CN1196626C - 用于生产铰接盖卷烟盒的方法与设备 - Google Patents

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Abstract

用于生产薄纸板所制盒子(10)的方法，该盒子带有收缩包装薄膜制成的外包装件(13)。外包装件(13)的折叶(20、21；22、23、24、25、26)，由于整个表面面积的热密封而被彼此连接。用于外包装件(13)的收缩包装过程，因而可以启动。为了确保外包装件(13)正确形成，在进行整个表面面积的密封操作之前，这些折叶(20、21；22、23、24、25、26)要被钉紧密封件以小而有限的密封表面区域使它们彼此连接，继而密封它们的整个表面区域。

Description

用于生产铰接盖卷烟盒的方法与设备
技术领域
本发明涉及一种方法，它用于生产(尺寸上稳定的)带有薄膜所制外包装件的(薄)纸板制成的盒子，尤其是铰接盖卷烟盒。本发明还涉及用于生产此种盒子和/或执行此种方法的设备。
背景技术
在包装技术中，普遍提供尺寸上稳定的盒子，这种盒子尤其是由带有透明薄膜所制外包装件的纸板制成。这种外包装件是通用的，尤其是在铰接盖式卷烟盒中通用。在盒子被首次打开之前，外包装件，它通常配有撕开条，就被去除了。
发明内容
本发明涉及为了对此种盒子尤其是铰接盖卷烟盒的生产加以改进的一些措施。
本发明的目的，是确保外包装件的外观是改进的，尤其是免折叠的，确切地说，是由于薄膜被收缩而达到这个目的。
为了达到这个目的，按照本发明的第一方面，提供一种用于生产铰接盖卷烟盒的方法，这种盒子带有可热密封薄膜坯件制成的外包装件，该外包装件包封着铰接盖卷烟盒以形成相互重叠的侧折叶和一个端壁及一个底壁，所述端壁和底壁分别带有横向折叶和纵向折叶，侧折叶及横向折叶和纵向折叶借助热密封彼此连接，其特征在于：
a)外包装件是一种收紧包装膜，也就是当经受加热处理就收缩的膜，
b)外包装件的坯件首先围着盒子被折叠成管状，使侧折叶彼此重叠，
c)然后折叠与端壁和底壁相关的横向折片和纵向折片，
d)使与端壁和底壁相关的折叶借助短而狭窄的钉紧条的钉紧而在重叠区域彼此连接，
e)其后，将设有外包装件的盒子送至作为密封装置的密封路径，
f)当盒子被送至密封路径时，通过整个表面的密封而彼此连接，
g)在密封路径的区域中，横向的端壁和底壁的折叶通过整个表面的密封而彼此连接。
本发明的根据在于这样的发现，即一旦开始收缩包装和/或加热处理，外包装件就必须完全制成，也就是说，它所有的折叶都必须被折叠到正确位置上且固定在该位置上。为了使这些折叶彼此连接，尤其是在端壁、底壁及侧壁的区域内，就要用大表面面积的加热构件来使这些折叶经受热作用，通常是在盒子的大表面面积上和或整个表面面积上经受热作用，以便使折叶被热密封。在这种情况下，就启动对外包装件的收缩包装过程。这会导致外包装件不合要求的、永久的变形，尤其是在各个密封步骤按时间或空间一个接一个进行的情况下，更是如此。在本发明中，由于进行预密封和/或预钉紧，不用靠上述钉紧和/或预密封来启动收缩包装处理，就完成了把外包装件固定在正确的折叠位置上。然后，就可以使盒子直接经受收缩包装处理，或以常规方式使其在各个折叶的区域内被加以大表面面积的密封。
按照本发明的第二方面，提供一种实施上述方法的设备，该设备的特征在于：
a)铰接盖卷烟盒可与外包装件的坯件一起被推入一折叠架的袋槽，使外包装件的折叶围绕盒子折成管状以形成相互重叠，
b)然后，在至少一个钉紧工位中，铰接盖卷烟盒被送过折叠架，以便借助钉紧构件在重叠区域中贴附钉紧密封件，
c)在折叠架的一个随后的工位中，借助折叠构件在端壁和底壁的区域中折叠折叶，
d)在邻接折叠架的一条水平折叠路径中完成在端壁和底壁上的折叠，
e)在折叠路径的端部还设有钉紧构件，以便在端壁和底壁的区域中设置钉紧条，
f)然后，在一个盒子塔中输送带有预密封的外包装件的铰接盖卷烟盒，以便完成横向的折叶的密封，并从那里送至密封路径，以便完成横向的端壁和底壁的折叶的密封。
附图说明
本发明的其他细节，参照符合本发明的盒子的以及一种设备的示范实施例，在下文中予以说明，在附图中：
图1显示一个盒子，即一个带有备用密封侧折叶的铰接盖盒子；
图2显示符合图1的带有备用密封端折叶及底折叶的铰接盖盒子；
图3显示带有被折叠了一部分的外包装件及一些被钉住了的侧折叶的盒子；
图4显示与图3对应的带有同样被钉住了的侧折叶的视图；
图5显示与图3一致的带有被钉住了的端折叶及底折叶的盒子；
图6显示一种设备的简略侧视图，该设备用于对盒子外包装件进行生产和/或密封及收缩包装；
图7显示符合图6的那种设备的一个细部，即沿着剖面平面VII-VII截取而成的折叠架的一个区段；
图8显示符合图6的那种设备的一个细部，即按箭头VIII而接取的细部。
具体实施方式
这些附图涉及用于卷烟的铰接盖盒类型的立方体盒子10。盒子10由一块薄纸板坯件构成。按照常规结构，该盒子包括一个盒子部分11与一个盖子12。
盒子10被外包装件13包封，该外包装件由薄膜，确切地说是由一层收缩包装膜所制成。外包装件13与盒子10的形状相一致，形成大表面面积的壁即前壁14与后壁15、窄长的侧壁16与17以及端壁18与底壁19。
外包装件13形成一些折叶，这些折叶由于热密封而被彼此连接。在侧壁16区域内，外包装件13坯件的侧折叶20与21形成一个条状重叠部22。后者延伸过外包装件13的整个长度(见图3与图4)。侧折叶20、21在重叠部22区域内由于密封而被彼此连接，确切地说是跨过重叠部22的整个表面面积而连接，如在图1中所显示的涂黑的密封表面区那样。
端壁18与底壁19同样包括一些折叶，确切地说是内部横折叶23、24与外部梯形纵折叶25、26。折叶23至26彼此部分地重叠。在图2中，重叠区域，因而还有由于密封而被彼此连接的折叶23至26的那个区域，被显示为一个涂黑的和/或有阴影线的表面区域。
在底壁19的重叠部22区域中配置一些大表面面积密封件，使得就外包装件13而言，至少是收缩包装过程启动了。这是不利的，尤其是一方面对重叠部22进行密封，另一方面以连续的步骤对端壁18与底壁19进行密封时不利。
为了确保无论连续的密封步骤如何都使外包装件13精确地形成及定位，就要在后续步骤中以钉紧来使一些折叶彼此连接，进行钉紧的操作，与少的和/或局部受限的供热相关联。
首先，由于折叠步骤的顺序，钉紧是在侧折叶20、21的重叠部22的区域内进行的。在图3所示示范实施例中，上述钉紧由一些小表面面积的定点密封件27构成。沿着(未折叠的)重叠部22，确切地说是以有间隔的方式，配置了多处圆形的或卵形的定点密封件27。在每一种情况下，至少有一个定点密封件27，位于伸出到盒子10之外并意在形成横折叶23的那些外包装件区域的区域内。
图4显示了一个可替换例，确切地说，是用一条延伸过坯件的和/或(未折叠的)重叠部22的整个长度的密封条28来加以替换。上述密封条的宽度相对狭窄，例如为2mm宽。这就使侧折叶20、21连接起来，该连接足够供其余折叠过程之用，不会由于供热而使得外包装件13的收缩包装过程启动。
随后，把伸出到盒子10之外的外包装件那些部分的折叠完成，在此过程中，就形成端壁18与底壁19。为了固定折叶23至26，就用热密封来形成小表面面积的钉紧连接，即在每种情况下，配置两条钉紧条29、30。这些钉紧条配置得使端壁18与底壁19的所有折叶均被覆盖，也就是说被彼此局部地连接。这是因为在每种情况下，钉紧条29、30都位于一个区域中，在该区域中，横折叶23或24与两个纵折叶25、26彼此重叠。
在折叶20、21和/或23至26被钉紧之后，上述那些区域就被以常规方式密封。这在同时会导致外包装件13的薄膜收缩。然而，也可能会使盒子10经受单独的收缩包装过程。
在外包装件13上进行钉紧连接操作，便利地与外包装件13的生产过程相结合了。符合图6的设备，便利地是卷烟盒生产线的一部分。
除了外包装件13之外已经完工的盒子10，在一条水平盒子路径31上被供应。这些盒子10，当它们到达时是彼此有间隔的，行经一个坯件器32。后者从一条连续材料带上切割下外包装件13的坯件。这些坯件被一个竖直的坯件传送器34保持在一个与盒子路径31横切的竖直平面上备用，从而，外包装件13的坯件就围着沿盒子路径31传送的盒子10而被折叠为U形的。
盒子10带着外包装件13被传送给折叠架35。后者被配置了多个袋槽36，每个袋槽用于接纳一个带有外包装件13的盒子10，在本例中，配有8个袋槽，在每种情况下，其中两个袋槽被置于一个水平指向的接纳位置及推出位置上。袋槽36是径向指向的，且外侧上敞开着。
当带有外包装件13的、被折叠为U形的盒子10被推入时，在盒子两侧上突出的横折叶24就被折叠，确切地说是被安置在每个袋槽36中或该袋槽上的固定的折爪37所折叠。
由于折叠架35的循环转动，盒子10被传送进第一钉紧工位38中，继而被送进第二钉紧工位39中。第一钉紧工位38与相应袋槽36的垂直位置相对应。一旦到达上述第一钉紧工位38，外包装件13的侧折叶20、21就已经被折叠到符合图3与图4的位置上。在间歇阶段期间，在钉紧工位38上，一个加过热的钉紧构件40被移动到盒子10的径向外指的侧壁16上。在此情况下，一些密封工具41就贴靠着侧折叶20、21，确切地说是在重叠部22区域内贴靠的。密封工具41是根据所要产生的钉紧的宽度而设计的，例如，对于符合图3的定点钉紧就设计为一些单独的突出部，或对于符合图4的示范实施例就设计为薄的连续密封爪。钉紧构件40被可枢转地安装在承载臂42上。
在后续工位即第二钉紧工位39中，侧折叶20、21的钉紧，是由相应设计的钉紧构件43完成的。尤其是对带有短时间歇期间的折叠架35来说，必须有两个钉紧构件及两个钉紧工位38、39。
被设计得符合图3或图4的带有外包装件13的盒子10，在推出工位44区域内，被径向地推出折叠架35，并被推入折叠路径45中。在上述水平折叠路径45的区域内，在端壁18及底壁19的区域内在两侧上突出的外包装件13的那些部分，就被折叠，也就是说，首先，在推出操作期间，横折叶23被固定的折爪46折叠，然后，两个纵折叶25与26被对应的折叠构件47即所谓折叠转向器折叠。
带有已处于完全折叠状态的外包装件13的盒子10，经过折叠路径45之后，来到平台48上。这些盒子10从此处被循环地提升，在此过程中形成一个盒子塔49，随即进入一条位于相应较高位层的水平密封路径50中。
继折叠路径45之后，即在平台48上，端壁18及底壁19的各个折叶被钉紧。为了配置钉紧连接件即钉紧条29、30，就把钉紧构件51、52安置在折叠路径45和/或平台48的两侧上，且每个钉紧构件都具有两个与钉紧条29、30的形状对应的有间隔的钉紧爪53。在盒子10的间歇阶段期间，钉紧构件51、52被移动得靠着端壁18及底壁19。
盒子10，此时它所带外包装件13已处于完全钉紧状态，被以常规方式经受密封操作。在此情况下，首先对侧折叶20、21进行的密封是由密封工具54完成的，该工具在盒子塔49的区域内垂直地延伸过多个即3个盒子10，并在盒子10的间歇阶段期间密封侧折叶20、21。
随后，盒子10被横向推开而进入密封路径50。在该路径内，盒子10被放置为一行在另一行之上的两行。对横向指向的端壁18及底壁19的密封，在这儿是由密封爪55完成的，确切地说，同样是在这些盒子10各自的间歇阶段期间在许多密封周期中完成的。
在以一个紧跟一个的一些步骤对侧折叶20、21和/或端壁18及底壁19进行密封期间，就可启动或充分进行对外包装件13的收缩包装操作了。在所示的示范实施例中，盒子10在外包装件13密封之后被传送得穿过一个单独的收缩包装工位56。在该收缩包装工位56的区域内，盒子10在前壁14和/或后壁15的区域中经受加热作用。为达到此目的，在盒子10的行列上方、下方及两行列之间，安置了加热板57、58、59，该加热板把收缩包装热量传递给盒子10。
钉紧与密封温度可以彼此对应。约摄氏145度的密封温度，适合于钉紧折叶20、21；22、23、24、25、26。
一旦盒子10离开了收缩包装工位56，它就被以常规方式进行加工。当不使用收缩包装薄膜时，上述在进行密封操作之前将外包装件13的各个折叶钉紧的原理，也可以是有利的。

Claims (6)

1.一种用于生产铰接盖卷烟盒的方法，这种盒子带有可热密封薄膜坯件制成的外包装件(13)，该外包装件包封着铰接盖卷烟盒以形成相互重叠的侧折叶(20，21)和一个端壁(18)及一个底壁(19)，所述端壁和底壁分别带有横向折叶(23，24)和纵向折叶(25，26)，侧折叶(20，21)及横向折叶(23，24)和纵向折叶(25，26)借助热密封彼此连接，其特征在于：
a)外包装件(13)是一种收紧包装膜，也就是当经受加热处理就收缩的膜，
b)外包装件(13)的坯件首先围着盒子(10)被折叠成管状，使侧折叶(20，21)彼此重叠，
c)然后折叠与端壁(18)和底壁(19)相关的横向折片(23，24)和纵向折片，
d)使与端壁(18)和底壁(19)相关的折叶(23，24；25，26)借助短而狭窄的钉紧条(29，30)的钉紧而在重叠区域彼此连接，
e)其后，将设有外包装件的盒子(10)送至作为密封装置的密封路径(50)，
f)当盒子被送至密封路径(50)时，通过整个表面的密封而彼此连接，
g)在密封路径(50)的区域中，横向的端壁(18)和底壁(19)的折叶通过整个表面的密封而彼此连接。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在密封路径(50)之后，使设有外包装件(13)的盒子(10)在一个收缩包装工位(56)上承受加热处理，以便使外包装件(13)收缩。
3.用于实施如权利要求1或2所述的方法的设备，其特征在于：
a)铰接盖卷烟盒(10)可与外包装件(13)的坯件一起被推入一折叠架(35)的袋槽(36)，使外包装件(13)的折叶(20，21)围绕盒子折成管状以形成相互重叠，
b)然后，在至少一个钉紧工位(38，39)中，铰接盖卷烟盒被送过折叠架(35)，以便借助钉紧构件(40，43)在重叠区域中贴附钉紧密封件，
c)在折叠架(35)的一个随后的工位中，借助折叠构件在端壁(18)和底壁(19)的区域中折叠折叶(23，24；25，26)，
d)在邻接折叠架(35)的一条水平折叠路径(45)中完成在端壁(18)和底壁(19)上的折叠，
e)在折叠路径(45)的端部还设有钉紧构件(51，52)，以便在端壁(18)和底壁(19)的区域中设置钉紧条(29，30)，
f)然后，在一个盒子塔(49)中输送带有预密封的外包装件(13)的铰接盖卷烟盒(10)，以便完成横向的折叶(20，21)的密封，并从那里送至密封路径(50)，以便完成横向的端壁(18)和底壁(19)的折叶(23，24；25，26)的密封。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于：在钉紧工位(38，39)中，钉紧构件(40，43)设置在折叠架(35)的运动路径外侧，在折叠架停止期间，钉紧构件(40，43)抵靠面向外侧的侧折叶(20，21)在径向上移动。
5.如权利要求3所述的设备，其特征在于：在折叠路径(45)的端部上，铰接盖卷烟盒(10)在一竖直的盒子塔(49)中被向上输送，横向的密封工具(54)设置在盒子塔(49)的区域中，以便在重叠部(22)的区域中整个表面上密封横向的侧折叶(20，21)。
6.如权利要求3所述的设备，其特征在于：在水平密封路径(50)后面设有带有加热板(57，58，59)的收缩包装工位，以便对盒子和外包装件实施加热处理。
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