CN218460855U - 一种高温熔炼钢液稳流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼钢连铸设备技术领域，尤其涉及一种高温熔炼钢液稳流装置，包括预制筒体，所述预制筒体的内部固定安装有注水槽，所述注水槽包括凹槽、平底、蓄水槽、斜坡和直槽，所述凹槽设置于预制筒体的内部，所述平底固定连接于凹槽的内侧，所述蓄水槽固定安装于凹槽的底部，所述斜坡固定连接于蓄水槽的顶部，所述直槽固定连接于斜坡的顶部。该高温熔炼钢液稳流装置，通过设置的注水槽注入大包钢水且将沿着设凹槽注入，设置的凹槽低于平底的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底时，蓄水槽内设置的直槽与斜坡相互作用，钢水对蓄水槽冲刷时，减少钢水涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，可以提高使用寿命，达到稳流效果。

Description

一种高温熔炼钢液稳流装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域，具体为一种高温熔炼钢液稳流装置。

背景技术

在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连续铸钢的具体流程为，钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包稳流装置是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动的，在连浇过程中，稳流器缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，使中间包钢水液面平稳。

在国家公开号为CN210208631U中一种钢水稳流器，通过设置第一斜坡，钢水会在第一缓冲斜坡上减缓流动速度，从而降低钢水对凹槽底部的冲击，进而延长钢水稳流器的使用寿命通过设置第二斜坡，钢水将沿第二缓冲斜坡上移并减速，从而能够降低钢水对凹槽侧壁的冲击，提高钢水稳流器的使用寿命钢水在导流通道内能够直接从预制块体的下表面流下，便于控制钢水落下时的位置。目前稳流装置易出现不耐侵蚀的现象和可以提高使用寿命问题，所以对以上问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温熔炼钢液稳流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温熔炼钢液稳流装置，包括预制筒体，所述预制筒体的底部固定安装有底座，所述预制筒体的上表面固定安装有吊环，所述预制筒体的内部固定安装有注水槽。

所述预制筒体的内部固定安装有注水槽；所述注水槽包括凹槽、平底和蓄水槽，所述凹槽设置于预制筒体的内部，所述平底固定连接于凹槽的内侧，所述蓄水槽固定安装于凹槽的底部。

优选的，所述注水槽还包括斜坡和直槽，所述斜坡固定连接于蓄水槽的顶部，所述直槽固定连接于斜坡的顶部。

优选的，设置的凹槽低于平底的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底时，将侵入蓄水槽内，设置的直槽与斜坡相互作用，钢水对蓄水槽冲刷时，形成一个涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，实现稳流的效果。

优选的，所述吊环包括加固块、方环和限位块，所述加固块固定安装于预制筒体的上表面，所述方环固定连接于加固块的顶部，所述限位块设置于方环的上表面。

优选的，所述预制筒体的上下直径都均等。

优选的，采用大结晶材料制成，大结晶材料以埃肯94硅微粉为结合剂，以耐火钢纤维为外加剂，所述大结晶材料包括电熔镁砂、矾土和白刚玉。且需要加厚预制筒体，达到抗侵蚀、抗冲击、抗冲刷、增加使用寿命的效果，同时防止粘度小的钢种侵蚀得快。

优选的，所述吊环的数量是两个，且环状是方形的，吊环的限位块，在方环上移动并达到需要的宽度，然后根据方环预留的宽度能和机械卡接，使稳流装置在搬运时更稳定。

优选的，所述加固块与预制筒体焊接连接，所述方环与加固块焊接连接。

优选的，所述限位块在方环的顶部外表面可滑动。

优选的，所述设置的凹槽低于平底的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底时，将侵入蓄水槽内，设置的直槽与斜坡相互作用，钢水对蓄水槽冲刷时，减少钢水涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，可以提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高温熔炼钢液稳流装置，通过设置的注水槽注入大包的钢水，然后钢水将沿着设凹槽注入，设置的凹槽低于平底的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底时，将侵入蓄水槽内，设置的直槽与斜坡相互作用，钢水对蓄水槽冲刷时，减少钢水涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，可以提高使用寿命。

(2)该高温熔炼钢液稳流装置，通过吊环的限位块，在方环上移动并达到需要的宽度，然后根据方环预留的宽度能和机械卡接，使稳流装置在搬运时更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的高温熔炼钢液稳流装置前视图；

图2为本实用新型的高温熔炼钢液稳流装置剖面图；

图3为本实用新型的高温熔炼钢液稳流装置局部俯视图；

图4为本实用新型的高温熔炼钢液稳流装置俯视图。

图中：1、预制筒体；2、底座；3、吊环；301、加固块；302、方环；303、限位块；4、注水槽；401、凹槽；402、平底；403、蓄水槽；404、斜坡；405、直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温熔炼钢液稳流装置，包括预制筒体1，设置的预制筒体1的上下直径都均等，且采用大结晶的电熔镁砂、矾土、白刚玉为主要材料，并采用纯度较高、质量较稳定的埃肯94硅微粉为结合剂，以耐火钢纤维为外加剂，且需要加厚预制筒体1，达到抗侵蚀、抗冲击、抗冲刷、增加使用寿命的效果，同时防止粘度小的钢种侵蚀得快，预制筒体1的底部固定安装有底座2，设置的底座2为了稳固作用，预制筒体1的上表面固定安装有吊环3，吊环3包括加固块301、方环302和限位块303，加固块301固定安装于预制筒体1的上表面，且加固块301与预制筒体1焊接连接，方环302固定连接于加固块301的顶部，方环302与加固块301焊接连接，限位块303设置于方环302的上表面，限位块303在方环302的顶部外表面可滑动，通过吊环3的限位块303，在方环302上移动并达到需要的宽度，然后根据方环302预留的宽度能和机械卡接，使稳流装置在搬运时更稳定，吊环3的数量是两个，且是方形的环状。

预制筒体1的内部固定安装有注水槽4，注水槽4包括凹槽401、平底402、蓄水槽403、斜坡404和直槽405，凹槽401设置于预制筒体1的内部，平底402固定连接于凹槽401的内侧，蓄水槽403固定安装于凹槽401的底部，斜坡404固定连接于蓄水槽403的顶部，直槽405固定连接于斜坡404的顶部，当稳流装置安装后可使用时，钢水液面灌入预制筒体1，通过设置的注水槽4注入大包的钢水，然后钢水将沿着设凹槽401注入，设置的凹槽401低于平底402的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底402时，将侵入蓄水槽403内，设置的直槽405与斜坡404相互作用，钢水对蓄水槽403冲刷时，减少钢水涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，可以提高使用寿命。

在使用时，通过吊环3的限位块303，在方环302上移动并达到需要的宽度，然后根据方环302预留的宽度能和机械卡接，使稳流装置在搬运时更稳定，当稳流装置安装后可使用时，钢水液面灌入预制筒体1，通过设置的注水槽4注入大包的钢水，然后钢水将沿着设凹槽401注入，设置的凹槽401低于平底402的高度，可以达到减缓钢水的冲击速度，当钢水达到平底402时，将侵入蓄水槽403内，设置的直槽405与斜坡404相互作用，钢水对蓄水槽403冲刷时，形成一个涡流，以缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，达到稳流效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种高温熔炼钢液稳流装置，包括预制筒体，所述预制筒体的底部固定安装有底座，所述预制筒体的上表面固定安装有吊环，其特征在于：所述预制筒体的内部固定安装有注水槽；所述注水槽包括凹槽、平底和蓄水槽，所述凹槽设置于预制筒体的内部，所述平底固定连接于凹槽的内侧，所述蓄水槽固定安装于凹槽的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述注水槽还包括斜坡和直槽，所述斜坡固定连接于蓄水槽的顶部，所述直槽固定连接于斜坡的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述吊环包括加固块、方环和限位块，所述加固块固定安装于预制筒体的上表面，所述方环固定连接于加固块的顶部，所述限位块设置于方环的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述预制筒体的上下直径都均等。

5.根据权利要求1或4所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述预制筒体采用大结晶材料制成，大结晶材料以埃肯94硅微粉为结合剂，以耐火钢纤维为外加剂，所述大结晶材料包括电熔镁砂、矾土和白刚玉。

6.根据权利要求1或3所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述吊环的数量是两个，且环状是方形的。

7.根据权利要求3所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述加固块与预制筒体焊接连接，所述方环与加固块焊接连接。

8.根据权利要求3所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述限位块在方环的顶部外表面可滑动。

9.根据权利要求1所述的一种高温熔炼钢液稳流装置，其特征在于：所述凹槽低于平底的高度。

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