CN221620751U - 一种五金件制造加工用的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种五金件制造加工用的模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具呈镜像设置，所述第一模具和第二模具的顶部共同贯穿开设有注塑孔，所述第一模具和第二模具相互靠近两端之间的内部均开设有注塑成型腔，两个所述注塑成型腔相互靠近的一端均呈贯穿开设，两个所述注塑成型腔的内部共同设置有成型块，两个所述注塑成型腔相互远离两端的内壁均设置有脱模板。通过第一模具和第二模具配合内部的注塑成型腔和成型块对金属五金件进行注塑成型作业，注塑成型后，通过转动转盘转动螺纹柱带动脱模板运动，将注塑成型腔内的五金注塑件进行挤出，从而完成五金注塑件的脱模作业。

Description

一种五金件制造加工用的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种五金件制造加工用的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在五金件进行生产时，对于一些金属粗胚多采用注塑的方式进行粗胚的成型作业，而在使用模具对五金件粗胚进行注塑成型时，因金属件为液体金属浇筑而成，会导致金属件粘结在模具的成型腔内，从而造成五金件不方便脱模，而影响了五金金属件的注塑生产效率，因此，本申请提出一种五金件制造加工用的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件制造加工用的模具，通过第一模具和第二模具配合内部的注塑成型腔和成型块对金属五金件进行注塑成型作业，注塑成型后，通过转动转盘转动螺纹柱带动脱模板运动，将注塑成型腔内的五金注塑件进行挤出，从而完成五金注塑件的脱模作业，以解决上述背景技术中提出的在使用模具对五金件粗胚进行注塑成型时，因金属件为液体金属浇筑而成，会导致金属件粘结在模具的成型腔内，从而造成五金件不方便脱模，而影响了五金金属件的注塑生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件制造加工用的模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具呈镜像设置，所述第一模具和第二模具的顶部共同贯穿开设有注塑孔，所述第一模具和第二模具相互靠近两端之间的内部均开设有注塑成型腔，两个所述注塑成型腔相互靠近的一端均呈贯穿开设，两个所述注塑成型腔的内部共同设置有成型块，两个所述注塑成型腔相互远离两端的内壁均设置有脱模板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一模具和第二模具相互远离两侧的侧壁均贯穿开设有贯穿螺纹孔，两个所述贯穿螺纹孔的内部均贯穿螺纹连接有螺纹柱。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺纹柱分别贯穿过第一模具和第二模具的外壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的外壁均与位置相匹配的脱模板的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺纹柱本体相互远离两端之间的本体形成的长度距离均大于第一模具远离两端之间形成的距离，两个所述螺纹柱相互远离两端的外壁均固定连接有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模具和第二模具相互靠近两侧的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的侧壁共同贯穿螺纹连接有连接螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模具和第二模具远离两端的底端外壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部均贯穿螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一模具和第二模具配合内部的注塑成型腔和成型块对金属五金件进行注塑成型作业，注塑成型后，通过转动转盘转动螺纹柱带动脱模板运动，将注塑成型腔内的五金注塑件进行挤出，从而完成五金注塑件的脱模作业。

附图说明

图1为本实用新型一种五金件制造加工用的模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种五金件制造加工用的模具中第二模具的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种五金件制造加工用的模具中注塑成型腔的结构放大示意图；

图4为本实用新型一种五金件制造加工用的模具中脱模板的结构放大示意图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、注塑孔；4、贯穿螺纹孔；5、螺纹柱；6、转盘；7、固定板；8、固定螺栓；9、连接板；10、连接螺栓；11、注塑成型腔；12、成型块；13、脱模板；14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种五金件制造加工用的模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2呈镜像设置，第一模具1和第二模具2的顶部共同贯穿开设有注塑孔3，第一模具1和第二模具2相互靠近两端之间的内部均开设有注塑成型腔11，两个注塑成型腔11相互靠近的一端均呈贯穿开设，两个注塑成型腔11的内部共同设置有成型块12，两个注塑成型腔11相互远离两端的内壁均设置有脱模板13。

优选的，在本实施例中，注塑孔3的一部与注塑成型腔11的顶部贯穿连接，对五金件进行注塑成型生产时，通过注塑孔3向注塑成型腔11内注入金属液，从而通过注塑成型腔11对五金件进行注塑成型作业。

第一模具1和第二模具2相互远离两侧的侧壁均贯穿开设有贯穿螺纹孔4，两个贯穿螺纹孔4的内部均贯穿螺纹连接有螺纹柱5。

两个螺纹柱5分别贯穿过第一模具1和第二模具2的外壁均固定连接有轴承14，两个轴承14的外壁均与位置相匹配的脱模板13的侧壁固定连接。

优选的，在本实施例中，通过转动螺纹柱5配合轴承14带动脱模板13将注塑成型腔11内五金金属件进行挤出，完成金属五金件脱模作业。

两个螺纹柱5本体相互远离两端之间的本体形成的长度距离均大于第一模具1远离两端之间形成的距离，两个螺纹柱5相互远离两端的外壁均固定连接有转盘6。

第一模具1和第二模具2相互靠近两侧的侧壁均固定连接有连接板9，两个连接板9的侧壁共同贯穿螺纹连接有连接螺栓10。

第一模具1和第二模具2远离两端的底端外壁均固定连接有固定板7，两个固定板7的顶部均贯穿螺纹连接有固定螺栓8。

本实用新型的工作原理是：使用本装置时，只需在第一模具1和第二模具2内部的注塑成型腔11内置入成型块12，根据五金件的不同形状，可置入不同的成型块，然后通过固定螺栓8将第一模具1和第二模具2固定在合适位置，然后通过连接板9和连接螺栓10对第一模具1和第二模具2进行连接，通过注塑孔3将金属液注入注塑成型腔11内，完成五金金属件的注塑作业。

带内部注塑液凝固后，松开连接螺栓10，将第一模具1和第二模具2进行分离，然后只需转动转盘6，带动螺纹柱5带动脱模板13运动，对内部的金属五金件进行挤压，完成脱模作业。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种五金件制造加工用的模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)呈镜像设置，所述第一模具(1)和第二模具(2)的顶部共同贯穿开设有注塑孔(3)，所述第一模具(1)和第二模具(2)相互靠近两端之间的内部均开设有注塑成型腔(11)，两个所述注塑成型腔(11)相互靠近的一端均呈贯穿开设，两个所述注塑成型腔(11)的内部共同设置有成型块(12)，两个所述注塑成型腔(11)相互远离两端的内壁均设置有脱模板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件制造加工用的模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)相互远离两侧的侧壁均贯穿开设有贯穿螺纹孔(4)，两个所述贯穿螺纹孔(4)的内部均贯穿螺纹连接有螺纹柱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件制造加工用的模具，其特征在于：两个所述螺纹柱(5)分别贯穿过第一模具(1)和第二模具(2)的外壁均固定连接有轴承(14)，两个所述轴承(14)的外壁均与位置相匹配的脱模板(13)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金件制造加工用的模具，其特征在于：两个所述螺纹柱(5)本体相互远离两端之间的本体形成的长度距离均大于第一模具(1)远离两端之间形成的距离，两个所述螺纹柱(5)相互远离两端的外壁均固定连接有转盘(6)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件制造加工用的模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)相互靠近两侧的侧壁均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的侧壁共同贯穿螺纹连接有连接螺栓(10)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件制造加工用的模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)远离两端的底端外壁均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)的顶部均贯穿螺纹连接有固定螺栓(8)。