CN1186851A

CN1186851A - 发菜、枸杞果酒及其生产方法

Info

Publication number: CN1186851A
Application number: CN96118934A
Authority: CN
Inventors: 潘太安
Original assignee: PAN TAI'AN
Current assignee: PAN TAI'AN
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-08
Anticipated expiration: 2016-12-26
Also published as: CN1112431C

Abstract

本发明涉及发菜、枸杞果酒及其生产方法。该果酒的配方为:发菜8—16%、枸杞6—14%、红枣1—3%、荞麦花粉0.6—1.5%、甘草0.5—1%、苁蓉0.5—1%、牛鞭0.5—1%、淫羊藿0.3—1.2%、杜仲0.1—0.5%、蔗糖3—4%、苹果酸0.1—0.3%、黑米酒30—40%、红高粱基酒21—36%、纯净水10—16%。发菜、花粉去杂洗净后破壁处理,枸杞、红枣、苁蓉、牛鞭清洗后进行相应的处理,枸杞、红枣、苁蓉、牛鞭清洗后进行相应的处理,经萃取液配制→浸提器取汁→粗滤→调配→精滤等工序制成。该果酒工艺先进,保健、医疗效果好。

Description

发菜、枸杞果酒及其生产方法

本发明属于保健果酒领域，特别涉及发菜、枸杞果酒及其生产方法。

目前果酒的种类和配方多种多样，但以发菜为主要原料的果酒至今还未发现。已见到的果酒中，如山楂、酸枣、枸杞、甘草、红枣、中药材等配制的果酒生产均采用浸提取汁方法，且大多数采用单罐间歇式常压萃取方式，浸泡时间长、劳动强度大，并容易受到微生物污染使产品腐败变质。目前，花粉等原料的破壁方法有超声波法、均质法、-40℃低温冷冻法等，这些方法存在设备造价高、破壁效果一般、能耗大等缺陷。

本发明的目的是针对现有果酒及生产方法上的某些不足之处，提供一种更加有利于人体保健的以发菜、枸杞为主要原料且采用更为先进的取汁、破壁技术，营养丰富、实用、经济的果酒及生产方法。

本发明的技术方案是这样的。该发菜、枸杞果酒的配方为：发菜8-16％、枸杞6-14％、红枣1-3％、荞麦花粉0.6-1.5％、甘草0.5-1％、苁蓉0.5-1％、牛鞭0.5-1％、淫阳霍0.3-1.2％、杜仲0.1-0.5％、蔗糖3-4％、苹果酸0.1-0.3％、黑米酒30-40％、红高梁基酒21-36％、纯净水10-16％。该果酒的生产方法为：将发菜、花粉去杂洗净、干燥后破壁处理；枸杞拣选、清洗后进行降低农药处理；红枣拣选、清洗后剖分；苁蓉清洗、软化后切片；牛鞭清洗，除脂肪后进行划缝和再清洗；淫阳霍、杜仲等中药材挑选后备用。将上述处理后的原料按配方比例混合或单独装袋，其后工序为萃取液配制→CO₂弹性气压多罐逆流半连续浸提器取汁→粗滤→调配→精滤→罐装→封口→检验→成品。

本发明具有如下效果：

1.该果酒的配方是充分考虑到人体保健及药用疗效而研制出来的，配方科学，经试用证明，具有滋阴壮阳、保肝明目、美容乌发、延年益寿的功效。

2.该果酒生产工艺采用了较先进的浸提取汁和破壁技术，浸取率高，因无热处理可最大限度地保存了果实中的蛋白质、维生素、矿物元素等，有效地浸提出了中药中的有效成份。产品中的可溶性固形物含量为20.1％。

本发明的实施例如下：

按成品酒计算，其果酒各成份的重量百分比如下：发菜8-16％、枸杞6-14％、红枣1-3％、荞麦花粉0.6-1.5％、甘草0.5-1％、苁蓉0.5-1％、牛鞭0.5-1％、淫阳霍0.3-1.2％、杜仲0.1-0.5％、蔗糖3-4％、苹果酸0.1-0.3％、黑米酒30-40％、红高梁基酒21-36％、纯净水10-16％。

将发菜、花粉去杂洗净、干燥后进行破壁处理，该破壁工序为：将需破壁的花粉调节到水份含量13-15％，发菜在50℃±2℃的烘房中烘干2小时左右；将发菜、花粉放入冷冻盘中，在-196℃下，发菜冻结3-10分钟，花粉冻结7-15分钟；冻结后的花粉、发菜立即取出，放入50℃烘房中升温，由于温度剧变，植物纤维素壁破裂。枸杞拣选、清洗后进行降低农药处理；红枣拣选、清洗后剖分；苁蓉清选、软化后切片；牛鞭清洗、除脂肪后进行划缝和再清洗；淫阳霍、杜仲等中药材挑选后备用。将上述处理后的原料按配方比例混合或单独装袋。其后工序为萃取液配制→CO₂弹性气压多罐逆流半连续浸提器取汁→粗滤→调配→清滤→灌装→封口→检验→成品。萃取液配制是将60度红高梁基酒2份加纯净水1份配制成40度左右的原酒萃取液，萃取配比为：原料∶萃取液＝1∶2-4。CO₂弹性气压多罐逆流半连续浸提器取汁工艺是采用CO₂弹性气压，每罐加压2-3小时，压力为0.39-0.58MPa，常压2-3小时，再加压，常压、加压交替进行，在24-48小时内完成浸提；未经萃取液萃取先在4号罐浸提三次的原料，可溶性物浓度最低，易于浸出，浸泡一定时间后再浸提3号罐已浸提过二次的原料，浸泡完成后再浸提2号罐已浸提过一次的原料，最后再浸提1号罐未浸提过的原料，这时萃取液浓度最高，然后出汁，将4号罐原料沥干水份后排出，更换新的原料，这样四罐倒换，周而复始，循环浸提。由于压力的变化有利于渗透——扩散作用的进行，大大缩短了浸提时间，浸取率在90％以上。CO₂弹性气压多罐浸提器可一泵多用，管道结构简单，浸提原料经预处理后用尼龙袋包装，便于取出原料，不影响泵的性能。由于浸提装置全部采用不锈钢材料，避免了铜铁污染，管道间采用不锈钢活结连接，便于拆卸、清洗和安装。工序中的粗滤是用120目过滤布过滤一次。调配是将萃取液、黑米酒、蔗糖、苹果酸按比例加入，最后测定酒度，在20-26度为合格，可溶性固形物(折光法)18-21％。精滤是用0.5-1.0μ的酒过滤机过滤一次即可。

Claims

1.发菜、枸杞果酒及其生产方法，其特征在于：

a.果酒配方为：发菜8-16％、枸杞6-14％、红枣1-3％、荞麦花粉0.6-1.5％、甘草0.5-1％、苁蓉0.5-1％、牛鞭0.5-1％、淫阳霍0.3-1.2％、杜仲0.1-0.5％、蔗糖3-4％、苹果酸0.1-0.3％、黑米酒30-40％、红高梁基酒21-36％、纯净水10-16％。

b.果酒的生产方法为：将发菜、花粉去杂洗净、干燥后破壁处理；枸杞拣选、清洗后进行降低农药处理；红枣拣选、清洗后剖分；苁蓉清洗、软化后切片；牛鞭清洗，除脂肪后进行划缝和再清洗；淫阳霍、杜仲等中药材挑选后备用。将上述处理后的原料按配方比例混合或单独装袋，其后工序为萃取液配制→CO₂弹性气压多罐逆流半连续浸提器取汁→粗滤→调配→精滤→罐装→封口→检验→成品。

2.根据权利要求1所述的发菜、枸杞果酒及其生产方法，其特征在于萃取液配制工艺为：将60度红高梁基酒2份加纯净水1份配制成40度左右的原酒萃取液，萃取配比为：原料∶萃取液＝1∶2-4。

3.根据权利要求1所述的发菜、枸杞果酒及其生产方法，其特征在于CO₂弹性气压多罐逆流半连续浸提器取汁工艺为：采用CO₂弹性气压，每罐加压2-3小时，压力为0.39-0.58MPa，常压2-3小时，再加压，常压、加压交替进行，在24-48小时内完成浸提；未经萃取液萃取先在4号罐浸提三次的原料，可溶性物浓度最低，易于浸出，浸泡一定时间后再浸提3号罐已浸提过二次的原料，浸泡完成后再浸提2号罐已浸提过一次的原料，最后再浸提1号罐未浸提过的原料，这时萃取液浓度最高，然后出汁，将4号罐原料沥干水份后排出，更换新的原料，这样四罐倒换，周而复始，循环浸提。

4.根据权利要求1所述的发菜、枸杞果酒及其生产方法，其特征在于发菜、花粉的破壁处理为：将需破壁的花粉调节到水分含量为13-15％，发菜在50℃±2℃的烘房中烘干2小时左右；在冷冻盘中，发菜在-196℃下冻结3-10分钟，花粉冻结7-15分钟；冻结后的花粉、发菜立即取出，放入50℃烘房中升温，由于温度的剧变，植物纤维素壁破裂。