CN212949136U - 一种吹塑机开合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机开合模机构。在吹塑口与吹塑模具间还设有上封口切断机构;上封口切断机构包括一对能够相向运动的压条组件,压条组件与能够驱动其沿垂直于合模方向平移的平移驱动组件连接;压条组件包括上压板,上压板与上夹紧气缸连接,上夹紧气缸与气缸支撑架连接,气缸支撑架经平移导轨组件Ⅰ与支撑竖板连接;平移驱动组件包括基座,基座与支撑竖板连接,基座上设有同步带组件Ⅰ,同步带组件Ⅰ的同步带与平移滑块连接;支撑竖板沿平移滑块的平移方向设有平移滑槽;平移滑块穿过平移滑槽与气缸支撑架连接;其中一所述上压板内侧的上部设有切断刀片。本实用新型具有脱模容易,操作简单和安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑设备,特别是一种吹塑机开合模机构。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。随着吹塑工艺的不断成熟,目前很多常用的家居塑料制品均采用吹塑工艺制作,且制作的塑料制品的面积也越来越大,如餐桌桌面的制作等。然而随着吹塑制品的面积越来越大,在制造过程中也相应地出现了一些问题:由于塑料制品的面积较大,塑料与模具的接触面积就大,给脱模带来不便,同时塑件在脱模后产品取出较为困难,有时甚至需要工人钻到模具间将塑件取出,安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种吹塑机开合模机构。本实用新型具有脱模容易,操作简单和安全性高的特点。
本实用新型的技术方案。一种吹塑机开合模机构,包括一对能够相向运动的合模板,两合模板内侧固定有吹塑模具,吹塑模具上方设有吹塑口,吹塑模具下方设有下封口机构,所述的吹塑口与吹塑模具间还设有上封口切断机构;所述的上封口切断机构包括一对能够相向运动的压条组件,压条组件与能够驱动其沿垂直于合模方向平移的平移驱动组件连接;所述的压条组件包括上压板,上压板与上夹紧气缸连接,上夹紧气缸与气缸支撑架连接,气缸支撑架经平移导轨组件Ⅰ与支撑竖板连接;所述的平移驱动组件包括基座,基座与支撑竖板连接,基座上设有同步带组件Ⅰ,同步带组件Ⅰ的同步带与平移滑块连接;所述的支撑竖板沿平移滑块的平移方向设有平移滑槽;所述的平移滑块穿过平移滑槽与气缸支撑架连接;其中一所述上压板内侧的上部设有切断刀片。
前述的吹塑机开合模机构中,两同步带组件Ⅰ经同一根传动轴与同一平移驱动电机连接。
前述的吹塑机开合模机构中,所述的同步带组件Ⅰ底部还设有平移导轨组件Ⅱ,所述的平移滑块与平移导轨组件Ⅱ滑动连接。
前述的吹塑机开合模机构中,所述的下封口机构包括沿合模方向设置的同步带组件Ⅱ,同步带组件Ⅱ的同步带上固设有两个连接块,两连接块分别连接一块下压板,其中一个连接块与下夹紧气缸连接;当同步带组件Ⅱ的同步带运动时,两连接块同步相向/背移动。
前述的吹塑机开合模机构中,所述的两连接块均与平移导轨组件Ⅲ连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型在吹塑模具的上下方分别设置上封口切断机构和下封口机构;吹塑完成后,该两个机构同时夹住吹塑件的上下端,在吹塑模具开模向两边移动时,因吹塑件的上下两端均被夹住,所以吹塑件并不会被粘接在模具上,使得脱模容易;此外,本实用新型在其中一所述上压板内侧的上部设有切断刀片;该结构,在上封口切断机构夹住吹塑件上端时,就将其与吹塑口的原料切断,更加方便后续吹塑件的拿取。本实用新型还将压条组件与主要由同步带组件Ⅰ的平移驱动组件连接;当吹塑完成后,下封口机构释放吹塑件下方,该结构即能驱动夹持有吹塑件上端的压条组件垂直于合模方向平移,继而将吹塑件运离吹塑模具;通过该结构,避免了工人到吹塑模具间拿取吹塑件,操作简单,安全性高。本实用新型将两同步带组件Ⅰ经同一根传动轴与同一平移驱动电机连接;通过该结构,不仅使得设备结构更加简单、紧凑,而且两压条组件的平移同步性高,设备稳定性好。
综上,本实用新型具有脱模容易,操作简单和安全性高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是平移驱动组件的结构示意图;
图3平移驱动组件的俯视图。
附图中的标记为:1-合模板,2-吹塑模具,3-吹塑口,
4-下封口机构,41-同步带组件Ⅱ,42-连接块,43-下压板,44-下夹紧气缸,45-平移导轨组件Ⅲ;
5-上封口切断机构,51-压条组件,511-上压板,512-上夹紧气缸,513-气缸支撑架,514-平移导轨组件Ⅰ,515-支撑竖板,516-平移滑槽,517-切断刀片,52-平移驱动组件,521-基座,522-同步带组件Ⅰ,523-平移滑块,524-传动轴,525-平移导轨组件Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种吹塑机开合模机构,构成如图1-3所示,包括一对能够相向运动的合模板1,两合模板1内侧固定有吹塑模具2,吹塑模具2上方设有吹塑口3,吹塑模具2下方设有下封口机构4,所述的吹塑口3与吹塑模具2间还设有上封口切断机构5;所述的上封口切断机构5包括一对能够相向运动的压条组件51,压条组件51与能够驱动其沿垂直于合模方向平移的平移驱动组件52连接;所述的压条组件51包括上压板511,上压板511与上夹紧气缸512连接,上夹紧气缸512与气缸支撑架513连接,气缸支撑架513经平移导轨组件Ⅰ514与支撑竖板515连接;所述的平移驱动组件52包括基座521,基座521与支撑竖板515连接,基座521上设有同步带组件Ⅰ522,同步带组件Ⅰ522的同步带与平移滑块523连接;所述的支撑竖板515沿平移滑块523的平移方向设有平移滑槽516;所述的平移滑块523穿过平移滑槽516与气缸支撑架513连接;其中一所述上压板511内侧的上部设有切断刀片517。
工作原理:吹塑时,吹塑口3向下吹出原料并使原料下降至下封口机构4,下封口机构4启动将原料底端封口,之后两合模板1驱动吹塑模具2合模,同时上封口切断机构5的上压板511合拢夹紧,完成吹塑后,吹塑模具2打开,吹塑件在上封口切断机构5、下封口机构4的固定夹持下自动脱模;之后下封口机构4打开,压条组件51的上压板511继续保持夹持吹塑件上端;此时平移驱动组件52驱动压条组件51垂直于合模方向平移,将吹塑件运离吹塑模具2;之后压条组件51打开,吹塑件自动掉落在卸料区。
压条组件51的开合通过上夹紧气缸512驱动上压板511相背/向运动实现。
平移驱动组件52的平移驱动,通过同步带组件Ⅰ522驱动平移滑块523滑动,再经平移滑块523驱动气缸支撑架513沿平移导轨组件Ⅰ514平移滑动实现。
两同步带组件Ⅰ522经同一根传动轴524与同一平移驱动电机连接。通过该结构,不仅简化装置结构,而且能够提高平移同步性。
前述的同步带组件Ⅰ522底部还设有平移导轨组件Ⅱ525,所述的平移滑块523与平移导轨组件Ⅱ525滑动连接。该结构能够增加平移滑块523的导向性。
前述的下封口机构4包括沿合模方向设置的同步带组件Ⅱ41,同步带组件Ⅱ41的同步带上固设有两个连接块42,两连接块42分别连接一块下压板43,其中一个连接块42与下夹紧气缸44连接;当同步带组件Ⅱ41的同步带运动时,两连接块42同步相向/背移动。
下封口机构4中下压板43的开合驱动过程如下:
下夹紧气缸44伸/缩,驱动其中一个连接块42平移,由此驱动同步带组件Ⅱ41的同步带运动,该运动同时驱动另一连接块42运动;该结构能够增加夹持的同步性。
前述的两连接块42均与平移导轨组件Ⅲ45连接。该结构,能够增加两连接块42运动的导向性。
Claims (5)
1.一种吹塑机开合模机构,包括一对能够相向运动的合模板(1),两合模板(1)内侧固定有吹塑模具(2),吹塑模具(2)上方设有吹塑口(3),吹塑模具(2)下方设有下封口机构(4),其特征在于:所述的吹塑口(3)与吹塑模具(2)间还设有上封口切断机构(5);所述的上封口切断机构(5)包括一对能够相向运动的压条组件(51),压条组件(51)与能够驱动其沿垂直于合模方向平移的平移驱动组件(52)连接;所述的压条组件(51)包括上压板(511),上压板(511)与上夹紧气缸(512)连接,上夹紧气缸(512)与气缸支撑架(513)连接,气缸支撑架(513)经平移导轨组件Ⅰ(514)与支撑竖板(515)连接;所述的平移驱动组件(52)包括基座(521),基座(521)与支撑竖板(515)连接,基座(521)上设有同步带组件Ⅰ(522),同步带组件Ⅰ(522)的同步带与平移滑块(523)连接;所述的支撑竖板(515)沿平移滑块(523)的平移方向设有平移滑槽(516);所述的平移滑块(523)穿过平移滑槽(516)与气缸支撑架(513)连接;其中一所述上压板(511)内侧的上部设有切断刀片(517)。
2.根据权利要求1所述的吹塑机开合模机构,其特征在于:两同步带组件Ⅰ(522)经同一根传动轴(524)与同一平移驱动电机连接。
3.根据权利要求1所述的吹塑机开合模机构,其特征在于:所述的同步带组件Ⅰ(522)底部还设有平移导轨组件Ⅱ(525),所述的平移滑块(523)与平移导轨组件Ⅱ(525)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的吹塑机开合模机构,其特征在于:所述的下封口机构(4)包括沿合模方向设置的同步带组件Ⅱ(41),同步带组件Ⅱ(41)的同步带上固设有两个连接块(42),两连接块(42)分别连接一块下压板(43),其中一个连接块(42)与下夹紧气缸(44)连接;当同步带组件Ⅱ(41)的同步带运动时,两连接块(42)同步相向/背移动。
5.根据权利要求4所述的吹塑机开合模机构,其特征在于:所述的两连接块(42)均与平移导轨组件Ⅲ(45)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021824383.1U CN212949136U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种吹塑机开合模机构 |
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CN202021824383.1U CN212949136U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种吹塑机开合模机构 |
Publications (1)
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CN212949136U true CN212949136U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75360874
Family Applications (1)
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CN202021824383.1U Active CN212949136U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种吹塑机开合模机构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212949136U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114103081A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-03-01 | 安徽巢湖南方膜业有限责任公司 | 一种多层膜吹塑机 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021824383.1U patent/CN212949136U/zh active Active
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