CN1191176A - 吹塑机 - Google Patents

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W·哈克内尔
W·哈姆利斯赫尔
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Abstract

用于生产吹塑中空塑料体的吹塑机,具有一底座,用于容纳管状型坯的吹塑半模被制成可借助于作用在塑模支撑板上或作用在承载塑模支撑板的辅助轴承座上的移动装置进行水平移动,还具有一作用于塑模支撑板上并有驱动装置的分离锁定系统,在吹塑操作过程中用以切断管状型坯及锁定吹塑半模,吹模半模不采用任何强制锁定连接,传送机构包括至少两个同种但相互独立的分立驱动组件,每一外塑模支撑板或者承载塑模支撑板的每一个外轴承座至少装配有一个这样的驱动组件。

Description

吹塑机
本发明涉及一种吹塑机,它具有一个无连杆的底座,用于生产中空吹塑塑料制品,其中,两个用于放置管状型坯的吹塑半模可借助于作用在塑模支撑板上或承载塑模支撑板的辅助轴承座上的移动装置进行水平运动,并且该吹塑机具有一个作用于塑模支撑板上并具有自己的驱动装置的独立的分离锁定系统,用来在吹塑操作过程中夹断管状坯料和锁住吹塑半模。
由德国专利3416871C3可知这样一种吹塑机。这种吹塑机最显著的地方在于它的机架简单,没有连杆,其中,通过将运动系统分散并将其分成一个分立的操作移动装置和一个独立的锁定系统,使运动部件与传统吹塑机相比显著减少。被公开的两个运动系统都是由液压驱动的。吹塑半模利用一个包括齿轮一齿条系统的机械同步装置相互配合。吹塑半模彼此间相对的异步移动导向则是不可能的。
由德国专利1604575中,我们还可知道一种用电力驱动吹塑半模或驱动装有吹塑半模的两个轴承座的吹塑机。吹塑半模的驱动和同步运动是借助四个具有不同螺纹(右旋/左旋螺纹)的右旋/左旋螺杆来实现的,这四个螺杆穿过轴承座中的螺孔。借助起同步装置作用的这些可旋转螺杆,两个轴承座以强制锁定方式直接连接起来。借助于齿轮/链条的组合,使电机驱动螺杆。从而,吹塑半模总是执行同步的打开和闭合运动。由于设计上的原由,吹塑半模彼此之间不能做异步运动。因为轴承座的平移运动是借助导轨上的轨道轮实现的,并且不能保证吹塑模部分被精确的导向,而不受晃动和倾斜的影响。所以这种已知的吹塑机已经不能适应今天的需要。这种吹塑机不能做成有两个或多个工作台的机器。
本发明的目的是进一步发展一种在开始时所描述的类型的吹塑机,使得不必采用机械同步装置和吹塑半模的直接机械连接,从而吹塑半模可以相互独立的运动。这种吹塑机可以以极为简单的方式构成配有一个、两个或多个具有同一传送驱动(无机械同步装置)的工作台。
根据本发明,利用按照权利要求1的特征所给出的机构,即可达到这一目的。由于吹塑半模避免了因采用一个机械同步装置而造成的任何直接、强制性的锁定联接,同时传送装置包括至少两个同样类型且相互独立的分立驱动组件,且每一个外侧塑模支撑板或装载有塑模支撑板的每一个外侧轴承座都装有至少一个这样的驱动组件,从而吹塑半模可以彼此独立地、相互间没有强制锁定的运动或移动。这表明各吹塑半模的位置能够由单个驱动组件的独立的控制来确定。这对于生产专门的产品或不对称的塑料产品是至关重要的。吹塑半模的同步运动可由一个简单的主/从电路来实现。在这种情况,主驱动组件接受一个运动脉冲,并且相同的运动脉冲从主驱动组件传送到从驱动组件,并由后者同步执行。从而,可以绝对地保证运动顺序的同步。在吹塑半模不同步运动的情况下,不同的驱动组件接收不同的控制指令。
在本发明的开发过程中,所采取的措施是使设备的驱动组件包括一个固定到机架上的稳定连接机构,并且在各外侧轴承座上可固定一个可与之一同移动的电机,该电机借助旋转啮合机构可操作地直接连接到稳定连接机构上。
根据本发明,连接机构可以是齿条、螺杆、链条、齿形带、V形带或相应的机构,旋转啮合机构则相应地为齿轮、螺纹轮(=螺帽、螺纹套)或相应的转动机构,并且所用电机可以是液压马达、压缩空气驱动马达或者更好地,可以采用电驱动马达。作为利用旋转啮合机构(齿轮、螺纹套)马达被直接固定到两个外侧轴承支承座上,并且可操作地连接到稳定的,即固定在机架上的连接机构(齿条、螺杆)上的结果,由于即使当外侧吹塑半模向右移动到机器的外缘时也没有可旋转的螺杆或液压活塞横向伸出机器外面,所以整个机器可以做得比较短。对于较小的机器,对每个外侧吹塑半模来说,一个带有辅助的横向布置的齿条或螺杆的,最好是横向设置的马达就足够了;而在较大的吹塑机的情况下,每个装载塑模支撑板的外侧轴承座分别装有两个相互平行的驱动组件。因此,可以将两齿条或螺杆直接设置和固定到轴承座的滑轨或导杆的侧面或其上。同样,在这种情况下,当机器装配有四个马达(最好是电马达)时,借助主/从控制使主马达接收控制脉冲,其它从马达同时执行相应的作用步骤,从而实现运动次序的同步。
一个外侧轴承座的连接机构被设置为与相对侧设置的另外一个外侧吹塑半模的轴承座的连接机构的轴同轴向延伸,或于之同轴线,这样较为有利。这种情况下,螺杆可以由连续的一件或多件组成。
在对本发明的进一步发展中,可采取这样的措施,即,将驱动马达做成心轴马达,借助于马达轴上的齿轮或小齿轮,该心轴马达可运转地与一个可转动的安装在螺杆状的连接件上的螺纹套相连接,该螺纹套可旋转地安装在一个设置在各轴承座上的轴承箱上,并由齿轮借助外齿从外侧进行驱动。
根据本发明的更优的发展,更为可取地将紧固在一个吹塑半模上或承载一个吹塑半模的轴承座上的驱动马达设计成中空轴电驱动马达,其中,固定到机架上的螺杆式连接件安置在马达的轴上,马达的驱动螺纹套可旋转地安装在螺杆上。从原则上说,中空轴马达(一个或多个)当然也可以是液压驱动的或气压驱动的;但是,电驱动的中空轴马达可以做得相当小,因为可旋转的螺纹套本身就是转子的一部分或者可以直接连接到转子上。
在所有情况下,于两个吹塑半模之间均设置有一个松弛的可移动的吹塑心轴机构(没有任何强制性锁定连接),如果有必要,可以装备一个分散或/和翻转机构,该吹塑心轴机构装配有它自己的支撑机构。该支撑机构使得可以将吹塑心轴机构锁定或固定在两个分别打开的吹塑半模之间并精确地处于管状挤压模正下方。在本发明的进一步发展中,吹塑心轴机构还可以装备有其自己的驱动装置。从而,例如当闭合吹塑半模时,管的下端可以借助于可动的吹塑心轴机构被导向。进而,吹塑心轴机构被移动到打开的吹塑半模之间的任何需要的位置上,并加以锁定。这是一个十分显著的优点,例如在生产专门的或非对称的部件时尤为突出。为方便起见,将吹塑心轴机构的驱动装置制成与一个电驱动中空轴马达类似的结构,该电驱动中空轴马达具有一个可旋转的轴套,该轴套和外轴承座上的各中空轴马达安置在同一个螺杆上。
在一个双工作台机器结构的情况下,同样,两个外轴承座的每一个都装配有一个驱动组件,而一个中间轴承座在机架上则是被可自由移动地导向的,而没有任何自己的驱动装置,它只配备有一个安装在一个相应的吹塑半模的两侧的中间塑模支撑板。通过分立的模具锁定系统,带有两个中心吹塑半模的中间轴承座总可以连接到右或左外侧吹塑半模上,并与之一同移动,从而不需要自己的驱动装置。
可以利用上面描述的特征制造本发明的吹塑机,而且,做为一个具有三个,四个或更多个工作台的机器,其中间轴承座也不需要另外的驱动组件。在这种多工作台机器的情况下,同样,只有两个外轴承座每个需要装配一个驱动组件,同时许多中间轴承座则在机架上则被可自由移动地导向,同样地,这些中间轴承座也不需要任何自己的驱动装置,而只装备有一个塑模支撑板,该支撑板安装到一个相应的吹塑半模的两个侧面。在所有情况下,带有两个吹塑半模的那些中间轴承座同样地,仅仅通过借助于各自独立操作的模具锁定系统连接到相应的安装有自己的驱动装置的外轴承座上的方式,做类似的运动。
根据本发明的设计,而使下列各项优点特别突出:
-整个系统没有晃动
-无需液压系统(液压槽、管路、压力泵、油)
-传送机构的操作绝对安静且没有振动
-所有轴承座马达均通过一个简单的主-从系统来控制
-在多工作台机器的情况下(两个、三个、四个或更多工作台),总是只有两个外吹塑半模或辅助轴承座需要装配驱动装置(电驱动心轴马达),内吹塑半模或者位于中间的吹塑半模,则借助于分立的吹塑模锁定系统与外吹塑半模的连接,被受驱动的外吹塑半模所带动而与之一起运动。
下面将借助附图中用图解表示的典型的实施例对本发明进行更详细的说明与描述,其中:
图1表示根据本发明的一个单一工作台吹塑机的侧视图,
图2表示根据本发明的一个双工作台吹塑机的平面图,
图3表示根据本发明的另一个双工作台吹塑机实施例的平面图,
图4表示根据本发明的一个双工作台吹塑机的侧视图。
在图1中,用参考数字10表示一个没有连杆的吹塑机的下底座,在该底座上,安装有轴承座12,14,它们可以在两个平行的圆杆16或滑轨上水平移动。轴承座12,14各装有一个塑模支撑板18,20,相应的吹塑半模22,24则以可快速拆卸的方式依存紧固于其上。在吹塑半模22,24的横向侧,锁定机构的上、下固定半锁定件26,28(在图的左侧)及位于对向侧(图的右侧)的锁定结构的相对应的上、下液压移动的半连接件30,32可拆卸地紧固在模具安装板18,20上。在这种情况下,吹塑半模22,24的锁定系统制造得与传送机构的驱动装置是完全独立无关的,并包括两个(如图所示)或者四个短冲程液压缸(冲程约50mm),视吹塑模及将要吹塑的空心体的大小而定。在锁定系统中存在一个十分有益的力的封闭系统(力的多边形)。在这里,锁定系统的强制性锁定实际上产生在模具的结合面内,从而当打开吹塑模时,没有任何锁定件有妨碍地突入到间隙中,因而也不会妨碍制造品的脱模等。
用于使吹塑半模快速往复运动的实际移动装置34设置在底座10内的轴承座12,14的下方。它包括至少两个相同类型但相互独立的分立驱动组件,承载塑模支撑板18,20的每一个轴承座12,14至少装配有一个这种驱动组件。
根据一个优选实施例,这种驱动组件包括一个做为连接件的紧固在机架上的静止螺杆(不是一个可旋转的螺纹心轴!)36和马达38(=电驱动中空轴马达),该马达紧固在相应的外轴承座12,14上,并可与之一同移动,该马达与可旋转的安装于其内的做为啮合件的一个旋转螺帽一起直接设置在螺杆上,并以一种强制锁定的方式通过螺母可运转的连接到螺杆上。
连接件36(这里=螺杆)在底座10内可以设置成一个在另一个的下方(如图所示)或在两个平面内。在较小机器的情况下,还可以沿横向向后偏移,从而,例如可以为吹塑心轴机构留出更多的空间。
在图2中所示的按照本发明的双工作台机器的情况下,一个(=左)工作台包括两个吹塑半模24和54,位于其下方的吹塑心轴机构46,两个塑模支撑板20和50,以及承载塑模支撑板20的外轴承座14和其上装有中间塑模支撑板50的中间轴承座(图中未画出)。同样的,另一个(=右)工作台包括两个吹塑半模22和52,位于其下方的吹塑心轴机构46,两个模具支撑板18和50,承载塑模支撑板18的外轴承座12,以及承载中间塑模支撑板50的中间轴承座(48)(图中未画出)。在这个属于两个工作台的中间塑模支撑板50上,于其两侧分别安装有相应的吹塑半模54,52。吹塑半模54构成左工作台的右吹塑半模,吹塑半模52则构成右工作台的左吹塑半模。
在这种配置下,只有两个外轴承座12,14上各自安装一个驱动组件,每个驱动组件包括两个电驱动中空轴马达44,它们相互平行并与其可旋转的螺帽42一起分别固定在相互平行地紧固于底座10内的两个螺杆40之一上。在本实施例中,螺杆40均设置在底座10的横向方向上,在同一平面内且互相平行,从而为带有分散和翻转机构的吹塑心轴机构提供了足够的空间。在较小的或单工作台机器的情况下,连接件由一个连续的螺杆或齿条构成,而在较长的或多工作台机器的情况下,为方便起见,在底座的两个长的侧面伸展的连接件,可以由许多在同一直线上一个接一个的设置的多个连接件(许多螺杆、齿条等)构成。
在操作时,例如,一个热塑料材料的管状型坯,在图2所示时刻,在打开的吹塑半模52,22之间被挤压。在这个过程中,管的下端下降到吹塑心轴机构46上并保持舒展状态。这时,吹塑半模52,22同时运动并闭合。对于右吹塑半模22,这一运动是借助于紧固在轴承座12上并具有螺纹套42的两个中空轴马达44完成的,对于左吹塑半模52,这一运动则是借助于固定在轴承座14上并具有螺纹套42的两个中空轴马达44来完成的。此刻,左工作台的两个吹塑半模24,54借助相应的锁定机构闭合或锁定并互相连接。如前面提到的,位于其间的吹塑心轴机构是可自由移动的,并可借助其自身的支撑机构被锁定或制动于任何位置。当右工作台(吹塑半模52,22)闭合时,两个工作台的整个连接机构向右运动,直到模具的分型线和吹塑心轴机构恰好位于管状型坯的挤压模的正下方为止。这时左工作台的两个吹塑半模24,54的锁定机构释放并打开,两个吹塑半模24,54相互分开。对于左吹塑半模24,这是借助于紧固在轴承座14上的两个中空轴马达来完成的,对于右吹塑半模54,这是借助于紧固在轴承座12上的两个中空轴马达来完成的,对于右工作台,则通过它们自己的锁定机构进行闭合或者吹塑半模52,22被锁定并连接。当两个吹塑半模24,54打开后,将加工好的产品脱模卸下,并在吹塑半模之间挤压新的管状型坯。对于具有三个或更多个工作台的机器,这些操作步骤在原则上是一样的。
在图3所示的双工作台吹塑机的情况下,两个吹塑心轴机构46上也附加地安装一个或者(在较长的机器的情况下)两个小的电驱动中空轴马达44及强制锁定螺纹套42。从而,当吹塑半模打开时,每一个吹塑心轴机构46都可以按要求自由运动。当吹塑半模闭合时或当两个工作台同时运动时,吹塑心轴机构46的马达即可以转换到空转不起作用的运动,也可以使之作为整个机构的辅助驱动机构。
在右工作台,可以看出吹塑心轴机构46连同其中空轴马达44可以从中心位置一直移动到左吹塑半模52处。这一过程的变型(如前面提到过的)是非常重要的,特别是对于专门的或非对称吹塑的生产来说,更是如此。
图4中所示的双工作台吹塑机十分清楚的表明,打开的吹塑半模(这里为24,54),通过可自由达到的螺杆40的行程长度,可以移动的相距甚远。这对于如清理、检修或者快速更换模具等工作来说,是非常有益的。在这种情况下,左工作台的吹塑心轴机构46连同其中空轴马达44,可在打开的吹塑半模24,54之间,从管状型坯的挤压模56的下方的中心位置移动到任何所需要的位置并被制动。同样地,如果吹塑心轴机构能够移开,完全移动到一侧,则对于如检修或更换模具来说也是非常有益的。
根据本发明,利用如图2,3或图4中所示的与制造双工作台机器同样的方法,可以制成具有三个,四个或更多工作台的吹塑机,在这种情况下,同样的,只有两个外轴承座12,14各装配一个驱动组件,而许多个中间轴承座48则制成可在机架上自由移动的,而没有任何自己的驱动机构,只装配一个塑模支撑板50,其两侧各安装有一个相应的吹塑半模52,54。同样地,只有吹塑心轴机构可以装配有它们自己的驱动机构或者中空轴马达。
不言而喻,前面所述的各种特征一在技术上可达到的和适当的范围内一可以根据需要而相互组合或相互替换。
参考数字一览表10底座12轴承座(右)14轴承座(左)16圆杆18塑模支撑板(右)20塑模支撑板(左)22吹塑半模(右)24吹塑半模(左)26上部半锁定装置28下部半锁定装置30上部半液压锁定装置32下部半液压锁定装置34移动装置36联接装置(10/38)38驱动电机(38/12-14)40螺杆42旋转螺帽44中空轴电机46吹塑心轴装置48中间轴承座50中间塑模支撑板52中间吹塑半模(右)54中间吹塑半模(左)56挤压模

Claims (15)

1、用于生产吹塑中空塑料体的吹塑机(=BM),它具有一个没有连杆的底座(10),其中,用于容纳管状型坯的吹塑半模(22,24)被制成可借助于作用在塑模支撑板(18,20)上或作用在承载塑模支撑板(18,20)的辅助轴承座(12,14)上的移动装置(34)进行水平移动,并且该吹塑机具有一个作用于塑模支撑板上并具有自己的驱动装置的独立的分离锁定系统,在吹塑操作过程中用以切断管状型坯及锁定吹塑半模(22,24),其特征在于,吹塑半模(22,24)不采用任何借助机械同步机构的直接的强制锁定连接,且传送机构(34)包括至少两个同种类型但相互独立的分立驱动组件,每一个外塑模支撑板(18,20)或者承载塑模支撑板(18,20)的每一个外轴承座(12,24)至少装配有一个这样的驱动组件。
2、如权利要求1所述的吹塑机,其特征在于,驱动组件包括一个固定在机架上的连接件(36)和一个固定在相应外轴承座(12,14)上并可与之同时移动的马达(38),该马达通过一个可旋转的啮合件可运转的直接连接到静止的连接件上。
3、如权利要求1或2所述的吹塑机,其特征在于,连接件(36)可以是一个齿条,螺杆(40),链条,齿形带,V形带(三角皮带)或相应的构件,旋转啮合件可以是一个齿轮,螺纹轮(42)或相应的旋转构件,马达(38)可以是液压驱动马达,压缩空气驱动马达或最好是电驱动马达(44)。
4、如权利要求1,2或3所述的吹塑机,其特征在于,每一个驱动件的马达(38)紧固到外塑模支撑板(18,20)上,或紧固到承载塑模支撑板(18,20)的外轴承座(12,14)上,而连接件(36)则以固定到机架的方式紧固到底座(10)上。
5、如权利要求1,2或3所述的吹塑机,其特征在于,每一个外塑模支撑板(18,20)或承载塑模支撑板(18,20)的外轴承座(12,14)分别安装有两个相互平行设置的驱动组件。
6、如权利要求1,2,3,4或5所述的吹塑机,其特征在于,塑模支撑板(18,20)或一个吹塑半模(22,24)的一个轴承座(12,14)的连接件(36)被设置为与位于对向侧的一个模具支撑板(18,20)或另一个吹塑半模(22;24)的一个轴承座(12,14)的连接件(36)的轴同轴向延伸或位于同一个轴(线)上。
7、如权利要求1,2,3,4、5或6所述的吹塑机,其特征在于,在所有情况下,每个塑模支撑板(18,20)的或每个轴承座(12,14)的一个驱动组件可运转的连接(以一种强制锁定的方式)到至少一个共同连接件(36)上,该连接件是一个连续的连接件中的一个,并固定在机架上。
8、如权利要求1至7所述的吹塑机,其特征在于,驱动马达(38)是一个心轴马达,它旋转地安装在制成螺杆(40)状的连接件(36)上,在该马达中有一个从外部驱动的螺纹套(42),例如,在外螺纹套上具有齿状物的螺纹套。
9、如前面的权利要求1至8中至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,紧固在一个吹塑半模(22,24)上或紧固在承载一个吹塑半模(22,24)的一个轴承座(12,14)上的驱动马达(38)是一个中空轴马达(44),其中固定在机架上的螺杆(40)位于该马达的轴上,在螺杆上可旋转地安装有一个马达(44)的驱动螺纹套(42)。
10、如前面的权利要求1至9中至少的一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,在所有情况下,在两个吹塑半模(2,24)之间设置有一个松弛的可移动的吹塑心轴机构(46)(没有任何强制锁定连接),如果有必要,则安装一个分散或/和翻转机构。
11、如前面的权利要求1至10中至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,吹塑心轴机构(46)配备有自己的驱动机构。
12、如前面的权利要求1至11中至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,吹塑心轴机构(46)的驱动机构也是一个电驱动中空轴马达(44),它具有一个可旋转的螺纹套(42),设置在吹塑半模(22,24)或相应的轴承座(12,14)的驱动装置的同一个螺杆上。
13、如前面的权利要求1至12中至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,吹塑心轴机构(46)配备有其自己的支撑机构。
14、如前面的权利要求1至13中的至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,一个双工作台机器的结构,其中,只有两个外轴承座(12,14)上,每个安装有一个驱动组件,而中间轴承座(48)则被制成在机架上可自由移动的,没有自己的驱动结构,而仅配备有一个中间塑模支撑板(50),该支撑板的两侧各安装有一个相应的吹塑半模(52,54)。
15、如前面的权利要求1至13中的至少一个权利要求所述的吹塑机,其特征在于,一种三个、四个或多个工作台的机器结构,其中,只有两个外轴承座(12,14)上,每个安装有一个驱动组件,而多个中间轴承座(48)则被制成在机架上可自由移动的,没有自己的驱动结构,而只能配备有一个塑模支撑板(50),在塑模支撑板的两侧分别安装有一个相应的吹塑半模(52,54)。
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