CN217777747U - 一种用于吹瓶机的伺服合模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹瓶机的伺服合模机构，包括底板，所述底板上通过水平滑动组件设置内模板，且所述内模板设置两个，且两个所述内模板上分别设置模仁，且在驱动模组的驱动下，两个所述模仁能往复移动，并在移动的过程中进行合模和分模，所述驱动模组包括连杆组件和驱动源，且所述连杆组件分别连接内模板和外模板，且所述外模板与底板垂直固定设置，且在驱动源的驱动下，所述连杆组件能以外模板为起点，进行伸缩，并在伸缩的过程中驱动内模板移动。通过设置驱动模组，特别是连杆组件的设置，保证了合模的稳定，可以根据需求保证合模的时间，提高了合模后的模腔内的稳定，可以提高产品的合格率。

Description

一种用于吹瓶机的伺服合模机构

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机领域，尤其涉及一种用于吹瓶机的伺服合模机构。

背景技术

随着包装领域的快速发展，包装瓶的需求量持续上涨，其中常见的包装瓶为玻璃瓶和塑料瓶。而玻璃瓶和塑料瓶的生产是通过模具生产的，一般将塑料瓶坯或玻璃瓶坯放在模具的模腔内，当模具进行合模，对瓶坯进行吹气，使瓶坯变大，并在模具内成型。现有的模具进行合模时，一般是使用气缸进行合模，其缺点是，瓶坯在模具内成型时，需要几秒钟甚至十几秒的时间保证合模的稳定，而气缸在工作时，合模的瞬间是紧密的，但是，随着时间的推移，密封性会降低，继而导致模腔内的产品的合格率下降。

因此本实用新型的发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种用于吹瓶机的伺服合模机构。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于吹瓶机的伺服合模机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于吹瓶机的伺服合模机构，包括底板，所述底板上通过水平滑动组件设置内模板，且所述内模板设置两个，且两个所述内模板上分别设置模仁，且在驱动模组的驱动下，两个所述模仁能往复移动，并在移动的过程中进行合模和分模，所述驱动模组包括连杆组件和驱动源，且所述连杆组件分别连接内模板和外模板，且所述外模板与底板垂直固定设置，且在驱动源的驱动下，所述连杆组件能以外模板为起点，进行伸缩，并在伸缩的过程中驱动内模板移动。

优选地，所述连杆组件包括三个连杆轴，且三个连杆轴分别平行呈左中右设置，并依次通过合模连杆铰接，且位于两侧的连杆轴分别与内模板和外模板连接，同时中部的连杆轴铰接设置传动拉杆，且所述传动拉杆与曲臂铰接，且所述曲臂与驱动源连接。在驱动源的作用下，能驱动曲臂旋转，曲臂的旋转中心和铰接中心是偏心的，所以会驱动传动拉杆进行上下活动，并在活动的过程中，驱动中部的连杆轴进行上下移动，实现左右两侧的连杆轴的靠近和远离。

优选地，所述底板上设置两个传动通孔，且所述传动通孔的尺寸大于传动拉杆的尺寸。即传动拉杆在驱动时，会沿水平和竖直方向均有位移，所以将尺寸变大，能保证移动的范围。

优选地，三个所述连杆轴设置两组，且平行设置上下两层，同时两个中部的连杆轴通过竖直连杆铰接，且所述竖直连杆始终处于竖直方向，且所述竖直连杆与传动拉杆铰接。即两组的设置，保证了驱动的稳定，同时两侧的连杆轴是固定设置的，中部的为活动的，但是为了保证活动的同步，所以两个处于同一竖直方向且平行的中部的连杆轴通过竖直连杆铰接。

优选地，所述驱动源为伺服电机，所述伺服电机连接减速机，所述减速机内贯穿设置连接轴，且在连接轴的两端分别设置伞齿轮，所述伞齿轮分别与曲臂上的伞齿轮啮合。即通过一个伺服电机实现了两侧的连杆组件的同步驱动，保证了合模和分模的及时和有效。

优选地，所述底板的正下方还设置驱动安装座，所述驱动安装座包括驱动底板，所述驱动底板上设置驱动源，且在所述驱动底板上还设置轴承座，曲臂设置在轴承座内。保证了驱动源和曲臂的稳定安装，轴承座设置多个，连接轴上设置至少一个，每个曲臂上设置两个，主要是保证整体驱动的稳定。而且底板和驱动安装座之间通过底座连接，保证底板的下方有腔室，方便驱动模组的安装。

优选地，所述底板上设置两个外模板，两个所述外模板平行设置，且均与底板垂直，且每个外模板和内模板之间均设置一组连杆组件。即在两个内模板的外侧均设置外模板，而且外模板与内模板平行设置，在二者之间设置连杆组件。

优选地，所述水平滑动组件包括水平移动轨道和水平滑块，所述水平滑动组件设置在底板上，所述水平滑块与内模板连接。每个内模板的下方均设置至少两组水平滑动组件，而且所有的水平滑动组件是平行的，最佳的设置方案为，水平滑动组件设置偶数组，关于底板对称设置，保证两个内模板的对称。

本实用新型一种用于吹瓶机的伺服合模机构的有益效果是，通过设置驱动模组，特别是连杆组件的设置，保证了合模的稳定，可以根据需求保证合模的时间，提高了合模后的模腔内的稳定，可以提高产品的合格率。

附图说明

图1为用于吹瓶机的伺服合模机构的结构示意图。

图2为驱动模组的示意图。

图3为驱动模组的部分示意图。

图4为底板上的示意图。

图中：

1、底板，2、水平滑动组件，3、内模板，4、模仁，5、驱动模组，6、外模板，7、驱动安装座，

11、传动通孔，

21、水平移动轨道，22、水平滑块，

51、连杆组件，511、连杆轴，512、合模连杆，513、传动拉杆，514、曲臂，515、竖直连杆，

52、驱动源，521、伺服电机，522、减速机，523、连接轴，

71、驱动底板，72、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例中的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，包括底板1，底板1上通过水平滑动组件2设置内模板3，且内模板3设置两个，且两个内模板3上分别设置模仁4，且在驱动模组5的驱动下，两个模仁4能往复移动，并在移动的过程中进行合模和分模，驱动模组5包括连杆组件51和驱动源52，且连杆组件51分别连接内模板3和外模板6，且外模板6与底板1垂直固定设置，且在驱动源52的驱动下，连杆组件51能以外模板6为起点，进行伸缩，并在伸缩的过程中驱动内模板3移动。

连杆组件51包括三个连杆轴511，且三个连杆轴511分别平行呈左中右设置，并依次通过合模连杆512铰接，且位于两侧的连杆轴511分别与内模板3和外模板6连接，同时中部的连杆轴511铰接设置传动拉杆513，且传动拉杆513与曲臂514铰接，且曲臂514与驱动源52连接。在驱动源52的作用下，能驱动曲臂514旋转，曲臂514的旋转中心和铰接中心是偏心的，所以会驱动传动拉杆513进行上下活动，并在活动的过程中，驱动中部的连杆轴511进行上下移动，实现左右两侧的连杆轴511的靠近和远离，底板1上设置两个传动通孔11，且传动通孔11的尺寸大于传动拉杆513的尺寸。即传动拉杆513在驱动时，会沿水平和竖直方向均有位移，所以将尺寸变大，能保证移动的范围。

三个连杆轴511设置两组，且平行设置上下两层，同时两个中部的连杆轴511通过竖直连杆515铰接，且竖直连杆515始终处于竖直方向，且竖直连杆515与传动拉杆513铰接。即两组的设置，保证了驱动的稳定，同时两侧的连杆轴511是固定设置的，中部的为活动的，但是为了保证活动的同步，所以两个处于同一竖直方向且平行的中部的连杆轴511通过竖直连杆515铰接。

驱动源52为伺服电机521，伺服电机521连接减速机522，减速机522内贯穿设置连接轴523，且在连接轴523的两端分别设置伞齿轮，伞齿轮分别与曲臂514上的伞齿轮啮合。即通过一个伺服电机521实现了两侧的连杆组件51的同步驱动，保证了合模和分模的及时和有效。

底板1的正下方还设置驱动安装座7，驱动安装座7包括驱动底板71，驱动底板71上设置驱动源52，且在驱动底板71上还设置轴承座72，曲臂设置在轴承座内，即保证了驱动源52和曲臂514的稳定安装，轴承座72设置多个，连接轴523上设置至少一个，每个曲臂514上设置两个，主要是保证整体驱动的稳定。而且底板1和驱动安装座7之间通过底座连接，保证底板1的下方有腔室，方便驱动模组5的安装。

底板1上设置两个外模板6，两个外模板6平行设置，且均与底板1垂直，且每个外模板6和内模板3之间均设置一组连杆组件51。即在两个内模板3的外侧均设置外模板6，而且外模板6与内模板3平行设置，在二者之间设置连杆组件51。

水平滑动组件2包括水平移动轨道21和水平滑块22，水平滑动组件2设置在底板1上，水平滑块22与内模板3连接。每个内模板3的下方均设置至少两组水平滑动组件2，而且所有的水平滑动组件2是平行的，最佳的设置方案为，水平滑动组件设置偶数组，关于底板1对称设置，保证两个内模板3的对称。参见附图，在水平移动轨道21的端部设置限位块，也可以称为拉扣，当合模至此位置时，与内模板3进行配合，实现限位，保证连接的紧密。

一种用于吹瓶机的伺服合模机构的有益效果是，通过设置驱动模组5，特别是连杆组件51的设置，保证了合模的稳定，可以根据需求保证合模的时间，提高了合模后的模腔内的稳定，可以提高产品的合格率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：包括底板，所述底板上通过水平滑动组件设置内模板，且所述内模板设置两个，且两个所述内模板上分别设置模仁，且在驱动模组的驱动下，两个所述模仁能往复移动，并在移动的过程中进行合模和分模，所述驱动模组包括连杆组件和驱动源，且所述连杆组件分别连接内模板和外模板，且所述外模板与底板垂直固定设置，且在驱动源的驱动下，所述连杆组件能以外模板为起点，进行伸缩，并在伸缩的过程中驱动内模板移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述连杆组件包括三个连杆轴，且三个连杆轴分别平行呈左中右设置，并依次通过合模连杆铰接，且位于两侧的连杆轴分别与内模板和外模板铰接，同时中部的连杆轴铰接设置传动拉杆，且所述传动拉杆与曲臂铰接，且所述曲臂与驱动源连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述底板上设置两个传动通孔，且所述传动通孔的尺寸大于传动拉杆的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：三个所述连杆轴设置两组，且平行设置上下两层，同时两个中部的连杆轴通过竖直连杆铰接，且所述竖直连杆始终处于竖直方向，且所述竖直连杆与传动拉杆铰接。

5.根据权利要求2所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述驱动源为伺服电机，所述伺服电机连接减速机，所述减速机内贯穿设置连接轴，且在连接轴的两端分别设置伞齿轮，所述伞齿轮分别与曲臂上的伞齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述底板的正下方还设置驱动安装座，所述驱动安装座包括驱动底板，所述驱动底板上设置驱动源，且在所述驱动底板上还设置轴承座，曲臂设置在轴承座内。

7.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述底板上设置两个外模板，两个所述外模板平行设置，且均与底板垂直，且每个外模板和内模板之间均设置连杆组件。

8.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机的伺服合模机构，其特征在于：所述水平滑动组件包括水平移动轨道和水平滑块，所述水平滑动组件设置在底板上，所述水平滑块与内模板连接。

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