CN212219236U - 一种塑料吹瓶机模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料吹瓶机模架,包括固定框架,固定框架的顶部中心固定安装有中部支架,中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架,左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴,以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机;左转轴上固定连接有左摇杆,固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔,左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆,左连杆的底端铰接有左压杆,左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆,左支撑杆的末端铰接有左模安装板,左模安装板的内侧固定安装有左模板。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制瓶技术领域,具体是一种塑料吹瓶机模架。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒、塑料瓶胚等制作成中空容器的设备,比较常见的机种包括使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机、使用PET,PC或者PP两次成型的拉伸吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前的吹瓶机一般采用压力机驱动合模的方式,压力不稳定,模具的闭合度低,容易在导致的瓶子的瓶身上分型线粗化,影响观感。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种塑料吹瓶机模架,包括固定框架,固定框架的顶部中心固定安装有中部支架,中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架,左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴,以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机;
左转轴上固定连接有左摇杆,固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔,左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆,左连杆的底端铰接有左压杆,左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆,左支撑杆的末端铰接有左模安装板,左模安装板的内侧固定安装有左模板;
右转轴上固定连接有右摇杆,固定框架的顶部位于右摇杆的下方设有右方孔,右摇杆的底端铰接有穿过右方孔的右连杆,右连杆的底端铰接有右压杆,右压杆上铰接有成对设置并设于右压杆的两侧的右支撑杆,右支撑杆的末端铰接有右模安装板,右模安装板的内侧固定安装有右模板;
开模状态下,左摇杆、右摇杆上摆,左压杆、右压杆上拉,左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“Y”型结构,左模板、右模板分离;
合模状态下,左摇杆、右摇杆下摆,左压杆、右压杆下压,左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“T”型结构,左模板、右模板合拢形成模腔。
进一步的,固定框架的内底部固定安装有平行滑轨,左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨滑动配合的滑块。
进一步的,左压杆、右压杆的底端均固定连接有与固定框架的底部滑动配合的第一直线导杆。
进一步的,右转轴上还固定连接有中摇杆,中摇杆的末端铰接有中连杆,中部支架上安装有与之转动配合的中转轴,中转轴上固定安装有凸块,凸块的一端与中连杆铰接,凸块的另一端铰接有中压杆,中压杆的底端铰接有封底块连接座,封底块连接座的顶面四角固定安装有与固定框架的顶部滑动配合的第二直线导杆。
与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果为:本实用新型结构新颖,采用“T”型支撑结构,在合模时提供稳定的压力,提高模具的闭合度,缩小成品的分型线,提高成品的外观性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中中部支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种塑料吹瓶机模架,包括固定框架1,固定框架1的顶部中心固定安装有中部支架2,中部支架2的两侧位于固定框架1的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架,左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴,以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机31、右伺服电机41;
左转轴上固定连接有左摇杆32,固定框架1的顶部位于左摇杆32的下方设有左方孔,左摇杆32的底端铰接有穿过左方孔的左连杆33,左连杆33的底端铰接有左压杆34,左压杆34上铰接有成对设置并设于左压杆34的两侧的左支撑杆35,左支撑杆35的末端铰接有左模安装板36,左模安装板36的内侧固定安装有左模板37;
右转轴上固定连接有右摇杆42,固定框架1的顶部位于右摇杆42的下方设有右方孔,右摇杆42的底端铰接有穿过右方孔的右连杆43,右连杆43的底端铰接有右压杆44,右压杆44上铰接有成对设置并设于右压杆44的两侧的右支撑杆45,右支撑杆45的末端铰接有右模安装板46,右模安装板46的内侧固定安装有右模板47;
开模状态下,左摇杆42、右摇杆42上摆,左压杆44、右压杆44上拉,左支撑杆45与左压杆44、右支撑杆45与右压杆44均形成倒立的“Y”型结构,左模板47、右模板47分离;
合模状态下,左摇杆42、右摇杆42下摆,左压杆44、右压杆44下压,左支撑杆45与左压杆44、右支撑杆45与右压杆44均形成倒立的“T”型结构,左模板47、右模板47合拢形成模腔。
进一步的,固定框架1的内底部固定安装有平行滑轨11,左模安装板46、右模安装板46的底部固定安装有与平行滑轨11滑动配合的滑块12。
进一步的,左压杆44、右压杆44的底端均固定连接有与固定框架1的底部滑动配合的第一直线导杆13。
进一步的,右转轴上还固定连接有中摇杆51,中摇杆51的末端铰接有中连杆52,中部支架2上安装有与之转动配合的中转轴53,中转轴53上固定安装有凸块54,凸块54的一端与中连杆52铰接,凸块54的另一端铰接有中压杆55,中压杆55的底端铰接有封底块连接座56,封底块连接座56的顶面四角固定安装有与固定框架1的顶部滑动配合的第二直线导杆57。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种塑料吹瓶机模架,包括固定框架,其特征在于,固定框架的顶部中心固定安装有中部支架,中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架,左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴,以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机;
左转轴上固定连接有左摇杆,固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔,左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆,左连杆的底端铰接有左压杆,左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆,左支撑杆的末端铰接有左模安装板,左模安装板的内侧固定安装有左模板;
右转轴上固定连接有右摇杆,固定框架的顶部位于右摇杆的下方设有右方孔,右摇杆的底端铰接有穿过右方孔的右连杆,右连杆的底端铰接有右压杆,右压杆上铰接有成对设置并设于右压杆的两侧的右支撑杆,右支撑杆的末端铰接有右模安装板,右模安装板的内侧固定安装有右模板;
开模状态下,左摇杆、右摇杆上摆,左压杆、右压杆上拉,左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“Y”型结构,左模板、右模板分离;
合模状态下,左摇杆、右摇杆下摆,左压杆、右压杆下压,左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“T”型结构,左模板、右模板合拢形成模腔。
2.根据权利要求1所述一种塑料吹瓶机模架,其特征在于,固定框架的内底部固定安装有平行滑轨,左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨滑动配合的滑块。
3.根据权利要求1所述一种塑料吹瓶机模架,其特征在于,左压杆、右压杆的底端均固定连接有与固定框架的底部滑动配合的第一直线导杆。
4.根据权利要求1所述一种塑料吹瓶机模架,其特征在于,右转轴上还固定连接有中摇杆,中摇杆的末端铰接有中连杆,中部支架上安装有与之转动配合的中转轴,中转轴上固定安装有凸块,凸块的一端与中连杆铰接,凸块的另一端铰接有中压杆,中压杆的底端铰接有封底块连接座,封底块连接座的顶面四角固定安装有与固定框架的顶部滑动配合的第二直线导杆。
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CN202020375431.7U Active CN212219236U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种塑料吹瓶机模架 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020375431.7U patent/CN212219236U/zh active Active
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