CN100532100C - 液体喷射设备、液体喷射方法以及液体喷射系统 - Google Patents

Abstract

一种液体喷射设备，设置有用于向介质喷射多种液体的液体喷射部，其中在从液体喷射部喷射并到达介质外的区域的液体中，减少其中的一种或多种液体的喷射量。

Description

液体喷射设备、液体喷射方法以及液体喷射系统

技术领域

本发明涉及例如用于将液体喷射到介质上的喷墨打印机等液体喷射设备、液体喷射方法以及液体喷射系统。

背景技术

已知喷墨打印机是一种用于向介质喷射液体的液体喷射设备。喷墨打印机配置为通过将作为液体的墨水喷射到例如纸张等介质上进行打印。新型喷墨打印机设置有称为“无边界打印(borderless printing)”的打印功能。“无边界打印”是指这样的打印方法，其中，墨水涂覆到介质的最边缘来进行打印，以便没有空白区在介质上形成。例如由于介质的位置失配(positional misalignment)，喷射到介质边缘的墨水可能错过介质。因此，这种打印机设置有用于回收已经丢弃的墨水的回收部分。所述回收部分举例来说可以设置有例如海绵等吸收材料，所述吸收材料配置为吸收已经错过介质的墨水，且回收的墨水由吸收材料吸收并保存在其中。

然而，这种“无边界”打印具有以下问题：在喷射的墨水中，例如存在具有低渗透率的类型或易于凝固的类型。当这种墨水在“无边界”打印期间错过介质并到达墨水回收部的吸收材料的顶部时，存在这样的可能性，墨水将不易渗入吸收材料，相反，仍留在表面上。在此情形下，如果墨水随后被丢弃在剩余墨水的顶部上，并且留在其上而不易渗透，则产生墨水继续在吸收材料上聚集的问题。当墨水聚集并以此方式堆积时，丢弃的墨水在吸收材料上顺序堆积，最终可造成例如弄脏打印介质和不利地影响头移动的问题。特别地，近年来，已经提出这样的打印技术，使用特殊的反应液体来加快墨水的凝结，提高色饱和度，从而实现质量的提高。如果使用这种反应液体，则墨水凝结继续，且聚集量进一步增加。这是一个问题。

考虑到上述问题提出了本发明，且本发明的一个目的是减少在例如“无边界打印”期间到达介质外的区域的液体(例如墨水)堆积等问题的发生。

发明内容

用于获得上述目的的本发明的一个主要方面是一种液体喷射设备，包括：第一液体喷射部，其向介质喷射第一液体；第二液体喷射部，其向介质喷射第二液体；和液体回收部，其回收已经错过介质的液体，其中当预定量的第二液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第二液体的量大于当预定量的第一液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第一液体的量，其中到达介质外的区域的第一液体的喷射量不减少，其中到达介质外的区域的第二液体的喷射量减少。

通过本说明书和附图中的描述，本发明的其它特性将变得一目了然。

附图说明

图1示出喷墨打印机的透视图。

图2示出喷射打印机的总体结构的说明图。

图3示出喷墨打印机的托架等的图示。

图4示出喷墨打印机的传送机构的图示。

图5示出头中的喷嘴的结构的说明图。

图6示出头驱动电路内的结构的框图；

图7是用于描述主机侧上的操作的说明图。

图8是描述正常打印期间打印区和纸张之间的关系的说明图。

图9是描述无边界打印期间打印区和纸张之间的关系的说明图。

图10示出墨水回收部的截面图。

图11示出墨水回收部的平面图。

图12是描述喷射量减少时墨水的打印区的说明图。

图13是描述喷射量设为零时墨水的打印区的说明图。

图14是描述另一无边界打印方法的一个实例的说明图。

图15是描述用于减少在另一无边界打印方法中喷射的墨水量的方法的一个实例的说明图。

图16是用于检验(verify)墨水渗透率的方法的一个实例的说明图。

图17是计算机系统的外观的结构图。

图18示出计算机系统的构造的框图。

在附图中所用的图标如下所述：

1       喷墨打印机

2       控制面板

3       排纸部

4       供纸部

5       控制按钮

6       显示灯

7       排纸盘

8       供纸盘

10      引纸单元

11A     插纸口

11B     卷纸插入口

13      供纸辊

14      压纸卷筒

15      送纸电机(PF电机)

16      送纸电机驱动器(PF电机驱动器)

17A     传送辊

17B     排纸辊

18A     张力调节辊

18B     张力调节辊

20      墨水喷射单元

21      喷射头

211     喷嘴排(row)

22      头驱动器

221     原始驱动信号产生部

222     屏蔽(mask)电路

223     驱动信号校正电路

30      清洁单元

31      泵装置

32      泵电机

33      泵电机驱动器

35      加盖装置

40      托架单元

41      托架

42      托架电机(CR电机)

43      托架电机驱动器(CR电机驱动器)

44      滑轮

45      同步齿型带

46      导轨

48      墨盒

49      墨盒

50      测量仪器组

51      线性编码器

52      旋转编码器

53      纸张探测传感器

53A     杠杆

54      纸张宽度传感器

541     光发射部

543     光接收部

60      控制单元

61      CPU

62      定时器

63      接口部

64      ASIC

65      存储器

66      DC控制器

67      主机

80      墨水回收部

82      槽部

84      吸收材料

90      计算机

91      视频驱动器

93      显示装置

95      应用程序

96      打印机驱动器

97      分辨率转换模块

99      半色调(halftone)模块

100     光栅器

101     用户界面显示模块

102     UI打印机接口模块

1000    计算机系统

1102    计算机

1104    显示装置

1106    打印机

1108    输入装置

1108A   键盘

1108B   鼠标

1110    读取装置

1110A   软盘驱动装置

1110B   CD-ROM驱动装置

1202    内部存储器

1204    硬盘驱动单元

S       介质(纸张)

P       打印区

P1      正常喷射区

P2      喷射量减少区

具体实施方式

通过对本说明书和附图的描述，至少以下主题将变得显而易见。

一种液体喷射设备，包括：

液体喷射设备，用于向介质喷射多种液体；

其中在从液体喷射部喷射并到达介质外的液体中，减少其中的一种或多种液体的喷射量。

根据这样的液体喷射设备，可能减少多种液体中的某几种液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，在从液体喷射部喷射并到达介质外的液体中，可减少其中的一种或多种液体的喷射量，以使喷射量变成零。

根据这种液体喷射设备，如果减少某几种液体的喷射量，以使喷射量变成零，则可进一步减少问题。

并且，在所述液体喷射设备中，一种或多种液体可包括渗透率低于从液体喷射部喷射的另一种液体的液体。

根据这种液体喷射设备，可减少在渗透率较低的液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，一种或多种液体可包括在从液体喷射部喷射的所有类型的液体中渗透率最小的液体。

根据这种液体喷射设备，可减少在渗透率为所有液体中最小的液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，一种或多种液体可包括与从液体喷射部喷射的另一种液体相比渗透率减少的液体。

根据所述液体喷射设备，可减少当进入与另一种液体接触时渗透率减少的液体到达介质外的区域时产生的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，一种或多种液体可包括在与从液体喷射部喷射的另一种液体接触时降低其渗透率的液体。

根据所述液体喷射设备，可减少当与从液体喷射部喷射的另一种液体接触时降低其渗透率的液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，一种或多种液体可包括加快从液体喷射部喷射的另一种液体的凝结的液体。

根据所述液体喷射设备，可减少当加快从液体喷射部喷射的另一种液体的凝结的液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，可存在一种或多种液体中的多种。

根据所述液体喷射设备，对于所述多种液体，可减少液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，在所述液体喷射设备中，也可能提供用于回收已经错过介质的液体的液体回收部。

根据所述液体喷射设备，可回收已经错过介质的液体。

并且，在所述液体喷射设备中，可能提供用于回收已经错过介质的液体的液体回收部；并且液体回收部可设置有用于吸收已经回收的液体的吸收材料。

根据所述液体喷射设备，通过提供吸收材料，液体可用吸收材料吸收，并保存在其中。

并且，在所述液体喷射设备中，液体可以是墨水。

根据所述液体喷射设备，可减少在来自液体喷射部的墨水到达介质外的区域时造成的问题。

并且，一种液体喷射设备包括：

液体喷射部，用于向介质喷射多种液体；以及

喷射控制部，用于控制液体从液体喷射设备喷射；

其中当液体喷射设备试图将液体喷射进确定为介质外的区域时，喷射控制部防止多种液体中的一种或多种液体喷射进确定为介质外的区域。

根据所述液体喷射设备，当液体喷射部试图将液体喷射进介质外的区域时，通过不使多种液体中的一种或多种液体喷射进此区域，可能避免这些类型的液体已经错过介质时造成的不利影响。

并且，一种用于向介质喷射多种液体的液体喷射方法，包括：

在被喷射并到达介质外的区域的液体中，减少其中的一种或多种液体的喷射量。

根据这种液体喷射方法，可能减少多种液体中的某几种液体到达介质外的问题。

并且，一种液体喷射系统包括：

计算机；以及

连接到计算机的液体喷射设备；

其中液体喷射设备包括：液体喷射部，用于向介质喷射多种液体；其中在从液体喷射部喷射并到达介质外的区域的液体中，减少其中的一种或多种液体的喷射量。

根据这种液体喷射系统，可能减少从液体喷射设备喷射的多种液体中某几种液体到达介质外的区域造成的问题。

＝＝液体喷射设备概述

描述作为根据本发明的液体喷射设备的一个实例的喷墨打印机的概观。图1至图5是用于描述喷墨打印机1的是实例的概观的图示。图1示出喷墨打印机1的是实例的外观。图2示出喷墨打印机1的框图，图3示出喷墨打印机1的托架和托架的周围部分。图4示出喷墨打印机1的传送部分和传送部分的周围部分，且图5示出喷墨打印机1的传送部分的驱动机构。

如图1中所示，喷墨打印机1设置有这样的结构，其中例如打印纸等从后侧供给的介质(待打印的介质)从前侧放出。控制面板2和排纸部3设置在前侧部，且供纸部4设置在后侧部。控制面板2设置有各种控制按钮5和显示灯6。排纸部3设置有排纸盘7，所述排纸盘7用于在打印机不工作时挡住排纸口。供纸盘8设置在供纸部4处，用于保持切纸(未示出)。应指出，喷墨打印机1可设置有进纸结构，所述进纸结构不仅能用于打印例如切纸等单面的打印纸，而且能用于打印例如卷纸等连续的介质。

如图2中所示，喷墨打印机设置有引纸单元10、墨水喷射单元20、清洁单元30、托架单元40、测量仪器组50以及控制单元60，这些部件作为喷墨打印机1的主要部件。

引纸单元10用于在打印期间以预定移动量将例如纸等为打印介质实例的介质装进预定方向(在图2中垂直于纸面的方向(以下，这称为引纸方向))。换言之，引纸单元10充当用于传送例如纸等介质的传送机构。如图4中所示，引纸单元10具有插纸口11A和辊纸插入口11B、供纸电机(未示出)、供纸辊13、压纸卷筒14、进纸电机(以下称之为PF电机)15、进纸电机驱动器(以下称之为PF电机驱动器)16、传送辊17A和排纸辊17B以及张力调节辊18A和张力调节辊18B。然而，为了起传送机构的作用，引纸单元10不必包括这些结构元件中的全部。

插纸口11A是插入作为介质的纸张S的地方。供纸电机(未示出)是用于将已经插入通过插纸口11A的纸张S传送(carry)到打印机1中的电机，且由脉冲电机组成。供纸辊13是用于自动传送已经插入插纸口11A或11B的纸张到打印机1中的辊，且由供纸电机驱动。供纸辊13的横截面大致为字母D状。供纸辊13的圆周部分的周长设定为比到PF电机15的传送距离要长，从而使用圆周部分，可将待打印的介质传送到PF电机15。应指出，利用供纸辊13的旋转驱动力和分离垫(未示出)的摩擦阻力，可防止一次供给多个介质。

压纸卷筒14是用于在打印期间支撑纸张S的支撑装置。如图2和图4中所示，PD电机15是用于在纸张传送方向上进给例如纸等介质的电机，且由DC电机组成。PF电机驱动器16用于驱动PF电机15。传送辊17A是将通过供纸辊传送到打印机1中的纸张S进给到可打印区的辊，且由PF电机15驱动。张力调节辊18A(参看图4和图5)设置在与传送辊17A相对的位置上，且通过将纸张S夹在它们和传送辊17A之间，它们向传送辊17A推纸张S。

排纸辊17B(参看图4)是用于打印已完成的纸张S的辊放出到打印机外的辊。PF电机15驱动排纸辊17B通过图中未示出的齿轮。张力调节辊18B设置在与排纸辊17B相对的位置上，且通过将纸张S夹在它们和排纸辊17B之间，它们向排纸辊17B推纸张S。

墨水喷射单元20用于将墨水喷射到例如纸等介质上。如图2中所示，墨水喷射单元20具有喷射头21和头驱动器22。喷射头21具有多个为墨水喷射部的喷嘴，且从每个喷嘴断续地喷射墨水。头驱动器22用于驱动喷射头21，以使墨水从喷射头21断续地喷出。

如图3中所示，清洁单元30用于防止喷射头21的喷嘴变得堵塞。清洁单元30具有泵装置31和加盖装置35。泵装置31用于从喷嘴抽出墨水，从而防止喷射头21的喷嘴变得堵塞，并具有泵电机32和泵电机驱动器33。泵电机32从喷射头21的喷嘴吸出墨水。泵电机驱动器33驱动泵电机32。加盖装置35用于在不进行打印时(在待机期间)密封喷射头21的喷嘴，从而防止喷射头21的喷嘴堵塞。

如图2和图3中所示，托架单元40用于在预定方向(在图2中，纸面的左右方向(以下，称之为扫描方向))上扫描移动喷射头21。托架单元40具有托架41、托架电机(以下，称之为CR电机)42、托架电机驱动器(以下，称之为CR电机驱动器)43、滑轮44、同步齿型带45和导轨46。托架41可在扫描方向(也称为托架移动方向)上移动，且喷射头21紧固到其上(这样，喷射头21的喷嘴在扫描方向上移动时断续地喷射墨水)。托架41也可拆卸地保持用于容纳墨水的墨盒48和49。CR电机42是用于在扫描方向上移动托架41的电机。CR电机驱动器43用于驱动CR电机42。滑轮44附加在CR电机42的转动轴上。同步齿型带45由滑轮44驱动。导轨46用于在扫描方向上引导托架41。

测量仪器组50包括线性编码器51、旋转编码器52、纸张探测传感器53和纸张宽度传感器54。线性编码器51用于探测托架41的位置。旋转编码器52用于探测传送辊17A的转动量。纸张探测传感器53用于探测待打印的纸张的前端位置。纸张探测传感器53设置在这样的位置上，其中当通过供纸辊13向传送辊17A传送纸张S时，所述纸张探测传感器53可探测纸张S的前端位置。应指出，纸张探测传感器53是通过机械机构探测纸张S的前端的机械传感器。更具体地，纸张探测传感器53具有可在引纸方向上转动的杠杆53A，且所述杠杆53A设置为使其凸出到传送纸张S的路径中。这样，纸张S的前端进入与杠杆53A的接触，且杠杆53A转动，并且因为这个原因，纸张探测传感器53通过探测杠杆53A的运动探测纸张S的前端位置。纸张宽度传感器54附加在托架41上。纸张宽度传感器54是具有光发射部541和光接收部543的光学传感器，并且它通过探测由纸张S反射的光探测纸张S是否在纸张宽度传感器54的位置中。纸张宽度传感器54在纸张S通过托架41移动的同时探测纸张Sd边缘位置，从而探测纸张S的宽度。纸张宽度传感器54是光学传感器，从而用比纸张探测传感器53高的精度探测位置。

控制单元60用于控制打印机1。控制单元60具有CPU 60、定时器62、接口部63、ASIC 64、存储器65和DC控制器66。CPU 61用于执行打印机的总控制，并发送控制命令给DC控制器66、PF电机驱动器16、CR电机驱动器43、泵电机驱动器33和头驱动器22。定时器62周期性地产生关于CPU 61的中断信号。接口部63与设置在打印机1外的主机67交换数据。ASIC 64举例来说根据从主机67通过接口部63发送的打印信息控制打印分辨率和喷射头21的驱动波形。存储器65例如用于保留用于储存ASIC 64和CPU61的程序的区域和工作区域，并具有例如RAM或EEPROM等存储装置。DC控制器66根据从CPU 61发送的控制命令和来。自测量仪器组50的输出控制PF电机驱动器16和CR电机驱动器43。

当用这种喷墨打印机1进行打印时，通过传送辊17A将纸张S断续地传送预定传送量，且在这些断续传送之间，墨水从喷射头21向纸张S喷射，同时托架41在与传送辊17A的传送方向相交(intersect)的方向上移动，换言之，在扫描方向上移动。喷射的墨水使墨点在纸张S上形成，且形成许多墨点，以在纸张S上形成图像。

＝＝喷射头21的喷射机构＝＝

图5示出用于喷射墨水的喷嘴的设置，所述喷嘴设置在喷射头21的下表面部分中。如图中所示，喷嘴排211由用于黑色(K)、青色(C)、绛红色(M)、黄色(Y)中的每种颜色的多个喷嘴#1至#13组成，所述喷嘴排211设置在喷射头21的下表面部分中。应指出，在这些颜色中，黑色(K)对应于无色，青色(C)、绛红色(M)、黄色(Y)对应于彩色。喷嘴#1至#13在纸张7的传送方向上排成一直线。喷嘴排211以间隙在喷射头21的移动方向(扫描方向)上彼此平行设置。喷嘴#1至#13设置有作为用于喷射墨滴的驱动元件的压电元件(未示出)。

当在设置在压电元件的两端的电极之间施加具有预定持续时间的电压时，压电元件在电压施加期间膨胀(expand)，并使墨水通道的侧壁变形。结果，墨水通道的体积收缩相应于压电元件的膨胀的量，且相应于此收缩量的墨水变成墨滴，所述墨滴从相关的各色喷嘴#1至#13喷出。

图6示出喷嘴#1至#13的驱动电路。如图中所示出的，驱动电路设置有原始驱动信号产生部221、多个屏蔽电路222和驱动信号校正电路223。原始驱动信号产生部221产生由喷嘴#1至#13共用的原始信号ODRV。如图中下部所示出的，在单像素主扫描期间(在托架41穿过单像素期间)，原始信号ODRV是包括两个脉冲即第一脉冲W1和第二脉冲W2的信号。由原始驱动信号产生部221产生的原始信号ODRV输出到每个屏蔽电路222。

屏蔽电路222对应于用于驱动喷射头21的喷嘴#1支#13的多个压电元件中的每个设置。屏蔽电路222接收来自原始驱动信号产生部221的原始信号ODRV，也接收打印信号PRT(i)。PRT(i)是相应于像素的像素数据，并且是具有用于单像素的两比特信息的二进制信号。屏蔽电路222用于根据打印信号PRT(i)的等级(level)阻止或允许原始信号ODRV通过。换言之，当打印信号PRT(i)为等级“0”时，阻止原始信号ODRV的脉冲，但是当打印信号PRT(i)为等级“1”时，允许相应于原始信号ODRV的脉冲原样通过，并作为驱动信号DRV输出到驱动信号校正电路223。

驱动信号校正电路223通过改变来自屏蔽电路222的驱动信号DRV的波形的计时执行校正。根据例如来自CPU61的指令，适当调整在这里校正的驱动信号DRV的波形的计时改变的宽度。更确切地说，根据例如来自CPU61的指令，驱动信号校正电路223可将驱动信号DRV的波形改变为理想计时。由驱动信号校正电路223校正的驱动信号DRV输出到喷嘴#1至#13的压电元件。喷嘴#1至#13的压电元件由来自驱动信号校正电路223的驱动信号DRV驱动，并喷射墨水。应指出，包括原始驱动信号产生部221、多个屏蔽电路222和驱动信号校正电路223的驱动电路相应于本发明的喷射控制装置。

在根据本发明的实施例的喷墨打印机1中，为喷嘴排211的每个，更确切地说，为具有黑色(K)、青色(C)、绛红色(M)、黄色(Y)的喷嘴排211(K)、211(C)、211(M)和211(Y)的每个设置用于喷嘴#1至#13的这种驱动电路。分别驱动每个喷嘴排的压电元件。

应指出，在本实施例中，从喷射头喷射的墨水是黑色(K)、青色(C)、绛红色(M)和黄色(Y)墨水；然而，本发明不限于此，也可包括喷射其它颜色的墨水的情形。并且，本发明的墨水不限于有色墨水，也可包括透明的无色清澈墨水。除此之外，在本发明中，为方便起见，也将用在打印中的具有特定功能的液体和结合这些墨水使用的液体称为“墨水”。

＝＝主机进行的操作＝＝

图7是用于示意性地描述主机内的操作的图示。如图中所示出的，主机67包括连接到打印机1的计算机90和显示装置93。将称为“打印机驱动器”的用于控制打印机1的操作的计算机程序96安装在计算机90中。如图中所示，在安装在主机67上的预定操作系统上，通过应用程序95控制打印机驱动器96。视频驱动器91和打印机驱动器96集成到操作系统中。例如执行图像润色的应用程序95对于待处理的图象执行所需要的处理，并通过视频驱动器91将图像显示在显示装置93上。

当应用程序95发出打印命令时，计算机90的打印机驱动器96接收来自应用程序95的图像数据，并将此图像数据转换成待供给喷墨打印机1的打印数据PD。打印机驱动器96内部设置有分辨率转换模块97、颜色转换模块98、半色调模块99、光栅器100、用户界面显示模块101、UI打印机接口模块102和颜色转换查找表LUT。

分辨率转换模块97执行将由应用程序95形成的彩色图像数据的分辨率转换成打印分辨率的功能。分辨率这样转换的图像数据是由三色分量RGB组成的静止图像信息。颜色转换模块98在将RGB图像数据一个像素一个像素地转换成可被打印机1使用的具有多种墨色的多灰度级数据时参考颜色转换查找表LUT。

经过颜色转换的多灰度级数据具有例如为256级的灰度值。所述数据通过半色调模块99经受所谓的“半色调处理”，产生半色调图像数据。光栅器100将半色调图像数据重新排列成待传送给打印机1的数据顺序，并作为最终打印数据PD输出。打印数据PD包括表示墨点在每个主扫描期间如何形成的光栅数据和表示副扫描量的数据。

用户界面显示模块101具有显示与打印有关的各种用户界面窗口的功能和用于在这些窗口中接收用户输入的功能。

UI打印机接口模块充当用户界面(UI)和打印机1之间的接口。它解释用户通过用户界面所给的指令，并发送各种命令COM给打印机1，或相反地，它解释从打印机1接收的命令COM，并执行用户界面上的各种显示。

应指出，打印机驱动器96举例来说执行发送和接收各种类型的命令COM的功能和将打印数据PD供给打印机1的功能。用于执行打印机驱动器96的功能的这种程序以其储存在计算机可读存储介质上的格式被提供。所述存储介质的实例包括主机67可从其读取数据的各种类型的介质，例如软盘、CD-ROM、磁光盘、IC卡、ROM盒式磁带、穿孔带、上面打印例如条形码等代码的打印材料、主机67的内部存储装置(例如RAM或ROM等存储器)和外部存储装置。计算机程序也可通过互联网下载到计算机90上。

＝＝无边界打印＝＝

除了其中正常进行打印的正常打印模式外，本发明的实施例的喷墨打印机1还将其中进行“无边界打印”的无边界打印模式作为打印模式。

正常打印模式是其中打印区P适合纸张S的模式。图8示出在正常打印模式中打印区P和纸张S的尺寸之间的关系。如图中所示，打印区P设定为在纸张S内，且空白区形成在纸张S的周缘部分上，更确切地说，形成在左右边沿部分上和上下边沿部分上。

如果将打印模式设定为正常，则打印机驱动器96根据从应用程序获得的图像数据创建打印数据PD，使得打印区P在纸张S内。如果将处理打印区P不在纸张S内的图像数据，则举例来说，用图像数据表示的图像的部分可能被排除在打印之外，或图像尺寸可能减小，以便适合纸张S。

另一方面，“无边界打印”是在纸张S上没有形成空白区的打印模式。墨水也喷射到纸张S外的区域中。图9示出“无边界打印模式”中打印区P和纸张S的尺寸之间的关系。如图中所示，在“无边界打印模式”中，将打印区P设定为大于纸张S。也存在这样的情形，其中空白区可能没有在纸张S的周缘部分上形成，更确切地说，没有在纸张S的左右边沿部分上和上下边沿部分上形成。应指出，如图9种所示，不必在纸张S的左右边沿部分上和顶部底部上形成空白区，但是也可仅在纸张S的一个部分上形成空白区。

当将模式设定为“无边界打印”时，打印驱动程序96可产生打印数据PD，使得打印区P伸出纸张S。这里，如果将处理打印区P小于纸张S的图像数据，则可扩大打印区P，以使其覆盖整个纸张S。以此方式，可能进行具有优良外观且没有边界的打印。

<处理已经错过介质的墨水>

在“无边界打印模式”中已经错过纸张S的墨水可能将具有例如弄脏压纸卷筒14等不利效果。因此，根据本发明的实施例的打印机1设置有墨水回收部80来回收这种墨水。

图10和图11示出墨水回收部80的实例。图10示出墨水回收部80的截面图，且图11示出墨水回收部80的平面图。如图10中所示，墨水回收部80在压纸卷筒14上形成为具有凹形界面的槽部82。如图11中所示，槽部82在托架41的移动方向(扫描方向)上排列成一直线。吸收材料84设置在槽部82内，用来吸收已经被丢弃的墨水。吸收材料84由例如海绵等各种能吸收墨水的材料制成。在被丢弃的墨水接触吸收材料84时，它可被吸收材料84吸收。

由墨水回收部80回收的墨水仅是从设置在喷射头21上的喷嘴#1至#13中的与墨水回收部80相对设置的喷嘴#5至#9喷出的墨水。其它喷嘴即喷嘴#1至#4和#10至#13没有与墨水回收部80相对设置，因此喷出的墨水不能被墨水回收部80回收。换言之，在“无边界打印”期间没有使用喷嘴#1至#4和#10至#13，仅将喷嘴#5至#9用于打印。

应指出，在图10和图11中，槽部84仅设置在单个位置中；然而本发明不限于此，槽部也可设置在多个位置中，例如设置在进纸方向(引纸方向上)或在扫描方向上。

＝＝喷射量减少的墨水

在根据本发明的实施例的喷墨打印机1中，如果存在墨水将到达介质外的区域的可能性(甚至利用“无边界打印”也是如此)，则减少某几种墨水(液体)的喷射量。换言之，在由喷墨打印机1喷射的墨水中，减少向介质外的区域喷射的某几种墨水量。

以下是减少喷射量的墨水的实例。

(1)渗透率低于其它墨水的墨水。

(2)与其它墨水相比渗透率降低的墨水。

(3)在与其它墨水接触时降低其它墨水的渗透率的墨水。

这里，“渗透率较低的墨水”是指与例如纸或海绵等通常对于液体具有吸收性的材料相比渗透率较低的墨水。更具体地，这包括例如由于例如分子较大等原因绝对没有渗透性的墨水，或相对于这种材料具有渗透性但渗透速度慢且液体花长时间来渗透的墨水。当然，这不限于墨水的所有成分(component)都具有低渗透率的情形，并且即使成分(composition)的一个或多个分量的渗透率较低，也将其认为是墨水溶剂的渗透率较低的成分。例如，也存在墨水溶剂的渗透率较高、但例如颜料等包含在其中的成分的渗透率较低的情形。

并且，“(2)与其它墨水相比渗透率降低的墨水”是指单独的渗透率较高、但在与其它墨水接触时材料特征改变从而造成渗透率降低的墨水。更具体地，存在与其它墨水接触时引起化学反应造成渗透率降低的墨水。以与“渗透率较低的墨水”类似的方式，这种墨水包括例如对于纸绝对没有渗透率的墨水和对于材料有渗透性但渗透速度较慢从而花很长时间来渗透的墨水。当然，这里也同样，所述情形不限于这样的情形，墨水的所有成分在接触时具有低渗透率，和如果即使成分的一些分量具有低渗透率，则也将其认为是“渗透率较低的墨水”。

并且，“(3)在与其它墨水接触时降低其它墨水的渗透率的墨水”举例来说包括在与另一墨水接触时引起化学反应和造成此另一墨水凝结以便产生具有另一墨水的凝结化合物的墨水。

当墨水(1)至(3)在无边界打印期间错过介质S并回收在墨水回收部80中时，存在这样的可能性，它们将不易渗透进墨水回收部80中的吸收材料84中，并保持一定距离。当墨水留在吸收材料84上时，墨水聚集，并开始堆积，并且可预料例如打印期间弄脏介质S或阻碍喷射头21的运动等有害效果。为了防止有害效果发生，本实施例的打印机1设置为，如果墨水(1)至(3)可能到达介质S外的区域，则减少墨水(1)至(3)的喷射量。

＝＝打印机驱动器中的操作＝＝

当将打印模式设定为“无边界打印模式”时，打印机驱动器96生成打印数据PD，使得在根据从应用程序获得的图像数据创建打印数据PD期间打印区P伸出介质S。然而，如前所述，对于可能在到达介质S外的区域时造成例如累积等问题的墨水，如果存在墨水到达介质S外的区域的可能性，则打印驱动程序96创建打印数据PD，以使喷射量减少。

图12示出了在到达介质外的区域时可能会造成问题的墨水的喷射状态的实例。墨水喷射的区域，也就是，打印区P具有正常喷射区P1和喷射量减少区P2。正常喷射区P1是喷射量没有减少地喷射墨水的区域。喷射量减少区P2是喷射量减少地喷射墨水的区域。喷射量减少区P2是存在墨水将到达介质S外的区域的可能性的区域，换言之，墨水从纸张(介质)S的外周缘提供给伸出纸张S外的部分。

这里，作为用于减少喷射量减少区P2中的墨水喷射量的方法，存在例如减少每次从每个喷嘴喷射的量(每一滴)或例如执行稀释等方法。如果将减少每次的喷射量(每一滴)，则创建打印数据PD，使得将形成小墨点。并且，在执行稀释的情况下，创建打印数据PD，使得在预定间隔不喷射小墨滴。

应指出，对于不同于可能在到达介质外的区域时造成问题的类型的墨水，创建打印数据PD，使得打印区P伸出介质S，如图9中所示。

并且，这里设定的喷射量减少区P2不必被设置为使其如图中所示伸出纸张S，也可将其以一定程度的余地(leeway)设置在纸张S的周缘部分上。

并且，打印机驱动器96等根据纸张S的信息设定“可能到达介质外的区域的区域”，所述纸张S的信息例如待打印的介质(纸张)S的尺寸或来自各个传感器的探测信息。

并且，在数据通过颜色转换模块98转换成用于每种墨色的多灰度级数据时，或在它通过半色调模块99经受半色调处理时，可执行前述的为可能在到达介质外的区域时造成问题的墨水提供喷射量减少区P2的过程。

如上所述，对于可能在到达介质S外的区域时可能造成例如积聚等问题的墨水，如果存在这种墨水将到达介质外的区域的可能性，则创建打印数据PD，使得喷射量减少。同样，可减少到达介质外的区域的量，从而可能减少在到达介质外的区域时这种墨水造成的问题。换言之，利用本发明的实施例的喷墨打印机1，在执行“无边界打印模式”中，在从喷射头21喷射的墨水中，在被墨水回收部80的吸收材料84回收时可能在吸收材料84上积聚的墨水在吸收材料84上的积聚量减少。这样，可能消除例如弄脏被打印的介质和由已经在墨水回收部80的吸收材料84上堆积的墨水引起的喷射头21的移动受阻等问题。

＝＝其它用于减少喷射量的方法＝＝

图13是描述无需提供例如图12中所示的喷射量减少区P2，将在墨水到达介质S外的区域时可能造成问题的墨水的喷射量设定为零的情形的实例的图示。这里，对于在到达介质S外的区域时可能造成问题的墨水，将打印区P设置为使其不伸出介质S。

应指出，如图中所示，这里设置的打印区P可设定为使其刚好在纸张S的尺寸内，或它可设置有一些余地(leeway)，使得空白区设置在纸张S的周缘部分上。当然，与先前所述和在图8中所示的“正常打印模式”相同，也可将打印区P设置为使其具有足够大的空白区。

同样，对于在到达介质S外的区域时可能造成问题的墨水，如果存在墨水将到达介质S外的区域的可能性，则通过将喷射量设定为零，阻止喷射的执行。这样，能可靠地消除这种墨水到达介质外的区域时造成的问题。

＝＝其它无边界打印方法＝＝

在图9中所示的“无边界打印”中，将打印区P设定为使其大于纸张S；然而，在执行“无边界打印”时，也并非一定要执行这种方法。

图14是描述“无边界打印”方法的另一实例。如图中所示，将打印区P设置为直到纸张S的区域的极限位置。即使以此方式将这种打印区P设置到纸张S的区域的极限位置，也可执行打印，使得在纸张S的边沿部分中仅形成最小空白区。

对于上述“无边界打印”方法，图15是为在到达介质S外的区域时可能造成问题的墨水设置喷射量减少区P2的方法的实例的图示。这里，喷射量减少区P2设置在纸张S的周缘部分上。并且，正常喷射区P1设置在被喷射量减少区P1环绕的内侧上。

在图14中所示的“无边界打印”方法的情况下，也可能将喷射量减少区P2设定成是图15中所示的纸张S的周缘部分的极限位置的区域。因为在纸张S的位置移动发生时存在墨水到达介质S外的区域的可能性，所以将这种区域设定为纸张S的周缘部分的极限位置。对于在到达介质S外的区域时可能造成问题的墨水，通过减少喷射到这种区域的墨水量，能减少问题的发生。

＝＝检验渗透率的方法＝＝

<检验渗透率的方法(1)>

接下来将描述检验墨水渗透率的方法的实例。图16是描述检验方法的实例的图示。如图中所示，通过提供假定为墨水回收部的槽部82，将海绵作为吸收材料84设置在槽部82中，和从上面将墨水IP滴到海绵84上，执行检验。通过以预定时间间隔将相同类型的墨水IP滴到海绵84的相同点上预定次数，进行比较。每次滴的墨水IP量设定为相同。例如，如此设定条件，使得25ml的墨滴以1秒的间隔滴200次。

凭目视等确定墨水是否留在海绵84上，或根据例如留在海绵84上的墨水T的高度H和尺寸(直径M)确定留在海绵84上的墨水量。例如，对用于几种颜色的几种墨水进行这种研究。根据结果，如果墨水留在海绵84上，或如果墨水T的高度H或尺寸(直径M)超过预定基准，或如果它比另一墨水较大，则可确定所述墨水渗透率较低。

<检验渗透率的方法(2)>

接下来，描述当两种类型的墨水彼此接触时其中一种墨水渗透率何时降低的检验方法和一种墨水何时加快另一墨水的凝结的方法。即使在这种情形下，以与检验方法(1)相似的方式，通过从上面将墨水IP滴到作为吸收材料设置在槽部内的海绵84上执行检验，其中如图16中所示，海绵假定为墨水回收部80。然而，在此方法中，使用了两种类型的墨水，并通过以预定时间间隔将两种类型的墨水滴到相同点上预定次数，进行比较。例如，如此设定条件，使得以1秒的间隔滴25p1的墨滴200次。此时，将其中分别滴两种类型的墨水的实例作为比较实例进行研究也是优选的。

因此，凭目视等确定墨水是否留在海绵84上，或根据例如留在海绵84上的墨水T的高度H和尺寸(直径M)确定留在海绵84上的墨水量。例如，对用于几种颜色的几种墨水进行这种研究。根据结果，基于墨水存在于/不存在于海绵84上，或通过例如将墨水T的高度H或尺寸(直径M)和预定基准或其它墨水进行比较，检验墨水的渗透率是否降低。

＝＝液体喷射系统的构造等

以下是对打印系统的描述，其中所述打印系统作为根据本发明的液体喷射系统的实例，并将喷墨打印机用作液体喷射设备。

图17示出液体喷射系统的外部结构的说明图。液体喷射系统100设置有计算机1102、显示装置1104、打印机1106、输入装置1108和读取装置1110。在此实施例中，计算机1102容纳在小型塔式壳体中；然而，本发明不限于此。例如，CRT(阴极射线管)、等离子体显示器、或液晶显示装置通常用作显示装置1104，但本发明不限于此。在此实施例中，输入装置1108是键盘1108A和鼠标1108B，但是本发明不限于此。在本实施例中，软盘驱动装置1110A和CD-ROM驱动装置1110B用作读取装置1110，但是读取装置1110不限于此，例如，它也可是MO(磁光)盘驱动装置或DVD(数字通用光盘)。

图18是图17中所示液体喷射系统的构造的框图。设置了例如RAM等位于容纳计算机1102的壳体内的内部存储器1202以及例如硬盘驱动单元1204等外部存储器。

用于控制上述打印机的计算机程序可下载到例如通过例如互联网等通信线路连接到打印机1106的计算机1000上，并且例如，可将所述计算机程序储存在计算机可读存储介质上和进行分发。可将多种类型的存储介质用作所述存储介质，包括软盘FD、CD-ROM、DVD-ROM、磁光盘MO、硬盘和存储器。应指出，储存在这种存储介质上的信息可被多种类型的读取装置1110读取。

在上面的描述中，描述的这样的实例，其中，通过将打印机1106连接到计算机1102、显示装置1104、输入装置1108和读取装置1110构成计算机系统；然而，本发明不限于此。例如，计算机系统可由计算机1102和打印机1106组成，或计算机系统不必设置有显示装置1104、输入装置1108和读取装置1110的其中之一。打印机1106具有计算机1102、显示装置1104、输入装置1108和读取装置1110的一些功能和机构也是可能的。例如，打印机1106可配置为具有用于执行图像处理的图像处理部、用于执行各类显示的显示部和记录介质连接/分离部，其中储存被数码相机等捕捉的图像数据的记录介质插入所述记录介质连接/分离部中或从中拔出。

在上面描述的实施例中，用于控制打印机的计算机程序也可能被装入存储器65中，所述存储器65是控制单元60的存储介质。并且，控制单元60可执行储存在存储器65中的计算机程序，以便实现上述实施例中的打印机的操作。

作为总体系统，这样得到的液体喷射系统优于传统系统。

＝＝其它实施例＝＝

在前述中，基于本发明的实施例描述了例如打印机等根据本发明的打印设备。然而，上述实施例仅为阐明本发明，而不应理解为限制本发明。当然，可对本发明进行改变和改进，而不偏离本发明的要旨，并且本发明包含等同物。具体而言，以下描述的实施例也包含在根据本发明的液体喷射设备中。

在所述实施例中，通过硬件实现的构造的一些或全部可用软件代替，相反，通过软件实现的构造的一些可用硬件代替。

并且，除了打印纸外，待打印的介质举例来说可以是布或胶卷。

在液体喷射设备上执行的处理的一些也可能代之以在主机侧上执行，而且也可能在液体喷射设备和主机之间设置专用处理装置，并使用所述处理装置执行处理的一些。

<关于液体喷射设备>

可将本发明的液体喷射设备用于例如上述的喷墨打印机等打印设备，且除此之外，例如，可将其用于滤色器制造装置、染色装置、精细处理装置、半导体制造装置、表面处理装置、三位形状形成机、液体汽化装置、有机EL制造装置(特别是大分子EL制造装置)、显示制造装置、薄膜形成装置和DNA芯片制造装置。

<关于液体>

本发明的液体不限于上述的例如染色墨水或颜料墨水等墨水，例如，它也可采用液体(包括水)，所述液体包括金属材料、有机材料(特别是大分子材料)、磁性材料、传导材料、布线材料、薄膜形成材料、电子墨水、机械加工液和基因溶液(genetic solution)。此外，对于液体成分，液体也可由例如水和溶解剂(dissolving agent)等溶剂组成。

<关于介质>

例如，可能使用普通纸、绒面纸、切纸、光面纸、卷纸、纸、相纸和卷式相纸作为上述纸张。除此之外，例如，还可能使用例如OHP胶片或光面胶片等薄膜材料(film)、布材料和片状金属材料。换言之，可使用液体能喷射到上面的任何介质。

工业应用性

根据本发明的一个主要特性，可能获得这样的液体喷射设备、液体喷射方法和液体喷射系统，它们能减少在从液体喷射部喷射的多种液体中的某种液体到达介质外的区域时造成的问题。

并且，根据本发明的另一主要特性，可能获得这样的液体喷射设备，它能减少在从液体喷射部喷射的多种液体中的某种液体到达介质外的区域时造成的问题。

Claims (7)

1.一种液体喷射设备，包括：

第一液体喷射部，其向介质喷射第一液体；

第二液体喷射部，其向介质喷射第二液体；和

液体回收部，其回收已经错过介质的液体，

其中当预定量的第二液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第二液体的量大于当预定量的第一液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第一液体的量，

其中到达介质外的区域的第一液体的喷射量不减少，

其中到达介质外的区域的第二液体的喷射量减少。

2.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中第二液体的喷射量被减少，使得第二液体的喷射量变成零。

3.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中液体回收部设置有用于吸收已经被回收的液体的吸收材料。

4.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中第一液体是墨水，并且

其中第二液体是墨水。

5.一种液体喷射设备，包括：

第一液体喷射部，其向介质喷射第一液体；

第二液体喷射部，其向介质喷射第二液体；

液体回收部，其回收已经错过介质的液体；和

喷射控制部，其控制第一液体和第二液体的喷射，

其中当预定量的第二液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第二液体的量大于当预定量的第一液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第一液体的量，

其中当液体喷射部试图将液体喷射进入确定为介质外的区域时，喷射控制部不防止第一液体喷射进入确定为介质外的区域，但防止第二液体喷射进入确定为介质外的区域。

6.一种液体喷射方法，包括：

不减少到达介质外的区域的第一液体的喷射量；

减少到达介质外的区域的第二液体的喷射量，

其中当预定量的第二液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第二液体的量大于当预定量的第一液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第一液体的量。

7.一种液体喷射系统，包括：

计算机；和

可连接到计算机的液体喷射设备，该液体喷射设备具有：

第一液体喷射部，其向介质喷射第一液体；

第二液体喷射部，其向介质喷射第二液体；和

液体回收部，其回收已经错过介质的液体，

其中当预定量的第二液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第二液体的量大于当预定量的第一液体已经喷射到液体回收部中时残留在液体回收部中的第一液体的量，

其中到达介质外的区域的第一液体的喷射量不减少，

其中到达介质外的区域的第二液体的喷射量减少。

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