CN114480061A - 一种柠檬饮料及其加工方法 - Google Patents
一种柠檬饮料及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114480061A CN114480061A CN202210088814.XA CN202210088814A CN114480061A CN 114480061 A CN114480061 A CN 114480061A CN 202210088814 A CN202210088814 A CN 202210088814A CN 114480061 A CN114480061 A CN 114480061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lemon
- rice wine
- water
- mixed solution
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
- C12G3/06—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with flavouring ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
- C12G3/05—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides
- C12G3/055—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides extracted from plants
Abstract
本发明涉及柠檬加工技术领域,尤其涉及一种柠檬饮料,包括以下组分,以重量份计:柠檬原汁50‑60份;米酒20‑30份;乳酸菌10‑20份;茉莉花5‑10份;菊花5‑10份;玉米须5‑10份;调味剂0.3‑1份;水30‑60份。本发明通过将柠檬原汁、米酒、乳酸菌、茉莉花、菊花、玉米须、调味剂和水复配得到口感丰富、层次高、且含糖量低,有利于身体健康的柠檬饮料。
Description
技术领域
本发明涉及柠檬加工的技术领域,尤其涉及一种柠檬饮料及其加工方法。
背景技术
柠檬是世界上最有药用价值的水果之一,它富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等对人体十分有益的营养成分。维生素C能维持人体各种组织和细胞间质的生成,并保持它们正常的生理机能。缺少维生素C,细胞之间的间质也就变少,细胞组织就会变脆,失去抵抗外力的能力,人体就容易出现坏血症;另外,它还有预防感冒、刺激造血和抗癌等作用。柠檬酸能够防止和消除皮肤色素沉着。
柠檬是一种非常有价值的水果,但是在将其制作出柠檬饮料的过程中,往往会添加较多糖来掩饰柠檬的酸,使其制作出来的饮料含糖量较高,不利于身体的健康,因此有必要设计一种更有利于健康的柠檬饮料。
发明内容
本发明提供了一种柠檬饮料,用于达到提供一种健康饮料的技术效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括以下组分,以重量份计:
进一步的,包括以下组分,以重量份计:
又进一步的,包括以下制作步骤
S1:挑选新鲜的柠檬果,进行清洗、消毒,随后进行榨汁,得到柠檬原汁;
S2:将得到的柠檬原汁进行脱酸处理,得到脱酸柠檬汁;
S3:米酒进行温热,使其散发米酒中的酒精,随后再将散发后的米酒气化,得到气化后米酒;
S4:茉莉花、菊花和玉米须放入水中浸泡,得到植物浸泡液,将其植物浸泡液进行浓缩,得到有机浓缩水;
S5:将得到的脱酸柠檬汁、气化后米酒、有机浓缩水、乳酸菌、维生素、调味剂、水进行充分的混合,得到柠檬饮料粗品;
S6:将得到的柠檬饮料粗品进行灭菌、装罐得到柠檬饮料。
再进一步的,所述S2中具体操作步骤:
将得到柠檬原汁先加入水进行稀释,然后向稀释中的溶液中加入碳酸氢钠,进行初步脱酸处理,将脱酸后的柠檬原汁加入离子交换树脂进行深度脱酸处理。
优选的,所述S2中还采用脱酸装置,所述脱酸装置包括通过管道连接的稀释池、脱酸池和脱酸罐,所述脱酸罐包括内腔室和外腔室,所述内腔室与所述外腔室之间设有单向过滤膜,所述内腔室内设有树脂安装柱,所述离子交换树脂设于所述树脂安装柱内,所述树脂安装柱上设有若干个通孔,所述树脂安装柱的底部设有液压泵,所述脱酸罐的外壁两侧设有循环管,所述循环管的一端与树脂安装柱的底部连通,所述循环管的顶部与所述树脂安装柱的顶部进液口连通;
所述外腔室上设有输出管。
优选的,所述步骤S4中具体操作步骤:
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为20-35°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为4-8小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮3-5h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏1-3h,得到有机浓缩水。
再进一步的,S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为30°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为6小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮4h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏2h,得到有机浓缩水。
优选的,所述步骤S5中具体操作步骤:
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置3-5小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1-2小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素进行混合,搅拌均匀,搅拌4-6小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液、调味剂和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
优选的,所述步骤S5中具体操作步骤:
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置4小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1.5小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素、调味剂进行混合,搅拌均匀,搅拌5小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
本发明提供一种柠檬饮料主要包括柠檬原汁、米酒、乳酸菌、茉莉花、菊花、玉米须、调味剂和水成分,上述成分中对柠檬原汁进行脱酸处理,其中为了达到脱酸的效果较佳,因此先用碳酸氢钠进行初步脱酸处理,然后再通过设置离子交换树脂进行深度脱酸处理,最后得到脱酸后的柠檬汁;通过这样循序渐进的脱酸处理,能够为后续制作的柠檬饮料带来更加温和的口感,减少因酸带来的刺激感,进而减少糖分的使用,为了达到较好的脱酸效果,因此还采用了脱酸装置。
该脱酸装置主要包括管道连接稀释池,用于加水进行稀释,还包括脱酸池,是将稀释后的柠檬原汁转入脱酸池中,并向脱酸池中加入碳酸氢钠进行初步脱酸,深度脱酸的过程在脱酸罐中进行,该脱酸罐包括内腔室、外腔室,内腔室与外腔室之间是通过单向过滤膜进行分离的,在内腔室内设置树脂安装柱,其中离子分离树脂设置在树脂安装柱内,树脂安装柱上设置多个通孔,是用于液体的流动,另外在树脂安装柱的底部设置液压泵,用于抽取液体,使其液体能够向外的循环管流入,循环管的另一端则是树脂安装柱的顶部,在单向过滤膜的作用下,使其内腔室与外腔室之间的流动速度相对较慢,通过设置液压泵能够将原本内腔室相对静止的液体流动起来,增加液体与离子交换树脂之间的接触面,进而增加离子交换树脂的脱酸效果,而循环管设置在脱酸罐的外壁,能够极大节约内腔室的空间,使其内腔室内的液体有更多流动的空腔,进而再进一步的提供液体与离子交换树脂之间的接触,从而提高脱酸的效率,脱酸后的液体会有序的通过单向过滤膜向外腔室流通,最后通过输出管排出。
为了增加柠檬饮料的风味,以及降低柠檬饮料的糖类,因此还通过达到茉莉花、菊花和玉米须来协同配置饮料,具体操作是将茉莉花、菊花和玉米须通过温水洗净、晾干、然后通过温度为20-35°,优选为30°的温水浸泡,这样有利于激发茉莉花、菊花和玉米须内在物质的外溢,但是该浸泡的浸泡时间在4-8小时,优选为6小时,通过浸泡后再进行熬煮,从而能够更加彻底的将有机物质从植物中提取出来,熬煮时间为3-5h,优选为4h,熬煮后还含有大量水分,因此还通过浓缩得到有机浓缩水。
有机浓缩水中含有茉莉花、菊花和玉米须的有机质,能够具有降糖、降压且口感清凉、味道清香,加入柠檬汁能够起到较好的互补配合的作用,从而使其饮料的风味、口感更强。
除上述提及到的有机浓缩水外,本发明所提供的柠檬饮料还包括米酒,为了降低米酒中酒气对饮料的气味和口感有一定的影响,因进一步对米酒进行小火温热,使其散发米酒中酒精,但是小火温热只能散发一部分的气味,除此之外该温热还会加重米酒的酒精的含量已经含糖量,因此为了解决上述问题,还进一对米酒进行气化,该气化能够进一步的加快米酒中大部分酒精的散发,取其气化小分子米酒水气,在蒸发过程中,去除酒精外,在气液分离过程中,还能有效的过滤掉米酒中的含糖量,进而保留米酒中更多的有利物质,该米酒成分丰富,与柠檬、有机浓缩水进行搭配,能够更好的起到调节口感和丰富功能的作用,本发明中必不可少的部分。
在制作饮料过程中,将气化后的米酒分为三份,其中一份与脱酸柠檬汁进行混合,使其能够充分融入脱酸柠檬汁内,放置3-5h,得到第一混合液,第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌混合后放置1-2h,通过米酒的加入能够部分杀菌有机浓缩水中的杂质,对其进行一定的净化作用,第三份则是米酒与乳酸菌和维生素进行混合,该第三份在乳酸菌和维生素的作用能够下,形成一定小规模的营养物质的发酵,则有利于丰富米酒的营养物质,在相应时间混合时间,最后将第一混合液、第二混合液和第三混合液与调味剂和水充分混合,得到饮料粗品,在通过消毒、杀菌、装罐等工艺得到具有一定风味、且糖分含量低、营养丰富的柠檬饮料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将柠檬原汁、米酒、乳酸菌、茉莉花、菊花、玉米须、调味剂和水复配得到口感丰富、层次高、且含糖量低,有利于身体健康的柠檬饮料。
本发明所提供的制作方法,每个步骤协同配合,相互制约,从而制备出口感优良的柠檬饮料。
本发明所制作柠檬饮料的过程中还采用脱酸装置,通过脱酸装置能够优化柠檬脱酸,使其达到较为理想的脱酸效果,从而在复配柠檬饮料时减少糖份的产于,利于低糖饮料的产出。
附图说明
图1为本发明的脱酸装置的示意图;
图2为本发明的脱酸罐的结构示意图;
附图标记说明:100-脱酸罐,110-内腔室,111-树脂安装柱,112-通孔,113-循环管,114-进液管,120-外腔室,121-输出管,130-单向过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种柠檬饮料,包括以下组分,以重量份计:
其加工方法,包括以下步骤:
包括以下制作步骤
S1:挑选新鲜的柠檬果,进行清洗、消毒,随后进行榨汁,得到柠檬原汁;
S2:将得到柠檬原汁先加入水进行稀释,然后向稀释中的溶液中加入碳酸氢钠,进行初步脱酸处理,将脱酸后的柠檬原汁加入离子交换树脂进行深度脱酸处理;
S3:米酒进行温热,使其散发米酒中的酒精,随后再将散发后的米酒气化,得到气化后米酒;
S4:茉莉花、菊花和玉米须放入水中浸泡,得到植物浸泡液,将其植物浸泡液进行浓缩,得到有机浓缩水;
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为20°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为4小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮3h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏1h,得到有机浓缩水。
S5:将得到的脱酸柠檬汁、气化后米酒、有机浓缩水、乳酸菌、维生素、调味剂、水进行充分的混合,得到柠檬饮料粗品;
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置3小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素进行混合,搅拌均匀,搅拌4小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液、调味剂和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
S6:将得到的柠檬饮料粗品进行灭菌、装罐得到柠檬饮料。
采用脱酸装置,所述脱酸装置包括通过管道连接的稀释池、脱酸池和脱酸罐100,所述脱酸罐100包括内腔室110和外腔室120,所述内腔室110与所述外腔室120之间设有单向过滤膜130,所述内腔室110内设有树脂安装柱111,所述离子交换树脂设于所述树脂安装柱111内,所述树脂安装柱111上设有若干个通孔112,所述树脂安装柱111的底部设有液压泵,所述脱酸罐100的外壁两侧设有循环管113,所述循环管113的一端与树脂安装柱111的底部连通,所述循环管113的顶部与所述树脂安装柱111的顶部进液口连通;
所述外腔室120上设有输出管121。
操作过程如下,通过进液口向树脂安装柱111内输送液体,在离子交换树脂的作用下,进行脱酸,在液压泵的作用下,会使一定的液体通过循环管113输出,并再进一步流入树脂安装柱111内,由于设置单向过滤膜130,减少向外腔室120流动的液体,使其循环的过程更多,从而增加液体与离子交换树脂之间的接触,从而提高脱酸的效果。
实施例2:
一种柠檬饮料,包括以下组分,以重量份计:
其加工方法,包括以下步骤:
包括以下制作步骤
S1:挑选新鲜的柠檬果,进行清洗、消毒,随后进行榨汁,得到柠檬原汁;
S2:将得到柠檬原汁先加入水进行稀释,然后向稀释中的溶液中加入碳酸氢钠,进行初步脱酸处理,将脱酸后的柠檬原汁加入离子交换树脂进行深度脱酸处理;
S3:米酒进行温热,使其散发米酒中的酒精,随后再将散发后的米酒气化,得到气化后米酒;
S4:茉莉花、菊花和玉米须放入水中浸泡,得到植物浸泡液,将其植物浸泡液进行浓缩,得到有机浓缩水;
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为35°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为8小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮5h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏3h,得到有机浓缩水。
S5:将得到的脱酸柠檬汁、气化后米酒、有机浓缩水、乳酸菌、维生素、调味剂、水进行充分的混合,得到柠檬饮料粗品;
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置5小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置2小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素进行混合,搅拌均匀,搅拌6小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液、调味剂和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
S6:将得到的柠檬饮料粗品进行灭菌、装罐得到柠檬饮料。
脱酸装置与实施例1相同。
实施例3:
一种柠檬饮料,包括以下组分,以重量份计:
其加工方法,包括以下步骤:
包括以下制作步骤
S1:挑选新鲜的柠檬果,进行清洗、消毒,随后进行榨汁,得到柠檬原汁;
S2:将得到柠檬原汁先加入水进行稀释,然后向稀释中的溶液中加入碳酸氢钠,进行初步脱酸处理,将脱酸后的柠檬原汁加入离子交换树脂进行深度脱酸处理;
S3:米酒进行温热,使其散发米酒中的酒精,随后再将散发后的米酒气化,得到气化后米酒;
S4:茉莉花、菊花和玉米须放入水中浸泡,得到植物浸泡液,将其植物浸泡液进行浓缩,得到有机浓缩水;
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为30°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为6小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮4h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏2h,得到有机浓缩水。
S5:将得到的脱酸柠檬汁、气化后米酒、有机浓缩水、乳酸菌、维生素、调味剂、水进行充分的混合,得到柠檬饮料粗品;
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置4小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1.5小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素进行混合,搅拌均匀,搅拌5小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液、调味剂和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
S6:将得到的柠檬饮料粗品进行灭菌、装罐得到柠檬饮料。
脱酸装置与实施例1相同
对比例:市场上购买的柠檬饮料。
实验例:
将上述得到的实施例1、2、3与对比例进行含糖量测量,其测定结果显示,实施例1、2、3的含糖量低于对比例、,且实施例3的含糖量最低,另外采用随机巡防400人并针对性饮料上述实施例1、2、3和对比例的柠檬饮料,对其口感进行测评,显示80%以上的访客认为实施例3的口感最佳,而95%以上的访客认为整体实施例的口感相对于对比例而言更加丰富,层次更强,喜爱程度更高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
3.根据权利要求1或2所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:包括以下制作步骤
S1:挑选新鲜的柠檬果,进行清洗、消毒,随后进行榨汁,得到柠檬原汁;
S2:将得到的柠檬原汁进行脱酸处理,得到脱酸柠檬汁;
S3:米酒进行温热,使其散发米酒中的酒精,随后再将散发后的米酒气化,得到气化后米酒;
S4:茉莉花、菊花和玉米须放入水中浸泡,得到植物浸泡液,将其植物浸泡液进行浓缩,得到有机浓缩水;
S5:将得到的脱酸柠檬汁、气化后米酒、有机浓缩水、乳酸菌、维生素、调味剂、水进行充分的混合,得到柠檬饮料粗品;
S6:将得到的柠檬饮料粗品进行灭菌、装罐得到柠檬饮料。
4.根据权利要求3所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:所述S2中具体操作步骤:
将得到柠檬原汁先加入水进行稀释,然后向稀释中的溶液中加入碳酸氢钠,进行初步脱酸处理,将脱酸后的柠檬原汁加入离子交换树脂进行深度脱酸处理。
5.根据权利要求4所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:所述S2中还采用脱酸装置,所述脱酸装置包括通过管道连接的稀释池、脱酸池和脱酸罐,所述脱酸罐包括内腔室和外腔室,所述内腔室与所述外腔室之间设有单向过滤膜,所述内腔室内设有树脂安装柱,所述离子交换树脂设于所述树脂安装柱内,所述树脂安装柱上设有若干个通孔,所述树脂安装柱的底部设有液压泵,所述脱酸罐的外壁两侧设有循环管,所述循环管的一端与树脂安装柱的底部连通,所述循环管的顶部与所述树脂安装柱的顶部进液口连通;
所述外腔室上设有输出管。
6.根据权利要求3所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:所述步骤S4中具体操作步骤:
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为20-35°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为4-8小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮3-5h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏1-3h,得到有机浓缩水。
7.根据权利要求6所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:
S41:将茉莉花、菊花、玉米须用恒温水洗净、并晾干;所述恒温水温度为30°,浸泡茉莉花、菊花和玉米须的浸泡时间为6小时,得到浸泡液;
S42:将得到的浸泡液通过小火熬煮方式进行浓缩,熬煮4h,得到粗浓缩液;
S43:将粗浓缩液进行蒸馏2h,得到有机浓缩水。
8.根据权利要求3所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:所述步骤S5中具体操作步骤:
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置3-5小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1-2小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素进行混合,搅拌均匀,搅拌4-6小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液、调味剂和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
9.根据权利要求8所述的柠檬饮料的加工方法,其特征在于:所述步骤S5中具体操作步骤:
S51:将气化后米酒分为三份,其中一份用于与脱酸柠檬汁进行混合,搅拌均匀,并放置4小时,得到第一混合液;
S52:将第二份气化后米酒与有机浓缩水进行混合,搅拌均匀,并放置1.5小时,得到第二混合液;
S53:将第三份气化后米酒与乳酸菌、维生素、调味剂进行混合,搅拌均匀,搅拌5小时,得到第三混合液;
S54:将第一混合液、第二混合液和第三混合液和水充分搅拌混合得到柠檬饮料粗品。
10.一种柠檬饮料,其特征在于:根据权利要求3~9任一项所述的柠檬饮料的加工方法制作的柠檬饮料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210088814.XA CN114480061A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种柠檬饮料及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210088814.XA CN114480061A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种柠檬饮料及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114480061A true CN114480061A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81474886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210088814.XA Pending CN114480061A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种柠檬饮料及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114480061A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114982828A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-02 | 广西大学 | 一种柠檬益菌多的制作工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201207907Y (zh) * | 2007-07-05 | 2009-03-18 | 孙志高 | 橙汁脱酸装置 |
CN101440336A (zh) * | 2007-11-22 | 2009-05-27 | 高光贺 | 小米酒 |
CN102228103A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-11-02 | 天津市恒安食品有限公司 | 柠檬菊花茶饮料及其制备方法 |
CN103859510A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-06-18 | 四川华通柠檬有限公司 | 柠檬果汁饮料及其制备方法 |
CN105211414A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-06 | 广西百润源农业有限公司 | 一种茉莉花茶及其制备方法 |
CN105331495A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-17 | 阜阳市四季旺食品有限公司 | 一种葡萄米酒饮料 |
-
2022
- 2022-01-25 CN CN202210088814.XA patent/CN114480061A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201207907Y (zh) * | 2007-07-05 | 2009-03-18 | 孙志高 | 橙汁脱酸装置 |
CN101440336A (zh) * | 2007-11-22 | 2009-05-27 | 高光贺 | 小米酒 |
CN102228103A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-11-02 | 天津市恒安食品有限公司 | 柠檬菊花茶饮料及其制备方法 |
CN103859510A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-06-18 | 四川华通柠檬有限公司 | 柠檬果汁饮料及其制备方法 |
CN105211414A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-06 | 广西百润源农业有限公司 | 一种茉莉花茶及其制备方法 |
CN105331495A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-17 | 阜阳市四季旺食品有限公司 | 一种葡萄米酒饮料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114982828A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-02 | 广西大学 | 一种柠檬益菌多的制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105942102B (zh) | 一种山楂发酵饮料的制作方法 | |
CN103966057B (zh) | 一种百香果酒的制备方法 | |
CN103773651B (zh) | 一种干型猕猴桃酒及其制备方法 | |
CN105248746A (zh) | 一种柠檬健胃枇杷花茶及其制备方法 | |
CN101167589B (zh) | 浓缩石榴汁及其制备工艺 | |
CN103960729A (zh) | 低糖黑蒜花卉饮料及制备方法 | |
CN107691704A (zh) | 一种红茶菌饮料及其制备方法 | |
CN107057916A (zh) | 果源浆猕猴桃酒的生产方法 | |
CN114480061A (zh) | 一种柠檬饮料及其加工方法 | |
CN105670897A (zh) | 一种增强免疫力的青枣醋饮料 | |
CN101396160A (zh) | 白萝卜汁饮料及其制作方法 | |
CN101642246B (zh) | 一种余甘子粉的制备方法 | |
CN108034552A (zh) | 一种竹叶酒及其制作方法 | |
CN108420064A (zh) | 一种玫瑰花柿子复合酵素的制备方法 | |
CN107384733A (zh) | 一种自然发酵制备甘蔗醋的方法 | |
CN102273702A (zh) | 白参苹果醋饮料及其制备方法 | |
CN105029601A (zh) | 一种香橙风味胡柚果醋饮料及其制备工艺 | |
CN104059835A (zh) | 一种南瓜酒 | |
CN107267343B (zh) | 一种无添加剂桑葚保健酒及其制备方法 | |
CN105248741A (zh) | 一种竹叶清热枇杷花茶及其制备方法 | |
CN107095105B (zh) | 一种保健甘蔗汁及其制备方法 | |
CN104970407A (zh) | 一种猕猴桃风味胡柚果醋饮料及其制备工艺 | |
CN104560537A (zh) | 一种樱桃酒及其制备方法 | |
CN105248742A (zh) | 一种安神保健枇杷花茶及其制备方法 | |
CN108220108A (zh) | 草莓酒的酿制工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |