CN111546607A - 一种塑料吹瓶机及其制瓶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料吹瓶机，包括机架、瓶胚下料机构，机架上固定安装有模架、瓶坯翻转机构、成品翻转机构，其特征在于，机架上安装有依次连接于瓶胚翻转机构、模架、成品翻转机构之间的环形链条，环形链条上设有随环形链条运送的物料承托齿轮，机架上沿环形链条的传送方向于瓶胚翻转机构与模架之间依次设有六组瓶胚加热模组；瓶胚下料机构输送瓶胚至瓶胚翻转机构，瓶胚翻转机构将瓶胚翻转套装在环形链条的物料承托齿轮上，由环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架、成品翻转机构，完成预热、吹瓶、成品下料。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制瓶技术领域，具体是一种塑料吹瓶机其制瓶工艺。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒、塑料瓶胚等制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机、使用PET，PC或者 PP两次成型的拉伸吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前的吹瓶机一般采用压力机驱动合模的方式，压力不稳定，模具的闭合度低，容易在导致的瓶子的瓶身上分型线粗化，影响观感。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种塑料吹瓶机，包括机架、瓶胚下料机构，机架上固定安装有模架、瓶坯翻转机构、成品翻转机构，机架上安装有依次连接于瓶胚翻转机构、模架、成品翻转机构之间的环形链条，环形链条上设有随环形链条运送的物料承托齿轮，机架上沿环形链条的传送方向于瓶胚翻转机构与模架之间依次设有六组瓶胚加热模组；
瓶胚下料机构输送瓶胚至瓶胚翻转机构，瓶胚翻转机构将瓶胚翻转套装在环形链条的物料承托齿轮上，由环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架、成品翻转机构，完成预热、吹瓶、成品下料；
模架包括固定框架，固定框架的顶部中心固定安装有中部支架，中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架，左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴，以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机；
左转轴上固定连接有左摇杆，固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔，左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆，左连杆的底端铰接有左压杆，左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆，左支撑杆的末端铰接有左模安装板，左模安装板的内侧固定安装有左模板；
右转轴上固定连接有右摇杆，固定框架的顶部位于右摇杆的下方设有右方孔，右摇杆的底端铰接有穿过右方孔的右连杆，右连杆的底端铰接有右压杆，右压杆上铰接有成对设置并设于右压杆的两侧的右支撑杆，右支撑杆的末端铰接有右模安装板，右模安装板的内侧固定安装有右模板；
机架位于模架的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有穿过机架的顶部的充气针；
开模状态下，左摇杆、右摇杆上摆，左压杆、右压杆上拉，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“Y”型结构，左模板、右模板分离；
合模状态下，左摇杆、右摇杆下摆，左压杆、右压杆下压，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“T”型结构，左模板、右模板合拢形成模腔，顶升气缸驱动充气针插入到模腔内。
进一步的，固定框架的内底部固定安装有平行滑轨，左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨滑动配合的滑块。
进一步的，左压杆、右压杆的底端均固定连接有与固定框架的底部滑动配合的第一直线导杆。
一种塑料吹瓶机的制瓶工艺，采用以上所述的一种塑料吹瓶机，包括以下步骤：、
(1)瓶胚下料机构将瓶胚整理使瓶身朝下输送至瓶胚翻转机构；
(2)瓶胚翻转机构将瓶胚翻转输送到环形链条的物料承托齿轮上；
(3)环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架；
(4)左伺服电机、右伺服电机驱动左模板、右模板合模将瓶胚密封在模腔内；
(5)顶升气缸驱动充气针从瓶胚的瓶口插入到模腔内，充气针往瓶胚中充入气体完成吹瓶制得成品；
(6)环形链条继续输送成品至成品翻转机构，成品翻转机构对成品进行夹持翻转完成成品下料。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明结构新颖，采用“T”型支撑结构，在合模时提供稳定的压力，提高模具的闭合度，缩小成品的分型线，提高成品的外观性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中模架的结构示意图。
图3为本发明中瓶胚发热模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种塑料吹瓶机，包括机架1、瓶胚下料机构2，机架1上固定安装有模架3、瓶坯翻转机构4、成品翻转机构5，机架1上安装有依次连接于瓶胚翻转机构4、模架3、成品翻转机构5之间的环形链条6，环形链条6上设有随环形链条6运送的物料承托齿轮61，机架1上沿环形链条6的传送方向于瓶胚翻转机构4与模架3之间依次设有六组瓶胚加热模组7；
瓶胚下料机构2输送瓶胚至瓶胚翻转机构4，瓶胚翻转机构4将瓶胚翻转套装在环形链条6的物料承托齿轮61上，由环形链条6运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组7、模架3、成品翻转机构5，完成预热、吹瓶、成品下料；
模架3包括固定框架301，固定框架301的顶部中心固定安装有中部支架302，中部支架302的两侧位于固定框架301的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架，左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴，以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机311、右伺服电机321；
左转轴上固定连接有左摇杆312，固定框架301的顶部位于左摇杆312的下方设有左方孔，左摇杆312的底端铰接有穿过左方孔的左连杆313，左连杆313 的底端铰接有左压杆314，左压杆314上铰接有成对设置并设于左压杆314的两侧的左支撑杆315，左支撑杆315的末端铰接有左模安装板，左模安装板的内侧固定安装有左模板316；
右转轴上固定连接有右摇杆322，固定框架301的顶部位于右摇杆322的下方设有右方孔，右摇杆322的底端铰接有穿过右方孔的右连杆323，右连杆323 的底端铰接有右压杆324，右压杆324上铰接有成对设置并设于右压杆324的两侧的右支撑杆325，右支撑杆325的末端铰接有右模安装板，右模安装板的内侧固定安装有右模板326；
机架1位于模架3的下方固定安装有顶升气缸8，顶升气缸8的伸缩杆上固定连接有穿过机架1的顶部的充气针81；
开模状态下，左摇杆312、右摇杆322上摆，左压杆314、右压杆324上拉，左支撑杆315与左压杆314、右支撑杆325与右压杆324均形成倒立的“Y”型结构，左模板316、右模板326分离；
合模状态下，左摇杆312、右摇杆322下摆，左压杆314、右压杆324下压，左支撑杆315与左压杆314、右支撑杆325与右压杆324均形成倒立的“T”型结构，左模板316、右模板326合拢形成模腔，顶升气缸8驱动充气针81插入到模腔内。
进一步的，固定框架301的内底部固定安装有平行滑轨331，左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨331滑动配合的滑块332。
进一步的，左压杆314、右压杆324的底端均固定连接有与固定框架301的底部滑动配合的第一直线导杆303。
一种塑料吹瓶机的制瓶工艺，采用以上所述的一种塑料吹瓶机，包括以下步骤：、
(1)瓶胚下料机构2将瓶胚整理使瓶身朝下输送至瓶胚翻转机构4；
(2)瓶胚翻转机构4将瓶胚翻转输送到环形链条6的物料承托齿轮61上；
(3)环形链条6运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组7、模架3；
(4)左伺服电机311、右伺服电机321驱动左模板316、右模板326合模将瓶胚密封在模腔内；
(5)顶升气缸8驱动充气针81从瓶胚的瓶口插入到模腔内，充气针81往瓶胚中充入气体完成吹瓶制得成品；
(6)环形链条6继续输送成品至成品翻转机构5，成品翻转机构5对成品进行夹持翻转完成成品下料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (4)
1.一种塑料吹瓶机，包括机架、瓶胚下料机构，机架上固定安装有模架、瓶坯翻转机构、成品翻转机构，其特征在于，机架上安装有依次连接于瓶胚翻转机构、模架、成品翻转机构之间的环形链条，环形链条上设有随环形链条运送的物料承托齿轮，机架上沿环形链条的传送方向于瓶胚翻转机构与模架之间依次设有六组瓶胚加热模组；
瓶胚下料机构输送瓶胚至瓶胚翻转机构，瓶胚翻转机构将瓶胚翻转套装在环形链条的物料承托齿轮上，由环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架、成品翻转机构，完成预热、吹瓶、成品下料；
模架包括固定框架，固定框架的顶部中心固定安装有中部支架，中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架，左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴，以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机；
左转轴上固定连接有左摇杆，固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔，左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆，左连杆的底端铰接有左压杆，左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆，左支撑杆的末端铰接有左模安装板，左模安装板的内侧固定安装有左模板；
右转轴上固定连接有右摇杆，固定框架的顶部位于右摇杆的下方设有右方孔，右摇杆的底端铰接有穿过右方孔的右连杆，右连杆的底端铰接有右压杆，右压杆上铰接有成对设置并设于右压杆的两侧的右支撑杆，右支撑杆的末端铰接有右模安装板，右模安装板的内侧固定安装有右模板；
机架位于模架的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有穿过机架的顶部的充气针；
开模状态下，左摇杆、右摇杆上摆，左压杆、右压杆上拉，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“Y”型结构，左模板、右模板分离；
合模状态下，左摇杆、右摇杆下摆，左压杆、右压杆下压，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“T”型结构，左模板、右模板合拢形成模腔，顶升气缸驱动充气针插入到模腔内。
2.根据权利要求1所述一种塑料吹瓶机，其特征在于，固定框架的内底部固定安装有平行滑轨，左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨滑动配合的滑块。
3.根据权利要求1所述一种塑料吹瓶机，其特征在于，左压杆、右压杆的底端均固定连接有与固定框架的底部滑动配合的第一直线导杆。
4.一种塑料吹瓶机的制瓶工艺，采用如权利要求1-4所述的一种塑料吹瓶机，其特征在于，包括以下步骤：、
(1)瓶胚下料机构将瓶胚整理使瓶身朝下输送至瓶胚翻转机构；
(2)瓶胚翻转机构将瓶胚翻转输送到环形链条的物料承托齿轮上；
(3)环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架；
(4)左伺服电机、右伺服电机驱动左模板、右模板合模将瓶胚密封在模腔内；
(5)顶升气缸驱动充气针从瓶胚的瓶口插入到模腔内，充气针往瓶胚中充入气体完成吹瓶制得成品；
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