JP2004049943A - 食品廃棄物のリサイクルシステム - Google Patents

Abstract

【課題】塩分、油分を多く含む食品廃棄物であっても、リサイクル処理して家畜の飼料、肥料等として再利用することができるようにする。
【解決手段】食品工場から廃棄される塩分、油分、水分を含む食品廃棄物をディスポーザー２により破砕し、これを固液分離機８により固液分離処理し、固液分離処理によって得られる固形分を乾燥機１５で乾燥させ、排水をディスポーザー２に導いて洗浄水として利用する。乾燥機１５からの排ガスを洗浄水を加熱する熱源として利用し、洗浄水を温水としてディスポーザー２に導き、食品廃棄物の洗浄を行う。食品廃棄物の油分、塩分を効率良く洗浄することができるので、リサイクルして家畜の飼料等として有効に再利用することが可能となる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品廃棄物のリサイクルシステムに関し、特に、食品工場からの食品廃棄物、商業施設ゾーン、ホテルゾーン等からの食品廃棄物をリサイクル処理して家畜の飼料、肥料等として再利用するのに有効な食品廃棄物のリサイクルシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、弁当等の食品を製造する食品工場等では、製造不良、注文数量の見込み違い等により、製品として出荷できない食品廃棄物（生ごみ）が出ることがあり、大規模工場では１日に１トン程度の食品廃棄物が出ることがある。
【０００３】
従来、このような食品廃棄物のうち再利用できるものは、廃棄物処理システムによりリサイクル処理して家畜の飼料、肥料等として再利用し、再利用できないものは、焼却炉で焼却した後に埋立処理したり、焼却せずに直接に埋立処理していた。なお、この種食品廃棄物の性状として、図４に示すデータが報告されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかながら、食品廃棄物の中で弁当等のように味付けされたものは、図４に示すように塩分、油分を多く含んでいるため、家畜の飼料、肥料等として再利用するには問題があり、殆どのものが焼却、埋立処理されていた。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、塩分、油分を多く含む食品廃棄物であっても、リサイクル処理して家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができ、これにより省資源化を図ることができるとともに、環境保全を図ることもできる食品廃棄物のリサイクルシステムを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。すなわち、請求項１に係る発明は、食品工場から廃棄される塩分、油分、水分を含む食品廃棄物をディスポーザーにより破砕し、この破砕した食品廃棄物を食品工場からの廃水と共に輸送し、固液分離機により固液分離する食品廃棄物処理システムにおいて、前記固液分離機による固液分離処理により得られた固形分を乾燥処理する乾燥機を設け、乾燥処理した固形分を回収して再利用することを特徴とする。
この発明による食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、固液分離機により食品廃棄物を固液分離処理することにより得られた固形分を乾燥機により乾燥させることにより乾燥した固形分が得られ、この固形分を家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、商業施設ゾーン、ホテルゾーン等から廃棄される塩分、油分、水分を含む食品廃棄物を各々のゾーンに設けられるディスポーザーにより破砕し、この破砕した食品廃棄物を各々のゾーンからの廃水と共に輸送し、固液分離機により固液分離処理する食品廃棄物処理システムにおいて、前記固液分離機による固液分離処理により得られた固形分を乾燥処理する乾燥機を設け、乾燥処理した固形分を回収して再利用することを特徴とする。
この発明による食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、商業施設ゾーン、ホテルゾーン等の広域から収集した食品廃棄物を固液処理することにより得られた固形分を乾燥機により乾燥させることにより乾燥した固形分が得られ、この固形分を家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記乾燥機から排出される排ガスを前記ディスポーザーに導き、ディスポーザーに供給する洗浄水と混合させ、この洗浄水により食品廃棄物の予熱を行うように構成したことを特徴とする。
この発明による食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、乾燥機から排出される排ガスをディスポーザーに供給する洗浄水の熱源として利用でき、この洗浄水により食品廃棄物の予熱を行うことができる。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記固液分離機による固液分離により得られる排水を回収し、この排水をメタン発酵処理することにより可燃性ガスを製造し、この可燃性ガスを前記乾燥機の熱源として利用することを特徴とする。
この発明による食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水をメタン発酵処理することにより、乾燥機の熱源として利用できる可燃性ガスが得られることになる。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記固液分離機による固液分離により得られた排水を前記ディスポーザーに供給する洗浄水として利用することを特徴とする。
この発明による食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、固液分離機による食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水を、ディスポーザーにおいて食品廃棄物の油分、塩分を洗い落とす洗浄水として利用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１には、本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第１の実施の形態が示されていて、この食品廃棄物のリサイクルシステム１は、食品工場等で廃棄された塩分、油分を含む食品廃棄物（生ごみ）をリサイクルして再利用するのに有効なものであって、ディスポーザー２、固液分離機８、乾燥機１５等の設備を備えている。
【００１２】
ディスポーザー２は、食品廃棄物の破砕処理を行うものであって、食品廃棄物の供給部３と排出部４とを備えており、供給部３には供給機１３が接続され、この供給機１３を介して食品工場等から回収した食品廃棄物がディスポーザー２の内部に供給される。
【００１３】
ディスポーザー２の排出部４には配管５を介して固液分離機８が接続される。この配管５の途中には送液ポンプ６が設けられ、この送液ポンプ６の作動により、ディスポーザー２で破砕処理された食品廃棄物がディスポーザー２からの廃水と共に固液分離機８に圧送される。
【００１４】
ディスポーザー２の供給部３にはスチームヒーター７が連設され、このスチームヒーター７を介してディスポーザー２内で破砕処理される食品廃棄物に洗浄水が供給され、この洗浄水により食品廃棄物の油分、塩分が除去されるとともに、食品廃棄物が予熱される。
【００１５】
洗浄水は、後述する固液分離機８による食品廃棄物の固液分離処理によって得られる排水からなるものであって、この排水が洗浄水として食品廃棄物を洗浄した後に、廃水となって食品廃棄物と共に圧送ポンプ６を介して後述する固液分離機８に圧送される。
【００１６】
固液分離機８は、ディスポーザー２から圧送された食品廃棄物の固液分離処理を行うものであって、ディスポーザー２側に接続される上部槽９と、上部槽９の下部に設けられる下部槽１０とを備え、上部槽９内に食品廃棄物の固形分を回収し、下部槽１０内に食品廃棄物から分離した排水を回収する。
【００１７】
下部槽１０の底部は配管５を介してディスポーザー２側のスチームヒーター７に接続される。この配管５の途中には送液ポンプ１１が設けられ、この送液ポンプ１１の作動により下部槽１０内に回収された食品廃棄物の排水がスチームヒーター７に供給され、洗浄水となってディスポーザー２内の食品廃棄物に供給される。この配管５は、送液ポンプ１１の下流側で分岐され、開閉バルブ１２を介して排水処理装置に接続される。下部槽１０内には、配管５を介して補給水が補給され、下部槽１０内のレベルを一定の範囲内に保っている。
【００１８】
固液分離機８の上部槽９の排出部には供給機１３が連設され、上部槽９内に回収した食品廃棄物の固形分が上部槽９の排出部から供給機１３に供給され、この供給機１３の作動により供給機１３に接続される乾燥機１５内に食品廃棄物の固形分が供給される。
【００１９】
乾燥機１５は、食品廃棄物の固形分の乾燥処理を行うものであって、内部に固形分を収容して乾燥処理を行う乾燥室１６を備えている。乾燥機１５にはガスバーナー式の熱風発生器１７が連設され、この熱風発生器１７の作動により乾燥室１６内に熱風が供給される。
【００２０】
熱風発生器１７には、配管５を介してＬＰＧガス、都市ガス等の燃焼ガスと空気とが供給され、この燃焼ガスの燃焼と後述する循環送風機１８の作動により、乾燥機１５の乾燥室１６内に熱風が供給される。
【００２１】
熱風発生器１７と乾燥機１５の乾燥室１６との間は配管５を介して接続され、この配管５の途中には循環送風機１８が設けられ、この循環送風機１８の作動により乾燥室１６からの排ガスが熱風発生器１７に供給され、熱風発生器１７内において加熱されて熱風となって配管５を介して乾燥室１６内に供給され、乾燥室１６内の固形分の乾燥処理を行う。なお、この実施の形態においては、乾燥室１６内を１２０〜１３０℃に設定している。乾燥室１６内での乾燥処理が済んだ食品廃棄物の固形分は、乾燥室１６の排出部から外部に排出されて回収される。
【００２２】
循環送風機１８の下流側の配管５は、途中で分岐されてディスポーザー２側のスチームヒーター７に接続され、この配管５を介して乾燥機１５の乾燥室１６からの排ガスの一部がスチームヒーター７に供給され、固液分離機８の下部槽１０からスチームヒーター７に供給される排水と混合されて排水を温水とする。そして、この温水を洗浄水として使用することにより、ディスポーザー２内の食品廃棄物の油分、塩分の除去効果が高まり、また、この温水によりディスポーザー２内の食品廃棄物を予熱することにより、熱効率を高めることができ、システム全体としてのランニングコストを低減させることができる。
【００２３】
次に、上記のように構成したこの実施の形態による食品廃棄物のリサイクルシステム１の作用について説明する。
まず、食品工場等から回収した油分、塩分を多く含む食品廃棄物を供給機１３に投入し、供給機１３を作動させて食品廃棄物をディスポーザー２に供給し、ディスポーザー２を作動させて食品廃棄物の粉砕処理を行う。
【００２４】
この場合、送液ポンプ１１を作動させて固液分離機８の下部槽１０から排水をスチームヒーター７に導くとともに、循環送風機１８を作動させて乾燥機１５の乾燥室１６からの排ガスの一部をスチームヒーター７に導いて排水と混合させて排水を温水とし、この温水を洗浄水としてディスポーザー２内の食品廃棄物に供給し、食品廃棄物の油分、塩分の洗浄を行う。排水の加熱に使用された乾燥機１５からの排ガスは、配管５を介して大気中に放出される。
【００２５】
そして、油分、水分の洗浄が終了した食品廃棄物を送液ポンプ６を作動させることにより、廃水と共に固液分離機８の上部槽９に圧送し、上部槽９内に固形分を回収し、固形分から分離した排水は下部槽１０内に回収する。
【００２６】
そして、上部槽９内に回収した固形分を上部槽９の排出部から排出し、供給機１３の作動により乾燥機１５の乾燥室１６内に供給する。そして、循環送風機１８を作動させるとともに、熱風発生器１７を作動させて乾燥室１６内に熱風を供給し、乾燥室１６内の固形分の乾燥処理を行う。乾燥処理の終了した固形分は乾燥室１６から取り出されて回収される。
【００２７】
この場合、乾燥処理に使用された熱風は、循環送風機１８の作動により乾燥室１６から排出ガスとなって回収され、熱風発生器１７に再び供給されるとともに、排ガスの一部はスチームヒーター７に導かれ、スチームヒーター７に供給される下部槽１０からの排水と混合されて排水を温水にし、ディスポーザー２内の食品廃棄物に含まれる油分、塩分の洗浄効果を高め、食品廃棄物を予熱して熱効率を高める。
【００２８】
このようにして、食品工場等から回収した油分、塩分を多く含む食品廃棄物のリサイクル処理を行うことにより、油分、塩分の含有量を低減させた固形分を得ることができるので、この固形分を家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。
【００２９】
上記のように構成したこの実施の形態による食品廃棄物のリサイクルシステム１にあっては、ディスポーザー２によって破砕処理した食品廃棄物にスチームヒーター７から温水の洗浄水を供給することにより、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗浄することができるので、油分、塩分の含有量を低減させた固形分を固液分離機８及び乾燥機１５を介して回収することができる。従って、家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。
【００３０】
また、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗い落とす洗浄水として、固液分離機８による食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水を利用し、また乾燥機１５による固形分の乾燥処理に使用した熱風の排ガスを排水の加熱源として利用しているので、油分、塩分を洗い落とす洗浄水の水源を新たに設ける必要はなく、また、洗浄水の加熱源を新たに設ける必要もなく、資源を有効に利用することができ、省資源化を図ることができることになる。
【００３１】
さらに、洗浄水に温水を使用しているので、洗浄水により食品廃棄物を予熱することができるので、熱効率を著しく向上させることができ、システム全体としてのランニングコストを低減させることができることになる。
【００３２】
図２には、本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第２の実施の形態が示されていて、この食品廃棄物のリサイクルシステム１は、固液分離機８による固液分離処理によって得られた排水をスチームヒーター７に圧送する送液ポンプ１１の下流側に、配管５を分岐させて開閉バルブ１２を介して調整槽２０を接続するとともに、調整槽２０に配管５を介してメタン発酵槽２１を接続し、メタン発酵槽２１を配管５を介して排水処理装置に接続し、メタン発酵槽２１の上部に配管５を介して脱硫塔２２を接続し、脱硫塔２２に配管５を介してガス貯槽２３を接続し、ガス貯槽２３を配管５を介して熱風発生器１７に接続したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３３】
すなわち、食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水をメタン発酵処理して、バイオガス（メタンガス；６０％、炭酸ガス；４０％の混合ガス）を製造し、脱硫塔２２において燃焼ガスの脱硫処理を行った後に、ガス貯槽２３を介して燃焼ガスを熱風発生器１７に供給し、熱風発生器１７の燃焼ガスとして利用するように構成したものである。従って、前記第１の実施の形態に示すものと比較して、ＬＰＧ、都市ガス等の燃焼ガスの使用量を低減させることができるものである。
【００３４】
そして、この実施の形態に示す食品廃棄物のリサイクルシステム１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏し、ディスポーザー２によって破砕処理した食品廃棄物にスチームヒーター７から温水の洗浄水を供給することにより、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗浄することができるので、油分、塩分の含有量を低減させた固形分を固液分離機８及び乾燥機１５を介して回収することができる。従って、家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。
【００３５】
また、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗い落とす洗浄水として、固液分離機８による食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水を利用し、また乾燥機１５による固形分の乾燥処理に使用した熱風の排ガスを排水の加熱源として利用しているので、油分、塩分を洗い落とす洗浄水の水源を新たに設ける必要はなく、また、洗浄水の加熱源を新たに設ける必要もなく、資源を有効に利用することができ、省資源化を図ることができることになる。
【００３６】
さらに、洗浄水に温水を使用しているので、洗浄水により食品廃棄物を予熱することができるので、熱効率を著しく向上させることができ、システム全体としてのランニングコストを低減させることができることになる。
【００３７】
図３には、本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第３の実施の形態が示されていて、この実施の形態に示す食品廃棄物のリサイクルシステムは、飲食店２６、ファーストフード店２７等の集合体である商業施設ゾーン２５、レストラン街２９、宴会場３０、地下厨房室３１等の集合体であるホテルゾーン２８等の広域から廃棄される食品廃棄物を収集し、リサイクル処理して再利用するのに適用したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３８】
すなわち、商業施設ゾーン２５各々の施設のディスポーザー２により食品廃棄物の破砕処理を行い、これを中継ポンプ槽３２を介して原水ポンプ槽３３に輸送し、原水ポンプ槽３３から固液分離機８に輸送し、固液分離機８において固液分離処理を行う。また、ホテルゾーン２８の各々の施設のディスポーザー２により食品廃棄物の破砕処理を行い、これを原水ポンプ槽３４に輸送し、原水ポンプ槽３４から固液分離機８に輸送し、固液分離機８において固液分離処理を行う。そして、固液分離処理によって得られた固形分を供給機１３を介して乾燥機１５に供給し、乾燥機１５の乾燥室１６内において固形分の乾燥処理を行い、乾燥処理の終了した固形分を乾燥室１６から排出させて回収するように構成したものである。
【００３９】
そして、このような広域からの食品廃棄物の収集に本発明を適用した場合であっても、前記第１及び第２の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏し、ディスポーザー２によって破砕処理した食品廃棄物にスチームヒーター（図示せず）から温水の洗浄水を供給することにより、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗浄することができるので、油分、塩分の含有量を低減させた固形分を固液分離機８及び乾燥機１５を介して回収することができる。従って、家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。
【００４０】
また、食品廃棄物に含まれる油分、塩分を洗い落とす洗浄水として、固液分離機８による食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水を利用し、また乾燥機１５による固形分の乾燥処理に使用した熱風の排ガスを排水の加熱源として利用しているので、油分、塩分を洗い落とす洗浄水の水源を新たに設ける必要はなく、また、洗浄水の加熱源を新たに設ける必要もなく、資源を有効に利用することができ、省資源化を図ることができることになる。
【００４１】
さらに、洗浄水に温水を使用しているので、洗浄水により食品廃棄物を予熱することができるので、熱効率を著しく向上させることができ、システム全体としてのランニングコストを低減させることができることになる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明による請求項１に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、固液分離機により食品廃棄物を固液処理することにより得られた固形分を乾燥機により乾燥させることにより乾燥した固形分が得られ、この固形分を家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。従って、省資源化を図ることができるとともに、環境保全を図ることもできることになる。
【００４３】
また、請求項２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、商業施設ゾーン、ホテルゾーン等の広域から収集した食品廃棄物を固液分離処理することにより得られた固形分を乾燥機により乾燥させることにより乾燥した固形分が得られ、この固形分を家畜の飼料、肥料等として有効に再利用することができることになる。従って、省資源化を図ることができるとともに、環境保全を図ることもできることになる。
【００４４】
さらに、請求項３に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、乾燥機から排出される排ガスをディスポーザーに供給する洗浄水の熱源として利用でき、この洗浄水により食品廃棄物の予熱を行うことができることになる。従って、熱効率を向上させることができるので、システム全体としてのランニングコストを低減させることができることになる。
【００４５】
さらに、請求項４に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水をメタン発酵処理することにより、乾燥機の熱源として利用できる可燃性ガスが得られることになる。従って、乾燥機の熱源として利用するＬＰＧ、都市ガス等の燃焼ガスの量を少なくすることができ、省資源化を図ることができるとともに、システム全体としてのランニングコストを低減させることができる。
【００４６】
さらに、請求項５に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムによれば、固液分離機による食品廃棄物の固液分離処理によって得られた排水を、ディスポーザーにおいて食品廃棄物の油分、塩分を洗い落とす洗浄水として利用することができる。従って、洗浄水の水源を新たに設ける必要がないので、省資源化を図ることができるとともに、システム全体としてのランニングコストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第１の実施の形態を示したフロー図である。
【図２】本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第２の実施の形態を示したフロー図である。
【図３】本発明による食品廃棄物のリサイクルシステムの第３の実施の形態を示したフロー図である。
【図４】食品廃棄物の性状を示した説明図である。
【符号の説明】
１　食品廃棄物のリサイクルシステム
２　ディスポーザー
８　固液分離機
１３　供給機
１５　乾燥機
２１　メタン発酵槽
２５　商業施設ゾーン
２８　ホテルゾーン

Claims (5)

1. 食品工場から廃棄される塩分、油分、水分を含む食品廃棄物をディスポーザーにより破砕し、この破砕した食品廃棄物を食品工場からの廃水と共に輸送し、固液分離機により固液分離する食品廃棄物処理システムにおいて、前記固液分離機による固液分離処理により得られた固形分を乾燥処理する乾燥機を設け、乾燥処理した固形分を回収して再利用することを特徴とする食品廃棄物のリサイクルシステム。
2. 商業施設ゾーン、ホテルゾーン等から廃棄される塩分、油分、水分を含む食品廃棄物を各々のゾーンに設けられるディスポーザーにより破砕し、この破砕した食品廃棄物を各々のゾーンからの廃水と共に輸送し、固液分離機により固液分離処理する食品廃棄物処理システムにおいて、前記固液分離機による固液分離処理により得られた固形分を乾燥処理する乾燥機を設け、乾燥処理した固形分を回収して再利用することを特徴とする食品廃棄物のリサイクルシステム。
3. 請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記乾燥機から排出される排ガスを前記ディスポーザーに導き、ディスポーザーに供給する洗浄水と混合させ、この洗浄水により食品廃棄物の予熱を行うように構成したことを特徴とする食品廃棄物のリサイクルシステム。
4. 請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記固液分離機による固液分離により得られる排水を回収し、この排水をメタン発酵処理することにより可燃性ガスを製造し、この可燃性ガスを前記乾燥機の熱源として利用することを特徴とする食品廃棄物のリサイクルシステム。
5. 請求項１又は２に記載の食品廃棄物のリサイクルシステムにおいて、前記固液分離機による固液分離により得られた排水を前記ディスポーザーに供給する洗浄水として利用することを特徴とする食品廃棄物のリサイクルシステム。

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