CN1190040A - 用来保存熔化金属特别是钢水的供料存储器 - Google Patents

Abstract

一种用来保存熔化金属特别是钢水的供料存储器。钢水由浇注包浇注到供料存储器再供到各浇铸线和铸模内。为了减少钢水射流对供料存储器的猛烈冲击,可在供料存储器上放置一个缓冲器,该缓冲器被一个障壁划分成两个区带,在障壁底部开有上升孔可使两个区带连通,一个区带用来接受钢水射流,而另一个区带则使钢水在其内升起一直到溢出沿着与射流垂直的方向越过缓冲器而来到存储器的设有浇口的部分。

Description

用来保存熔化金属特别是钢水 的供料存储器

本发明涉及一种用来保存熔化金属特别是钢水的供料存储器，存储器具有耐火的底和壁，在底上开有至少一个浇口以使将熔化金属供应给至少一条浇铸线，还有一个耐火缓冲器包括缓冲器底和近乎垂直的间壁分隔出一个空腔，缓冲器设在存储器底上，以便一方面接受来自在所说存储器上方移动的浇注包的熔化金属射流，另一方面确保所说存储器的内含物被分隔到两个区间内，第一区间开有至少一个浇口，而第二区间即缓冲器的空腔约束着熔化金属，该金属以后溢出越过间壁的顶才流到第一区间内。

钢在下游的生产按顺序进行，包括将一浇注包倒空到一个被称为分配器或浇口盘的供料存储器内，供料存储器然后将液体金属发放到至少一个铸模内。

供料存储器构成在浇注包和铸模之间的转移作用器。

供料存储器或浇口盘的功能是：

将液体金属从浇注包转移到铸模，

将液体金属分配到各浇铸线和铸模内，

以不扰动的状态将熔化金属供应给铸模，

按顺序实行浇铸操作，

在某些情况下，利用例如衬垫或起泡条(bubbling rails)消除液体金属内所含有的最粗糙的杂质。

供料存储器的操作可用衬垫例如冲击板或缓冲器来改善，衬垫放置在存储器底上，位于浇注包下面的喷射套管的正下方。

一般地说，缓冲器的作用首先是要减少来自浇注包并进入到存储器内的液体金属射流的扰动，办法是减少其垂直降落到存储器的能量。

在某些情况下，缓冲器可限制短路时间即在第一次金属液流离开存储器之前所费的时间及/或可增加停留时间，即金属液流在存储器内的时间。

本发明的目的是要为减少进入液体金属射流特别是钢水的能量提供一个特定的区带，同时通过减少能量来减少金属射流的扰动。

本发明的主题是要提供一种用来保存熔化金属特别是钢水的供料存储器，其特征在于，形成第二区间的缓冲器的间壁被一障壁划分成为两个区带，一个区带接受熔化金属射流，另一个区带使熔化金属在其内升起，后一个区带相对于射流而言，位于第一区间的对侧。

本发明的其他特征为：

缓冲器具有至少一个间壁部高出溢流液位，

通过在所说障壁上设有至少一个上升孔，障壁可确保熔化金属从接受熔化金属射流的区带流动到熔化金属上升的区带，

障壁上的上升孔位于缓冲器底的附近，

缓冲器具有至少一个排放孔，

缓冲器被放置得与存储器的至少一个壁接触，使熔化金属上升所在区带位于具有至少一个浇口的第一区间的对侧，这是相对于离开浇注包的熔化金属射流而言，

缓冲器由分隔的间壁、底部和障壁构成，形成一个C形截面，

缓冲器由分隔的间壁、底部和障壁构成，成为两个分离件，分隔的间壁与缓冲器底形成一个L形的截面。

缓冲器由一分隔的间壁和障壁构成，形成两个分离件，分隔的间壁的形状为一板。

本发明还涉及一种将熔化金属特别是钢水从浇注包转移到至少一条浇铸线上的方法，在该方法中熔化金属被浇注到一个用来保存金属的供料存储器内，存储器包括：耐火的底和壁，在耐火底上设有至少一个浇口以便将熔化金属供应到至少一条浇铸线上；一由耐火的底和近乎垂直的间壁构成而形成一个空腔的耐火的缓冲器，缓冲器被放置在存储器底上，以便一方面接受在所说存储器上方移动的浇注包的熔化金属射流，另一方面确保所说存储器被分隔成为两个区间，第一区间开有至少一个浇口，而第二区间即缓冲器的空腔约束着熔化金属，该金属以后溢出越过间壁的顶才流到第一区间内，其特征在于，

来自浇注包的射流在缓冲器内被移向一个与开有至少一个浇口的第一区间背离的方向，

射流被导引使它基本垂直地上升，

熔化金属被移动使在上升而溢出时生成的波与来自浇注包的射流成横向而向第一区间流动。

下面结合附图用非限定范例所作的说明将使本发明更清楚地被了解。

图1为一图解示出钢在下游的生产顺序。

图2为按照本发明的耐火缓冲器的一个实施例放置在供料存储器上以剖面示出的情况。

图3、4和5为按照本发明的耐火缓冲器的其他一些实施例以剖面示出的情况。

图6为按照本发明的耐火缓冲器的另一个与存储器的壁结合的实施例以剖面示出的情况。

图7为图6所示那种缓冲器以透视图示出的情况。

图8为按照本发明的耐火缓冲器的另一个与存储器的壁结合的实施例以剖面示出的情况。

图9为图8所示缓冲器以透视图示出的情况。

图10为图9所示缓冲器以透视图示出的另一个情况。

在金属特别是钢的位于下游的生产上，如图1所示，有一浇注包1将料供到供料存储器2(也称分配器或浇口盘)上，供料存储器2将液体金属浇注到一条或多条浇铸线上的一个或多个铸模4内。

供金属的存储器2包括：用来将熔化金属保存在供料存储器2内的耐火的底5和耐火的壁6，在耐火底5上开有至少一个浇口7，使存储器2内的熔化金属外流而被放出具有一形成空腔9的耐火缓冲器8设置在存储器2的底5上。它被用来接受在存储器2上方移动的浇注包1的熔化金属射流10。

在钢的生产领域中，在本发明的第一种形式中，如图2所示，在含有孔20的纵轴线的平面上以剖面示出的缓冲器8的空腔9是由缓冲器底11和基本垂直的间壁12构成的。设置在存储器底5上的缓冲器是为了，一方面接受在所说存储器2上方移动的浇注包的钢水射流10，另一方面确保所说存储器2被分隔成为两个区间，第一区间13具有至少一个浇口，而第二区间即缓冲器底11上的空腔9约束着钢水，该钢水在以后溢出越过间壁12的顶而流到区间13内。

将钢水约束在空腔9即第二区间内使缓冲器能够瓦解进入存储器内的钢水流的初始能量，然后将钢水导向存储器的整个宽度的表面。这样缓冲器便能用减少钢水能量的方法限制进入的钢水射流的扰动。缓冲器8为一由耐火混凝土制成的部件，可被制成一个整件，它被设置在存储器的底5上，并被垂直地安排在浇注包1的喷射射流10用的套管的下方。

按照本发明的一个特征，由缓冲器底11和间壁12形成的第二区间被障壁14划分成为两个区带，一个区带15接受钢水的射流10，而另一个区带16则使钢水在其内升起，相对于射流10而言，后一区带位于第一区间13的对侧。

利用至少一个穿透障壁的上升孔19，障壁14就可确保钢水的从区带15流动到区带16并在其内升起。

在障壁14上的上升孔19位于缓冲器底11的附近。

缓冲器导引进入金属的流动如箭头A所示。

缓冲器具有至少一个穿透间壁12的排放孔20，以便一方面保证钢水能够流出到存储器的区间13的底5上，特别是在灌注缓冲器8的钢水还没有溢流出来时，另一方面保证在浇铸结束时缓冲器的空腔9的内含物得以排放。

如图3所示，在含有孔20的纵轴线的平面上以剖面示出的缓冲器具有间壁12的至少一部分17高出缓冲器的溢流液位18。设在区带16内的缓冲器底11的间壁12的一部分17可以制成倾斜的形式如图4所示，以便使所说钢水容易在该区带内上升，并被送回到区间13内。钢水在区带16内上升。

缓冲器可具有任何一种几何形状，取决于存储器的形状。最好它为一平行六面体。

上述按照本发明的缓冲器为一整块缓冲器，它可放置在任何一种存储器内，不受任何形状的限制。在存储器的壁6与缓冲器的间壁12之间存在的钢水能够环绕所说缓冲器的周边流动。

在本发明的一个较优形式中，如图5所示，缓冲器底11至少与存储器2的壁6的形状部分匹配使钢水上升所在区带16相对于离开浇注包的钢水射流10而言，位于开有至少一个浇口的区间13的对侧。

遵照同一原理，可将缓冲器的间壁12与存储器的壁6结合起来，使存储器的壁6部分形成缓冲器底11上的空腔，这时区带15接受钢水射流，而区带16则使钢水在其内上升。

在图6所示的本发明的这种形式中，缓冲器由一个分隔的间壁21、一个底22和一个障壁23构成，形成一个C形截面。区带16设在存储器的壁6的一部分与缓冲器的障壁23之间。在图7中，缓冲器被一般地以透视图示出。如该图所示，缓冲器可在其间壁21上设一沿水平方向向区带15延伸的边缘24。

边缘24的终端可以是一个靠近区间15内钢水流的带凸缘的边25。

在图8和9所示的本发明的另一个形式中，缓冲器是由一个分隔的间壁26、一个障壁27和一个底28构成，成为两个分离件，分隔的间壁26与缓冲器底28形成一个L形截面。

底22及/或28构成一个比较大的耐火材料储备，可减少由于钢水进入射流的猛烈冲击而造成的磨损，特别是当浇注包1被打开时。

当存储器的底5能够承受来自浇注包的钢水射流的冲击时，缓冲器基本上由一分隔的间壁26和一障壁27构成，而底22、28可以不用。

在另一种方式中，如图10所示，底11、22、28在接受钢水的区带内具有至少一个带斜坡的耐磨块29，其作用是将金属射流导向障壁14和穿透障壁14的上升孔19。斜坡面可具有特定的形状，如平面、凹面或凸面。

设有按照本发明的缓冲器的存储器由于造成了能大量减能的区带，因此能极好地减少钢水在存储器的冲击区带内的扰动。减能区带还使进入的金属流沿着离开将料供给浇铸线的浇口的方向被导引到表面上。这种缓冲器还能使短路时间和停留时间优化，从而可改善所生产钢的清洁状态。

当存储器具有一般为狭长平行六面体的形状时，缓冲器可设在存储器的端部。当存储器具有一般被称为T形的形状时，浇口在第一区间即T形的横档内被对齐。然后将缓冲器放置在与T形横档垂直的部分内，来自浇注包的钢水射流沿着离开第一区间的方向被导引，而在升起后，按照本发明的方法，又被这样移动使形成的波指向来自浇注包的射流或在横向上交叉通过来自浇注包的射流而指向第一区间。

Claims (9)

1.一种用来保存熔化金属特别是钢水的供料存储器，存储器具有耐火的底和壁，在底上开有至少一个浇口以便将熔化金属供应给至少一个铸模，还有一个耐火缓冲器包括缓冲器底和近乎垂直的间壁分隔出一个空腔，缓冲器设在存储器底上，以便一方面接受来自在所说存储器上方移动的浇注包的熔化金属射流，另一方面确保所说存储器分隔成两个区间，第一区间开有至少一个浇口，而第二区间即缓冲器的空腔约束着熔化金属，该金属以后溢出越过间壁的顶流到第一区间内，其特征在于，缓冲器的间壁所形成的第二区间被一障壁划分成为两个区带，一个区带接受熔化金属射流，而另一个区带使熔化金属在其内升起，相对于射流而言，后一区带位于第一区间的对侧。

2.按照权利要求1所述的存储器，其特征在于，缓冲器具有至少一个间壁部高出溢流液位。

3.按照权利要求1所述的存储器，其特征在于，通过在所说障壁上设有至少一个上升孔，障壁确保熔化金属从接受熔化金属射流的区带流动到熔化金属上升的区带。

4.按照权利要求3所述的存储器，其特征在于，障壁上的上升孔位于缓冲器底的附近。

5.按照权利要求1到4的任一项所述的存储器，其特征在于，缓冲器具有至少一个排放孔。

6.按照权利要求1到5的任一项所述的存储器，其特征在于，缓冲器被放置得与存储器的至少一个壁接触，相对于离开浇注包的熔化金属射流而言，使熔化金属上升所在区带位于具有至少一个浇口的第一区间的对侧。

7.按照权利要求1到6的任一项所述的存储器，其特征在于，缓冲器由分隔的间壁、底部和障壁构成，形成一个C形截面。

8.按照权利要求1到6的任一项所述的存储器，其特征在于，缓冲器由分隔的间壁、底部和障壁构成，成为两个分离件，分隔的间壁和缓冲器底形成一个L形的截面。

9.将熔化金属特别是钢水从浇注包转移到至少一条浇铸线上的方法，在该方法中熔化金属被浇注到一个用来保存金属的供料存储器内，该存储器具有耐火的底和壁，在耐火底上设有至少一个浇口以便将熔化金属供应到至少一条浇铸线上，有一由耐火的底和基本垂直的间壁构成而形成一个空腔的耐火的缓冲器，缓冲器被放置在存储器底上，以便一方面接受在所说存储器上方移动的浇注包的熔化金属射流，另一方面确保所说存储器被分隔成为两个区间，第一区间开有至少一个浇口，而第二区间即缓冲器的空腔约束着熔化金属，该金属以后溢出越过间壁的顶流到第一区间内，其特征在于，

来自浇注包的射流在缓冲器内被移向一个与开有至少一个浇口的第一区间背离的方向，

射流被导引使其基本垂直地上升，

熔化金属被移动使在上升时生成的波与来自浇注包的射流成横向而向第一区间流动。

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