NO329506B1 - System for behandling av organisk avfall - Google Patents

System for behandling av organisk avfall Download PDF

Info

Publication number
NO329506B1
NO329506B1 NO20074401A NO20074401A NO329506B1 NO 329506 B1 NO329506 B1 NO 329506B1 NO 20074401 A NO20074401 A NO 20074401A NO 20074401 A NO20074401 A NO 20074401A NO 329506 B1 NO329506 B1 NO 329506B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
grinder
dehumidifier
accordance
mass
waste
Prior art date
Application number
NO20074401A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20074401L (no
Inventor
Rune Brandal
Original Assignee
Global Enviro Internat As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Global Enviro Internat As filed Critical Global Enviro Internat As
Priority to NO20074401A priority Critical patent/NO329506B1/no
Priority to EP08793908.8A priority patent/EP2188229A4/en
Priority to PCT/NO2008/000296 priority patent/WO2009028948A1/en
Priority to US12/675,141 priority patent/US20100281935A1/en
Priority to JP2010522842A priority patent/JP2010537927A/ja
Publication of NO20074401L publication Critical patent/NO20074401L/no
Publication of NO329506B1 publication Critical patent/NO329506B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F9/00Fertilisers from household or town refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/60Heating or cooling during the treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/964Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C05F17/971Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
    • C05F17/979Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material the other material being gaseous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

System omfattende flere enkeltstående elementer, hvor organisk avfall legges inn i en ende av systemet, og hvor ferdig kompostert masse hentes ut i den andre enden. De enkeltstående elementene omfatter i det minste én kvern 1, én avfukter 2 og én komposteringsmaskin 3.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et system for å behandle organisk avfall, særlig matavfall og spesielt matavfall fra storhusholdinger så som institusjoner, restauranter og/eller båter og skip, i samsvar med den innledende delen av patentkrav 1.
Bakgrunn
Storhusholdninger produserer per i dag svært store mengder matavfall. Dette avfallet omfatter både det som blir igjen når maten tilberedes, rester fra kjøkkenet og rester som blir liggende igjen etter gjester. Dette avfallet må fraktes bort for videre behandling, og denne transporten foregår vanligvis med bil, og ofte over svært store avstander. Transporten foregår periodisk, og krever store ressurser både internt og eksternt. Den er dessuten svært lite miljøvennlig. Når matavfall skal lagres, må det tas forbehold slik at den ikke kan kontaminere nye matvarer, og ikke kommer i konflikt med mat-produksjonen. Dette krever store arealer, og tiltak for reduksjon av lukt/varmgang i avfallet. Det er lovpålagt at matavfall skal lagres på kjølerom, med det energi-forbruk det krever. Imidlertid blir avfallet ofte bare lagret uten kjøling, med de plager av skadedyr, så som rotter og mus, det medfører. Det vil også være fare for at personer som håndterer avfallet enten blir smittet direkte av matavfallet, eller av skadedyrene som ukjølt lagring medfører.
Behandlingen av matavfall består for det aller meste av forbrenning, og energi, næring og sporstoffer frigis dermed til omgivelsene med liten sjanse for gjenvinning.
For å redusere mengden matavfall, kan det legges i en komposteringsmaskin. En komposteringsmaskin for en storhusholdning vil imidlertid kreve store arealer, og det er lite hensiktsmessig å plassere denne på kjøkkenet. Avfallet må derfor samles midlertidig på kjøkkenet og deretter fraktes til komposteringsmaskinen. Det er heller ikke alt avfall som kan legges direkte i komposteringsmaskinen, så som hele bein og lignende.
Fra JP 2004049943 er det kjent et system for gjenvinning av næringsstoffer i mat, i den hensikt å produsere for for en besetning. Dette systemet benytter en tørkemaskin for å oppnå tørrstoff. Fra JP 05097559 og KR 10-1993-0004408 er det kjent to systemer for å kompostere organisk avfall, f.eks. matavfall. Selv om disse systemene kverner avfallet før kompostering, foregår selve komposteringen på tradisjonelt vis, og systemene vil derfor kreve svært store arealer.
Formål
Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å framskaffe et system for håndtering av organisk avfall, fortrinnsvis fra storhusholdninger, som reduserer mengden som må fraktes bort, minimerer behovet for mellom-lagring, og som minimerer risikoen for direkte smitte til mennesker. Avfallet skal heller ikke håndteres slik at det kan kontaminere mat som er eller som skal tilberedes. Det er videre et formål at systemet skal være arbeidsbesparende og kostnadseffektivt i drift, samt at det ikke skal være energi og/eller areal-krevende. Endelig er det et formål at systemet totalt sett skal være miljøvennlig.
Oppfinnelsen
Formålet nås med et system i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk er gjengitt i de uselvstendige krav.
Oppfinnelsen omfatter i hovedsak et system omfattende flere enkeltstående elementer, hvor avfall legges inn i en ende av systemet, og hvor ferdig kompostert masse kan hentes ut i den andre enden. De enkeltstående hovedelementene omfatter i det minste en kvern, en avfukter og en komposteringsmaskin, samt eventuelt en fettutskiller. I en særlig fordelaktig utførelse omfatter systemet dessuten et transportsystem, fortrinnsvis basert på bruk av vakuum, for transport av avfallet internt i systemet.
Innløpet til kvernen er fortrinnsvis plassert i nærheten av stedet hvor matavfall oppstår, vanligvis i eller i nærheten av et kjøkken. I kvernen blir avfallet finmalt, og kvernen bør være av en slik type at den kan finmale alt organisk avfall, inkl. bein og servietter. Innløpet til kvernen kan være utformet med tilførsel avvann slik at tallerkener mm kan skylles av, samt at avfallet føres ned i kvernen med vannstrømmen.
I enkelte tilfeller kan det være fordelaktig med flere avfallspunkter, dvs. flere kverner plassert i avstand fra hverandre. Alle kvernene kan imidlertid føre til samme avfukter, og samme komposteringsmaskin, slik at systemet totalt sett ikke blir vesentlig større.
Det kvernete avfallet blir transportert til en avfukter. Denne transporten kan enten foregå ved gravitasjon, i fall det er mest hensiktsmessig å plassere avfukteren vertikalt nedenfor kvernen, eller ved bruk av et system basert på pumper, skruer og/eller vakuum, i fall gravitasjonskraften blir for liten for effektiv transport mellom kvernen og avfukteren, eller avfukteren ikke er plassert nedenfor kvernen.
Avfukteren kan være av enhver type som er utformet for å skille væske og malt avfall, fortrinnsvis slik at den malte massen blir så dehydrert som mulig. Et eksempel på en avfukter er en transportskrue, plassert i et perforert rør, slik at væsken presses ut gjennom perforeringene.
Væsken som fjernes i avfukteren, slippes ut via det vanlige avløps-systemet, men kan fortrinnsvis føres via en fettutskiller. I fettutskilleren blir fettet fjernet fra vannet før vannet føres ut i avløpssystemet. Det fjernete fettet kan enten transporteres bort, eller benyttes som biobrennstoff.
Den avfuktete massen føres fra avfukteren over i en komposteringsmaskin. Dette er en anordning hvor organisk masse blir fullstendig kompostert, og kan benyttes som jordforbedrings-middel. I en særlig fordelaktig utførelse benyttes en komposteringsmaskin med varme- og luft-tilførsel samt omrøring, slik at den kvernete, avfuktete massen kan omdannes til kompost i løpet av kort tid. Videre bør komposteringsmaskinen være utformet for kontinuerlig tilførsel, og størrelsen må tilpasses den mengden avfall som produseres. I en fordelaktig utførelse av komposteringsmaskinen vil den massen som er ferdig kompostert bli skjøvet framover i maskinen og fraktes ut via et utløp, f.eks. en utmatingsskrue.
Den ferdig komposterte massen er ikke sterilisert, men avhengig av hva det skal benyttes til senere, kan sterilisering utføres etter komposterings-maskinen. Dette vil være opplagt for en fagmann.
Det kan være en fordel med et system for transport av organisk avfall fra kvern til avfukter, og fra avfukter til komposteringsmaskin ettersom det kanskje ikke er praktisk mulig å plassere disse enhetene vertikalt i forhold til hverandre, eller fordi gravitasjonen blir for svak. Et slikt transport-system kan være basert på pumper, skruer eller fortrinnsvis på vakuum. Dersom det benyttes et slikt transport-system vil det være fordelaktig å ha en buffertank under kvernen, og at transport-systemet bare kjøres intervallmessig. Systemet i samsvar med foreliggende oppfinnelse kan med fordel både ettermonteres i eksisterende bygg, og integreres i nybygg.
Eksempel
I det følgende vil det beskrives foretrukne utførelser av de enkeltstående elementene i oppfinnelsen; kvern, avfukter og komposteringsmaskin. Disse utførelsene er eksempler og skal ikke betraktes som begrensende for oppfinnelsen.
Kvern.
En foretrukket utførelse av en kvern for bruk i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter i hovedsak en innleggsluke, en oppmalings-enhet og et spylesystem. Innleggsluken er forholdsmessig stor og fører direkte inn til selve oppmalings-enheten. Kvernen er anordnet slik at oppmalingen stanser dersom innleggsluken åpnes. Det er ikke mulig å starte oppmalingen før luken er på plass, og den har også et mekanisk låsesystem. Motoren som driver oppmalingen er dessuten utformet med bremser slik at den stanser umiddelbart dersom luken åpnes. Eventuelt kan systemet være utformet slik at luken ikke kan åpnes før kvernen er stanset, om ønskelig med en tidsforsinkelse. Dette låse-systemet er utformet for å forhindre skader, og kan utformes på mange måter, hvilket vil være opplagt for en fagmann på området.
Fra innleggsluken og ned til oppmalings-enheten skråner i det minste en nedre del av veggene mot hverandre, slik at avfallet som legges inn i kvernen føres ned mot oppmalings-enheten. Bunnen av oppmalings-enheten omfatter ei roterbar skive, utformet med tagger langs ytterkanten. I de delene av veggene som tilstøter den roterbare skiva, er også veggene utformet med tagger, og når skiva roterer vil avfallet males mellom disse taggene. I det følgende vil samspillet mellom taggene på den roterbare skiva og taggene på veggene omtales som "en rivekrans". Både taggene på den roterbare skiva og spesielt på veggene kan ha ulike grader av finhet i vertikal retning, slik at avfallet først blir grovmalt og deretter finmalt når det passerer gjennom rivekransen.
For å ytterligere avhjelpe oppmalingen av avfallet, er det fordelaktig å feste kniver som kutter avfallet som kommer inn i kvernen i mindre biter, til den roterbare skiva. Knivene er fortrinnsvis festet slik at de rager et stykke opp fra skiva, og avfallet blir derfor allerede grovkuttet før det kommer ned til rivekransen.
For å sikre at alt avfallet går gjennom rivekransen, og ikke bare blir liggende oppe på den roterbare skiva, kan det med fordel festes skråstilte "ledeskinner" til skiva, som i tilegg til å rive i stykker avfallet, presser bein og lignende ut mot rivekransen. Veggene kan også ha ulike ribber eller forhøyninger, utstikk og lignende for å føre avfallet ned mot den roterbare skiva.
Det er i utgangspunktet gravitasjonskraften som sørger for at avfallet kommer ned i oppmalings-enheten og gjennom rivekransen. I de tilfeller gravitasjonskraften ikke er tilstrekkelig, eller det er ønskelig å lette prosessen, kan det med fordel monteres i det minste et par vanndyser i kvernen. Disse vil også bidra til et bedre renhold. Den første dysen skal fortrinnsvis monteres under innleggslunken, i overkant av den avsmalende delen. Vannet fra denne dysen vil sørge for at eventuelle rester som henger fast på veggene ned mot oppmalings-enheten vil spyles ned. Den andre dysen skal fortrinnsvis monteres under rivekransen, og slik at den spyler mot avløp. Vannet fra denne vil bidra til at ferdigmalt avfall kommer ut av oppmalings-enheten, og på den måten bidra til renhold og kontinuitet i systemet. For å redusere den totale vannmengden som tilføres systemet, kan dysene med fordel kjøres intervallmessig.
Over innleggsluken kan kvernen med fordel være utformet med en handspyler, så som en storkjøkkendusj, både for å spyle av tallerkener, kasseroller o.l., og for å spyle selve kvernen for renhold.
Kvernen er i sin helhet fortrinnsvis utformet av rustfritt stål, og uten unødvendige skjøter og sveiser. Dette for å unngå uregelmessigheter i overflatene, som igjen kan skape grobunn for bakterier.
Avfukter
En foretrukket utførelse av en avfukter for bruk i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter en buffertank, hvor det oppmalte avfallet fra kvernen tilføres. I buffertanken samles avfallet fra kvernen og dette føres inn i avfukteren i jevn og hensiktsmessig mengde. Avfukteren kan også fungere uten buffertanken, men må da dimensjoneres for å håndtere den største mengden avfall som produseres i løpet av kort tid. Med buffertanken kan mengden avfall fordeles over et større tidsrom, og avfukteren kan dermed dimensjoneres for å håndtere en gjennomsnittlig mengde produsert avfall.
Selve avfukteren omfatter en transportskrue som er plassert inne i et perforert rør. Det perforerte røret, med transportskruen, er fortrinnsvis skråstilt, slik at innløpet for massen som skal avfuktes ligger nedenfor utløpet. Massen som skal avfuktes presses mellom transportskruen og det perforerte røret, og væsken siver ut gjennom perforeringene. Den stadig tørrere massen transporteres oppover mot utløpet av avfukteren. Tettheten og vinklingene på skruevindingene på transportskruen samt helningen på hele avfukteren må avpasses hverandre, slik at det oppnås optimal avfukting på kortest mulig tid.
For ytterligere tørking er det en fordel at transportskruen i sin øverste del ikke har skruevindinger. Massen vil dermed bare forflyttes av masse som tilføres nedenfra, og det vil dermed oppstå et lite mottrykk som gjør at mer væske presses ut.
For å hindre at perforeringene i det omgivende røret tettes til, er skruevindingene fortrinnsvis forsynt med børster i sin ytterkant. Disse børstene ligger an mot innsiden av røret og vil børste av eventuell masse. En ytterligere fordel er å plassere et antall dyser i underkant av røret, som spyler perforeringene utenfra.
Avfukteren kjøres fortrinnsvis intervallmessig. Etter at massen har passert gjennom avfukteren vil det være en fordel å la transportskruen gå en kort periode slik at innsiden av røret blir tilstrekkelig børstet, og at dysene kan spyle ren perforeringene. Dersom det er jevn tilførsel av oppmalt masse fra kvernen, bør avfukteren likevel kjøres intervallmessig med rengjøring ved dysene mellom. Dette for å sikre at ikke perforeringene i røret går tett slik at væsken ikke forlater massen.
Væsken som forlater avfukteren føres fortrinnsvis gjennom en fettutskiller, før den slippes ut på det vanlige ledningsnettet. Den avfuktete massen føres til en komposteringsmaskin.
Komposteringsmaskinen
En foretrukket utførelse av en komposteringsmaskin omfatter et todelt kammer med varme-element, vendeorgan og I uft-sirku le ringssystem. Inntaket for masse som skal komposteres er plassert i en ende av det første kamret, og uttaket for ferdig kompostert masse er plassert ved motstående ende av det andre kamret. Varme-elementene i komposteringsmaskinen sørger for at temperaturen holdes på et nivå som er hensiktsmessig for kompostering og tørking.
Mellom de to delene av kamret er det plassert en skillevegg hvor den øvre delen utgjøres av et gitter. Vendeorganene er utformet og plassert slik at de kontinuerlig eller intervallmessig vender massen i komposteringsmaskinen, og den massen som har kommet lengst i komposteringsprosessen er tørrest, og vil komme øverst i massen, og dermed skyves mot uttaket av tyngre innkommende masse. Når massen er tilstrekkelig bearbeidet vil den presses gjennom gitteret og dermed komme over i den andre delen av kamret. Det todelte kamret med gitter forhindrer at våt og/eller sammenklumpet masse kommer i nærheten av uttaket, og sikrer dermed at all masse som tilføres komposteringsmaskinen blir kompostert.
I nærheten av inntaket er det plassert ei avtrekksvifte som trekker gass/luft ut av komposteringsmaskinen, og som fortrinnsvis er så kraftig at det oppstår et lite undertrykk i hele komposteringsmaskinen. I nærheten av uttaket for ferdig kompostert masse er det plassert et luft-inntak slik at lufta som sirkulerer i komposteringsmaskinen går motstrøms med massen som skal komposteres. Lufta som trekkes inn og lufta som fjernes fra komposteringsmaskinen kan med fordel varmeveksles slik at unødig varmetap unngås. Det er også en fordel at lufta som fjernes fra reaktoren føres gjennom ulike filter slik at uønsket lukt unngås. Luftsirkulerings-systemet kan imidlertid utføres på mange måter, hvilket vil være kjent for en fagmann.
I det følgende vil oppfinnelsen beskrives med henvisning til vedlagte figurer, som viser en særlig foretrukket utførelse av oppfinnelsen.
Figur 1 viser de ulike elementene satt sammen i systemet i samsvar med oppfinnelsen,
figur 2 viser en kvern i samsvar med oppfinnelsen, sett rett ovenfra,
figur 3 viser et vertikalt snitt tatt langs linja A-A, av kvernen i figur 2,
figur 4 viser avfukteren i delvis eksplodert riss,
figur 5 viser komposteringsmaskinen sett ovenfra, og
figur 6 viser et vertikalt snitt langs linja B-B i figur 5.
I figur 1 er systemet i samsvar med foreliggende oppfinnelse vist, idet de ulike elementene er satt i rekkefølge. Organisk avfall tilføres en kvern 1, blir malt og føret til en avfukter 2. Det blir fjernet væske fra massen som deretter føres til en komposteringsmaskin 3, mens væsken som fjernes i avfukteren føres via en fettutskiller 4 til ledningsnettet. Det er også skissert et alternativ omfattende en pumpe 5, som avhjelper transporten av massen fra kvernen til avfukteren, f.eks. ved vakuum.
Kvernen vist i figur 2 og 3 er utformet med en innleggsluke 6 over avsmalende sider som skråner ned mot oppmalingsenheten. I figur 2 er kvernen vist ovenfra, og innleggsluken er fjernet for bedre oversikt. Oppmalingsenheten omfatter ei roterende skive 7 som er forsynt med horisontale tagger 8 i sin ytterkant, og den tilstøtende veggen i kvernen er forsynt med tilsvarende tagger 9. Når den roterende skriva 7 roterer, vil taggene 8, 9 gå mot hverandre og på den måten dannes en rivekrans. Den roterende skiva er videre forsynt med kniver 10 som grovkutter massen som skal kvernes, før massen kommer ned til rivekransen. På skiva er det også festet et par "ledeskinner" 11 som fører massen som skal komposteres ut mot rivekransen, og som fører bein og lignende inn i den. I den viste særlig fordelaktige utførelsen har ledeskinnene en ujevn oppoverrettet kant 12 som bidrar til grovkutting av massen.
I den øvre delen av den viste utførelsen av kvernen er det videre montert fire skråstilte vinger 13, som trykker/leder massen nedover mot oppmalings-enheten. I den avsmalende delen er det dessuten utformet et antall skråstilte ribber 14 på innsiden. I en særlig foretrukket utførelse skrår disse ribbene 14 mot rotasjons-retningen for den roterende skiva 7, slik at de bryter opp rotasjonen av massen, og skaper turbulens. Dette bidrar til at massen blir bedre grovkuttet av knivene 10 i sentrum, og hindrer dessuten at massen blir sittende fast på veggene i kvernen. Ribbene 14 vil dessuten avstive veggene i kvernen, og dermed bidra til mindre støy.
Kvernen omfatter dessuten to vanndyser 15, en over den avsmalende delen av kvernen, og en under rivekransen. Disse dysene sørger både for renhold og for at massen ikke blir hengende igjen på veggene men skylt videre i systemet.
I den viste utførelsen er kvernen dessuten forsynt med et eget blandebatteri 16 slik at temperaturen på vannet til dysene 15 kan reguleres, samt en tidsinnstilt ventil 17 som regulerer intervallene hvorved spylingen skal foregå. Det er en særlig fordel i perioder hvor det serveres ekstra fet mat, at temperaturen på vannet kan justeres opp, og spylings-intervallene kan økes. Det vil være opplagt for en fagmann at både ventilen og batteriet enkelt kan flyttes ut av kvernen, og at tilsvarende funksjon kan oppnås på annen måte. Den viste storkjøkken-dusjen 18 kan også erstattes av andre midler for å oppnå samme funksjon.
Figur 4 viser en avfukter 2 i samsvar med foreliggende oppfinnelse, i delvis eksplodert riss. Avfukteren 2 omfatter en buffertank 19 som fører ned på en transportskrue 20 omsluttet av et perforert rør 21. Det perforerte røret 21 er omsluttet av et deksel 22 både av hensyn til sikkerheten og for å samle opp væske som presses ut av massen. Den oppmalte massen føres inn på transportskruen 20 via buffertanken 19, blir ført oppover av transportskruen 20 samtidig som væske presses ut gjennom perforeringene i røret 21. Selve transportskruen 20 er dessuten ikke forsynt med skruevindinger ved utløps-enden, for på denne måten å presse ut maksimal mengde væske, som forklart ovenfor. Den avfuktete massen føres ut av avfukteren via et utløp 23 i øvre ende, og videre til komposteringsmaskinen 3.1 tillegg har avfukteren et utløp 24 for væske, idet væsken føres ut på avløpsnettet, evn. via en fettutskiller 4.1 en foretrukket utførelse er avfukteren 2 forsynt med dyser (ikke vist) i underkant av det perforerte røret 21, slik at røret kan spyles og på den måten holdes rent.
Figur 5 og 6 viser komposteringsmaskinen 3, henholdsvis ovenfra og i tverrsnitt. Komposteringsmaskinen omfatter et kammer som er delt i to 25, 26, varme-element 28, vendeorgan 29 og luft-sirkuleringssystem. Kamret er delt i to med en skillevegg; idet den øvre delen av veggen er et gitter 27. Det er vendeorganer 29 plassert i begge kamrene, og i den foretrukne viste utførelsen er de utformet som to vertikale armer 29a med et horisontalt stag 29b mellom. De vertikale armene 29a er festet på en roterbar aksling 30, og på den måten føres det horisontale staget 29b gjennom massen og vender den.
Den oppmalte, avfuktete massen tilføres innløpet 31 i en ende av det første kamret 25 i komposteringsmaskinen 3, og den ferdig komposterte massen tas ut ved utløpet 32 i motstående ende av det andre kamret 26. Luftsirkulasjon-systemet sirkulerer luft motstrøms av massen, slik at innløpet 33 for luft er ved utløpet 32 for ferdig kompostert masse, og utløpet 34 for luft er ved inntaket 31 for massen. Det er en fordel å ha en vifte og/eller pumpe (ikke vist) som besørger luftsirkulasjonen. I den viste foretrukne utførelsen sørger varme-elementene 28 for tilstrekkelig temperatur og luftsirkulasjons-systemet for tilstrekkelig fjerning av fukt slik at komposterings-tiden kan reduseres.
Utløpet for ferdig kompostert masse 32 er fortrinnsvis plassert et stykke opp på veggen, slik at bare det øverste laget av massen i komposteringsmaskinen kan komme inn i utløpet. Det er videre en fordel at utløpet er en transportskrue heller enn et åpent hull, fordi dette reduserer faren for tilstopping. I den viste utførelsen samles den ferdig komposterte massen i en beholder 35 på utsiden av maskinen. Viften/pumpen ved utløpet av luftsirkulasjons-systemet er så kraftig at hele komposteringsmaskinen 3, inkludert beholderen 35, holdes under et svakt vakuum.
Fettutskilleren og pumpen som evn. besørger transport av massen mellom de ulike enhetene i systemet kan være av enhver type, hvilket vil være opplagt for en fagmann. De er derfor ikke beskrevet nærmere i dette eksemplet.

Claims (10)

1. System omfattende flere enkeltstående elementer, hvor organisk avfall legges inn i en ende av systemet, og hvor ferdig kompostert masse hentes ut i den andre enden, karakterisert ved at - de enkeltstående elementene omfatter i det minste én kvern (1), én avfukter (2) og én komposterings-maskin (3), - systemet omfatter en fettutskiller (4), idet væsken som fjernes i avfukteren (2) kjøres gjennom fettutskilleren (4) for å fjerne fett, og at - systemet omfatter en buffertank (19) plassert mellom kvernen (1) og avfukteren (2).
2. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at systemet videre omfatter et transport-system, fortrinnsvis basert på vakuum, for transport av masse internt i systemet.
3. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at kvernen omfatter en innleggsluke (6), en oppmalings-enhet og et spylesystem.
4. System i samsvar med krav 5, karakterisert ved at oppmalings-enheten i kvernen omfatter ei roterende skive (7) med taggete ytterkant (8), og at veggene tilstøtende den roterende skiva er utformet med tilsvarende tagger (9), slik at det dannes en rivekrans.
5. System i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det er festet oppadragende kniver (10) til skiva (7).
6. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at spylesystemet i kvernen omfatter i det minste to dyser (15), idet den ene dysen er plassert ovenfor oppmalings-enheten, og den andre er plassert nedenfor den roterende skiva (7).
7. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at avfukteren (2) omfatter en transportskrue (20) og et perforert rør (21), idet transportskruen (20) er plassert inne i det perforerte røret (21).
8. System i samsvar med krav 7, karakterisert ved at transportskruen (20) har børster ytterst på skruevindingene, og at disse børstene berører innsiden av det perforerte røret (21).
9. System i samsvar med krav 7, karakterisert ved at avfukteren (2) ytterligere omfatter dyser for renhold av det perforerte røret (21).
10. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at komposterings-maskinen (3) omfatter anordninger (28) for varmetilførsel, organ (29) for vending av massen, samt et luftsirkulasjon-system, idet lufta fortrinnsvis går motstrøms med den massen som skal komposteres.
NO20074401A 2007-08-29 2007-08-29 System for behandling av organisk avfall NO329506B1 (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20074401A NO329506B1 (no) 2007-08-29 2007-08-29 System for behandling av organisk avfall
EP08793908.8A EP2188229A4 (en) 2007-08-29 2008-08-20 SYSTEM FOR THE PROCESSING OF ORGANIC WASTE
PCT/NO2008/000296 WO2009028948A1 (en) 2007-08-29 2008-08-20 System for processing organic waste
US12/675,141 US20100281935A1 (en) 2007-08-29 2008-08-20 System for processing organic waste
JP2010522842A JP2010537927A (ja) 2007-08-29 2008-08-20 有機廃棄物を加工するためのシステム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20074401A NO329506B1 (no) 2007-08-29 2007-08-29 System for behandling av organisk avfall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20074401L NO20074401L (no) 2009-03-02
NO329506B1 true NO329506B1 (no) 2010-11-01

Family

ID=40387514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20074401A NO329506B1 (no) 2007-08-29 2007-08-29 System for behandling av organisk avfall

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100281935A1 (no)
EP (1) EP2188229A4 (no)
JP (1) JP2010537927A (no)
NO (1) NO329506B1 (no)
WO (1) WO2009028948A1 (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130167602A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Eco Scraps, Inc. Systems and methods for making food-based compost
NO20130626A1 (no) 2013-05-03 2014-11-04 Sewage Treat Plants As Behandlingsanordning for organisk materiale
US20210121820A1 (en) * 2016-08-15 2021-04-29 Stephen R. Temple Processes for Removing a Nitrogen-Based Compound from a Gas or Liquid Stream to Produce a Nitrogen-Based Product
US11458436B2 (en) 2019-08-28 2022-10-04 Stephen R. Temple Methods for absorbing a targeted compound from a gas stream for subsequent processing or use

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB234700A (en) * 1924-10-27 1925-06-04 Edward Henry Brune Improvements in or relating to processes for the disposal of garbage
US3616932A (en) * 1969-05-27 1971-11-02 Hooper & Co Ltd S W Rotary screen washer
NO148836C (no) * 1981-10-16 1985-10-30 Stord Bartz As Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer.
JP3062764B2 (ja) * 1990-11-14 2000-07-12 三井ホーム株式会社 生ごみ分解処理システム
US5286863A (en) * 1991-08-22 1994-02-15 Ciba-Geigy Corporation Oxidation process for preparing quinacridone pigments
JPH0597559A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Hitachi Ltd 厨芥処理装置
JPH0957235A (ja) * 1995-08-21 1997-03-04 Hitachi Ltd 有機廃棄物の処理装置及び処理方法
JPH11104601A (ja) * 1997-09-30 1999-04-20 Sanyo Electric Co Ltd 生ゴミ処理装置
JP2000126745A (ja) * 1998-10-23 2000-05-09 Sanwa Seisakusho:Kk 生ごみ減量処理機
JP2000254632A (ja) * 1999-03-05 2000-09-19 Kyoko Tanaka 生ゴミ処理装置
US6881332B1 (en) * 1999-09-01 2005-04-19 Earthclean Co., Ltd. Sewage treatment apparatus
JP2002284592A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Sanyo Electric Co Ltd 肥料原料製造システム及び肥料原料製造方法
JP2004049943A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 食品廃棄物のリサイクルシステム
WO2004024355A1 (en) * 2002-09-13 2004-03-25 Whirlpool Canada Inc. Device and process for processing organic waste
JP2004122011A (ja) * 2002-10-03 2004-04-22 Takeshi Minegishi 生ゴミ処理機
US7851210B2 (en) * 2003-06-30 2010-12-14 Jonathan Scott Darling Apparatus for recycling of protein waste and fuel production
JP2005230694A (ja) * 2004-02-19 2005-09-02 Inax Corp 生ごみの処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2188229A1 (en) 2010-05-26
EP2188229A4 (en) 2015-01-21
WO2009028948A1 (en) 2009-03-05
JP2010537927A (ja) 2010-12-09
US20100281935A1 (en) 2010-11-11
NO20074401L (no) 2009-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109047289A (zh) 一种餐厨垃圾无害化处理一体机
KR20100113525A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR20010091740A (ko) 음식물 쓰레기의 자동처리 및 사료제조장치
CN205436590U (zh) 一种自动化的厨余处理装置
JP3158237U (ja) 三次元複合食物残渣乾燥処理機
CN213162427U (zh) 一种商业用餐食物垃圾处理器
CN111761855A (zh) 厨余垃圾处理装置
CN215197210U (zh) 一种厨余垃圾处理系统
NO329506B1 (no) System for behandling av organisk avfall
CN209139455U (zh) 一种餐厨垃圾无害化处理一体机
US20240278256A1 (en) Device for rapidly processing kitchen waste into organic fertilizer
CN213997167U (zh) 一种厨余垃圾处理机
CN211965332U (zh) 家用餐厨垃圾处理器
CN212386063U (zh) 厨余垃圾处理装置
KR102530299B1 (ko) 합체 구성하는 씽크대 분리형 음식물 자동분쇄처리장치
CN210736591U (zh) 一种厨余垃圾处理肥料器
CN104438281B (zh) 垃圾处理器
JP4231098B1 (ja) 生ごみ処理活用システム
KR20010110263A (ko) 음식물쓰레기 이송 건조시스템
JP3315282B2 (ja) 生ごみ処理システム
TWI323186B (no)
KR200216991Y1 (ko) 다목적 주방용 씽크대
CN212944609U (zh) 一种厨余垃圾处理用除臭装置
CN211200591U (zh) 一种食材处理装置的垃圾粉碎机构
CN221581458U (zh) 消化液固液分离脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees