CN1187137C - 污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是将利用固液分离槽14内的固液分离装置33捕集的并放入分解处理槽11内的固体成分38,在需氧性微生物与下方曝气槽12提供的空气(氧气)的作用下分解变成水和CO2而将其消除。分解后的水中所含的油分在油水分离槽13中被除去。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置,即,能够有效处理从公寓大厦等集中住宅、饭店、西餐馆、医院、复合建筑、食品厂等排出的生活废水,特别是含有经垃圾处理器粉碎后排出的带水垃圾等固体物质的污水的污水处理装置。
技术背景
近年来,上述公寓大厦等产生的带水垃圾等,是经过垃圾处理器粉碎后与生活废水一起排出。因此,污泥的产生量有增加的趋势,其处理方法成为问题。
作为传统的一般的处理方法,有这样的系统,即,将从公寓大厦等的垃圾处理器、厨房、卫生间等排出的污水暂时存在集合斗中,然后由泵将其送到下游的合并净化槽,依次净化。
在上述的处理方法中,堆积在集合斗内的污泥也会被送到合并净化槽堆积起来,其处理能力不够,必须经常清除堆积的污泥。
并且,回收的污泥必须经过焚烧等后处理,所以,不仅会增大处理成本,还会产生二噁英等污染问题。
作为解决这些问题的处理方法,如图4简述的系统已经实用化。
将从公寓大厦等集中住宅01的垃圾处理器02排出的污水暂时储存在储存槽03中,然后由泵04将其送到脱水机05进行固液分离,将固体成分投入发酵处理槽06,经堆肥07后取出。
另一方面,经脱水机05排出的废水,被送入油水分离槽08,去除油分后排入公共下水道。
在这样的处理系统中,也存在着下面的问题。因为储存槽03内含污泥的污水全部用脱水机05进行固液分离,所以,固体成分的产生量大,这些固体成分在发酵处理槽06进行堆肥的时间长,并且,肥料的量也大,其取出和后处理麻烦,并且,进行回收的成本也较高。另外,进行固液分离后的含油废水将被送到油水分离槽或公共的污水处理设备,因此,使这些设备的负荷增大。并且,脱水机05、发酵处理槽06及油水分离槽08是分开独立设置的,所以,使整个处理装置大型化,需要有大的设置空间。
本发明是针对上述问题提出的,其目的在于提供一种污水处理装置,使固液分离后所得的固体成分在短时间内进行充分而有效的分解,实际上消除肥料等的产生,同时,尽可能多地除去油分以减少污水处理设备的负荷,并且,将多项处理装置做成一个单元而整机化,以缩小装置整体的体积。
发明内容
为了达到上述目的,本发明的污水处理装置的特征在于其设有:接收含有粉碎后的固体物质的污水的,并由内部的固液分离装置捕集固体成分的固液分离槽;设在固液分离槽下方的,接收上述捕集到的固体成分并利用需氧性微生物进行分解的分解处理槽;设在该分解处理槽内的上述固体成分的搅拌装置;设在上述分解处理槽内的带多个通气孔的底板的下方,利用空气或氧气在贮存的水中鼓泡,以此方式将空气或氧气通过底板的通气孔提供给上述分解处理槽的曝气槽。
根据上述构成的发明,由固液分离器捕集的、被放入分解处理槽的固体成分,在需氧性微生物与下方曝气槽提供的空气(氧气)的作用下被分解变成水与CO2而得以消除,所以,不会大量产生肥料等。
并且,将固液分离槽、分解处理槽、曝气槽等作为一个装置而整机化,以使处理装置整体小型化。
在上述处理装置中,固液分离装置最好是这样的循环移动式固液分离装置,该装置设有:沿斜向上下方向循环移动的传送带;以覆盖其(传送带)上表面的形式设计的,由沿皮带的幅宽方向以微小间隔纵向排列设置的多根棒状件构成的梳形筛板;在传送带的上表面以一定间隔突起设计的,在梳形筛板的各棒状件间滑动的运送突起件。
这样,固体成分会顺序地被捕集到而送入分解处理槽内,所以,可以提高污水的处理能力。
在上述处理装置中,在分解处理槽上部,最好设计洒水装置。
这样,可利用洒水装置给固体成分补充水分,从而使需氧性微生物的繁殖更加活跃,使固体成分有效分解。
在上述处理装置中,在与分解处理槽相邻的侧面,最好设计与曝气槽下部连通的油水分离槽。
这样,可将分解后的水中所含的油分去除后排出,从而减轻下游的污水处理设备等的负荷。
在上述处理装置中,最好将曝气槽的水位设计得比分解处理槽的底板高。
这样,因为在底板的通气孔上方也鼓泡,所以,可防止通气孔被固体物堵塞。
在上述处理装置中,最好将在固液分离槽中除去固体成分后的污水的至少一部分排入油水分离槽内。
这样,因为除去污水中的油分以后再排到下游的污水处理设备等,所以,可以减轻其负荷。
上述处理装置中,最好将分解处理槽的废气导入油水分离槽或通往曝气槽的供气管内。
这样,因为分解处理槽的废气不排入大气中,不会污染居住环境。
图面的简单说明
图1采用本发明的污水净化系统的简图。
图2展示本发明实施形式的纵剖侧视图。
图3图2的III-III断面图。
图4传统的污水处理系统的简图。
实施发明的最佳形式
下面,参照图示对本发明的实施形式进行说明。
图1是采用本发明的污水处理装置的污水净化系统的简图,1是公寓大厦等集中住宅,2是各家庭的垃圾处理器,3是连接垃圾处理器2、卫生间、厨房(均未画出)等的污水管,4是连接污水管3的地下污水总管。
来自污水总管4的污水,被送到水槽5后,由泵6吸上来,提供给本发明的污水处理装置7。经污水处理装置7进行固液分离及油水分离后的废水通过排水管8送入公共的污水处理设备9,经过这里净化后的废水被排入河流10。
图2及图3分别是上述污水处理装置7的纵剖侧视图和主要部分的剖面图。
在两图中,污水处理装置7由以下部分构成:矩形纵长的固体成分的分解处理槽11;在其下方的曝气槽12;设计在分解处理槽11的左下方的油水分离槽13;分解处理槽上部的固液分离槽14。这些装置设计成一个单元而整机化。
分解处理槽11的底板15是由设有多个小直径通气孔(例如直径为1mm左右)16的冲孔板等多孔板构成的,做成从正面看为U字的形状。
在分解处理槽11内的大致中心部位,设计搅拌装置17。该搅拌装置17,是由转动轴18和多根搅拌棒19构成。转动轴18的左右两端部由筐体支撑着可向左右(前后)方向转动,而搅拌棒19沿与该转动轴18的轴线垂直的方向固定在转动轴18上。在各搅拌棒19上,设计有多个搅拌翅片20。
转动轴18,是将吊住装在其左端部的皮带轮21的皮带22,绕在位于分解处理槽11上部的齿轮传动电动机23的驱动轮24上,被带动而缓慢转动的。
靠分解处理槽11内的上方,沿左右方向设计洒水管25,从开设在其下端的多个喷出口26将水呈喷淋状喷射出来。
在曝气槽12内下方,沿左右方向设计多根供气管27,从开设在其上面的多个喷气口28喷出压缩空气。
即,在曝气槽12内先贮存水,来自喷气口28的空气在该水中鼓泡,其气泡穿过上述底板15的通气孔16进入分解处理槽11内,向其中提供空气(氧气)。
另外,将曝气槽12内的水位设计得比底板15的通气孔高一些。这是为了使鼓泡穿过底板15的通气孔16,也在其上侧进行,以防止通气孔16堵塞。
油水分离槽13,在其上板和底板上,以一定间隔交错固定安装多个间璧29,在它们之间形成流路,并在最右边的槽的下端通过通孔30与曝气槽12的下部连通。
流入靠曝气槽12的最右边的槽内的含油分的污水,越过间璧29的上端溢流到相邻的左边的槽内,然后通过其下面的流路再流到下一个槽内,将其这样依次反复进行,可使油分飘浮在上面而得以分离,从而只将净化后的废水从最左边的槽通过排水管8排出。
在油水分离槽13的上部与分解处理槽11的上部,连接排气管31,使分解处理槽11内产生的有臭味的气体溶解到油水分离槽13的废水中随排水管8排出,而不排入大气。
另外,也可将该排气管31连接到供气管27上,与空气一起循环进入分解处理槽11。
在设在固液分离槽14内的污水槽32中,倾斜设计如特许第2719869号公报所记述的那种循环移动式固液分离装置33,并且,设计用于将污水排入油水分离槽13或公共污水处理设备9的排水管40。
该固液分离装置33,是由传送带35和梳形筛板36构成。其中,传送带35挂在可转动地支撑在位于图中未画出的传送带机架的上下部的1对滚轴34、34上;梳形筛板36是由沿皮带的幅宽方向以微小间隔纵向排列设置的多根圆棒或角棒构成,圆棒或角棒以覆盖该传送带35上表面的形式固定在传送带机架上。在传送带35的表面上,以一定间隔设计多根可滑动地镶嵌在梳形筛板36的各棒间且向上突起的运送突起件37。
梳形筛板36所捕集的固体成分被顺序向上移动的运送突起件37捞起,从筛板36的上端落下进入分解处理槽11内。
另外,在污水槽32下部,设计阶梯部位39,利用它,在油水分离槽33中,污水中的固体成分可以基本上被完全分离出来。
下面,说明上述实施形式的处理装置7的污水处理程序。
当由图1所示集中住宅1排出的污水流入水槽5内时,由泵6抽到处理装置7的固液分离槽14内的污水处理槽32中。
当污水被送到污水槽32时,利用固液分离装置33的梳形筛板36捕集污水中所含的较大的固体成分,再由循环移动的运送突起件37捞起,落到下方的分解处理槽11中。
另一方面,经梳形筛板36进行固液分离后的污水,通过排水管40,当设置在处理量小的小规模集中住宅等处时,全部送到油水分离槽13内除去油分;当设置在处理量大的大规模集中住宅等处时,将其中的一部分送到油水分离槽13,而其余的送到下游另外设置的油水分离槽(图中未画出)或公共的污水处理设备9进行处理。
送到油水分离槽13的污水由于除去油分后排出,所以,可以减轻下游的公共污水处理设备9的负荷。
定量投入分解处理槽11内的固体成分38,被进行以下的处理。
首先,在投入的固体成分38中,添加需氧性微生物(细菌)、中和剂、除臭剂等,并由搅拌装置17进行搅拌混合。
然后,利用洒水管25向固体成分38洒水,同时,利用供气管27喷出的空气在曝气槽12内贮存的水中鼓泡,从而通过分解处理槽11的底板的通气孔16向固体成分38不断提供空气(氧气)。
如前面所述那样,由于曝气槽12内的水位比底板15高,所以,可利用上述的鼓泡防止底板15的通气孔16堵塞。
上述洒水管25的洒水以及搅拌装置17对固体成分38的搅拌以一定的时间间隔反复进行,这样,可以使放入的固体成分38慢慢分解成水和CO2,最终将固体成分38基本上完全消除。
分解产生的气体以及臭味,随排气管31流出,在油水分离槽13中溶解到流出的废水中排出。因此,带有臭味的气体不会排放到大气中。
另一方面,分解处理后的水,即污水,通过底板15的通气孔16流到曝气槽12中,与其中的水混合后经过通孔30流入油水分离槽13内。流到油水分离槽13内的污水,在经过各间壁29向左边溢流的过程中除去油分,经排水管8排到公共的污水处理设备9。
如以上说明的那样,在上述实施形式的污水处理装置中,将含有经过垃圾处理器粉碎后的固体成分的污水由泵6直接送入固液分离槽14的污水槽32,由设在其中的固液分离装置33捕集污水中的固体成分,并将该固体成分38投入分解处理槽11内,分解成水和CO2,因此,就不会象过去那样产生肥料等,可以大幅度降低其后的处理及回收成本。
并且,分解后的含有油分的污水,流到油水分离槽13除去油分后排出,可以减轻设在下游的其它油水分离槽和公共污水处理设备的负荷。
本发明不限于上述实施形式,可以有各种实施形式。
在上述实施形式中,说明的搅拌装置17是水平的卧式,但也可以将搅拌装置17的转动轴18设计成垂直的立式。
符号说明
1集中住宅 2垃圾处理器 3污水管 4污水总管 5水槽 6泵7污水处理装置 8排水管 9污水处理设备 10河流 11分解处理槽
12曝气槽 13油水分离槽 14固液分离槽 15底板 16通气孔17搅拌装置 18转动轴 19搅拌棒 20搅拌翅片 21皮带轮 22皮带 23齿轮传动电动机 24驱动轮 25洒水管(洒水装置) 26喷出口 27供水管 28喷气口 29间璧
30通孔 31排气管 32污水槽 33固液分离装置 34滚轴 35传送带
36梳形筛板 37运送突起件 38固体成分 39阶梯部位 40排水管
Claims (6)
1、一种污水处理装置,其特征在于:其设有:
接收含有粉碎后的固体物质的污水并由内部的固液分离装置捕集固体成分的固液分离槽;
设在该固液分离槽下方,接收上述捕集到的固体成分并利用需氧性微生物进行分解的分解处理槽;
设在该分解处理槽内的上述固体成分的搅拌装置;
设在上述分解处理槽内的带多个通气孔的底板的下方,并由空气或氧气在其中贮存的水中鼓泡,以此方式将空气或氧气通过底板的通气孔提供给上述分解处理槽的曝气槽;以及
在分解处理槽上部设计的洒水装置。
2、如权利要求1所述的污水处理装置:固液分离装置是一种循环移动式固液分离装置,该装置设有,沿斜向上下方向循环移动的传送带;以覆盖其上表面的形式设计并由沿皮带的幅宽方向以微小间隔纵向排列设置的多根棒状件构成的梳形筛板;在传送带的上表面以一定间隔突起设计并在梳形筛板的各棒状件间滑动的运送突起件。
3、如权利要求1所述的污水处理装置:在与分解处理槽相邻的侧面设计与曝气槽下部连通的油水分离槽。
4、如权利要求1所述的污水处理装置:将曝气槽的水位设计得高于分解处理槽的底板。
5、如权利要求1所述的污水处理装置:将固液分离槽内的除去固体成分后的污水的至少一部分排入油水分离槽内。
6、如权利要求1所述的污水处理装置:将分解处理槽的废气导入油水分离槽或通往曝气槽的供气管内。
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