CN1193572A - 用喷墨打印机打印时抑制伪错打印形成的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印介质上的打印方法,其中于输纸系统中产生有再定位误差,从而可随机化、偏移或重新分配与输纸系统有关的调和误差。用输纸系统将打印介质于喷墨打印机中沿前向推进到对准位置。用打印头中油墨出射孔可寻址组的第一子组在此对准位置于打印介质上打印。然后将打印介质沿反向移动预定距离。用输纸系统再推进打印介质并使其再定位于上述对准位置。用打印头中油墨出射孔可寻址组的第二子组在对准位置于此再定位的打印介质上打印。

Description

用喷墨打印机打印时抑制伪错打印形成的方法

本发明涉及喷墨打印机，具体涉及到用喷墨打印机打印时抑制伪错打印(print artifact)形成的打印方法。

彩色喷墨打印机通常采用三色即蓝、红与黄的油墨盒以及一独立的单一颜色的黑油墨盒。每个盒与许多孔，通过这些孔可以控制将油墨分配到纸上。由于绝大部分的打印文件主要包括黑色文本，黑油墨的孔数一般要比蓝、红或黄油墨各个的孔数多许多倍。例如，上述三色油墨盒对于各个蓝、红和黄可有16个孔，而黑盒则可有48个黑孔。由于制造上的原因，在蓝孔和红孔之间通常存在四个孔高的间隙，而在红与黄孔之间另有四个孔高的间隙。

为了再现全色像，使三色与黑色盒沿垂直于这些盒中孔的准直垂向的水平方向通过打印介质如纸。在各盒通过之间，打印介质沿前进方向运动。对于网板或含有蓝、红、黄和黑点中至少一个打印点所成的行来说，上述颜色盒必须通过至少三次，一次通过来淀积存在于所给网板上的任何蓝点，一次通过来淀积任何红点，再一次通过来淀积任何黄点。另外，黑盒必须通过至少一次。自然，在彩色打印头的任何通过中，可以用到全部48个色孔，在不同的网板位置淀积蓝、红和黄油墨。这样，淀积油墨最有时效的技术是使三色盒通过纸页的各个网板至多三次，而黑盒则最多一次。

在上述的用三色喷墨打印机打印的传统方法中，由于在把不同的色墨点置放到打印介质之间的顺序和/或定时问题，有可能发生伪错打印缺点。例如会产生水平的彩色/黑色的磁头痕迹或颜色间的渗泄。

解决彩色/黑色磁头痕迹缺陷问题的一种已知方法是搭迭或交错打印。对于50％的搭迭方式来说(即2-通过或50％的交错级)约有50％的点是在这种盒按规定作任何通过时置放上的。根据棋盘图形来选择候选的点。其余的50％的点则在盒的下一次通过时放置上。对于包含有蓝、红、黄与黑点的网板，这种色盒必须通过至少六次，两次淀积此给定网板上存在的任何蓝点，两次淀积任何红点，两次淀积任何黄点。此外，黑盒必须通过至少两次。

另一种在打印中可能发生的但与在把不同的颜色油墨点置放到打印介质之间的顺序和/或定时无关的打印缺陷，是与将纸依前进方向运送过喷墨打印机的运纸系统有关。这一运纸系统必须使纸在前进方向上于多个位置上精确地对准，让这些盒在一批对应的网板上得以受到扫描而通过纸。此运纸系统通常包括一批为许多相应齿轮带动的辊。这些齿轮具有一定程度的制造公差，使用中它们之间有充分的容隙可以防止结合。但这种制造公差可以在将各网板相对于纸的校准位置精确置放时造成误差。此外，用来驱动齿轮的步进马达也包括与此马达在两个步幅之间的运动有关的固有误差。这些误差称作为“步幅到步幅的误差”，并且由制造厂商标明。由于步进马达和齿轮的转动，取决于齿轮的具体转向，这些误差会随齿轮的转动而周期性地重复。于是，与输纸系统有关的误差依赖着齿轮的具体转向而在本质上属调和误差。这样，纸上的打印图像中会发生彩色样本中具有“彩虹效应”的打印缺陷和单色试样中的灰度级暗色位移。

上述技术中从而需要有一种方法，在喷墨打印机的输纸系统能制止与调和误差有关的打印缺陷的形成。

本发明提供了喷墨打印机的打印方法，其中在打印扫描之间的打印介质的对准中产生有再定位误差，而得以抑制形成打印缺陷。

本发明在其一种形式中包括用喷墨机的打印头在例如纸一类的打印介质上打印的方法。利用打印头中可寻址的一组油墨出射孔的第一子组，在第一位置上于打印介质上打印。然后将打印介质依相反方向移动一段距离。用打印介质输送系统使打印介质沿前进方向前进，并在第二位置处再次定位。用此可寻址的油墨出射孔组的第二子组在对准位置处于此重新定位的打印介质上打印。

本发明的优点是为打印介质输送系统中调和误差造成的打印缺陷得到了抑制。

本发明上述和其它的特点与优点以及实现它们的方式，可以通过下面结合附图对本发明实施例所作的描述中，获得更好的理解，附图中：

图1是具有蓝、红和黄孔的三色盒和具有黑孔的黑盒的示意图，这些盒可用于本发明的方法中。

图2示明，用图1的打印头对于彩色与黑色，在由50％搭迭(2-通过)的交错打印中，用来减少与纸输送系统的调和误差有关的打印缺陷的本发明打印方法的实施例；

图3是说明本发明方法一实施例的流程图。

图4是说明本发明方法另一实施例的流程图。

图5是说明本发明方法又一实施例的流程图。

在所有这几个图中，以相对应的标号表示相应的部件。这里的示例是说明本发明一种形式的一个最佳实施例，而不应以任何方式把它理解为对本发明范围的限定。

参看图1，其中较详细地示明了可用于本发明的传统的打印盒。彩色盒10和黑色盒12由可动滑架(未示明)载盛。彩色盒10包括由一批孔14、16与18确定的三色打印头，用来将三种有关颜色的油墨淀积到打印介质如纸上。孔14所定出的第一列孔具有高度H₁，可从其将黄油墨喷到打印介质上。孔16定出的第二列孔有高度H₂，可从其将红油墨喷到打印介质上。孔18定出的第三列孔有高度H₃，可从其将蓝油墨喷射到打印介质上。彩色盒于是能用黄孔14、红孔16与蓝孔18将三原色油墨喷到打印介质上。

在此所示的具体实施例中，黄孔14、红孔16与蓝孔18各包括16个孔，而每列孔则又配置成两垂直排各8个孔。垂直相邻的孔14、16与18之间存在距离A。黄孔14、红孔16与蓝孔18都设在所示实施例的单件盒中。但应知彩色盒10可构造成多件式盒，例如对应于颜色孔14、16与18的三件式彩色盒。

黑色盒12包括由一批限定出一列具有高度H₄的孔这样一批孔20所界定的黑色打印头。孔20构造成能把单色即黑色油墨喷到打印介质上。

下面参看图2说明本发明用来减少与纸输送系统的调和误差有关的打印缺陷的方法的实施例。在图2所示的实施例中，实施本发明的方法时是在彩色与黑色下以50％交迭(2-通过)的交错打印中，采用图1所示的彩色盒10和黑色盒12。

纸20由部分为辊26限定的输纸系统送过喷墨打印机。辊26与纸24摩擦触合。包括装在其上或与其一端成整体的齿轮28。齿轮28的周边上环设有一批齿与输纸系统中相邻齿轮(未示明)上的齿啮合。输纸系统中的辊例如辊26的转动便促致纸24在图2所示前进方向中运动。

辊26还用来使纸24调整到对准位置，以使彩色盒10和黑色盒12能相对于一批漏板调准和扫描过它们。在图2所示实施例中，上述对准位置可按对应于纸24的前缘30作任意选择。但是这种对准位置可在纸24上对应于前进方向的任何位置来选择。这就是说，纸24的前缘30可以由适当的传感器探测，而与用来驱动辊26的步进马达有关的步幅数便可确定以在纸24上定出任何随意选择的对准位置。

通常的50％搭迭法(参看图2，但不考虑本发明的方法)涉及到扫描彩色盒和置放50％的彩色点(第一次通过)，移动纸8个孔的距离(图1中8个距离A)，扫描彩色盒并置放50％的彩色点(第二次通过)，移动纸8个孔的距离，扫描彩色盒并置放50％的彩色点(第三次通过)，移动纸8个孔，扫描黑色盒并置放50％的黑色点(第四次通过)，不使纸移动而重复上述程序(第五次通过，等等)，直至打印完整个文件。图2所示的50％搭迭技术具有能减少前述的彩色/黑色磁头痕迹等缺点的优点。由于在一定的通过下只置放部分的点，某些点在另一些点置放之前就获得了干燥时间。其它搭迭的级也是可能的，例如25％的搭迭(4-通过搭迭)，其中在这些盒的任意给定的扫描中，置放有约25％的点。

根据本发明的方法，纸24是在彩色盒10与黑色盒12的扫描之间，依相反方向从初始的对准位置移动一段由于纸24名义上是在初始对准位置而实际是在第二对准位置的结果，有足以产生再定位误差的距离。这样，此第二对准位置便对应于初始对准位置加或减与再定位误差有关的距离。此再定位误差可以相对于与输纸系统有关的调和误差以随机或同步的方式产生。纸24的相反运动方向平行但反于前进方向。在图2所示的各第一至第五扫描之间，纸24依反向移动足以在输纸系统的传动系中引起定位误差的一段预定距离“D”，此定位误差例如是与辊26的齿轮28转动有关的位移误差。此预定的距离“D”表示纸24依反向运动在输纸系统中造成误差的距离。在上述的特定实施例中，预定距离“D”实际上大于垂直邻接的像素间的距离“A”(图1)。但在某些实施例中，距离“D”可以等于或小于“A”。例如，距离“D”的最佳范围可以在距离“A”的1/3至6倍之间。在图1的具体实施例中，距离“D”最好在距离“A”的约2至3倍之间。但是，距离“D”可以是影响再定位误差，使输纸系统中的调和扰动随机化或作某种偏移的任意预定距离。例如，这种调和误差可以这样地随机化：改变距离“D”，从定位误差的一次产生到下一次产生；或者可通过给距离“D”选择一固定值使调和误差偏移或重新分布。为醒目起见，图2中对预定距离“D”作了放大。

当结合本发明的方法实施50％搭迭法时，使彩色盒10调节到第一对准位置并扫描过纸24，而从黄孔“Y”、红孔“M”和蓝孔“C”有选择地将油墨淀积到纸24上(图3中以框40和42的流程示明)。在完成了第一次扫描后，纸24前进一段相应于8个垂直相邻的孔的距离并调节到第二个对准位置(框44)。当此对准位置对应于纸24的前缘30时，黄孔“Y”这时将配置在更远离前缘30的一段距离，在第二对准位置处。位于这第二对准位置时，纸24便依反向移动预定距离“D”而在输纸系统中造成再定位误差(框46)，然后依前进方向返回到第二对准位置(框48)。这时彩色盒10便扫描过纸24(框50)。由于产生出再定位误差使第二对准位置并不相对于第一对准位置准直，就会避免打印缺点如彩色试样中的彩虹效应与单色试样中的灰色标暗度位移。上述扫描彩色盒10或黑色盒12、将纸推进到下一个对准位置、将纸24依反向运动以在输纸系统中产生再定位误差、利用此所产生的定位误差使纸24重新定位到下一个对准位置，以及在此下一个对准位置在纸24上进行打印等这样一个打印过程一直重复到在纸24上打印有整个的打印图像为止。

在上述本发明的方法的实施例中，预定距离“D”大于彩色盒10或黑盒12中在垂直方向相邻的孔间距离“A”，且最好是约为距离“A”的2至3倍。但是，距离“D”可因输纸系统中各部件的制造公差而变化。这一预定距离“D”较易通过经验测试确定，以明确此预定距离“D”的要求来避免形成与输纸系统中调和误差有关的打印缺陷。

此外，在上述实施例中，纸24是依反向移动一段足以在输纸系统中产生再定位误差的距离。但应知纸24也可在前进方向中运动，只要在将纸24定位或再定位到特定的对准位置之前能在此输纸系统中同样产生出再定位误差即可。

还有，在图2所示且如上所述的实施例中，纸24是在彩色盒10和黑色盒12相对于打印头的特定扫描定位之后和在此扫描实际发生之前依反向运动的。但也能扫描此打印头，把纸24依反向运动一段足以在输纸系统中产生定位误差的量，再使纸24沿前向移动到下一个对准位置然后为下一次扫描而扫描打印头。这就是说，可以在把纸移动到下一个对准位置之前于输纸系统中产生再定位误差，而不必在把纸定位到下一个对准位置之后(图4)。

再者，本发明的方法在上面是参考并结合搭迭规则系统描述的。但是，本发明的这种打印方法也可用常规的打印技术而无搭迭来进行的。也就是纸24可彩色盒10的扫描之间依前进方向推进一段相当于黄孔“Y”、红孔“M”或蓝孔“C”高度的距离。对于彩色盒10和/或黑色盒12的各次扫描，都有与输纸系统有关的再定位误差产生于对准位置中。此再定位置产生于对准位置中时可以纸刚刚位于特定对准位置之前或之后，或也产生在紧接特定扫描之后或在纸移动到下一对准位置之前。

再有，当本发明的方法接合不搭迭打印技术使用时，在纸运动到产生再定位误差之前或之后所出现的第一对准位置和第二对准位置事实上可以重合或是同一对准位置。也就是说，图1所示的彩色盒可以扫描过纸24而在此扫描中只有一半的油墨滴置放到纸24上。纸24然后可依反向运动产生定位误差，并在此同一对准位置定位。彩色盒10然后可以第二次扫描过纸24而把余剩的油墨点淀积到纸24上(图5)。但应知所产生的误差与彩色盒10的各次独立扫描相关。

应知且将为内行的人理解到，上述本发明的方法与理论是可以用任意多个结构形式例如电子硬件、软件和/或固件来实施的。

尽管上面是把本发明作为具有了最佳设计来描述的，但它在此所公开的精神与范围内仍可进一步改进。因此本申请是用来据本发明的普遍原理来概括它的各种变型、应用与改进型式。此外，本申请还用来概括虽偏离这里所公开的精神，但是是在本发明所涉及的周知与惯常技术之内，并且是在后附权利要求书范围内的内容。

Claims (19)

1.用喷墨机中打印头于打印介质上打印的方法，此方法包括下述步骤：

用上述打印头中油墨射出孔的第一可寻址组于第一位置处在打印介质上打字；

用打印介质输送系统将打印介质反向移动一段预定距离；

用打印介质输送系统将打印介质沿前向推进；

用上述打印头中油墨出射孔的第二可寻址组于第二位置处在再定位的打印介质上打印。

2.权利要求1的打印方法，其中所述预定距离包括一段足以在前述打印介质输送系统中产生出再定位误差的距离。

3.权利要求2的打印方法，其中所述再定位误差与此打印介质输送系统的至少一个齿轮有关。

4.权利要求1的打印方法，其中还包括有在执行所述移动步骤之前推进此打印介质的步骤。

5.权利要求1的打印方法，其中所述第二位置相当于第一位置加上或减去与前述打印介质输送系统产生的再定位误差有关的一段距离。

6.权利要求1的打印方法，其中所述第一位置是第一对准位置而所述第二位置是第二对准位置。

7.权利要求6的打印方法，其中所述第一对准位置不同于所述第二对准位置。

8.权利要求1的打印方法，其中所述第一与第二打印步骤包括在横切所述前向的方向中使打印头扫描过打印介质的子步骤。

9.权利要求1的打印方法，其中所述移动步骤发生在用所述打印介质输送系统第二次推进此打印介质之后。

10.权利要求1的打印方法，其中所述油墨出射孔的第一可寻址组与所述油墨出射孔的第二可寻址组相同。

11.用喷墨机中的打印头于打印介质上打印的方法，它包括下述步骤：

用打印介质输送系统将打印介质于所述喷墨打印机中沿前向推进到第一对准位置；

用所述打印头中油墨出射孔的第一可寻址组于所述第一对准位置在打印介质上打印；

使打印介质沿平行于上述前向推进一段足以在所述打印介质输送系统中造成再定位误差的距离；

用上述打印介质输送系统将此打印介质定位到第二对准位置上；然后

用上述打印头中油墨出射孔的第二可寻址组于前述第二对准位置处在该已定位的打印介质上打印。

12.权利要求11的打印方法，其中所述移动步骤包括将打印介质依反向移动预定一段距离。

13.权利要求11的打印方法，其中所述的再定位误差用来使所述打印介质输送系统中的调和误差(harmonic error)随机化或重新分配。

14.权利要求13的打印方法，其中所述再定位误差与上述打印介质输送系统中的至少一个齿轮有关。

15.权利要求11的打印方法，其中所述第一与第二打印步骤包括在横切所述前向的方向中使打印头扫描过打印介质的子步骤。

16.权利要求11的打印方法，其中所述第一对准位置不同于所述第二对准位置。

17.权利要求11的打印方法，其中所述移动步骤发生在所述定位步骤之后。

18.权利要求11的打印方法，其中所述油墨出射孔的第一可寻址组与所述油墨出射孔的第二可寻址组相同。

19.权利要求11的打印方法，其中所述距离是可变距离的。

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