CN210761599U - 一种a型底部压封机构 - Google Patents

Abstract

一种A型底部压封机构，解决现有技术存在的作业机构之间的集成度差，占用空间大，纸盒底部的破碎率高，影响产品压封质量和外观质量的问题。包括一侧设置有转动分度座的机体侧板，其特征在于：转动分度座上设置有由若干个等夹角布置的纸盒芯模构成的芯模组；转动分度座的上方设置有预折机构，预折支撑连接板上设置有挤压预成型机构，挤压预成型机构的上方设置有拨动预折底机构；预折机构沿转动分度座旋转方向的前方设置有底部折叠机构，折叠支撑连接板上设置有折叠部，折叠部的下方设置有压封板。其设计合理，结构紧凑，机构集成度高、占用空间小，底部压封成型美观，纸盒包装的破损率低，能够有效提升纸盒压封的质量。

Description

一种A型底部压封机构

技术领域

本实用新型属于食品包装设备技术领域，具体涉及一种结构紧凑，机构集成度高、占用空间小，底部压封成型美观，纸盒包装的破损率低，能够有效提升纸盒压封质量的A型底部压封机构。

背景技术

屋顶包装纸盒底部的传统压封装置的机械结构复杂，底部预折和折叠等步骤的作业机构之间的集成度差，占用空间大，运行故障率高；并且，压封过程中纸盒底部的破碎率高，严重影响产品的压封质量和外观质量。另外，现有的压封结构所使用的润滑剂易残留在包装纸盒上，不符合食品类产品的加工要求。故有必要对现有技术的屋顶包装纸盒的底部压封装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构紧凑，机构集成度高、占用空间小，底部压封成型美观，纸盒包装的破损率低，能够有效提升纸盒压封质量的A型底部压封机构。

本实用新型所采用的技术方案是：该A型底部压封机构包括机体侧板，其特征在于：所述机体侧板的一侧设置有转动分度座，转动分度座上设置有至少一组由若干个沿圆周方向、等夹角布置的纸盒芯模构成的芯模组，且芯模组的各个纸盒芯模上分别套设有屋顶包纸盒；所述转动分度座的上方设置有预折机构，预折机构包括与机体侧板相连的预折支撑连接板，预折支撑连接板上设置有至少一组挤压预成型机构，挤压预成型机构的上方设置有拨动预折底机构；所述预折机构沿转动分度座旋转方向的前方设置有底部折叠机构，底部折叠机构包括与机体侧板相连的折叠支撑连接板，折叠支撑连接板上设置有至少一组折叠部；所述底部折叠机构的折叠部的下方设置有压封板，压封板的后侧与压封气缸的伸缩端相连。

所述预折机构的挤压预成型机构包括设置在预折支撑连接板下侧的两组支撑立架，各组支撑立架上分别转动设置有沿与转动分度座轴线相垂直方向布置的挤压转轴；两个挤压转轴上分别固定设置有对称布置的挤压部；所述预折支撑连接板的上侧设置有挤压驱动气缸，挤压驱动气缸下部的伸缩杆的端部设置有升降连接体，升降连接体的两端，分别通过驱动立杆与两组支撑立架上的挤压转轴端部设置的摆动短连杆相铰接。以通过挤压驱动气缸的伸缩来带动升降连接体升降，进而利用升降连接体两端的驱动立杆，驱使摆动短连杆往复摆动，使两侧挤压转轴上的挤压部相向或背向同步转动。

所述挤压部包括与挤压转轴固定相连的挤压连接杆，挤压连接杆的下端设置有三角形挤压折片。以利于实现对逐步转动的纸盒芯模上的屋顶包纸盒底部的挤压预成型。

所述预折机构的拨动预折底机构包括两根沿与转动分度座轴线相平行方向布置的拨动长转轴，拨动长转轴通过长轴连接架与其上方的预折支撑连接板相连；所述的两根拨动长转轴上分别设置有对称布置的拨动部；拨动长转轴位于机体侧板另一侧的端部，通过齿轮齿条传动机构与拨动驱动气缸的伸缩端相连。以利用拨动驱动气缸的伸缩以及齿轮齿条的传动，来驱使两根拨动长转轴旋转，从而带动两根拨动长转轴上的拨动部相向或背向同步转动。

所述拨动部包括与拨动长转轴固定相连的V型拨动摆臂，V型拨动摆臂开口侧的下端设置有弧形拨动折片。以便于对挤压预成型后的屋顶包纸盒的底部进行拨动预折底。

所述底部折叠机构的折叠部包括弧形折纸挡板，弧形折纸挡板的上方设置有沿与转动分度座轴线相平行方向布置的折叠长转轴；折叠长转轴上设置有呈锐角角度布置的折纸爪和插纸爪，且所述折纸爪布置在插纸爪沿长转轴旋转方向的前方；所述折叠长转轴位于机体侧板另一侧的端部与折叠驱动机构相连。以通过弧形折纸挡板与随折叠长转轴旋转的折纸爪的配合，将预折后的屋顶包纸盒的底部进行折叠，并利用折纸爪后方的插纸爪，把经过折叠后的屋顶包纸盒底部插接上；之后，再伸出压封气缸伸缩端上设置的压封板，对屋顶包纸盒的底部进行热压封。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用一侧设置有转动分度座的机体侧板，转动分度座上设置有至少一组由若干个沿圆周方向、等夹角布置的纸盒芯模构成的芯模组，芯模组的各个纸盒芯模上分别套设有屋顶包纸盒；转动分度座的上方设置有预折机构，预折机构的预折支撑连接板上设置有至少一组挤压预成型机构，挤压预成型机构的上方设置有拨动预折底机构；预折机构沿转动分度座旋转方向的前方设置有底部折叠机构，底部折叠机构的折叠支撑连接板上设置有至少一组折叠部；底部折叠机构的折叠部下方设置的压封板后侧，与压封气缸的伸缩端相连的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，机构集成度高、占用空间小，底部压封成型美观，纸盒包装的破损率低，能够有效提升纸盒压封的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中的预折机构的一种结构示意图。

图3是图2中的挤压预成型机构的一种结构示意图。

图4是图3中的挤压部的一种结构示意图。

图5是图2中的拨动预折底机构的一种结构示意图。

图6是图5中的拨动部的一种结构示意图。

图7是图1中的底部折叠机构的一种结构示意图。

图8是图7中的折叠部的一种结构示意图。

图中序号说明：1机体侧板、2转动分度座、3纸盒芯模、4预折机构、5底部折叠机构、6压封板、7屋顶包纸盒、8分度座驱动机构、9预折支撑连接板、10挤压预成型机构、11挤压驱动气缸、12拨动预折底机构、13拨动长转轴、14拨动驱动气缸、15支撑立架、16升降连接体、17驱动立杆、18摆动短连杆、19挤压转轴、20挤压部、21挤压连接杆、22三角形挤压折片、23长轴连接架、24拨动部、25 V型拨动摆臂、26弧形拨动折片、27折叠支撑连接板、28折叠长转轴、29折叠部、30压封气缸、31弧形折纸挡板、32折纸爪、33插纸爪、34导向固定板。

具体实施方式

根据图1～8详细说明本实用新型的具体结构。该A型底部压封机构包括一侧设置有转动分度座2的机体侧板1，机体侧板1的另外一侧，则设置有用于驱动转动分度座2的分度座驱动机构8。转动分度座2上，设置有两组（根据生产需要也可以是一组或多组）由若干个沿分度座转轴圆周方向、等夹角布置的纸盒芯模3构成的芯模组；芯模组的各个纸盒芯模3上分别套设有待封底的屋顶包纸盒7。转动分度座2的正上方设置有预折机构4，预折机构4包括与机体侧板1相连的预折支撑连接板9，预折支撑连接板9上设置有两组挤压预成型机构10。

预折机构4的挤压预成型机构10包括设置在预折支撑连接板9下侧的两组支撑立架15，各组支撑立架15上分别转动设置有沿与转动分度座2轴线相垂直方向布置的挤压转轴19。两组支撑立架15上的两个挤压转轴19上，分别固定设置有左右侧、对称布置的挤压部20，挤压部20由与挤压转轴19固定相连的挤压连接杆21构成，挤压连接杆21的下端设置有三角形挤压折片22；以利于实现对逐步转动的纸盒芯模3上的屋顶包纸盒7的A型底部的挤压预成型。预折支撑连接板9的上侧设置有挤压驱动气缸11，挤压驱动气缸11下部的伸缩杆的端部，设置有横向布置的升降连接体16；升降连接体16的两端，分别通过驱动立杆17与两组支撑立架15上的挤压转轴19端部设置的摆动短连杆18相铰接；进而通过挤压驱动气缸11的伸缩来带动升降连接体16升降，并利用升降连接体16两端的驱动立杆17，驱使摆动短连杆18往复摆动，使两侧挤压转轴19上的挤压部20相向或背向同步转动。

挤压预成型机构10的上方还设置有拨动预折底机构12。预折机构4的拨动预折底机构12包括两根沿与转动分度座2轴线相平行方向布置的拨动长转轴13，拨动长转轴13通过若干组长轴连接架23与其上方的预折支撑连接板9相连。两根拨动长转轴13上分别设置有前后侧、对称布置的拨动部24，拨动部24由与拨动长转轴13固定相连的V型拨动摆臂25构成，V型拨动摆臂25开口侧的下端设置有弧形拨动折片26，以便于对挤压预成型后的屋顶包纸盒7的A型底部进行拨动预折底。两根拨动长转轴13位于机体侧板1另一侧的端部，通过齿轮齿条传动机构与拨动驱动气缸14的伸缩端相连；从而利用拨动驱动气缸14的伸缩以及齿轮齿条的传动，来驱使两根拨动长转轴13旋转，进而带动两根拨动长转轴13上的拨动部24相向或背向同步转动。

预折机构4沿转动分度座2旋转方向的前方，设置有底部折叠机构5。底部折叠机构5包括与机体侧板1相连的折叠支撑连接板27，折叠支撑连接板27上设置有两组折叠部29，折叠部29由弧形折纸挡板31构成，弧形折纸挡板31的上方设置有沿与转动分度座2轴线相平行方向布置的折叠长转轴28。折叠长转轴28上设置有呈一定锐角角度（例如：可以在15～35度之间）布置的折纸爪32和插纸爪33，且折纸爪32布置在插纸爪33沿折叠长转轴28旋转方向的前方。折叠长转轴28位于机体侧板1另一侧的端部与折叠驱动机构相连，进而通过弧形折纸挡板31与随折叠长转轴28一同旋转的折纸爪32的配合，将预折后的屋顶包纸盒7的A型底部进行折叠，并利用折纸爪32后方、也随折叠长转轴28旋转的插纸爪33，把经过折叠后的屋顶包纸盒7的A型底部插接上。之后，再伸出压封气缸30伸缩端上设置的压封板6，对经过前序加热后的屋顶包纸盒7的底部进行热压封。底部折叠机构5的两组折叠部29的下方设置有压封板6，压封板6的下方设置有导向固定板34，压封板6的后侧与压封气缸30的伸缩端相连。

该A型底部压封机构使用时，首先，分度座驱动机构8驱动转动分度座2按照设置好的间隔角度旋转，转动分度座2上设置的两组芯模组上的纸盒芯模3连同套设在其上的屋顶包纸盒7，依次、逐步地通过预折机构4和底部折叠机构5。当芯模组上的某个纸盒芯模3转动到预折机构4的位置时，挤压预成型机构10通过挤压驱动气缸11的伸缩来带动升降连接体16升降，并利用升降连接体16两端的驱动立杆17，驱使摆动短连杆18往复摆动，使两侧挤压转轴19上的挤压部20相向或背向同步转动，实现对屋顶包纸盒7的A型底部左右两侧的挤压预成型。然后，拨动预折底机构12利用拨动驱动气缸14的伸缩以及齿轮齿条的传动，来驱使两根拨动长转轴13旋转，进而带动两根拨动长转轴13上的拨动部24相向或背向同步转动，对挤压预成型后的屋顶包纸盒7的A型底部的前后侧进行拨动预折。

当纸盒芯模3上的屋顶包纸盒7经过预折机构4的预折之后、转动到底部折叠机构5的位置时，折叠驱动机构驱动折叠长转轴28旋转，进而通过弧形折纸挡板31与随折叠长转轴28一同旋转的折纸爪32的配合，将预折后的屋顶包纸盒7的A型底部进行折叠，并利用旋转的插纸爪33，把经过折叠后的屋顶包纸盒7的A型底部插接上。屋顶包纸盒7的底部插接到位之后，伸出压封气缸30伸缩端的压封板6，对经过前序加热的屋顶包纸盒7的A型底部进行热压封。该A型底部压封机构的结构紧凑，机构集成度高、占用空间小，底部压封成型美观，纸盒包装的破损率低。

Claims (6)

1.一种A型底部压封机构，包括机体侧板（1），其特征在于：所述机体侧板（1）的一侧设置有转动分度座（2），转动分度座（2）上设置有至少一组由若干个沿圆周方向、等夹角布置的纸盒芯模（3）构成的芯模组，且芯模组的各个纸盒芯模（3）上分别套设有屋顶包纸盒（7）；所述转动分度座（2）的上方设置有预折机构（4），预折机构（4）包括与机体侧板（1）相连的预折支撑连接板（9），预折支撑连接板（9）上设置有至少一组挤压预成型机构（10），挤压预成型机构（10）的上方设置有拨动预折底机构（12）；所述预折机构（4）沿转动分度座（2）旋转方向的前方设置有底部折叠机构（5），底部折叠机构（5）包括与机体侧板（1）相连的折叠支撑连接板（27），折叠支撑连接板（27）上设置有至少一组折叠部（29）；所述底部折叠机构（5）的折叠部（29）的下方设置有压封板（6），压封板（6）的后侧与压封气缸（30）的伸缩端相连。

2.根据权利要求1所述的A型底部压封机构，其特征在于：所述预折机构（4）的挤压预成型机构（10）包括设置在预折支撑连接板（9）下侧的两组支撑立架（15），各组支撑立架（15）上分别转动设置有沿与转动分度座（2）轴线相垂直方向布置的挤压转轴（19）；两个挤压转轴（19）上分别固定设置有对称布置的挤压部（20）；所述预折支撑连接板（9）的上侧设置有挤压驱动气缸（11），挤压驱动气缸（11）下部的伸缩杆的端部设置有升降连接体（16），升降连接体（16）的两端，分别通过驱动立杆（17）与两组支撑立架（15）上的挤压转轴（19）端部设置的摆动短连杆（18）相铰接。

3.根据权利要求2所述的A型底部压封机构，其特征在于：所述挤压部（20）包括与挤压转轴（19）固定相连的挤压连接杆（21），挤压连接杆（21）的下端设置有三角形挤压折片（22）。

4.根据权利要求1所述的A型底部压封机构，其特征在于：所述预折机构（4）的拨动预折底机构（12）包括两根沿与转动分度座（2）轴线相平行方向布置的拨动长转轴（13），拨动长转轴（13）通过长轴连接架（23）与其上方的预折支撑连接板（9）相连；所述的两根拨动长转轴（13）上分别设置有对称布置的拨动部（24）；拨动长转轴（13）位于机体侧板（1）另一侧的端部，通过齿轮齿条传动机构与拨动驱动气缸（14）的伸缩端相连。

5.根据权利要求4所述的A型底部压封机构，其特征在于：所述拨动部（24）包括与拨动长转轴（13）固定相连的V型拨动摆臂（25），V型拨动摆臂（25）开口侧的下端设置有弧形拨动折片（26）。

6.根据权利要求1所述的A型底部压封机构，其特征在于：所述底部折叠机构（5）的折叠部（29）包括弧形折纸挡板（31），弧形折纸挡板（31）的上方设置有沿与转动分度座（2）轴线相平行方向布置的折叠长转轴（28）；折叠长转轴（28）上设置有呈锐角角度布置的折纸爪（32）和插纸爪（33），且所述折纸爪（32）布置在插纸爪（33）沿长转轴旋转方向的前方；所述折叠长转轴（28）位于机体侧板（1）另一侧的端部与折叠驱动机构相连。

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