CN1186699C - 手表简化调时装置 - Google Patents

Abstract

一种调时装置包括可通过摩擦驱动拨针机构大齿轮(29)的转杆(8)。该转杆(8)的末端为柄球(31)，该柄球贴靠在在拨针机构大齿轮下面的环形突缘(32)上。当该转杆(8)处于推进位置时，柄球空转。当该转杆拉出时，柄球驱动拨针机构，从而对时针(23)和分针(22)进行时间设定。

Description

手表简化调时装置

技术领域

本发明涉及手表的调时装置，该装置包括调时转杆，该转杆可通过形成于其中一端顶部的柄帽设定成第一空挡推进位置或至少第二拉出位置，在第二拉出位置转杆可与由走轮组成的拨针机构配合进行时针和分针的时间设定。

背景技术

这种结构已经多次提出过。最普通的形式是应用滑动小齿轮，该滑动小齿轮可通过杆和拉出机构与中间大齿论啮合，该中间大齿轮又与分针轮啮合。虽然这种构造应用很广，但是相对来说既复杂又昂贵，且需要大量的零件。

有一个办法是通过减少一些必要零件的数量来简化该调时系统。例如：文件EP-B-0 261 243(＝US-A-4 862 434)公开了一种不使用滑动小齿轮而使用固定小齿轮的调时装置，所述的小齿轮还是具有直接与拨针机构的大齿轮啮合的横齿。可用下列方式通过转杆驱动该齿轮：转杆穿过该齿轮。该转杆具有直径比小齿轮孔稍小的第一圆形截面，于是在该转杆处于推进的空挡位置时可在齿轮中随意地转动。在第一截面后面该同一个转杆还具有直径比齿轮孔直径稍大的第二圆形截面，当转杆处于拉出位置时，该第二截面本身楔入所述孔中。于是，为了进行时间设定在该拉出位置，转杆驱动小齿轮，接着驱动拨针机构中的大齿轮，最后驱动表针。

发明内容

这样刚才所描述的装置与普通的装置比已经明显地简化了。然而仍然存在横齿，并且转杆的截面与小齿轮孔的精确配合很困难。本发明可避免这些缺点，首先不采用小齿轮，然后提供不需要经过很高精密加工的零件。

为了达到这个目的，本发明除了满足在说明书第一段中开始描述的那样外，本发明提供一种手表的调时装置，所述手表包括一时针和分针，所述装置包括调时转杆，该转杆可通过在其中两端的一个末端上顶部形成柄帽而进行设定，在第一空挡推进位置和在至少第二拉出位置，该转杆可与包括大齿轮和小齿轮的拨针机构配合，从而进行时针和分针的时间设定，其特征在于：所述转杆的另一端设置成当所述转杆从第二位置拉出时，贴靠在所述拨针机构大齿轮的圆周区域上，于是当所述转杆被驱动转动时，所述拨针机构大齿轮仅仅由所述另一端和所述圆周区域之间的摩擦来驱动，和所述转杆有柄球的一端和拨针机构大齿轮的圆周区域在转杆的该端部贴靠在所述圆周区域的范围内没有轮齿。

附图说明

下面在通过例子给出的实施例和通过附图描述的基础上对本发明进行详细描述，其中：

图1是本发明的装置的平面图，该平面图同时示出了推入到空挡位置的转杆、通过电机驱动而没有与调时转杆联接的时针和分针；

图2是沿图1的II-II线的截面图；

图3是本发明的装置的平面图，该平面图同时示出了处于拉出位置的转杆、通过调时转杆驱动而并没有与电机联接的时针和分针；

图4是沿图3的IV-IV线的截面图；及

图5是沿图1和图3的V-V线的截面图。

具体实施方式

图1到图4示出了手表的调时装置是如何工作的。该装置包括调时转杆8。该转杆的一端的顶部带有柄帽28，通过该柄帽手指可对转杆进行操作。转杆可设定处于如图1和2所示的第一推进的空挡位置20。在该空挡位置，转杆没有与手表的拨针机构24发生作用。如果此时旋转转杆，则也是空转。转杆8可从该推进的位置中被拉出到如图3和4所示的位置。在该拉出位置21，转杆8与固定在轴35上的由大齿轮29和小齿轮30组成的拨针机构24啮合，从而对时针23和分针22进行调时。图3和图4详细地示出了相对于顶部带柄帽28端的另一端设计成贴靠在拨针机构大齿轮29的圆周区域上，此时转杆8处于拉出的第二位置21。这时，当旋转驱动转杆时，活动件大齿轮29可通过摩擦由转杆8驱动。

可以理解转杆8处于拉出或调时的位置时，必须使时针23和分针22与正常情况下驱动它们显示时间的电机3脱开。

图1到图4示出了这种插入到手表齿轮系1中的脱开装置，该齿轮系通过驱动元件3驱动分针轮2。图中还示出了由成链式布置并彼此啮合的多个走轮4、5和6组成的齿轮系1。该传动链包括可至少与其它走轮(图中所示的实施例中为走轮6)脱开的走轮5，这种脱开是通过由转杆8控制的杆7的动作实现的，从而使该传动链隔断使分针轮2停止运动。图2和图4示出了分别与齿轮系1结合或分开的可脱开走轮5。这里要特别地注意，当杆7驱动走轮5时，它相对于其它走轮4和6发生平移。实际上，所有走轮4和6的转动轴彼此大致保持平行。

调时装置的第一实施例首先包括调时转杆和与之联系的拨针机构，其次还包括可分开的插入到连接电机到小时和分指示的齿轮系中的脱开装置，该实施例在下面将要详细描述。

调时装置

图1到图4示出了手表装有顶部带有使转杆操作方便的柄帽28的转杆8。该转杆可处于第一推进位置20(图1和图2)或第二拉出位置21(图3和图4)。转杆8被引导到板40中，并具有第一沟槽41，当所述转杆处于第一推进位置时，沟槽内配合有定位簧片42，转杆8同时具有第二沟槽43，当所述转杆处于第二拉出位置时，沟槽内配合有同样的定位簧片42。沟槽41和43通过凸缘44隔开。

转杆8的相对于柄帽28的另一端具有柄球31。标号24表示由轴35、大齿轮29和小齿轮30组成的拨针机构。在活动件的大齿轮29的圆周区域，更具体地说在大齿轮29的下面，有环形凸缘32，当转杆8处于第二拉出位置时，转杆8的柄球31贴靠在该环形凸缘上(图4)。这样，在该拉出位置中，当转杆8转动驱动时，凸缘32被摩擦驱动，随后带动整个拨针机构24。由于拨针机构中的大齿轮29与除带动分针轮2外又带动分针22的空心轴齿轮45啮合，并且又由于拨针机构中的小齿轮30与带动时针23的空心大齿轮啮合，于是可以理解当转杆8转动驱动时，则依次分别驱动带动可调时的分针22和时针23的大齿轮29和小齿轮30。

在推进的空挡位置(图2)，柄球31与凸缘32分开，也就是与拨针机构大齿轮29分开，不再接触。在该推进位置，转杆如果转动时，那么也是空转。

如前面所指出的那样，为了通过柄球31驱动大齿轮29，必须通过柄球31为凸缘32在大齿轮上施加压力。当转杆8拉到第二位置时，可以通过提升大齿轮29而得到上述驱动。事实上，当转杆从图2所示的位置(转杆推进)变换到图4所示的位置(转杆拉出)，柄球31抵抗簧片34的回复力使大齿轮29提升。在本实施例中簧片34推动拨针机构24的轴35。簧片34以精确计算好的力压在活动件大齿轮上，以确保驱动大齿轮29需要的摩擦。然后在凸缘32和柄球31之间确保良好的接触。可以观察到大齿轮29当在提升时，大齿轮29与小齿轮30始终保持和空心轴小齿轮45和空心轴大齿轮33分别啮合。

柄球和凸缘之间的良好接触并不限于刚才描述的例子。例如回位簧片可由转杆在其拉出时控制。该簧片于是压在轴上，阻止轴提升，大齿轮始终保持在同一平面上。

这里需要注意的是在形成在拨针机构大齿轮的环形凸缘配有齿，与同样带齿的柄球配合的该齿形凸缘已经提出过，由于要对齿进行切削，则这种实施例造价很高，而不适合于廉价的手表。

刚才描述过的调时装置与前面引述的文件EP-B-0 261 243中的不同，首先在于它不包括带有任何横齿小齿轮，还在于不需要特别的精密度而通过两个互相配合的零件摩擦驱动。

从图1和图3的平面图可以清楚地看到，当转杆8处于第二拉出位置21时，柄球31驱动杆7，该杆与走轮5脱开使时针23和分针22停止走时，走轮5插入到把电机3联接到手表的分针轮22的齿轮系中。下面将要详细描述该脱开装置。

分开装置

从前面和图1到图4可清楚地看到，脱开装置包括可与齿轮系1分开的走轮5，该齿轮系包括多个链式布置的走轮4到6，当该走轮5通过由调时转杆8控制的驱动杆7驱动时，该走轮5相对于另外走轮4和6进行平移，所有的走轮轴彼此保持大致的平行。

这里所述的齿轮系1把由时间脉冲驱动的电机3联接到分针轮2上，该分针轮带动分针22。电机3最好为步进型的，包括定子46、缠绕线圈48的铁芯47和磁性转子10，该转子轴带动小齿轮9。从图1到图4中可以看出，齿轮系1首先包括与电机3的转子10带动的小齿轮9啮合的中间走轮4，那么可脱开的走轮5与所述中间走轮4啮合，第三走轮6与所述可脱开的走轮5啮合，该第三走轮与分针轮2啮合。

更具体地说，中间走轮4包括与转子10的小齿轮9啮合的大齿轮49和与由可脱开走轮5带动的大齿轮11啮合的小齿轮12。该可脱开的走轮还包括与由第三走轮6带动的第三大齿轮14啮合的小齿轮13，所述第三走轮6还带动与分针轮2啮合的小齿轮50。另外，如图2和4所示，可脱开走轮5安装成可在螺杆15上转动的形式，该螺杆固定在由转杆8控制的杆7上。

如果仔细观察图1和图3，可知道由转杆8控制的杆7为一个窄片16，该窄片安装成可围绕中间走轮4的转动轴而转动。该杆7的末端17朝上象个鼻子，以与转杆8配合，或更具体地说与所述转杆的柄球31配合。该同一杆7的另一端18具有较薄的部分，以形成靠在突起19上的弹性部分。

这样对本发明的所有部分都进行了描述，现在描述分开装置操作的方式。

当调时转杆8处于其第一推进的空挡位置20时(图1和图2)，杆7的末端17与紧随转杆的柄球31之后的凹槽51配合。被杆7的弹性部分18所压，杆7的窄片16于是靠在突起52上。在这种状态下，可脱开走轮5与中间走轮4和第三走轮6啮合。这样电机3驱动手表的时针23和分针22。

当转杆8处于第二拉出位置21时(图3和4)，杆7的末端17嵌在转杆的柄球31上，使窄片16在箭头A的方向绕支撑中间走轮4的轴转动，此时使控制杆7的弹性部分18弯曲。在这种结构中，可脱开的走轮5与第三走轮6分开——更具体地说，可脱开走轮5的小齿轮13与第三大齿轮14分开，此时大齿轮11保持与中间走轮4的小齿轮12啮合。这样齿轮系1包括了可与其它走轮中的至少一个分开的走轮，但是可以理解，其它的布置也可使可脱开的走轮从每个相邻的走轮中分开。无论时针23和分针22停在任何位置上，该装置均可使转杆8与拨针机构配合，对时针或分针进行时间设定。

上面引用的EP-B-0261 243还公开了一种分开装置，该装置通过倾斜第三大齿轮而形成。这种机构不仅占用了很多高度上的空间，而且还在重新啮合中，在分针显示中会导致半分钟的正负误差。相反，前面描述的可分开装置由于只有一个走轮的平移而在高度上不会占很多空间。而且该分开的走轮不是第三齿轮，而是位于其上游的走轮，该可分开的齿轮在再联接时可减少十倍的显示误差。

驱动秒针

前面描述的运动提供了秒显示。在图5中已经示出，可从前面看出位于电机3的磁铁10上的为驱动齿轮系1的小齿轮9与中间走轮4的大齿轮49啮合。除了可分开的走轮5的大齿轮11(图1到图4)外，其轴26驱动秒针27的秒针轮25还与中间走轮4的小齿轮12啮合。空心轴小齿轮45穿过打入板40上的中心孔60，其顶部套有空心轴大齿轮33。在对分针22和时针23进行调时设定时，秒针可继续显示秒。可选择的是，如果在转杆上安装有开关，则该分针或时针可以断电的方式停止。

Claims (6)

1、一种手表的调时装置，所述手表包括一时针和分针，所述装置包括调时转杆(8)，该转杆可通过在其中两端的一个末端上顶部形成柄帽(28)而进行设定，在第一空挡推进位置(20)和在至少第二拉出位置(21)，该转杆(8)可与包括大齿轮(29)和小齿轮(30)的拨针机构(24)配合，从而进行时针(23)和分针(22)的时间设定，其特征在于：所述转杆(8)的另一端(31)设置成当所述转杆(8)从第二位置(21)拉出时，贴靠在所述拨针机构大齿轮(29)的圆周区域(32)上，于是当所述转杆被驱动转动时，所述拨针机构大齿轮(29)仅仅由所述另一端和所述圆周区域之间的摩擦来驱动；和所述转杆有柄球的一端和拨针机构大齿轮的圆周区域在转杆的该端部贴靠在所述圆周区域的范围内没有轮齿。

2、根据权利要求1所述的调时装置，其特征在于：所述转杆(8)的另一端具有可贴靠在形成在所述拨针机构大齿轮(29)的圆周区域的环形突缘(32)上的柄球(31)，并且其中，所述柄球和所述突缘是没有轮齿的。

3、根据权利要求2所述的调时装置，其特征在于：当所述转杆(8)处于第二拉出位置(21)时，所述柄球(31)驱动一杆(7)，该杆(7)通过与走轮(5)分开而使时针(23)和分针(22)的前进中断，该走轮(5)插入到把电机(3)联接到在手表中的分针轮(2)上的齿轮系(1)中。

4、根据权利要求2所述的调时装置，其特征在于：所述拨针机构大齿轮(29)与带动所述分针轮(2)及所述分针(22)的空心轴小齿轮(45)啮合，其特征在于：所述拨针机构小齿轮(30)与带动所述时针(23)的空心轴大齿轮(33)啮合，并且还在于：当所述转杆(8)在所述第二拉出位置(21)驱动时，所述转杆的柄球(31)抵抗所述簧片(34)的回复力提升所述拨针机构大齿轮(29)，所述拨针机构大齿轮(29)和所述拨针机构小齿轮(30)分别保持与所述空心轴小齿轮(45)和所述空心轴大齿轮(33)啮合。

5、根据权利要求4所述的调时装置，其特征在于：所述回复簧片(34)贴靠在所述拨针机构(24)的轴(35)上。

6、根据权利要求1所述的调时装置，其特征在于：所述另一端和所述圆周区域在所述另一端贴靠在所述圆周区域的范围内是没有轮齿的。

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