CN1472055A - 塑料外壳件的模具 - Google Patents
塑料外壳件的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1472055A CN1472055A CNA031472826A CN03147282A CN1472055A CN 1472055 A CN1472055 A CN 1472055A CN A031472826 A CNA031472826 A CN A031472826A CN 03147282 A CN03147282 A CN 03147282A CN 1472055 A CN1472055 A CN 1472055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pattern
- mould
- backing plate
- individual member
- die backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 2
- 201000007094 prostatitis Diseases 0.000 claims 7
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
- B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制造用于电气设备的塑料外壳件的模具，包括一个框架和至少一个设在框架内的型模。为了能在不同的加工机械中在型模的可更换性和可使用性方面实施具有高度灵活性的模块化结构，建议，框架和型模(4)可拆地固定在模具垫板(2)上，其中，框架由多个独立构件(20)构成，它们各有一个侧面贴靠在型模(4)的纵向或横向侧面上，以及独立构件(20)和型模(4)有一些槽(28)，槽的侧壁平靠在滑块(21)的侧面上，滑块可拆地与模具垫板(2)连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造用于电气设备的塑料外壳件的模具，包括一个框架和至少一个设在框架内的型模。
此外，本发明还涉及一种制造用于塑料外壳件的模具的方法。
背景技术
制造用于电气设备的塑料外壳件涉及一些特殊的要求。因为这些外壳件应用于高质量的技术设备，所以外壳件必须工整地加工和有无可指摘的视觉印象。电气或电子设备通常有多个显示和操作功能，为此在塑料外壳件中设相应的孔。这些孔必须高精度地铸造，因为要不然或外壳件不可能装配在电子设备构件上，或不能良好地满足工作要求或破坏质量印象。此外，外壳件有包括曲拱和弯曲的表面和倒截的复杂的几何结构，它们对制造工艺的精度提出了附加的要求。
为了满足对要制造的外壳件所提出的高的质量要求，由先有技术已知制造一种用于构件的模具。这种模具用一整体框架制成，其中装入一个或多个型模。然后将制成的模件使用于压铸机中，借助压铸机可制造外壳件。这种用于模具的制造方法业已证实是有缺点的。例如，用于制造整个模具的过程，亦即型模和框架包括所需要的推料器及内和外型芯滑块，需要花费很长的时间，从而延迟了工艺流程(Fertigungsanlauf)。此外，制成的这一种模具在外壳件的生产件数增加时不能继续使用于双型模、四型模或其他的模具垫板中。为此，或需要一个新的制造过程，因为最初制成的模具完全不再能使用，或要求花费十分昂贵的费用加以改造。在外壳件结构改变、生产延长和模具更换的情况下，业已证实传统的模具难以操作。调整或改造传统的模具必须付出高昂的费用才有可能完成。因为模具的构件不能或要付出几乎不合理费用后才能重复使用，所以当在生产中应开发新的外壳件或应借助多型模模具得到产品时，必须重新投入高昂的费用制造全套新的模具。因此模具制造的这种系统总体上灵活性太差和太昂贵。
发明内容
本发明的目的是，降低制造模具的费用和增加生产的适应性。
此目的通过按权利要求1、7和11特征部分所述特征的模具或通过按权利要求15的方法达到。
在所建议的用于模具制造的模块概念的一种变换中，各型模可从模具垫板取出并使用于另一些模具垫板中。例如，生产可以用唯一的一个型模先开始，然后在销售量增加时制造第二个型模以及将两个型模装在一个模具内。用于制造新模具的生产时间极短，因为只须制造第二型模。第一型模、独立构件和模具垫板作为标准部件已经存在，无需额外制造。因此明显减少模具毛坯和成品的仓库管理工作量，以及大大降低在要制造的外壳件形状改变时改变模具的费用，因为只须使用一个新的型模。模具垫板和框架的独立构件原则上可以重复使用，以及为新的外壳模制件加速制造新的模具。在多个生产地点生产外壳件时，生产过程可以灵活地适应当地的生产需要，因为只需在各生产地点之间更换型模就足够了。与全套模具不同，型模可作为邮递包裹通过特快专递寄送。由于在模具侧有高度的适应性，想要生产此外壳件的客户可以交付低廉的制造费用，这种制造费用基本上与难以核算的件数保证金无关。
附图说明
由从属权利要求和由图示的实施例说明其他有利的设计。其中：
图1通过模具局部的横截面；
图2通过模具的另一个横截面；
图3一个型模的详图；
图4模具推料器侧的透视图；
图5模具固定侧的透视图。
具体实施方式
图1可见通过一完整的模具的横截面。在一个模具垫板2上分别安装一个型模4，确切地说型模4a装在推料器一侧以及型模4b装在固定侧。一块有推料器8的推料器底板6属于在推料器一侧的模具垫板2。在推料器一侧的模具垫板2中设有推料器用的通道10。型模4a、4b构成轮廓形状的型面12在它们之间构成一空腔，为了制造塑料外壳件，空腔必须注射塑料。可以很清楚地看出此带有倒截的外壳件复杂的轮廓形状。当注射过程结束后，将型模4a、4b彼此移开。此时外型芯滑块14从倾斜表示的导销向外运动。与此同时推料器8被推料器底板6移到喷射位置，在该位置使内型芯滑块22最终向内翻转，并由此可将制成的塑料外壳件被推出器取出。型模4基本上由嵌入件16构成，在嵌入件内置入具有构成轮廓形状的型面12的型芯18。
由图2可见通过一完整的模具的横截面。可以区别推料器一侧A和固定侧B。在模具合拢时，型模的结构及独立构件20在区域c内互相处于相对位置。型模4和独立构件20分别固定在一个在区域d内的模具垫板2上。固定侧B附加地还有一个在区域e内的热通道系统。型模4总是通过滑块21固定。取代滑块21，构件即型模4、独立构件20或模具垫板2之一，可以有一种例如立方体或长方六面体的形状，它从通常的接合面伸出并定位为，使它在积木式概念的范围内伸入处于相邻位置的构件相应的槽28内。还可以清楚看出推料器8在推料器底板6上的布局，它们分别伸入用于推料器的通道10内。也可以清楚看到内型芯滑块22的位置。
加热的塑料通过热通道24注射到空腔内，空腔周边由构成轮廓形状的型面12构成。此外表示了模具加热/冷却用的通道26，它们从模具垫板2延伸到型模4内。
图3表示一个型模4的透视图。为了简化起见，没有画上推料器8和外型芯滑块14。但可以清楚看出用于推料器的通道10，它们通到构成轮廓形状的成型面12并穿过型芯18延伸。嵌入件16有槽28，用于安装控制型芯滑块的驱动件。
由图4可见推料器侧的模具。作为范例表示了一个固定在模具垫板2上的型模4a。在它旁边可见在模具垫板2内的一个其中可装入另一个型模4a的凹槽。可以清楚看出有用于推料器，但也可用于冷却或加热通道的通道10出口的孔的布局、内型芯滑块和其他构件。型模4a通过侧面邻接的独立构件20固定在其位置上，独立构件20以其侧面平靠在型模4a的侧面上。在图示的双型模模具上可放置另一个结构一致的双型模模具，从而形成一个四型模模具。一个可拆地与模具垫板2连接的型模4a可轻易地从模具结构拆下并装入另一个模具内，此另一个模具有相应的与型模4a相配的孔的布局。此按积木原理构成的模具也可作为单型模、双型模或四型模模具使用于具有立方体技术(Wiirfeltechnik)、回转模具技术(Drehuerkzeug technik)或具有多层模具(Etagen werkzeugen)的注塑机模具中。当塑料外壳件用多种塑料制造以及为制造一个成品外壳件需要多次喷射过程时，也可以采用此技术。
图5表示装在固定侧的模具。可以清楚看出喷嘴30，在喷嘴上还必须装上一个型模4b。在左侧可以看到一个型模4b完成装配的状态。可以清楚看出在模具垫板2表面内的槽28和型模4b面朝模具垫板2的外表面。
按本发明的模具可用简单的方式装配。为了制成一个模具，首先只须使型模4a、4b成形和淬火。一旦有了这些构件，只需将型模4a、4b用螺钉固定或按其他方式固定在相关的模具垫板2上。型模4外侧以框架的各独立构件20为边界。独立构件20和模具垫板2可以是已标准化的标准构件，它们在库内备用并可方便地更换。各部件或模件之间的连接优选地通过螺钉连接装置，但也可以设计其他可拆的方式。
在此实施例中，需要用于制造Handys的塑料外壳件的模具。型模的尺寸在130×200mm或100×200mm范围内。对于其他的外壳尺寸，型模的尺寸可相应地调整。这同样适用于内型芯滑块和外型芯滑块以及推料器的定位。因为典型的电子设备如Handys、CD播放机、无绳电话、汽车用收音机、钟表、便携式小型计算机和类似设备的尺寸，与生产商无关地往往是几乎一致的，所以具有安装腔的模具垫板可继续用于有规定尺寸的型模，只要生产出在模具内用于制造其他设备(有时甚至用于其他Auftraggeber)外壳件的新的型模。这同样适用于框架的独立构件20，它们同样可以重复使用。
Claims (15)
1.制造用于电气设备的塑料外壳件的模具，包括一个框架和至少一个设在框架内的型模(4)，其特征为：框架和型模(4)可拆地固定在模具垫板(2)上，其中，框架由多个独立构件(20)构成，它们各有一个侧面贴靠在型模(4)的纵向或横向侧面上，以及独立构件(20)和型模(4)有一些槽(28)，槽的侧壁平靠在滑块(21)的侧面上，滑块可拆地与模具垫板(2)连接。
2.按照权利要求1所述的模具，其特征为：在独立构件(20)与型模(4)中的槽(28)处于彼此相邻的位置，使相邻的槽(28)承接一共同的滑块(21)。
3.按照权利要求1或2的模具，其特征为：滑块(21)固定在模具垫板(2)的槽(28)内，槽的侧面平靠在滑块(21)的侧面上。
4.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：模具垫板(2)中的槽(28)定位为，使固定在槽(28)内的滑块(21)将其侧面伸入到在型模(4)和独立构件(20)中的槽(28)内。
5.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：型模(4)、一个独立构件或模具垫板(2)有一种形状，该形状从平的接合面向另一些构件(2、4、20)伸出并将其表面伸入到相邻构件(2、4、20)的槽(28)内，相邻构件的表面平靠在槽的表面上。
6.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：滑块(21)和/或槽(28)有经淬火的表面。
7.尤其按照权利要求1至6之一所述制造用于电气设备的塑料外壳件的模具，包括一个框架和至少一个设在框架内的型模(4)，其特征为：型模(4)和框架的各独立构件(20)可拆地固定在模具垫板(2)上，以及，型模(4)、独立构件(20)和模具垫板(2)的尺寸彼此协调，使型模(4)和独立构件(20)在单型模、双型模或四型模模具或其他多型模模具中可设计成一致的。
8.按照权利要求7所述的模具，其特征为：或装在型模(4)纵侧的独立构件(20)侧面长度与型模(4)的长度相等，或装在型模(4)横侧的独立构件(20)侧面的长度与型模(4)的宽度相等。
9.按照权利要求7或8之一所述的模具，其特征为：型模(4)、独立构件(20)和模具垫板(2)的用于推料器、喷嘴、滑块和/或加热或冷却通道(26)的孔的布局在各自接触面上彼此一致。
10.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：在取下一个型模(4)后，另一个型模(4)可以可拆地固定在模具垫板(2)上，此另一型模有相同或不同形状的型芯(18)，其中，模具垫板(2)与型模(4)的用于推料器(8)、喷嘴(30)、滑块(14)和域加热或冷却通道(26)的互相面对的孔的布局彼此对应。
11.尤其按照权利要求1至11之一所述制造用于电气设备的塑料外壳件的模具，包括一个框架和至少一个设在框架内的型模(4)和一个模具垫板(2)，其特征为：型模(4)、模具垫板(2)和独立构件(20)的各构件互相可拆地连接，并且，在一种组合中的每个构件(2、4、20)，可与另一些有相同的构件特殊形状的构件(2、4、20)构成一个新的模具。
12.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：模具在推料器侧基本上由各构件即型模(4)、框架的独立构件(20)和模具垫板(2)构成，其中，型模(4)有构成轮廓形状的型面(12)、用于推料器(8)和滑块(14)的槽(28)以及用于加热或冷却液体的通道(26)，框架的各独立构件(20)有用于将独立构件支承在型模(4)上的支承面，以及模具垫板(2)有用于固定型模(4)和独立构件(20)的装置和一种允许滑块(14)和推料器(8)进入型模(4)内的孔的布局。
13.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：模具在固定侧基本上由模件即型模(4)、框架的各独立构件(20)和模具垫板(2)构成，其中，型模(4)有构成轮廓形状的型面(12)、用于滑块(14)和喷嘴(30)的槽(28)以及用于加热或冷却液体的通道(26)，框架的各独立构件(20)有用于将独立构件支承在型模(4)上的支承面，以及模具垫板(2)有用于固定型模(4)和独立构件(20)的装置和一种允许喷嘴(30)进入到型模(4)内的孔的布局。
14.按照前列诸权利要求之一所述的模具，其特征为：模具总共由一个在推料器一侧的模具部分和在固定侧的模具部分构成。
15.制造用于塑料外壳件的模具的方法，尤其制造按照权利要求1至14之一所述模具的方法，其特征为：至少一个型模(4)和框架的独立构件(20)作为单个组元可拆地固定在一个模具垫板(2)上。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10231551.5 | 2002-07-11 | ||
| DE10231551A DE10231551A1 (de) | 2002-07-11 | 2002-07-11 | Formwerkzeug für Kunststoff-Gehäuseteile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1472055A true CN1472055A (zh) | 2004-02-04 |
Family
ID=29723868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031472826A Pending CN1472055A (zh) | 2002-07-11 | 2003-07-11 | 塑料外壳件的模具 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040109913A1 (zh) |
| EP (1) | EP1380399A1 (zh) |
| CN (1) | CN1472055A (zh) |
| DE (1) | DE10231551A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383008A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-09 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种笔记本外壳注塑治具 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4273401B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2009-06-03 | 住友電装株式会社 | 射出成形用金型 |
| DE102004019633A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-11-17 | August Läpple GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von Spritzguss-Formteilen |
| DE102005021351B4 (de) * | 2005-05-03 | 2008-09-18 | Zimmermann Formenbau Gmbh | Kunststoff-Spritzgusswerkzeug |
| WO2007004137A2 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electronic device |
| CN101419321B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-06-08 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 制作镜筒的牙板及用该牙板制作该镜筒的方法 |
| ES2345697B1 (es) * | 2007-12-31 | 2011-09-28 | Jose Luis Gonzalez Palacio Fenech | Dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyeccion de plastico. |
| CN101596571B (zh) * | 2008-06-04 | 2011-11-30 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 螺纹成型模板结构 |
| ES2365570B1 (es) * | 2008-11-26 | 2012-09-17 | Comercial De Utiles Y Moldes S.A. | Mecanismo de corredera para moldeo y expulsion de negativos en moldes de inyeccion de plastico |
| US8475156B2 (en) * | 2011-03-24 | 2013-07-02 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Injection mold |
| US9321194B2 (en) * | 2014-07-23 | 2016-04-26 | Snyder Industries, Inc. | Mold with part ejector assemblies |
| TW201615379A (zh) * | 2014-10-17 | 2016-05-01 | 綠點高新科技股份有限公司 | 射出成型方法及模具機構 |
| DE102015202116A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Power Plus Communications Ag | Spritzgusswerkzeug, Verfahren zur Herstellung eines Gehäuseteils unter Verwendung eines solchen Spritzgusswerkzeugs sowie Gehäuseteil |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944978B2 (ja) * | 1979-07-03 | 1984-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形用金型の入子位置決め方法 |
| DE3515790C1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-09-25 | HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid | Formplatte fuer Kunststoff-Spritzgiesswerkzeuge |
| JPH0346894Y2 (zh) * | 1986-12-16 | 1991-10-04 | ||
| KR900007341B1 (ko) * | 1987-04-16 | 1990-10-08 | 가부시기가이샤 싱고 세루 빅구 | 수지 성형용 카세트형 금형 |
| US5662946A (en) * | 1994-10-05 | 1997-09-02 | Motorola, Inc. | Adaptable mold base |
| US5695790A (en) * | 1995-11-14 | 1997-12-09 | Cosmos-Tooling Precision Industrial Co., Ltd. | Mold assembly for injection molding |
| US6010324A (en) * | 1996-01-30 | 2000-01-04 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Mold clamping unit and method of positioning mold in mold clamping unit |
| NZ510577A (en) * | 2001-03-15 | 2003-01-31 | Cim Prec Molds Hk Ltd | An injection molding apparatus with cavity and core plates having removable inserts sliding within guides |
-
2002
- 2002-07-11 DE DE10231551A patent/DE10231551A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-06-27 EP EP03014672A patent/EP1380399A1/de not_active Withdrawn
- 2003-07-08 US US10/604,273 patent/US20040109913A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-11 CN CNA031472826A patent/CN1472055A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383008A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-09 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种笔记本外壳注塑治具 |
| CN105383008B (zh) * | 2015-12-07 | 2017-08-25 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种笔记本外壳注塑治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10231551A1 (de) | 2004-01-22 |
| EP1380399A1 (de) | 2004-01-14 |
| US20040109913A1 (en) | 2004-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1472055A (zh) | 塑料外壳件的模具 | |
| CN203937107U (zh) | 一种轻量化模组模具结构 | |
| US8609012B2 (en) | Scalable injection molding systems | |
| EP0784534A1 (en) | Adaptable mold base | |
| CN101104188A (zh) | 板材无模多点成形系统 | |
| CN108481522A (zh) | 能够调整尺寸及形状的模具 | |
| CN101774259B (zh) | 成型模具 | |
| CN103101157A (zh) | 一种注塑模具模架 | |
| US6139790A (en) | Equipment for moulding products of thermoplastics material, and the use of such equipment in blow-moulding apparatus | |
| CN201179556Y (zh) | 一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具 | |
| CN110052940A (zh) | 一种管状模具生产用抛光装置 | |
| CN212602929U (zh) | 间隙可调式倒角曲面型模压模具 | |
| CN100577388C (zh) | 模具 | |
| CN1298643C (zh) | 具有多个可拆式模仁的模具组 | |
| CN209903507U (zh) | 一种陶瓷靶材模具 | |
| CN106553292A (zh) | 模具一体化组装设计 | |
| CN1476417A (zh) | 玻璃器皿机 | |
| CN220095235U (zh) | 一种工字型模具 | |
| CN101347967A (zh) | 发明冷却水路结构 | |
| CN220638740U (zh) | 一种汽车下导流板成型模具 | |
| KR101684597B1 (ko) | 도광판 제조장치 | |
| CN221620751U (zh) | 一种五金件制造加工用的模具 | |
| CN221437008U (zh) | 一种碳纤维门板模压成型的通用模具 | |
| CN210910938U (zh) | 一种快速制造的注塑模具 | |
| CN220464818U (zh) | 一种模压成型的无人机进气道唇口成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |