CN104029374A - 一种成型装置及具有该成型装置的吹灌封一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成型装置及具有该成型装置的吹灌封一体机，该成型装置包括支座、呈相对状装设于支座上并可在支座上移动的两个主半模、以及用来带动两个主半模开合的合模机构，合模机构包括驱动缸和连接于驱动缸驱动端的两组连杆组，每组连杆组对应连接一个主半模。该吹灌封一体机包括机架，机架上设有上述的成型装置。本发明具有结构简单紧凑、占用空间小、成本低廉、易于调试等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种成型装置及具有该成型装置的吹灌封一体机。
背景技术
成型装置一般包括两个主半模以及用来带动两个主半模开合的合模机构。如在塑料安瓿吹灌封一体机中，其成型装置主要用来成型塑料安瓿瓶的瓶体。现有的成型装置中，其合模机构一般设置有两个驱动缸，每个驱动缸各自驱动一个主半模，各驱动缸安装在对应的主半模的一侧。这种成型装置存在以下缺点：1、布置两个驱动缸，结构较复杂、占用空间大、成本较高；2、两个主半模由各自的驱动缸独立驱动，很难保证合模的精确性，调试困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、占用空间小、成本低廉、易于调试的成型装置及具有该成型装置的吹灌封一体机。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种成型装置，包括支座、呈相对状装设于支座上并可在支座上移动的两个主半模、以及用来带动两个主半模开合的合模机构，所述合模机构包括驱动缸和连接于驱动缸驱动端的两组连杆组，两组连杆组沿驱动缸的伸缩方向对称布置，每组连杆组对应连接一个主半模。
作为本发明成型装置的进一步改进：
每组所述连杆组包括摆杆和连杆，所述摆杆的中部铰接于支座上，所述摆杆的一端与连杆的一端铰接，所述摆杆的另一端与对应的主半模相连，所述连杆的另一端铰接于驱动缸的驱动端上。
所述摆杆的另一端通过滑块与对应的主半模相连，所述摆杆铰接于滑块上，对应的主半模上设有用于安装滑块并可供滑块沿垂直于主半模开合方向滑动的滑槽。
所述驱动缸竖直布置于两个主半模的下方。
所述驱动缸的驱动端设有用来与连杆铰接的承载块。
两个所述主半模闭合时，同一连杆组中，所述摆杆在连杆上的铰接点d与在支座上的铰接点c的连线dc与连杆两个铰接点d、e的连线de之间的夹角β满足60°≤β≤120°。
两个所述主半模打开时，同一连杆组中，所述摆杆在连杆上的铰接点d与在支座上的铰接点c的连线dc与连杆两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为α；两个所述主半模闭合时，同一连杆组中，所述摆杆在连杆上的铰接点d与在支座上的铰接点c的连线dc与连杆两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为β；且|β-90°|≤|α-90°|。
一种吹灌封一体机，包括机架，所述机架上设有上述的成型装置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的成型装置，将两个主半模通过与各自对应的连杆组连接同一个驱动缸，只需一个驱动缸就可使两个主半模联动以实现开合，结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小；
2、本发明的成型装置，两个主半模通过对称布置的两组连杆组实现联动，易于保证合模的精准性，便于调试。
本发明的吹灌封一体机同样具有上述优点。
附图说明
图1为本发明成型装置在具体应用实例中的结构示意图。
图2为本发明吹灌封一体机的结构示意图。
图例说明：1、支座；11、滑杆；2、主半模；3、驱动缸；31、伸缩杆；32、法兰；4、摆杆；5、连杆；61、滑块；62、滑块安装座；63、滑槽；7、承载块；83、液过滤系统；84、螺杆挤出系统；85、灌装系统；86、型坯头装置；87、灌装头装置；88、机架；91、回转支承；92、驱动齿轮；93、电机部件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的成型装置，以应用于吹灌封一体机上为例，其包括支座1和装设于支座1上的两套主模，其中，左侧的主模呈打开状态，右侧的主模呈闭合状态。每套主模包括呈相对状装设于支座1上并可在支座1上移动的两个主半模2、以及用来带动两个主半模2开合的合模机构。本实施例中，两个主半模2滑设于支座1的滑杆11上，滑杆11水平布置。合模机构包括驱动缸3和连接于驱动缸3驱动端的两组连杆组，驱动缸3的伸缩方向与主半模2的开合方向垂直，本实施例中的驱动缸3为伺服气缸或伺服电动缸或伺服液压缸。两组连杆组沿驱动缸3的伸缩方向对称布置，每组连杆组对应连接一个主半模2。由于两组连杆组沿驱动缸3的伸缩方向对称布置，当驱动缸3工作时，两组连杆组的动作轨迹也呈对称，从而带动两个主半模2同步相互靠近或同步相互远离，实现合模与开模。
本实施例中，每组连杆组包括一摆杆4和一连杆5；各连杆组中，摆杆4的中部铰接于支座1上，摆杆4的一端与连杆5的一端铰接，摆杆4的另一端与对应的主半模2相连并可带动主半模2沿滑杆11移动；连杆5的另一端铰接于驱动缸3的驱动端（即伸缩杆31）上，驱动缸3的驱动端设有用来与连杆5铰接的承载块7。通过摆杆4和连杆5的共同作用将驱动缸3的动力传递给主半模2，合模时，驱动缸3只需提供很小的驱动力，就能提供足够大的合模力。在其他实施例中，连杆组也可为其他形式的多杆件组合。
本实施例中，摆杆4的另一端通过滑块61与对应的主半模2相连，摆杆4铰接于滑块61上，对应的主半模2上设有用于安装滑块61并可供滑块61沿垂直于主半模2开合方向滑动的滑槽63。本实施例中，主半模2的外侧固定有滑块安装座62，滑块安装座62与主半模2之间形成滑槽63。由于摆杆4摆动时摆杆4端部的运动轨迹为弧线，通过上述这种设置，就可将摆杆4端部的弧线运动分解为滑块61的直线运动和主半模2的直线运动。在其他实施例中，也可通过在摆杆4与主半模2之间铰接一连接杆来达到上述目的。
本实施例中，驱动缸3竖直布置于两个主半模2的下方，并通过其法兰32固定于支座1上，摆杆4和连杆5则布置于竖直平面内。这种设置进一步减小了整个主模装置在水平方向上的占用空间，对于塑料安瓿吹灌封一体机来说，则可相应地缩短一体机的整体长度，降低机架制造成本和洁净区域的制造成本。
本发明的工作过程：合模时，驱动缸3的伸缩杆31伸出，通过两连杆5分别推动两摆杆4的下端作相互背离运动，两摆杆4的上端则作相互靠近运动，进而带动两滑块61推动两主半模2相互靠拢，实现合模。分模时，驱动缸3的伸缩杆31缩回，通过两连杆5分别拉动两摆杆4的下端作相互靠近运动，两摆杆4的上端则作相互背离运动，进而带动两滑块61拉动两主半模2相互远离，实现分模。
本实施例中，两个主半模2打开时，同一连杆组中，摆杆4在连杆5上的铰接点d与在支座1上的铰接点c的连线dc与连杆5两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为α；两个主半模2闭合时，同一连杆组中，摆杆4在连杆5上的铰接点d与在支座1上的铰接点c的连线dc与连杆5两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为β；且|β-90°|≤|α-90°|。
夹角β满足60°≤β≤120°，本实施例中夹角β=85°。这样设置，可使两个主半模2闭合时更加省力，只需提供很小的驱动力，就能达到足够的合模力。
如图2所示，本发明的吹灌封一体机，包括机架88、上料系统（图未示）、电控系统（图未示）、液过滤系统83、螺杆挤出系统84和灌装系统85，螺杆挤出系统84设有型坯头装置86，灌装系统85设有灌装头装置87，机架88上设有上述的成型装置。
本实施例中，成型装置的支座1通过带外齿轮的回转支承91安装于机架88上，机架88上设有与外齿轮啮合传动的驱动齿轮92，驱动齿轮92由电机部件93进行驱动。在电机部件93的驱动下，成型装置可作回转运动。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种成型装置，包括支座（1）、呈相对状装设于支座（1）上并可在支座（1）上移动的两个主半模（2）、以及用来带动两个主半模（2）开合的合模机构，其特征在于：所述合模机构包括驱动缸（3）和连接于驱动缸（3）驱动端的两组连杆组，每组连杆组对应连接一个主半模（2）。
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：两组所述连杆组沿驱动缸（3）的伸缩方向对称布置。
3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于：每组所述连杆组包括摆杆（4）和连杆（5），所述摆杆（4）的中部铰接于支座（1）上，所述摆杆（4）的一端与连杆（5）的一端铰接，所述摆杆（4）的另一端与对应的主半模（2）相连，所述连杆（5）的另一端铰接于驱动缸（3）的驱动端上。
4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述摆杆（4）的另一端通过滑块（61）与对应的主半模（2）相连，所述摆杆（4）铰接于滑块（61）上，对应的主半模（2）上设有用于安装滑块（61）并可供滑块（61）沿垂直于主半模（2）开合方向滑动的滑槽（63）。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的成型装置，其特征在于：所述驱动缸（3）竖直布置于两个主半模（2）的下方。
6.根据权利要求3或4所述的成型装置，其特征在于：所述驱动缸（3）的驱动端设有用来与连杆（5）铰接的承载块（7）。
7.根据权利要求3或4所述的成型装置，其特征在于：两个所述主半模（2）闭合时，同一连杆组中，所述摆杆（4）在连杆（5）上的铰接点d与在支座（1）上的铰接点c的连线dc与连杆（5）两个铰接点d、e的连线de之间的夹角β满足60°≤β≤120°。
8.根据权利要求3或4所述的成型装置，其特征在于：两个所述主半模（2）打开时，同一连杆组中，所述摆杆（4）在连杆（5）上的铰接点d与在支座（1）上的铰接点c的连线dc与连杆（5）两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为α；两个所述主半模（2）闭合时，同一连杆组中，所述摆杆（4）在连杆（5）上的铰接点d与在支座（1）上的铰接点c的连线dc与连杆（5）两个铰接点d、e的连线de之间的夹角为β；且|β-90°|≤|α-90°|。
9.一种吹灌封一体机，包括机架（88），其特征在于：所述机架（88）上设有如权利要求1至8中任意一项所述的成型装置。
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