la ventana:
En el primer paso, el usuario del producto e
instalador del sistema de esta invención determina las necesidades
del consumidor, como el tipo de ventana deseada y las medidas
básicas para instalarla. Los perfiles huecos de la ventana son
cortados a tamaños específicos basados en las necesidades del
consumidor. Los perfiles son luego ensamblados manualmente
utilizando acoples para armar un marco de ventana preliminar. Este
marco preliminar de ventana es colocado en la apertura de la pared
para determinar si es apropiado el ajuste entre el marco y la
apertura de la pared. Si el marco no se ajusta adecuadamente a la
apertura de la pared, los perfiles son nuevamente cortados para que
se ajusten a la apertura de la pared.
Cuando se logra ajuste apropiado entre el marco
de la ventana y la apertura de la pared, el marco es desarmado y
luego ensamblado utilizando un pegante entre las secciones de perfil
y los acoples. El marco hueco de la ventana contiene al menos una
válvula que está en comunicación con la sección hueca del marco
ensamblado. La válvula puede ser parte integrante de una sección de
perfil o del acople, o alternamente, la válvula puede ser instalada
en un acople o sección de perfil del marco antes de que sea
ensamblado. Un adhesivo es aplicado en las superficies de adherencia
del marco ensamblado y dos paneles de vidrio limpios son instalados
sobre el marco, quedando espaciados y paralelos. El marco hueco de
la ventana tiene al menos un orificio que lo comunica con la unidad
hermética formada entre los dos paneles de vidrio. El aire que hay
en el marco hueco y en la unidad hermética entre los dos paneles de
vidrio es luego extraído a través de la válvula con cualquier
aparato apropiado de extracción. La válvula es entonces cerrada para
mantener un sello hermético.
En otras versiones de la invención, (1) un
material desecante puede ser colocado en el marco de la ventana. (2)
material de refuerzo puede ser usado en el marco de la ventana antes
de pegar el marco, (3) se puede instalar soportes entre los paneles
de vidrio, (4) se puede colocar gas argón en el marco hueco y en la
unidad hermética formada por los dos paneles de vidrio. El proceso
de ensamble es terminado al: (1) ensamblar el pisa vidrio en el lado
externo de la ventana, (2) asegurar la ventana en el sitio final
atornillándola en la apertura de la pared, (3) llenar los orificios
entre la pared y el marco de la ventana, (4) cubrir los tornillos y
la válvula con el pisa vidrio, y (5) probar por aislamiento de
ruido.
En conclusión, podemos decir que el proceso más
avanzado de construcción de ventanas termo acústicas utilizado
actualmente en el mundo se basa en la unión por termofusión de
perfiles de PVC para formar el marco de la ventana. Los perfiles
están diseñados para alojar una unidad aislante hecha con dos
paneles de vidrio, construida separadamente y que es luego alojada
en el marco usando empaques, pero que no está herméticamente
sellada al marco. La nueva tecnología de construcción crea sello
hermético en las uniones del marco, no requiere la máquina de
termofusión, forma una unidad hermética entre los paneles de vidrio
sobre el marco de la ventana, lo que a su vez hace posible hacer
vacío dentro de la estructura, a voluntad y en cualquier momento. Al
hacer vacío, la presión atmosférica presiona los paneles de vidrio
contra el marco, lo que mejora la resistencia estructural ya que los
paneles de vidrio y el marco forman una unidad estructural.
Adicionalmente, el peso de los paneles de vidrio es distribuido en
todos los lados del marco y no descansa totalmente en el lado
inferior, como ocurre con la tecnología actual.
En resumen, el sistema tiene varios hallazgos que
solucionan varios problemas técnicos y de costo de la tecnología
actual de ensamble de ventanas termo-acústicas:
Primero, el ensamble de los componentes que forma
la estructura del marco no requiere máquina de termo sellado sino
que pueden ser ensamblados y pegados manualmente o con máquina.
Segundo, este ensamble crea un marco sellado
herméticamente y forma, además, una superficie de adherencia que
permite pegar los paneles de vidrio directamente sobre el marco y
formar una unidad hermética.
Tercero, esto a su vez hace posible utilizar una
válvula de control de vacío permanentemente instalada que, conectada
a un extractor de aire, puede hacer vacío a voluntad en la unidad
hermética y en el marco hueco.
Cuarto, esto a su vez tiene varias ventajas:
La presión atmosférica actúa sobre los
componentes del marco mejorando la unión y adhiere material pegante
firmemente a los paneles de vidrio y al marco;
El marco y los paneles de vidrio forman una
estructura que distribuye los esfuerzos sobre todo el conjunto y no
sólo sobre el perfil inferior horizontal, como ocurre con la
tecnología actual;
El vacío creado en la unidad hermética y en el
marco aumenta la capacidad aislante de la ventana;
El vacío dentro de la unidad hermética puede ser
de diferentes niveles, dependiendo de las necesidades especificas,
sin embargo, el aislamiento mejora aún con bajos niveles de vacío,
que pueden ser logrados con extractores de baja capacidad y
aspiradoras domésticas;
La extracción del aire a voluntad reduce
sustancialmente la humedad en la unidad hermética. Sin embargo, es
posible ocultar material higroscópico dentro del perfil, mejorando
la apariencia y reduciendo costo, ya que material desecante no se
verá alrededor del material pegante de la cámara hermética, como en
las ventanas de dos paneles de vidrio producidas actualmente;
La válvula puede ser usada para extraer aire y
para inyectar un gas inerte o cualquier otro material gaseoso, en el
ensamble o después de la instalación, a cualquier momento. Esto
permite al usuario hacer vacío en una estación e inyectar un gas
inerte en la otra, hacer vacío si el propósito principal es aislar
de ruido o inyectar un gas si el propósito principal es aislamiento
térmico (i. e. el gas argón tiene menor conductividad térmica que el
aire);
Dado que la ventana se arma pegando los paneles
de vidrio directamente en el marco, no hay orificios entre los
paneles de vidrio y el marco y no se requieren empaques de caucho.
La eliminación de espacios con aire y de empaques aumenta la
capacidad aislante y reduce la vibración de la ventana, así como
costos;
El uso de soportes entre los dos paneles de
vidrio, como la rejilla colonial, permite al usuario utilizar el
sistema para cualquier dimensión práctica de ventana.
Adicionalmente,
El sistema puede ser usado con cualquier tipo de
vidrio y grosor y para cualquier tipo de marco: plástico, aluminio o
madera. Si el marco es hecho de madera no se usan acoples, aunque la
unidad hermética puede construirse directamente en el marco pero el
vacío no se puede mantener permanentemente, al menos que una
cubierta de plástico o similar sea añadida en la parte interna del
marco.
El ensamble manual por unión de perfiles y
acoples permite al usuario armar la ventana en el sitio final,
reduciendo las diferencias de medidas entre la ventana y la cavidad
de la pared;
Los usuarios finales pueden comprar ventanas
ensambladas listas para instalar o componentes separados para
ensamble de hágalo-usted;
El sistema permite al usuario insertar refuerzos
en el perfil, manteniendo la condición de hermeticidad;
El sistema puede ser usado para cualquier tipo de
ventana de doble vidrio y para cualquier otro propósito donde el
acople de partes sea posible, i. e. reemplazar sistemas basados en
termofusión, constrúyase o no una cámara hermética o aunque los
paneles no sean transparentes. Por ejemplo, techos transparentes
(estaderos de patio, invernaderos, divisiones, cielo rasos y
similares.
El sistema de ensamble por acople puede ser usado
para ventanas de un vidrio y otros usos similares; y
Si se detecta filtración de aire, i. e. la unidad
hermética no mantiene el vacío, el punto o puntos de filtración
pueden ser detectados insuflando un gas coloreado. El orificio de
filtración puede ser reparado en el lugar sin desarmar la ventana
añadiendo un material pegante-sellante mientras que
se hace vacío, es decir, la presión atmosférica empujará material
sellante en el orificio mientras que el extractor de aire succiona,
sellando con ello el orificio con material sellante.
Cuando se usan en el texto, los siguientes
términos tienen los significados dados aquí:
Capacidad de aislamiento Acústico: Capacidad de
aislar casas y edificios del ruido cotidiano, compuesto de
diferentes longitudes de onda e intensidades, audibles por el oído
humano y medidos por métodos y equipos corrientes.
Extractor de aire: Un aparato, que conectado por
un tubo flexible a una válvula, permite al usuario extraer el aire
de la unidad hermética, como una aspiradora doméstica. Generalmente,
tal aparato también puede insuflar aire.
Unidad hermética: Una unidad en la ventana de
casa o edificio construida con dos paneles de vidrio limpios
directamente en un marco hermético, construido en tal forma que no
permite la entrada de aire por un periodo razonable de tiempo, y en
la cual se pueden hacer a voluntad diferentes niveles de vacío.
Material pegante: Un material pegante con
propiedades para pegar paneles de vidrio y el marco por un periodo
razonable de tiempo, suficientemente fuerte y flexible para soportar
variaciones de temperatura y diferencias de expansión entre vidrio y
plástico.
Mejoramiento de la capacidad de aislamiento
acústico y térmico: Cualquier mayor o mejor aislamiento térmico o
acústico logrados por las ventanas, medidos con aparatos y normas
comúnmente usados.
Acople macho de Precisión: Cualquier estructura
hecha de plástico, material metálico o madera, que tiene una parte
saliente con dimensiones dadas que actúa como un acople macho que
inserta en el acople hembra, con dimensiones que permite usar un
material pegante-sellante.
Unidad de dos vidrios: Una unidad en una ventana
de casa o edificio construida al unir dos paneles de vidrio limpios
utilizando un soporte de aluminio en el borde de los paneles de
vidrio, que tiene el propósito de mantener los dos paneles de vidrio
separados y en posición paralela y de retener material pegante.
Perfil: Cualquier estructura hecha de plástico,
material metálico o madera producido con paredes externas y un
espacio hueco con dimensiones dadas que actúa como acople
hembra.
Sello, material sellante: Cualquier material con
propiedad para obstruir sustancialmente el paso de aire del exterior
al interior del espacio hueco del marco y de la unidad
hermética.
Elemento Soporte entre los paneles de vidrio:
Cualquier soporte físico, sostenido en alguna forma entre los dos
paneles de vidrio que les permite soportar la presión
atmosférica.
Capacidad de aislamiento térmico: Capacidad para
aislar casas y edificios de los cambios de temperatura cotidianos en
todas las estaciones, entendiéndose que el vacío no aisla del calor
radiante.
Vacío: Cualquier presión menor que la atmosférica
en el lugar donde la ventana es ensamblada e instalada.
El sistema de ensamble para ventanas
termo-acústicas de acuerdo con la presente invención
comprende un conjunto de perfiles y acoples de precisión fabricados
con tolerancia para un material sellante y una válvula de control de
vacío. Los dibujos adjuntos ilustran un modelo básico para una
ventana que es atornillada directamente a la apertura de la pared,
aunque sirven para ser usadas junto con un marco instalado
previamente en la apertura de la pared para recibir el marco de la
ventana. Los perfiles y los acoples pueden ser diseñados para
cualquier tipo de ventana: de marquesina, de balcón, de batiente, de
guillotina, panorámica, corredera, y para particiones y ventanas de
un vidrio. Estos dibujos tienen el propósito de mostrar la idea
básica del sistema, los componentes que forman la ventana y cómo se
acoplan entre sí. Como están diseñados para acoplar uno entre el
otro, sus características y funciones coinciden y se repiten. Para
facilitar seguir la identificación de las características de cada
dibujo, se usó el siguiente sistema de numeración:
La parte hueca de un perfil, equivalente a una
unión hembra, es identificada por dos dígitos, el último siendo cero
(0),
El acople macho es identificado por dos dígitos,
el último siendo 1, en tal forma que el acople hembra 10 coincide
con el acople macho 11, la 20 el 21, etc.
Excepto por el primero, los componentes han sido
identificados por dos dígitos en grupos de diez, en forma tal que la
característica y la función 3 corresponde con 30, 31, 32, ...
función 4 con 40, 41, 42, etc.
La Figura 1 muestra la vista de sección y de
perspectiva del perfil básico, con la distancia de separación de los
paneles de vidrio 3, los espacios 4 para los paneles de vidrio, la
cavidad 5 para los tornillos, soportes y agarres 6 para el pisa
vidrio (mostrado en la Fig. 12), y una superficie de adherencia o
interna 7 del marco de la ventana que contacta el panel y un borde
saliente 7a para retener material sellante, una cámara 8 para los
tornillos que aseguran la ventana a la apertura de la pared, la
superficie exterior 9 o pared del perfil y el espacio hueco o cámara
hermética 10 donde inserta el acople macho 11 (mostrado en la Fig.
2) y los bordes salientes 7b para retener material sellante entre el
marco de la ventana y la apertura de la pared.
El tamaño del perfil varía de acuerdo con las
necesidades del usuario final y del mercado. Sin embargo, el perfil
básico puede medir 20 mm de alto en la pared 9, un total de 17.5
milímetros en las tres características: soporte para el pisa vidrio
6, la cavidad para los tornillos 5, y el espacio para el vidrio 4;
10 milímetros de altura en la superficie de adherencia o interna 7,
y 20 a 30 de distancia de separación 3, lo cual hace la base del
perfil de 55 a 65 milímetros. El perfil es fabricado de plástico o
material metálico así como el acople, con tolerancia para un
sellante para unir herméticamente las uniones y un sellante para
adherir herméticamente dos paneles de vidrio al marco. Este perfil
puede ser hecho también de madera, en este caso, la armada del
marco no usa uniones huecas aunque los perfiles proporcionan
superficie de adherencia y distancia de separación. Una cubierta no
porosa en el interior del marco permite usar una válvula y hacer el
vacío.
El sistema de esta invención tiene un acople
macho de precisión de 90º, para ensamblar dos secciones del perfil
básico, que inserta en el espacio hueco 10 del perfil básico
descrito en la Fig. 1. El acople puede ser visible o no visible; el
acople visible acopla el marco con cortes rectos y oculta posibles
defectos de corte, mejorando la apariencia; el acople
no-visible requiere un corte en ángulo de 45º del
perfil y no oculta posibles errores de corte. Cuando se usa madera
para hacer el marco no hay acoples de ensamble sino que los perfiles
se acoplan directamente.
La Figura 2 muestra la vista de perspectiva del
acople macho no visible de 90º con las dos porciones 11 que insertan
en el espacio hueco 10 del perfil básico descrito en la Fig. 1. Este
acople macho coincide con el perfil básico en forma y dimensiones,
con tolerancia para un material pegante alrededor de los cuerpos
salientes 11, que cuando cura, produce un sello hermético. El acople
visible es también similar en dimensiones y forma y tiene paredes
externas que ocultan el corte recto del perfil, soportes y agarres
para el pisa vidrio y superficie de adherencia en el acople para el
panel, con el borde saliente para retener material sellante. Estas
partes adicionales serán descritas en la Fig. 7 para una Te
visible.
La Figura 3 muestra la vista de perspectiva del
acople no-visible de 90º y el perfil básico y el
proceso de ensamble para una de las secciones del marco de la
ventana, la cual estará formada por cuatro secciones de perfil y
cuatro acoples no-visibles. El perfil muestra un
corte de 45°.
La Figura 4 muestra una sección de corte y la
vista de perspectiva del perfil básico, ilustrando la posición del
primer panel de vidrio 1 con material pegante 7c en las dos
superficies internas o de adherencia 7, y el pisa vidrio 75 que será
descrito en la Fig. 12.
La Figura 5 muestra una sección de corte y la
vista de perspectiva de una sección del perfil básico, con los dos
paneles de vidrio ensamblados en el perfil básico, mostrando la
posición del material sellante 7c en ambos lados del marco. También
muestra la posición de los dos tornillos para fijar la ventana a la
apertura de la pared.
El ensamble de la ventana de batiente usualmente
requiere un segundo cuerpo, lo que hace necesario disponer de un
perfil doble para sostener las secciones contiguas de los paneles de
vidrio. Un perfil doble es diseñado para tal propósito. La Figura 6
muestra una sección de corte y vista de perspectiva del perfil doble
con la distancia de separación 23, los cuatro espacios 24 para los
paneles de vidrio, una cavidad 25 para los tornillos que fijan la
ventana a la apertura de la pared y el soporte 26 para el pisa
vidrio. También muestra el espacio hueco 20 donde inserta el acople
macho 21 de la Te, la cual será descrita en la Figura 7, las cuatro
superficies internas o de adherencia 27 del marco con los paneles de
vidrio, con los bordes salientes 27a para retener material
sellante. El tamaño y medidas de este perfil doble coinciden con los
del perfil básico y se fabrica con el mismo material y
especifica-
ciones.
ciones.
Un acople macho de precisión en Te ensambla el
perfil doble con el básico. Como en los otros acoples, éste puede
ser visible o no visible. La Figura 7 muestra la vista de
perspectiva de la Te visible de 90º con los acoples machos 11 que
insertan en el espacio hueco 10 del perfil básico descrito en la
Figura 1. También muestra la pared externa 39 que oculta el corte
recto del perfil, los soportes y agarres 36 para el pisa vidrio, la
superficie de adherencia 37 con el acople y los paneles de vidrio,
con los bordes salientes 27a para retener material sellante y el
acople macho 21 que inserta en el espacio hueco 20 del perfil doble
descrito en la Figura 6. También muestra una Te no visible con los
dos acoples machos 11 que insertan en el espacio hueco 10 del
perfil básico descrito en la Figura 1 y el acople macho 21 que
inserta en el espacio hueco 20 del perfil doble descrito en la
Figura 6.
La batiente con bisagra de la ventana, que está
hecha con el perfil básico y su acople de 90º, requiere un perfil
doble para sostener en un lado dos paneles de vidrio y en el otro
servir de tope y sellar el marco de la batiente de la ventana contra
el lado vertical del marco de la ventana. La Figura 8 muestra una
sección de corte y vista en perspectiva del perfil vertical que
sirve de tope a la batiente de la ventana, con un borde 42 para la
batiente donde puede ser colocado un sello para dar mejor cierre, no
mostrado, espacios 44 para los paneles de vidrio y soportes 46 para
los dos pisa vidrios. También muestra la separación de los paneles
de vidrio 43, las superficies internas 47, un borde saliente 47a
para retener material sellante, una superficie externa o pared 49 y
el espacio hueco 40 donde inserta el acople macho 41 de la Te no
visible descrito en la Fig, 11.
La batiente de la ventana requiere perfiles para
armar los otros tres lados del marco que contiene y sirve de soporte
a la batiente cuando es cerrada. La Figura 9 muestra una sección de
corte y la vista en perspectiva del perfil del marco de la batiente
de la ventana con el tope 52 para la batiente donde se puede añadir
un sello para dar mejor cierre, no mostrado, un área 54 para los
tornillos, el apoyo y agarre para una cubierta de los tornillos, que
no se muestra en la figura. También muestra el espacio hueco 50
donde inserta el acople que se muestra en la Fig. 10.
El sistema tiene un acople macho de 90º, mostrado
en la Fig. 10, diseñado para unir dos secciones de perfil para
alojar y hacer tope a la batiente, con las dos porciones salientes
51 que insertan en el espacio hueco 50 del perfil de la batiente de
la ventana descrito en la Fig. 9. Este acople puede ser visible o
no visible y sólo el último se muestra en la Figura 10. La Figura 11
muestra una Te para ensamblar el perfil del marco de la batiente
(Fig. 8) al marco de la ventana (Fig. 1), y tiene para este
propósito dos acoples machos, uno que inserta en el espacio hueco 10
del perfil básico descrito en la Fig. 1 y el otro en el espacio
hueco 40 del perfil vertical que sirve de tope a la batiente. Tiene
también un acople macho 51 que inserta en el acople hembra 50 de la
batiente de la ventana descrito en la Fig. 9. Este acople puede ser
visible o no visible y sólo el último se muestra en la Fig. 11.
Se usa un pisa vidrio para cubrir los tornillos
que fijan la ventana a la apertura de la pared, la superficie de
adherencia que tendrá un material pegante y la válvula cuando sea
instalada verticalmente. El pisa vidrio es decorativo y no tiene
función mecánica de sostener los paneles de vidrio contra el marco;
está hecha por extrusión y ensamblada en el perfil.
La Figura 12 muestra una sección transversal y
vista en perspectiva del pisa vidrio con el punto de contacto 74 con
el vidrio que transmite la presión al soporte del marco, o en el
acople visible y la Te, el brazo 75 del pisa vidrio y las patas 76,
con los agarres para sostenerse por presión en el perfil, el acople
o la Te. El pisa vidrio puede ser cortado a 45º para su unión en
las esquinas o corte recto, en este caso una cubierta se usa para
ocultar imperfecciones de corte. Esta cubierta no se muestra.
Funciones de la válvula de control de vacío. La
válvula de control de vacío es una parte esencial en el sistema y su
función es controlar el flujo de aire hacia y desde la unidad
hermética y los espacios huecos del marco. La válvula está hecha de
un plástico similar, material metálico o cualquier material
apropiado y es instalada permanentemente en la ventana para ser
utilizada en cualquier momento. La válvula puede ser fabricada como
parte del acople o separadamente, para ser pegada en su posición
final en un acople o en un perfil, en este último caso, al ensamblar
la ventana.
Características de la válvula. La válvula de
control de vacío tiene tres partes que se muestran en la Fig. 13 en
cortes de sección longitudinales:
1. Un cilindro rotatorio hueco a lo largo,
con roscas en su superficie externa y con ambos lados abiertos, uno
de los cuales está diseñado para sostener un sello. La pared externa
tiene dos secciones, una con superficie aserrada 87A para recibir un
tubo flexible que conecta la válvula con un extractor de aire y la
otra con rosca 87B para atornillar el cilindro rotatorio en el
cilindro fijo, el orificio externo 88 y el interno 81 que inserta en
el orificio 80 del sello, con la superficie externa con rosca para
enroscar el sello, orificios alrededor 89 de él para el paso de
aire, y el anillo 94 para mantener en su lugar el segundo sello.
2. Un sello enroscado en el cilindro
rotatorio que asienta en la parte cóncava del cilindro fijo con el
orificio de paso de aire 80, el segundo sello 92 al que recibe el
anillo 94 del cilindro rotatorio, los orificios 93 para paso de
aire, el cuerpo convexo 91 que asienta en la porción cóncava 83 del
cilindro fijo y la superficie interna con rosca 96 para atornillar
el sello en el cilindro rotatorio.
3. Un cilindro fijo con un hueco 90 a lo
largo, donde el cilindro rotatorio es atornillado, con rosca hasta
la mitad de la superficie interna y la superficie interna cóncava 83
donde asienta el sello, una porción interna 85 con una superficie
serrada para recibir un material filtrante de propósito general, no
descrito en esta patente, para retener las partículas producidas
cuando se cortan los perfiles, partículas que pueden obstruir los
orificios de la válvula. Este extremo 84 está abierto y tiene
también orificios en sus lados 86 para mejorar el flujo de aire. El
cilindro tiene un anillo 82 para pegar la válvula a la pared del
perfil o del acople.
La Figura 14 muestra la válvula ensamblada en
posición cerrada y abierta en corte a lo largo de los cilindros. El
cilindro rotatorio es enroscado en el cilindro fijo lo que hace que
el sello asiente sobre la porción cóncava del cilindro fijo y cierre
los pasos de aire, mientras que cuando el cilindro rotatorio es
desenroscado crea un espacio donde el aire puede circular en ambas
direcciones. Cuando se alcanza el nivel deseado de vacío dentro de
la unidad, el cilindro rotatorio es enroscado a la posición cerrada
y el extractor de aire apagado. El sello es hecho de un material
fuerte pero flexible ya que está diseñado para asentar contra la
porción cóncava del cilindro fijo y cierra en forma precisa,
principalmente debido a la presión atmosférica sobre el sello, que
lo deforma para ajustarlo exactamente a la superficie cóncava que lo
recibe. Este material fuerte y flexible es comercialmente disponible
y conocido por los expertos en el oficio.
Como el volumen de aire dentro de la unidad
hermética de la ventana es pequeño, la capacidad de la bomba
negativa o extractor es también pequeña y opera por pocos minutos,
dependiendo del nivel de vacío deseado. Muy altos niveles de vacío
requerirán más capacidad y más tiempo, sin embargo, para efectos
prácticos un extractor de baja capacidad será suficiente. Cuando el
aire es sacado de la unidad hermética de la ventana, la parte
externa del sello 92 actúa como un segundo sello que, principalmente
por presión atmosférica, evita que el aire entre en esta porción
interna de la válvula, haciendo esta operación más eficiente.
La Figura 15 muestra la vista en perspectiva de
la válvula con los dos cilindros enroscados, mostrando el extremo
externo 88 del cilindro rotatorio y la superficie serrada 87A para
recibir un tubo flexible que conecta la válvula a un extractor de
aire. Esta figura muestra también el anillo 82 para fijar la válvula
a la pared del perfil o del acople. También muestra el extremo
interno 85 del cilindro fijo, con una superficie serrada para
recibir un material filtrante de propósito general para retener las
partículas que pueden obstruir los orificios de la válvula, el
orificio interno 84 y los orificios laterales 86.
Localización y Posición de la válvula. La válvula
puede ser ensamblada en fábrica en uno de los acoples lista para ser
instalada. En este caso, el cilindro fijo es fabricado como parte
del acople y el cilindro rotatorio y el sello son fabricados
separadamente y luego armados en el acople. Los tres componentes
pueden también ser fabricados separadamente y armados para ser
instalados y pegados en un acople o en un perfil, usando el anillo
82. En ambos casos la válvula puede tener posición horizontal o
vertical.
La Figura 16 muestra la vista en perspectiva y en
corte de una ventana ensamblada con la pared del perfil 9, el
espacio hueco 10 del perfil básico donde inserta el acople 11, el
pisa vidrio 75, la cubierta de la válvula 97, el hueco 98 que
comunica el espacio hueco hermético del perfil con la unidad
hermética entre los paneles de vidrio 1 y la válvula 99. También
muestra los espacios 0 donde se crea vacío cuando el aire es
evacuado del espacio hermético dentro del marco y de la cámara
hermética entre los dos paneles de vidrio. Los perfiles y acoples
forman un marco y una cámara herméticos que a su vez forman una
unidad hermética con los dos paneles de vidrio. También muestra la
válvula 99 en posición horizontal y los tornillos para fijar la
ventana en la apertura de la pared. Muestra el acople visible 39 y
el corte de 45º del perfil 89 cuando se usa el acople no visible.
La descripción de los otros componentes de la ventana corresponde
con los números dados cuando cada componente fue descrito
individual-
mente.
mente.
Aunque la invención ha sido descrita con
considerable detalle con referencia a las modalidades preferidas, un
experto en el arte apreciará que la presente invención puede ser
puesta en práctica con diseños diferentes a los usados como ejemplo,
los cuales han sido presentados para propósitos de ilustración y no
de limitación. Por tanto, el espíritu y alcance de las
reivindicaciones adjuntas no deben ser limitadas a la descripción de
las modalidades preferidas incluidas aquí.
La Figura 17 es un resumen de una ventana
ensamblada que muestra a) la posición de los componentes descritos
cuando se ensambla la ventana y b) el tamaño reducido de la figura
de cada componente para facilitar la identificación.
Claims (7)
- Una panel de construcción con un marco hermético hueco definiendo una cámara hermética:dicho marco teniendo una primera y segunda superficies de adherencia externas (7) localizadas alrededor de todo el perímetro interno de dicho marco; yun primer panel (1) fijado a la primera superficie de adherencia (7) del marco, el primer panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el primer panel coincide exactamente con la dicha primera superficie de adherencia (7) del marco,un segundo panel (1) fijado a la segunda superficie de adherencia (7) del marco, el segundo panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el borde externo del segundo panel coincide exactamente con la dicha segunda superficie de adherencia del marco, el primer panel y el segundo panel siendo colocados en forma sustancialmente paralela y espaciada, con lo cual el primer panel y el segundo panel son fijados a las superficies de adherencia (7) del marco de modo que una cámara hermética (0) es formada entre el primer panel (1), el segundo panel (1) y la superficie interna (3) del marco, caracterizado en que el panel de construcción comprende:al menos un hueco (98) en la superficie interna (3) creando un paso de comunicación entre el espacio hermético (0) y la cámara hermética (0), por el cual el fluido puede pasar de afuera del marco hueco a través de la válvula al espacio hermético y hacia la cámara hermética cuando la válvula está en posición abierta.un número plural de acoples huecos (11) teniendo cuerpos terminales; y un número plural de perfiles (10) teniendo secciones terminales, los cuerpos terminales de los acoples siendo dimensionados para coincidir fácilmente dentro de las secciones terminales de los perfiles huecos, de modo que los acoples huecos y los perfiles huecos puedan ser ensamblados para formar el marco hueco.una válvula (99) instalada en el marco hueco, válvula que provee un paso de comunicación desde fuera del marco hueco hacia la cámara hermética (0), la válvula siendo ajustable de posición cerrada, en la cual ningún fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética, a posición abierta, en la cual el fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética,
- 2. El panel de construcción de la reivindicación 1 donde:el primer panel y el segundo panel son paneles de vidrio.
- 3. El panel de construcción de la reivindicación 1 donde:los acoples huecos (11) y los perfiles huecos (10) son dimensionados de modo que un adhesivo pueda ser aplicado a las superficies de los acoples huecos y a las correspondientes superficies de los perfiles huecos, que coinciden cuando los acoples huecos y los perfiles huecos son ensamblados, formando una unión hermética.
- 4. El panel de construcción de la reivindicación 1 donde la válvula comprende:un cilindro fijo tubular (90) con una superficie interna con rosca y un área cóncava (83):un cilindro rotatorio (88) con una superficie externa con rosca (87B) que coincide con la rosca en la superficie interna del cilindro fijo y con al menos un orificio (89) en una pared del extremo interno del cilindro rotatorio; yun sello con una superficie convexa (91) asegurado al extremo interno (94) del cilindro rotatorio,con lo cual la válvula (99) es puesta en posición cerrada al enroscar el cilindro rotatorio de modo que la superficie convexa (91) del sello asienta en la parte cóncava (83) del cilindro fijo.
- 5. El panel de construcción de la reivindicación 1 comprendiendo, además:al menos una sección de pisa vidrio (75) que tiene ranuras de montaje (76), y el marco teniendo agarres (6) dimensionados para recibir las ranuras de montaje y fijar cada una de las secciones de pisa vidrio al marco.
- 6. Una ventana aislante caracterizada por un marco hermético hueco definiendo una cámara hermética:dicho marco teniendo una primera y segunda superficies de adherencia externas (7) localizadas sustancialmente alrededor de todo el perímetro de dicho marco;un primer panel de vidrio (1) fijado a la primera superficie de adherencia (7) del marco, el primer panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el primer panel coincide exactamente con la dicha primera superficie de adherencia (7) del marco; yun segundo panel de vidrio (1) fijado a la segunda superficie de adherencia (7) del marco, el segundo panel teniendo un borde externo con dimensión tal que el borde externo del segundo panel coincide exactamente con la dicha segunda superficie de adherencia del marco,en donde el primer panel de vidrio y el segundo panel de vidrio están colocados en forma sustancialmente paralela y espaciada,el primer panel y el segundo panel son fijados a las superficies de adherencia (7) del marco de modo que un espacio hermético es formado entre el primer vidrio (1), el segundo vidrio (1) y la superficie interna (3) del marco, caracterizado en que la ventana comprendeel marco incluyendo al menos un hueco en la cara interna creando un paso de comunicación entre el espacio hermético y la cámara hermética, por el cual el fluido puede pasar de afuera del marco hueco a través de la válvula en la cámara hermética, hacia el espacio hermético cuando la válvula está en posición abierta,un número plural de acoples huecos (11) que tienen cuerpos terminales; yun número plural de perfiles huecos (10) que tienen cuerpos terminales;los cuerpos terminales de los acoples siendo dimensionados para coincidir fácilmente dentro de las secciones terminales de los perfiles huecos de modo que los acoples huecos y los perfiles huecos puedan ser ensamblados para formar el marco hueco.Una válvula instalada en el marco hueco, válvula que provee un paso de comunicación desde fuera del marco hueco hacia la cámara hermética, la válvula siendo ajustable de posición cerrada, en la cual ningún fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética, a posición abierta en la cual un fluido puede pasar desde afuera del marco hueco hacia la cámara hermética;
- 7. La ventana aislante de la reivindicación 6 en la cual:los acoples huecos (11) y los perfiles huecos (10) son dimensionados de modo que un adhesivo pueda ser aplicado a las superficies de los acoples huecos y a las correspondientes superficies de los perfiles huecos, que coinciden cuando los acoples huecos y los perfiles huecos son ensamblados, formando una unión hermética.La ventana aislante de la reivindicación 7 en la cual la válvula (99) comprende:un cilindro fijo tubular (90) que tiene una superficie interna con rosca y un extremo interno cóncavo (83),un cilindro rotatorio (88) que tiene una superficie externa con rosca (87B) que coincide con la rosca en la superficie interna del cilindro fijo y que tiene al menos un orificio (89) en una pared del extremo interno del cilindro rotatorio; yun sello con una superficie convexa (91) asegurado al extremo interno (94) del cilindro rotatorio, con lo cual la válvula (99) es puesta en posición cerrada al enroscar el cilindro rotatorio de modo que la superficie convexa del sello (91) asienta en la parte cóncava del cilindro fijo (83).La ventana aislante de la reivindicación 7 comprendiendo además:al menos una sección de pisa vidrio (75) con ranuras de montaje (76), y el marco teniendo un agarre (6) dimensionado para recibir las ranuras de montaje y fijar cada una de las secciones de pisa vidrio a la superficie interna (7) del marco.La ventana aislante de la reivindicación 7 en la cual:un material higroscópico es colocado en la cámara hermética.La ventana aislante de la reivindicación 7 en la cual:son instalados soportes entre el primer panel de vidrio y el segundo panel de vidrio.La ventana aislante de la reivindicación 7 en la cual:elementos de refuerzo son instalados en el marco hermético.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/306,492 US6209269B1 (en) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Assembly system for thermoacoustic windows |
| US306492 | 1999-05-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2258460T3 true ES2258460T3 (es) | 2006-09-01 |
Family
ID=23185541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00935419T Expired - Lifetime ES2258460T3 (es) | 1999-05-06 | 2000-05-04 | Sistema de ensamble de ventanas termo-acusticas. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6209269B1 (es) |
| EP (1) | EP1222355B1 (es) |
| CN (1) | CN1202347C (es) |
| AT (1) | ATE317490T1 (es) |
| AU (1) | AU5095900A (es) |
| CA (1) | CA2373008A1 (es) |
| DE (1) | DE60025922T2 (es) |
| ES (1) | ES2258460T3 (es) |
| MX (1) | MXPA01012154A (es) |
| RU (1) | RU2250975C2 (es) |
| WO (1) | WO2000068540A1 (es) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5996293A (en) * | 1996-09-20 | 1999-12-07 | Justin J. Anderson | Window buck and methods of assembly |
| MXPA99005203A (es) | 1996-12-05 | 2006-07-18 | Sashlite Llc | Unidad de ventana con cristales multiples integrados y montaje de marco y metodo para fabricarlo. |
| WO2002103146A2 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-27 | Sashlite, Llc | Integrated multipane window sash and method for fabricating integrated multipane window sash |
| US6662523B2 (en) | 2001-06-15 | 2003-12-16 | Sashlite, Llc | Insulating glass sash assemblies with adhesive mounting and spacing structures |
| WO2003010406A2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Gepfrey Industries, Inc. | Water-tight windows with preformed corners |
| US20030084622A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-08 | Sashlite, Llc | Components for multipane window unit sash assemblies |
| US6679013B2 (en) * | 2001-11-15 | 2004-01-20 | Sashlite, Llc | Window assembly with hinged components |
| EP1762686B1 (en) * | 2002-05-07 | 2014-06-25 | VKR Holding A/S | Method of producing a panel element and panel element |
| US6662507B1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-12-16 | Kerry J. Bendy | Window anti-fog system |
| CA2502934A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Sashlite, Llc | Assembly of insulating glass structures on a integrated sash |
| US7010888B2 (en) * | 2002-11-01 | 2006-03-14 | L.L. Culmat, L.P. | Molded snap-together frame |
| US7131244B1 (en) * | 2002-12-13 | 2006-11-07 | Dennis Bradwell | Door system |
| US7827761B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7950194B2 (en) * | 2003-06-23 | 2011-05-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7739851B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-06-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7588653B2 (en) * | 2003-06-23 | 2009-09-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of making an integrated window sash |
| US7856791B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-12-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| MXPA05014154A (es) * | 2003-06-23 | 2006-02-24 | Ppg Ind Ohio Inc | Ventana de guillotina integrada y metodos de hacer una ventana de guillotina integrada ventana de guillotina integrada y metodos de hacer una ventana de guillotina integrada. |
| DK175692B1 (da) * | 2003-09-30 | 2005-01-17 | Soeren Hansen | Midlertidigt lukke |
| US7934494B1 (en) * | 2003-10-10 | 2011-05-03 | Donna Gail Schneider | Collapsible heating apparatus |
| US20050160677A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-28 | Gephrey Industries, Inc. | Water-tight windows with preformed corners |
| DE102004050499B3 (de) * | 2004-10-15 | 2006-05-18 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Gehäuse mit einem die Gehäuseöffnung abdeckenden Frontrahmen |
| US20060174588A1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-08-10 | Anderson Audrey E | Stabilizing brace for a window buck |
| US11212928B2 (en) | 2005-09-19 | 2021-12-28 | Chatsworth Products, Inc. | Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure |
| US11259446B2 (en) | 2005-09-19 | 2022-02-22 | Chatsworth Products, Inc. | Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure |
| US7542287B2 (en) | 2005-09-19 | 2009-06-02 | Chatsworth Products, Inc. | Air diverter for directing air upwardly in an equipment enclosure |
| US8107238B2 (en) | 2005-09-19 | 2012-01-31 | Chatsworth Products, Inc. | Ducted exhaust equipment enclosure |
| US7804685B2 (en) | 2005-09-19 | 2010-09-28 | Chatsworth Products, Inc. | Ducted exhaust equipment enclosure |
| ITBO20070242A1 (it) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Gsg Int Spa | Profilato per serramenti scorrevoli, metodo per la realizzazione del profilato, e serramento ottenuto con il profilato stesso. |
| ITBO20070243A1 (it) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Gsg Int Spa | Accessorio per profilati per serramenti scorrevoli. |
| US8186113B2 (en) * | 2007-07-09 | 2012-05-29 | Raytheon Canada Limited | Building window having a visible-light-reflective optical interference coating thereon |
| US20090173037A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Ano Leo | Prefabricated Building Components and Assembly Equipments |
| US20110120049A1 (en) * | 2008-01-08 | 2011-05-26 | Ano Leo | Prefabricated Building Components and Assembly Equipment |
| US10133320B2 (en) * | 2008-02-14 | 2018-11-20 | Chatsworth Products, Inc. | Air directing device |
| CN101787842B (zh) * | 2009-01-22 | 2012-05-30 | 毅鑫实业股份有限公司 | 门窗框料吸音消震结构 |
| US8316596B2 (en) * | 2009-09-15 | 2012-11-27 | Pella Corporation | IG unit membrane valve and pressure modification |
| EP2529072B1 (de) * | 2010-01-26 | 2016-11-16 | AMX Automation Technologies GmbH | Verfahren und vorrichtung zur evakuierung von hohlräumen |
| DE102011117145B4 (de) * | 2011-10-28 | 2014-05-28 | Stefan Lück | Verfahren zur Befestigung einer Deckplatte an einer Rahmenstruktur |
| DE102011117144A1 (de) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Stefan Lück | Bauelement |
| US8955270B2 (en) * | 2012-05-16 | 2015-02-17 | Olmos Scofield, Llc | Window assemblies including bronze elements |
| JP6095344B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2017-03-15 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械窓部の気密状態検出方法及び気密状態検出装置 |
| CN103291180A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-11 | 浙江金磊窗业有限公司 | 一种生物质复合材料的门窗副框及其制造方法 |
| WO2015056222A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Rusher Karl David | Multi-sheet cladding |
| US20180195339A1 (en) * | 2015-10-13 | 2018-07-12 | Saint-Gobain Glass France | Connector for connecting two hollow profiles, comprising a membrane |
| CN108366681A (zh) | 2015-12-21 | 2018-08-03 | 法国圣戈班玻璃厂 | 用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件 |
| ES2869897T3 (es) | 2016-04-05 | 2021-10-26 | Saint Gobain | Unidad de vidrio aislante para armario frigorífico |
| US10900274B2 (en) * | 2016-09-02 | 2021-01-26 | Pella Corporation | Anti-rattle elements for internal divider of glass assembly |
| CN107575133A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 安徽信息工程学院 | 玻璃结构 |
| RU185473U1 (ru) * | 2017-12-05 | 2018-12-05 | Андрей Геннадьевич Тимофеев | Металлопластиковая дверь для помещений |
| HUE058051T2 (hu) * | 2017-12-27 | 2022-06-28 | Vkr Holding As | Tartókeret tetõablakhoz való szigetelõkerethez, valamint eljárás tartókeret összeállítására |
| US11174668B1 (en) * | 2019-01-30 | 2021-11-16 | WWS Acquisition, LLC | Insulated portal |
| CN110498618A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 郭召勋 | 一种双层钢化玻璃 |
| US11859440B2 (en) * | 2020-02-10 | 2024-01-02 | Overhead Door Corporation | Insulated architectural covering systems and methods |
| US11286708B2 (en) * | 2020-02-10 | 2022-03-29 | Overhead Door Corporation | Vacuum insulated architectural covering systems and methods |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1683103A1 (de) * | 1966-10-13 | 1970-01-22 | Herwig Kepka | Waerme- und schalldaemmende Verglasung |
| US3929186A (en) * | 1970-05-13 | 1975-12-30 | Otto Alfred Becker | Thermally insulating wall units |
| US3685239A (en) | 1970-10-19 | 1972-08-22 | Sitelines | Hermetically sealed doubleglazed window unit and method for sealing same |
| US3810331A (en) * | 1970-12-24 | 1974-05-14 | Siteleine Inc | Pivotally mounted hermetically sealed window unit |
| US4015394A (en) | 1975-10-14 | 1977-04-05 | Gerald Kessler | Double-insulated glass window with insulating spacer |
| JPS5293125A (en) * | 1975-12-31 | 1977-08-05 | Becker Otto Alfred | Photootransmission building material |
| US4074480A (en) | 1976-02-12 | 1978-02-21 | Burton Henry W G | Kit for converting single-glazed window to double-glazed window |
| US4098035A (en) * | 1977-07-18 | 1978-07-04 | Bessler Edward W | Inflatable storm window |
| CA1215590A (en) | 1982-12-09 | 1986-12-23 | Walter Curry | Frame strip for receiving the edge of a sheet material |
| US4723388A (en) * | 1985-04-26 | 1988-02-09 | Mansion Industries, Inc. | Easily formable grid for windows and the like |
| US4791762A (en) | 1987-06-02 | 1988-12-20 | Hwang Min Su | Noise and burglar preventive door and window apparatus |
| DE3808907A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-10-05 | Peter Dipl Ing Kueffner | Mehrfachglasscheibe |
| US5124185A (en) * | 1989-10-03 | 1992-06-23 | Ppg Industries, Inc. | Vacuum insulating unit |
| DE3935780A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Abel | Plattenstruktur |
| FR2672930B1 (fr) * | 1991-02-19 | 1996-01-19 | Gimm | Chassis a double vitrage, notamment en vue d'une isolation acoustique amelioree. |
| BR9713876C1 (pt) | 1996-12-05 | 2004-12-21 | John S France | Unidade de janela de múltiplas vidraças integrada a um caixilho |
-
1999
- 1999-05-06 US US09/306,492 patent/US6209269B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-04 DE DE60025922T patent/DE60025922T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-04 WO PCT/IB2000/000747 patent/WO2000068540A1/en active IP Right Grant
- 2000-05-04 CN CNB008072280A patent/CN1202347C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-04 ES ES00935419T patent/ES2258460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-04 AT AT00935419T patent/ATE317490T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-04 CA CA002373008A patent/CA2373008A1/en not_active Abandoned
- 2000-05-04 RU RU2001129495/03A patent/RU2250975C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-05-04 AU AU50959/00A patent/AU5095900A/en not_active Abandoned
- 2000-05-04 MX MXPA01012154A patent/MXPA01012154A/es active IP Right Grant
- 2000-05-04 EP EP00935419A patent/EP1222355B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60025922D1 (de) | 2006-04-20 |
| MXPA01012154A (es) | 2004-05-14 |
| CA2373008A1 (en) | 2000-11-16 |
| AU5095900A (en) | 2000-11-21 |
| ATE317490T1 (de) | 2006-02-15 |
| RU2250975C2 (ru) | 2005-04-27 |
| WO2000068540A1 (en) | 2000-11-16 |
| US6209269B1 (en) | 2001-04-03 |
| CN1353791A (zh) | 2002-06-12 |
| EP1222355A1 (en) | 2002-07-17 |
| DE60025922T2 (de) | 2006-09-28 |
| CN1202347C (zh) | 2005-05-18 |
| EP1222355B1 (en) | 2006-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2258460T3 (es) | Sistema de ensamble de ventanas termo-acusticas. | |
| US20130025218A1 (en) | Press-fit storm window | |
| US20130283723A1 (en) | Corner joint with capillary break and method of assembly | |
| KR101360247B1 (ko) | 고 기밀성 단열 케이스먼트 창호 | |
| ES2895682T3 (es) | Acristalamiento aislante que comprende un cuerpo de compensación de presión con membrana y capilar | |
| TWI678459B (zh) | 開放式隔熱玻璃單元 | |
| JP2003166379A (ja) | 外断熱式外壁構造およびサッシ支持枠 | |
| KR101576595B1 (ko) | 건물 외피 결로방지용 리모델링 창호 또는 커튼월 시스템과 이를 이용한 대용량 스페이서의 제습제 교체 시공방법 | |
| US10156089B2 (en) | Fenestration supplement systems and methods of use | |
| US8297015B2 (en) | Built-in interior wall cavity drying and filtration system | |
| CA3042569A1 (en) | Replacement window panel with air conditioner coupling | |
| RU2658814C1 (ru) | Система утепления стоечно-ригельного остекления балконов и способ ее установки | |
| ES2880830T3 (es) | Panel acristalado | |
| RU2566493C1 (ru) | Профиль и система профилей для светопрозрачных конструкций | |
| KR20150085711A (ko) | 창호용 기밀유지구 | |
| WO2011104397A1 (es) | Módulo captador solar para cubiertas | |
| KR101460617B1 (ko) | 창 틈새 기밀 장치 | |
| ES2962958T3 (es) | Marco de ventana con medios de unión que tienen una alta precisión de posicionamiento y procedimiento de fabricación del mismo | |
| ES2933990T3 (es) | Elemento de fachada, así como procedimiento para la fabricación de un elemento de fachada | |
| JP2015004241A (ja) | 開口部建材 | |
| US20240167326A1 (en) | Intelligent insulating construction partition and construction process | |
| JP2015004242A (ja) | 開口部建材 | |
| US20120180410A1 (en) | Insulation panel | |
| KR102048145B1 (ko) | 결로방지용 방화문 도어 | |
| KR20140023412A (ko) | 조립식 방풍 장치 |