CN1190287C - 镗头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镗头，其主要由主体(1)和锁定机构(5)构成，所述主体(1)设有一个用于容纳两个工具保持器(3)的槽(2)，该工具保持器(3)可以由一个移动装置(4)径向驱动，所述锁定机构(5)将滑动器(3)锁定在工作位置，其特征在于：将滑动器(3)锁定在工作位置的锁定机构(5)由单个夹紧装置构成，该装置同时作用在两个滑动器(3)和主体(1)上。本发明应用于机加工辅助设备领域，特别是适用于机加工工厂及车间等的数控机器中。

Description

镗头

技术领域

本发明涉及机加工辅助设备领域，特别是涉及用于数控机器、机加工中心和车间等中并具有一个用于通过各种可换滑动型刀架镗出具有非常严格的几何特性的孔的镗头。

背景技术

目前存在着容许调整所选直径的不同装置。但是，在这些装置中，装配元件的锁定不能通过单一的夹紧机构进行，而且通常需要数个夹紧机构。另外，在设有两个刀架或滑动器的装置中，不能从任一侧按需要进行调整，而且不可能进行两个滑动器的同时或独立调整。

发明内容

本发明的目的是为克服这些缺陷而提供一种镗头，其容许刀架或滑动器的集中设置以及单独或同时调整所述滑动器。

出于简化和便于更清楚地描述的原因，刀架将被称作滑动器。

为达到上述目的，本发明提供了一种镗头，所述主体设有一个用于容纳两个滑动器的槽，该滑动器可以由一个移动装置径向驱动，所述锁定机构将滑动器锁定在工作位置，将滑动器锁定在工作位置的锁定机构由单个夹紧装置构成，该装置同时作用在两个滑动器和主体上，其特征在于：该移动装置与一调节螺杆和用于耦合该调节螺杆的致动的机构配合，该调节螺杆设置成从头到尾地平行于主体的槽的底部。

附图说明

从下面涉及由非限定例子给出的优选实施例的描述可以更容易地理解本发明，其中将参照附图解释本发明。

图1是根据本发明的镗头的侧视和局部横剖图；

图2是图1的镗头绕纵向轴线转90°后的侧视图，其中滑动器被拆下；

图3是与图2类似的局部剖开视图，其中滑动器被装上；

图4是沿图2线A-A的横剖图；

图5是滑动器的平面图；

图6是单个锁定机构的透视图。

具体实施方式

图1至3通过例子示出一个镗头(镗刀盘)，其主要由主体1和用于将滑动器3锁定在工作位置的机构5构成，所述主体设有用于容纳两个滑动器3的槽2，所述滑动器可以由一个移动装置4径向驱动。

根据本发明，用于将滑动器3锁定在工作位置的机构5由单个夹紧装置构成，该装置同时作用在两个滑动器3和主体1上。

用于容纳滑动器3的槽2是已知的，其采用棱形切口的形式，并在主体1的前端垂直于主体1的纵向轴线延伸。

滑动器3采用刀架的形式，各支架具有相同或不同的高度，而且各具有一个通过拧接或提升方式连接的机加工镗头。在进行大厚度切削加工的情况下，使用不同高度的滑动器容许可镗出较小直径的刀头在可镗出较大直径的刀头之前偏置。在贯穿到槽2底部的一侧，这些滑动器3各设有一个驱动螺杆6，所述螺杆适于与移动装置4协作，并垂直于滑动器3的运动方向延伸。

根据本发明的一个特征，移动装置4最好由一对凸耳7构成，一方面，各凸耳的端部贯穿到滑动器3的相应驱动槽6中，另一方面，在其另一端处与调节螺杆8和用于致动调节螺杆8的耦合螺杆9协作。因此，通过使调节螺杆8旋转，从而产生相应凸耳7的运动，且因此产生滑动器3的径向位移。

调节螺杆8最好设置成从头到尾地平行于主体1的槽2的底部。

用于耦合调节螺杆8的致动的机构9最好由一对小齿轮10构成，这对小齿轮中的一个邻近一个螺杆的头部8′安装，另一个邻近另一个螺杆8的自由端安装。最好是，邻近一个螺杆8自由端安装的小齿轮10通过一个可膨胀装置固定在后者上，所述可膨胀装置由具有截锥头的固定螺钉11和螺钉8的切槽端8″构成。设置这样一种可膨胀装置使得，一方面通过拧紧具有截锥头的螺钉11容许将小齿轮10锁定在螺杆8的端部8″并跟随所述端部8″膨胀，另一方面通过部分松开具有截锥头的螺钉11容许小齿轮在端部8″上的滑动安装。在第一种情况下，一个螺杆8的致动会具有同步驱动另一螺杆8的结果，且因此具有两个滑动器3同步运动的结果，而在第二种情况下，各滑动器3可以通过相应调节螺杆8的致动独立地移动，安装在一个螺杆的端部8″上的小齿轮10因此在该端上自由转动。该小齿轮10然后经历一种在螺杆8上无效的驱动，该齿轮安装在所述螺杆上或当其所安装的螺杆被致动时抵靠所述螺杆。

具有截锥头的螺钉11的致动可以通过与相应螺杆8的轴线对准的主体1中的孔11′进行。

调节螺杆8的螺杆头部8′各设有一个定位和保持机构，其呈没有间隙的横向对接的形式，由分别设置在螺杆头部8′和主体1中的喉状部件12和13的组件及球14构成。球14在这样一种横向对接中的安装通过设置在螺纹塞16中的径向或切向孔15(图2)以已知的方式进行。这种安装方式容许没有间隙地定位和保持螺杆8，且可通过或多或少地拧紧螺纹塞16来调节操作。

在一种已知的方式中，锁紧螺杆8的螺杆头部8′一方面设有用于通过一个销17操作的机构，另一方面设有一个刻度盘18。因此，可以立即检验在螺杆8致动期间进行的相应滑动器3的运动质量。

另外，两个螺杆8是相同的，而且同步驱动它们是可能的，移动装置4是一种双向致动装置，其进一步有利于调节运动。

螺杆8通过凸耳7与滑动器3协作，螺杆8的槽和它们所设有的小齿轮10通过一个通槽19连接到主体1的槽2上。结果是，如果需要，来自机加工的杂物或废物能经过槽19进入螺杆8的槽中。为了避免这些杂物或废物留在小齿轮10的齿之间，所述槽的相应部分通过连接到安装在一个螺杆8的自由端处的小齿轮10的表面上的板20封闭。

从图4中可以更清楚地看到，例如，通过将所述板20设置在螺杆8的台肩和所述小齿轮10之间，板20可以靠着装在螺杆8自由端处的小齿轮10进行安装。板的这种安装方式不再需要说明，而且是在本领域技术人员所熟知的范围内。

单个锁定机构同时作用在两个滑动器3和主体1上，形成用于将所述滑动器3锁定在工作位置的机构5，这在图1至3和6中可以更清楚地看到，所述机构由一个垂直穿过槽2和滑动器3的螺杆21、锁紧环23和一个螺母24构成，其中螺杆21设有一个头部21′，该头部具有一个与限定槽2的主体1的一部分上的锥口孔22配合的锥形周边，锁紧环23位于螺杆21的头部21′下方并与一个滑动器3的相对端配合，螺母24具有一个锥形圆周，该圆周一方面与限定槽2的主体1的另一部分上的锥口孔25配合，另一方面在其与锥口孔25相对的端部与另一滑动器3配合。

根据本发明的一个特征，锁紧环23可转动地自由安装在螺杆21上并设有两个用于和长方形横截面的通道孔26的表面26′配合的径向相对平面23′，孔的长度稍超过环23的直径。

而且，根据本发明的另一个特征，在其与螺杆头部21′相对的端部，锁紧环23设有两个相对于平面23′偏转90°的倾斜表面27，其与位于用于螺杆21通过的长方形孔29的周边处的相应滑动器3的相应表面上并具有相同倾斜角的斜面28配合。

螺母24设有与锥口孔25底部配合的锥形周边24′，并在所述锥形周边24′下方包括用于和长方形横截面的通道孔31的表面31′配合的径向相对平面30′，孔的长度稍超过锥形周边24′下方的螺母24的直径。

而且，在其与锥形周边24′相对的端部，螺母24设有两个相对于平面30偏转90°的倾斜表面32，其与位于用于螺杆21通过的长方形孔29周边处的相应滑动器3的相应表面上并具有相同倾斜角的斜面28配合。

滑动器3的长方形孔29的宽度比螺杆21的直径大，以便容许沿主体1的纵向轴线滑动器3相对于螺杆21有间隙。

通过一种配合工具将螺母24锁定在螺杆21上，例如通过螺杆21的头部21′，螺母24和锁紧环22被压入设置在滑动器3的长方形孔29周边处的斜面28并通过邻接表面相互锁定。在这种螺母24和环22的共同运动中，环22和螺母24的倾斜表面27和32的配合具有引起滑动器同步运动的作用，其一方面趋于将它们压向主体1的前表面，另一方面最好趋于将它们压向槽2的底面。结果是，滑动器3被极好地锁定在工作位置并固定，避免了由相应表面引起的在主体1上转动的危险。

根据本发明的另一个特征，用于容纳螺杆头部21′和螺母24的锥口孔22和25具有向外弯曲的斜底面，用于和螺母24的螺杆头部21′和24′的相应锥形周边配合。

在螺杆头部21′和锥口孔22之间以及螺母24和锥口孔25之间设置与锥形表面接触的表面可以确保用于锁定滑动器3的锁紧力的最优应用，同时确保在滑动器3的锥口孔29的轴线稍不对准情况下的自由度。而且，同时作用在两个滑动器3和主体1上的单个锁定装置本身的结构形成用于将所述滑动器3锁定在工作位置的机构，而且锥口孔22和25容许按需要从主体1的前部的一侧或另一侧安装该机构。

根据本发明的另一个特征，从图1至3中可以更清楚地看到，主体1设有由钻在所述主体1中并开口在主体前端的通道33所构成的中央润滑装置，靠近滑动器3的切削镗头3′，这些通道33在主体1的后端处连接到中央供给通道34。

因此，可以将润滑油带到切削工具的附近，而在润滑油和用于调整和锁定镗头的机械元件之间没有任何接触。

由于本发明，可以提供容许使用用于偏置加工的相同或不同尺寸的滑动器的镗头，而且确保调整及精确可靠的滑动器锁定。而且，由于通过单个装置同时双向调节和锁定，这种镗头使用起来特别简单和快速，而且相应的成本也被降低了。

当然，本发明不限于附图中所描述和示出的实施例。在不偏离本发明保护范围的情况下，可以进行各种变型或等同技术的替换，特别是对各种元件的结构。

Claims (16)

1.镗头，其主要由主体(1)和锁定机构(5)构成，所述主体(1)设有一个用于容纳两个滑动器(3)的槽(2)，该滑动器(3)可以由一个移动装置(4)径向驱动，所述锁定机构(5)将滑动器(3)锁定在工作位置，将滑动器(3)锁定在工作位置的锁定机构(5)由单个夹紧装置构成，该装置同时作用在两个滑动器(3)和主体(1)上，其特征在于：该移动装置(4)与一调节螺杆(8)和用于耦合该调节螺杆(8)的致动的机构(9)配合，该调节螺杆(8)设置成从头到尾地平行于主体(1)的槽(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的镗头，其特征在于：在进入槽(2)底部的一侧，滑动器(3)各设有一个驱动沟槽(6)，所述沟槽适于和移动装置(4)协作，并垂直于滑动器(3)的运动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的镗头，其特征在于：移动装置(4)是一用于双向致动的装置，其由一对凸耳(7)构成，各凸耳的端部贯穿到滑动器(3)的相应驱动槽(6)中。

4.根据权利要求1所述的镗头，其特征在于：用于耦合调节螺杆(8)的致动的机构(9)由一对小齿轮(10)构成，这对小齿轮中的一个邻近一个螺杆(8)的头部(8′)安装，另一个邻近另一个螺杆(8)的自由端安装。

5.根据权利要求4所述的镗头，其特征在于：邻近一个螺杆(8)自由端安装的小齿轮(10)通过一个可膨胀装置固定在后者上，所述可膨胀装置由具有截锥头的固定螺钉(11)和螺钉(8)的切槽端(8″)构成。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的镗头，其特征在于：调节螺杆(8)的螺杆头部(8′)各设有一个定位和保持机构，其呈没有间隙的横向对接的形式，由分别设置在螺杆头部(8′)和主体(1)中的喉状部件(12和13)及球(14)构成。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的镗头，其特征在于：螺杆(8)和小齿轮(10)的槽通过一个横向槽(19)连接到主体(1)的槽(2)。

8.根据权利要求7所述的镗头，其特征在于：封闭小齿轮(10)的螺杆(8)和小齿轮(10)的槽通过连接在安装在一个螺杆(8)自由端处的小齿轮(10)的表面的板(20)封闭。

9.根据权利要求1所述的镗头，其特征在于：单个夹紧装置同时作用在两个滑动器(3)和主体(1)上，形成用于将所述滑动器(3)锁定在工作位置的机构(5)，所述机构由一个垂直穿过槽(2)和滑动器(3)的螺杆(21)、锁紧环(23)和一个螺母(24)构成，其中螺杆(21)设有一个头部(21′)，该头部具有一个与限定槽(2)的主体(1)的一部分上的锥口孔(22)配合的锥形周边，锁紧环(23)位于螺杆(21)的头部(21′)下方并与一个滑动器(3)的相对端配合，螺母(24)具有一个锥形圆周，该圆周一方面与限定槽(2)的主体(1)的另一部分上的锥口孔(25)配合，另一方面在其与锥口孔(25)相对的端部与另一滑动器(3)配合。

10.根据权利要求9所述的镗头，其特征在于：夹紧环(23)可转动地自由安装在螺杆(21)上，并设有两个用于和长方形横截面的通道孔(26)的表面(26′)配合的径向相对平面(23′)，孔的长度稍超过环(23)的直径。

11.根据权利要求9或10所述的镗头，其特征在于：在与螺杆头部(21′)相对的端部，锁紧环(23)设有两个相对于平面(23′)偏转90°的倾斜表面(27)，其与位于用于螺杆(21)通过的长方形孔(29)周边处的相应滑动器(3)的相应表面上并具有相同倾斜角的斜面(28)配合。

12.根据权利要求9所述的镗头，其特征在于：螺母(24)设有与锥口孔(25)底部配合的锥形周边(24′)，并在所述锥形周边(24′)下方包括用于和长方形横截面的通道孔(31)的表面(31′)配合的径向相对平面(30′)，孔的长度稍超过锥形周边(24′)下方的螺母(24)的直径。

13.根据权利要求9、12中任一项所述的镗头，其特征在于：在与锥形周边(24′)相对的端部，螺母(24)设有两个相对于平面(30)偏转90°的倾斜表面(32)，其与位于用于螺杆(21)通过的长方形孔(29)周边处的相应滑动器(3)的相应表面上并具有相同倾斜角的斜面(28)配合。

14.根据权利要求13所述的镗头，其特征在于：滑动器(3)的长方形孔(29)的宽度比螺杆(21)的直径大，以便容许沿主体(1)的纵向轴线滑动器(3)相对于螺杆(21)有间隙。

15.根据权利要求9、12中任一项所述的镗头，其特征在于：用于容纳螺杆头部(21′)和螺母(24)的锥口孔(22和25)具有一个带有圆形底部的斜面，用于和螺母(24)的螺杆头部(21′和24)的相应锥形周边配合。

16.根据权利要求1所述的镗头，其特征在于：主体(1)还设有一个中央润滑装置，该装置由钻在所述主体(1)中并开口在主体前端的通道(33)构成，其靠近滑动器(3)的切削刀头(3′)，这些通道(33)在主体(1)的后端处连接到中央供给通道(34)。

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