CN1191691A - 螺旋藻果酱 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋藻营养果酱,属营养食品类,它主要成分为螺旋藻干粉,食品增稠剂,食品稳定剂及水组成,并且在这基础上可以制成各种甜味型、咸味型、保健型、干果类型螺旋藻营养果酱,它具有易被人体吸收的多种氨基酸,维生素及高含量蛋白质,并且是低糖或无糖,特别适用于身体肥胖及糖尿病者食用。
Description
本发明涉及饮食类，特别是营养食品类。
当前，随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食要求不仅求得温饱，而且，对饮食中的营养成份和保健功能越来越重视。对于果酱类的食品，目前，市场上供应的果酱主要以果肉、果味型为主，如苹果酱、山楂酱、胡萝卜酱等。其主要含果糖、葡萄糖、蔗糖、维生素及少量蛋白质。也有咸味的花生酱、辣子酱、芝麻酱等等，这些都是以原型作物的营养成份为主。但是，总的其营养成份，特别是氨基酸、蛋白质、维生素的含量都较低，其营养价值都不高。另外，糖份高的果酱，对糖尿病，身体肥胖者都不宜食用。
本发明的目的是提供一种具有多种氨基酸，各种维生素及高含量蛋白质、无糖或低糖的果酱。
本发明的技术方案其特征是，它的主要组成成份为螺旋藻干粉，食品增稠剂，食品稳定剂及水组成。
我们知道，螺旋藻是一种高营养价值的产品，现在被广泛地用于制作各种营养食品，因为其含有多种的氨基酸，多种的维生素以及高含量的蛋白质。但是，在制作的过程中，特别受到较长时间的高温加热，其维生素，氨基酸等都受到一些破坏，所以，在生产制作过程中，有螺旋藻存在的条件下控制温度在80℃以下。以确保螺旋藻不因受高温而使其营养成份受到损失。
在上述螺旋藻营养果酱的基础上，我们可以制成一系列螺旋藻营养果酱，首先可以制成甜味型螺旋藻营养果酱，其主要加入的成份为甜味剂或木瓜糖、甜菊糖，食用香精或食用香料。制成甜味型螺旋藻营养果酱，由于采用不同类型的食用香精，例如采用苹果型香精，就制成苹果型螺旋藻营养果酱，因此，能制成系列化的果味型螺旋藻营养果酱，例如，苹果型、草莓型、杏仁型等等。其次，还可以加入干果物制成干果类螺旋藻营养果酱，如可以添加核桃仁制成核桃螺旋藻营养果酱，添加桂圆肉制成桂圆螺旋藻营养果酱等等。另外，添加盐、味精和其它调味辅料可制成咸味型螺旋藻营养果酱，咸味型螺旋藻营养果酱中的辅料不同形成不同的营养果酱，例如，加入花生仁可制成花生螺旋藻营养果酱，加入海鲜可制成海鲜螺旋藻营养果酱等等。再有，也可以加入人体需求的微量元素如钙、碘、硒、锌、植物纤维等制成保健型螺旋藻营养果酱。在上述制造各种类型螺旋藻营养果酱中只要有螺旋藻加入以后，其温度的控制在80℃以下。以免螺旋藻中的各类营养成份有所破坏。
实施例1
将100公斤水煮沸约5分钟、将沸水冷却到80℃以下，加入螺旋藻干粉1公斤，搅拌均匀，再加入食品增稠剂3公斤，稳定剂适量，再次搅拌均匀后保持5分钟左右制成螺旋藻营养果酱。
实施例2
在上述实施例1的基础上，加入适量的食用甜味剂也可以是木瓜糖、甜菊糖，再加食用苹果香精进行搅拌均匀即成甜味型的苹果味螺旋藻营养果酱，同样的方法，只改变食用香精的类型即可制成草莓味，杏仁味等等甜味型螺旋藻营养果酱。
实施例3
在上述实施例1的基础上，加入适量的盐、味精及其它调味辅料，再进行搅拌均匀，制成咸味型螺旋藻营养果酱。其中调味辅料为：花生仁要将花生仁煮熟，稍经粉碎以后加入；虾米海鲜物料也煮熟，打碎以后加入；各种肉经加工为熟肉类加入。
实施例4
在上述实施例1的基础上加入适量甜味剂，同时加入干果食物经搅拌均匀后，制成干果类螺旋藻营养果酱，其中的干果食物如用核桃仁即制成核桃仁螺旋藻营养果酱，用桂圆肉即制成桂圆螺旋藻营养果酱。也可以用金桔并、葡萄干、杏仁等等干果食物而制成各种干果类螺旋藻营养果酱。
实施例5
在上述实施例1的基础上加食用的钙粉、碘、硒或锌等元素药品(液体或粉状)再根据口味加入甜味剂或盐经搅拌均匀制成保健型螺旋藻营养果酱。
上述的各类螺旋藻果酱，都以螺旋藻为主，所以具有18种易被人体吸收的氨基酸，维生素，蛋白素含量高，食用这类果酱，其中的营养成份极易被人体吸收，与肉类，各类食品相比，其含热量低，无脂肪。所以，食用后能增加入的体能，但不增加入的体重，在制造过程中不放入果糖，糖份。甜味用食用甜味剂替代，制成的果酱是低糖，或无糖，更适宜为身体肥胖者及糖尿病患者食用。
Claims (3)
1、一种螺旋藻营养果酱，其特征在于它的组成主要成份为螺旋藻干粉，食品增稠剂，食品稳定剂及水组成。
2、根据权利要求1所述的螺旋藻营养果酱，其特征在于在螺旋藻营养果酱中加入甜味剂、食用香精或香料制成甜味型螺旋藻营养果酱；加入盐、味精和其它调味辅料制成咸味型螺旋藻营养果酱；加入人体需求的元素(如钙、碘、硒、锌等)制成保健型螺旋藻营养果酱；加入干果果实制成干果类螺旋藻营养果酱。
3、根据权利要求1、2所述的螺旋藻营养果酱，其特征在于制作过程中当有螺旋藻存在的条件下控制温度不超过80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97107246A CN1191691A (zh) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 螺旋藻果酱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97107246A CN1191691A (zh) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 螺旋藻果酱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1191691A true CN1191691A (zh) | 1998-09-02 |
Family
ID=5169420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN97107246A Pending CN1191691A (zh) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 螺旋藻果酱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1191691A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102396657A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-04 | 宿迁市罐头食品有限责任公司 | 一种低糖全肉高稠度南瓜酱罐头的生产工艺 |
-
1997
- 1997-12-25 CN CN97107246A patent/CN1191691A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102396657A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-04 | 宿迁市罐头食品有限责任公司 | 一种低糖全肉高稠度南瓜酱罐头的生产工艺 |
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