CN216635345U - 一种新型两板式电动合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹塑设备开启、闭合或夹紧装置领域,具体涉及一种新型两板式电动合模装置。包括上端设有滑轨的模架和一对模板,模板以滑动结构方式连接在滑轨上,其特征在于,模架的下端设有支座,支座上设有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮和两个相互啮合的从动齿轮,主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合,主动齿轮连接有电机;位于同侧的从动齿轮和模板之间通过连杆机构相连接。本实用新型是针对现有技术的吹塑机合模装置结构复杂、不易维护的不足,提供一种新型两板式电动合模装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑设备开启、闭合或夹紧装置领域,具体涉及一种新型两板式电动合模装置。
背景技术
各类塑料瓶如矿泉水瓶、化妆品瓶、药瓶等被广泛应用于日常生活、医药、化工等领域。在吹瓶机中,瓶坯放入开合模装置的开合模模架中后,经高压气吹制成型。在该过程中,瓶坯放入和瓶子取出要经过开模动作和合模动作。现有的塑料吹瓶机一般是由液压油缸推动动模板使模具开模与合模,油缸带动合模时锁紧可靠,但是使用液压系统成本高、能耗高、维修保养麻烦。因此,需要一种结构简单稳定且便于维护的合模装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的吹塑机合模装置结构复杂、不易维护的不足,提供一种新型两板式电动合模装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新型两板式电动合模装置,包括上端设有滑轨的模架和一对模板,模板以滑动结构方式连接在滑轨上,其特征在于,模架的下端设有支座,支座上设有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮和两个相互啮合的从动齿轮,主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合,主动齿轮上连接有驱动主动齿轮转动的电机;从动齿轮的轴心沿水平方向延伸且与滑轨相垂直,两个从动齿轮和一对模板呈左右对称的设置,位于同侧的从动齿轮和模板之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括依次相连的摆臂、连接杆、曲臂和直连臂,其中,摆臂远离连接杆的一端固定连接在从动齿轮上,曲臂的中部铰接在模架上,直连臂远离曲臂的一端固定连接在模板上。
优选的,所述电机为伺服电机。
优选的,所述伺服电机和主动齿轮之间还设有减速器。
优选的,所述曲臂包括上臂、连接部和下臂,连接部铰接在模架上,上臂与下臂之间的夹角设置为90°-180°。
优选的,所述模板相互远离的状态下,上臂与模架的夹角为90°。
优选的,所述曲臂上设有减重槽。
优选的,模板的下端固定连接有滑块,滑块以滑动结构方式连接在滑轨上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置主动齿轮和两个相互啮合的从动齿轮以及连杆机构,实现两个模板在一个驱动装置的驱动下同步滑动,两个模板受力均衡、夹紧效果好,且由于齿轮传动机构设置在模架的下侧,齿轮传动机构易于检修维护,总之,本实用新型具有结构简单有效且易于维护的优势,易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的另一角度的立体结构示意图;
图3是本实用新型开模状态下的主视图;
图4是本实用新型合模状态下的主视图;
图5是本实用新型合模状态下的左视图;
图中:1.模架,2.滑轨,3.模板,4.支座,5.主动齿轮,6.从动齿轮,7.摆臂,8.连接杆,9.曲臂,10.直连臂,11.电机,12.减速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实施例的一种新型两板式电动合模装置,包括上端设有滑轨2的模架1和一对模板3,模板3以滑动结构方式连接在滑轨2上,优选的,模板3的下端固定连接有滑块,滑块以滑动结构方式连接在滑轨2上。
模架1的下端设有支座4,支座4上设有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮5和两个相互啮合的从动齿轮6,主动齿轮5与其中一个从动齿轮6相啮合,主动齿轮5上连接有驱动主动齿轮5转动的电机11,从动齿轮6的轴心沿水平方向延伸且与滑轨2相垂直,两个从动齿轮6和一对模板3呈左右对称的设置,本实施例中,如图3所示,主动齿轮5设置在左侧,从动齿轮6设置在主动齿轮5的右侧。位于同侧的从动齿轮6和模板3之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括依次相连的摆臂7、连接杆8、曲臂9和直连臂10,其中,摆臂7远离连接杆8的一端固定连接在从动齿轮6上,曲臂9的中部铰接在模架1上,直连臂10远离曲臂9的一端固定连接在模板3上。
优选的,所述曲臂9包括上臂、连接部和下臂,连接部铰接在模架1上,上臂与下臂之间的夹角设置为90°-180°。优选的,所述模板3相互远离的状态下,上臂与模架1的夹角为90°。这样设置,可以减少本实用新型所占的空间。优选的,所述曲臂9上设有减重槽。
本实施例中,所述电机11为伺服电机,进一步的,所述伺服电机和主动齿轮5之间还设有减速器12。伺服电机运行平稳、控制精度高,可以根据工艺需求设定相应参数来调整合模和开模的速度。
本实用新型通过设置主动齿轮5和两个相互啮合的从动齿轮6以及连杆机构,启动伺服电机,主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动,两个从动齿轮6的转动方向相反,从而通过连杆机构带动两个模板3相互靠近或远离,这样就实现了两个模板3在一个驱动装置的驱动下同步滑动,两个模板3受力均衡、夹紧效果好,且由于齿轮传动机构设置在模架1的下侧,齿轮传动机构易于检修维护,总之,本实用新型具有结构简单有效且易于维护的优势,易于推广应用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种新型两板式电动合模装置,包括上端设有滑轨(2)的模架(1)和一对模板(3),模板(3)以滑动结构方式连接在滑轨(2)上,其特征在于,模架(1)的下端设有支座(4),支座(4)上设有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮(5)和两个相互啮合的从动齿轮(6),主动齿轮(5)与其中一个从动齿轮(6)相啮合,主动齿轮(5)上连接有驱动主动齿轮(5)转动的电机(11);从动齿轮(6)的轴心沿水平方向延伸且与滑轨(2)相垂直,两个从动齿轮(6)和一对模板(3)呈左右对称的设置,位于同侧的从动齿轮(6)和模板(3)之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括依次相连的摆臂(7)、连接杆(8)、曲臂(9)和直连臂(10),其中,摆臂(7)远离连接杆(8)的一端固定连接在从动齿轮(6)上,曲臂(9)的中部铰接在模架(1)上,直连臂(10)远离曲臂(9)的一端固定连接在模板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,所述电机(11)为伺服电机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,所述伺服电机(11)和主动齿轮(5)之间还设有减速器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,所述曲臂(9)包括上臂、连接部和下臂,连接部铰接在模架(1)上,上臂与下臂之间的夹角设置为90°-180°。
5.根据权利要求4所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,所述模板(3)相互远离的状态下,上臂与模架(1)的夹角为90°。
6.根据权利要求1或4所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,所述曲臂(9)上设有减重槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型两板式电动合模装置,其特征在于,模板(3)的下端固定连接有滑块,滑块以滑动结构方式连接在滑轨(2)上。
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